塑料件设计要点

塑料件设计要点一、壁厚一般光面出模角为≥0.5°~1.0〔砂面〕外表＞1°，粗皮纹外表＞3°。塑料名称最小厚度小型制品壁厚中型制品壁厚大型制品壁厚ABS0.81.52.22.4~3.2ABS+PC0.751.52.22.4~3.2PA0.450.761.52.4~3.2PE0.61.251.62.4~3.2PS0.751.251.63.2~5.4PMMA0.81.52.24.0~6.5PP0.851.51.82.4~3.2PC0.951.82.32.4~3.2POM0.81.41.62.4~3.2PSU(聚砜)0.951.81.62.4~3.2PPO1.21.752.53.5~6.4CPS(氯化聚醚)0.91.351.82.5~3.4PP2~2.50.74.5〔否则缩水严峻〕二、圆角筋骨与主体交接处：0.20.60.5〔即圆角半径小于壁厚的一半〕R0.5。20%〔50%=R/T=0.5〕，外侧圆角半径最小为壁厚值R0.3ABS/PMMA:a=2.0~3.5，ABS/PMMA:a=2.0~3.5，b=0.4a，r=0.3~0.6a，f=0.5度，c≦3a，d>3aPBT:a<3.2时，b<0.6a，r>0.5a，f=0.5~度，c≦3b，d>3aPBT:a>3.2时，b<0.4a，r>0.5a，f=0.5度，c≦3b，d>3aPC/PS/PPO:a<3.2时，b<0.4a，r=0.25~1a，f=0.5度，c≦3a，d>2.5aPC/PS/PPO:a>3.2时，b<0.6a，r=0.25~1a，f=0.5度，c≦3a，d>2.5aPA/PE:b<0.6a，r=0.25~1a，f=0.5度，c≦3a，d>2.5aPP:a=2~2.5，b=0.3a，r=0.25a，f=0.5度，c=2.5~3a，d>3ac=1.5a〔2mm厚的手柄盖c3mm〕四、支柱当BOSSBOSS〔筋〕，1-2BOSSBOSS和柱子〔BOSS〕0.05-0.10ST2.930mm，太高了柱子的司筒针简洁被胶流冲弯变形,柱子高10mm时，通常都用司筒顶出，支柱的出模角一般会以支柱顶部的平面为中性面，而且角度一般为0.5º~1.0º00.2510mm0.51PCB的时候，同样在支柱连上些加强筋，而且在加强筋的顶部设计成平台形式，此可作承托PCB之用，而平台的平面与丝筒项的平面必需要有2.0~3.0mm。柱子的大小尺寸：由于高度大于10mm的柱位通常是用司筒顶出，柱子的外径和内径就有限制。螺丝柱的缩水问题：胶厚不均引起的缩水、应力集中引起断裂等问题的避开和解决措施。螺丝柱四周可用除去局部肉厚(即开火山口)来防收缩下陷五、孔洞有关孔穴在产品设计上的考虑，尚有以下各点：多个不同直径但相连的孔〔的孔可容许的深度比单始终径的孔长；此外，将模具件部份孔位偷空，亦可将孔的深度缩短，以下图说明这两种方法的应用。多级孔或将穿孔偷空的应用方法侧孔假设使用角针、活动侧模或油压抽哥必会使模具的构造简单及增加本钱，此问题可从增加侧孔两种方法的应用。消退侧孔倒扣的方法0.4mm不设实际的，可叁考洞孔边缘的设计图，盲孔的长径比一般不超过4，防孔针被射料冲弯。洞孔边缘的设计六、扣位b1.0,0.8，a>6在e=10f=e+4e3dc0.8~1.00.5~1〔当扣内侧用斜顶出模时，内侧面不拔模，三角形扣端面对行位方向拔模〕。七、止口1-52面通常为贴合〔0〕。2.51.11.5550.1，0.2止口带叉骨〔插骨，叉骨厚度0与止口的间隙八、常用透亮零件的设计ABS，PC，PMMA。胶，让胶先流到零件的顶部，再流到四周。〔6-8mm〕，较厚的水口位〔1-1.5mm〕,模具加工时尽可能用宽大的扇形水口，流道短而粗。九、擦穿位与碰穿位的设计擦穿位的出模角视乎成品的大小，一般为3°~5°，但是肯定不行以少于3°。十、绞位设计很多时由于绞位的方向与出模方向形成垂直的角度，这时便会消灭很多的擦1)(chamfer。只有导入角可脱式绞位,由于是圆头的关系，所以当柱身的零件受力时便会脱落，而减低零件损坏的时机。(Fig.22.0.