2014年秋季系统漏堵专项培训整改

★格力电器内部培训资料★2014年秋季系统漏堵专项培训教材珠海格力电器股份有限公司培训部

培训整改目录CONTENTS★格力电器内部培训资料★降低售后操作不当导致的系统漏故障2提升售后操作时系统漏堵的判定效率3系统漏堵检修中的十条禁令4熟悉系统常见漏点1★格力电器内部培训资料★★格力电器内部培训资料★第一章熟悉系统常见漏点

★格力电器内部培训资料★系统常见漏点——总览图弯管漏氟焊点漏氟室内机接口常见漏氟原因：①喇叭口裂纹、变薄、与快速接头未对好；②螺母未拧紧或有裂纹；③快速接头滑丝或焊点有沙眼细管接头快速接头焊点快速接头粗管螺母细管喇叭口室外机接口常见漏氟原因：①喇叭口有裂纹、变薄、与二（三）接头未对好；②螺母未拧紧或丝纹滑丝；③二（三）通阀丝纹滑丝；④二（三）通阀上用于二次密封的堵帽未拧紧；⑤三通阀上维修口顶针密封不严；⑥二（三）通阀焊点开焊或有沙眼细管细管接口粗管粗管喇叭口螺母三通阀丝纹二通阀三通阀维修口室外机机内管道常见漏氟部位：①压缩机排气管和吸气管；②四通阀连接的4根管道；③冷凝器进口部位或下部；④二（三）通阀连接铜管

★格力电器内部培训资料★系统常见漏点——连接管漏隐患1：连接管接头处漏（快速接头焊漏、自制喇叭口不规范、未对齐、未拧紧、拧过紧伤喇叭口、紧固螺母裂）隐患3：连接管材质本体漏（油脂、酸性物质的蚁巢腐蚀）隐患2：连接管安装受力点漏（内机大小管调管处、连接管过墙洞折弯处折瘪或折裂）隐患4：连接管焊点漏（加长管焊点、柜机波纹管焊点）P28右上图P28右中图此处请帮忙补齐因管路腐蚀导致泄漏的图片，谢谢！

★格力电器内部培训资料★系统常见漏点——室内机漏隐患2：内机快速接头焊点漏（快速接头焊漏—火焰自动焊）隐患4：内机弯头漏（火焰自动焊的二次焊接）隐患3：内机U管底部漏（厂内装配或售后修机时碰扁，疲劳脉冲裂漏）隐患1：内机（蒸发器）内漏（蚁巢腐蚀：铝箔包住铜管、维修搬运时碰撞）

★格力电器内部培训资料★系统常见漏点——室外机漏隐患1：大小阀门漏（大小阀门阀芯拧坏、大阀门维修口顶针坏、阀门后盖未打紧；注：接好连接管后注意打开阀芯）隐患3：压缩机吸排气口漏隐患2：四通阀及配管漏（四通阀串气、换向异常、四通阀配管焊点漏）隐患4：外机（冷凝器）内漏（毛细管组件漏堵、冷凝器进口位置焊漏、边板割裂、铝箔包铜管漏）★格力电器内部培训资料★★格力电器内部培训资料★第二章降低售后操作不当导致的系统漏故障调管方式不当出墙保护不当管路连接不当阀门打紧不当加长管路不当★格力电器内部培训资料★

易导致系统漏堵的售后五大操作环节

★格力电器内部培训资料★调管方式1.常见错误操作错误1：调管时方向不当（大小管方向不一致或错位）错误2：调管时用力过度或缺失保护2.正确操作规范★格力电器内部培训资料★第一步：

根据安装位置，管路走向用锯条将室内机敲落孔打开（漏水漏氟隐患点）；第二步：若管路出口方向与预装方向不一致，注意调管的方向和力度（漏氟隐患点）。注意：1.敲落孔开口处不能有毛刺，避免划破排水管及管路；

2.调管时大小管方向要并排，不能错位，一手缓慢用力折弯一手按压保护。示范1：调管时一手按压保护示范2：调管方向并排

★格力电器内部培训资料★出墙保护1.常见错误操作错误1：出墙时管端缺乏保护（未做防尘防水）错误2：出墙处折弯时的管路缺乏保护（折弯或出墙时未保护）2.正确操作规范★格力电器内部培训资料★第一步：

连接管在穿墙前须保留塑料堵头，对于环境恶劣的须用塑料袋进行管路保护（系统脏堵隐患点）；第二步：对于出墙方向与内机机身有90度夹角的安装环境，须根据内机挂壁板与墙洞距离，在适当位置进行预折弯（漏氟隐患点）。第三步：连接管穿墙时，应采用一人托机，一人穿墙的操作方式，穿墙操作人员一手护住折弯部位，一手送管。注意：1.穿墙时塑料螺母须保留，防尘防水；

2.连接管穿墙时，禁止野蛮拉扯，防止管路裂漏。示范1：管端保护示范2：双人协作连接管出墙

★格力电器内部培训资料★管路连接错误1：未对齐错误2：未拧紧错误3：拧紧过度错误4：大小管直线段未预留1.常见错误操作2.正确操作规范★格力电器内部培训资料★第一步：

喇叭口与接头螺母对齐，保证后续打紧的气密性（系统漏氟隐患点）；第二步：手动拧紧，一手护管，一手拧紧螺母至手无法再拧紧。第三步：扳手打紧，选用合适的扳手和力度将接头打紧（详见下页,系统漏氟关键隐患点）。第四步：直线段预留，在连接外机阀门时，注意大小管保持50mm以上的直管段预留。注意：1.扳手打紧时，请务必保证用双扳手，打紧力度请务必参照下表；

2.务必保障直管段预留，防止后续连接阀门时野蛮操作而致管路泄漏。步骤1：对齐步骤2：手动拧紧步骤4：预留大小管直线段（50mm以上）步骤3：双扳手打紧（标准见下页）螺母拧紧使用力矩和打紧次数的参考

注意：1.建议使用扳手臂长250MM和300MM，注意防止打滑和碰伤接头密封面；2.拧紧1次角度为40-60度，上述数据为售后经验所得，谨供参考。

用手拧紧后再用力矩扳手拧紧的参考要求六角螺母拧紧力矩拧紧角度范围拧紧次数∮615-20NM90-180度2-3次∮9.5231-35NM90-180度2-4次∮1250-55NM90-180度3-4次∮1660-65NM90-180度3-4次2.正确操作规范★格力电器内部培训资料★

★格力电器内部培训资料★阀门打紧错误1：未对齐错误2：未拧紧错误3：拧紧过度（取下后喇叭口裂）错误4：未盖后盖螺母1.常见错误操作2.正确操作规范★格力电器内部培训资料★第一步：对齐，拧开截止阀螺帽，铜管喇叭口对准截止阀中心对接；第二步：手动拧紧，手动旋上螺母至无法拧动，然后用扳手拧紧（具体见P16附表）；第三步：系统抽真空后，注意后盖螺母打紧（系统漏氟隐患点）。注意：1.整个操作过程从速，防止杂物进入系统；

2.务必保障直管段预留，防止后续连接阀门时野蛮操作而致管路泄漏。1.常见错误操作★格力电器内部培训资料★错误1：扩口不规范（有毛刺）错误2：焊接不当（焊缝间隙不一致、焊漏、未检漏）

加长管路2.正确操作规范★格力电器内部培训资料★第一步：割管，用割刀割取需要加长的铜管；第二步：去刺，须用割刀上三角刀片将毛刺清理干净；第三步：扩孔，用胀管器扩孔，保证喇叭口无毛刺、双眼皮、裂纹、间隙不均等缺陷；第四步：焊接，预热并注意加焊料的角度，检查焊点熔敷效果（漏氟关键隐患点）；第五步：检漏，安装完成后用肥皂水检查焊点是否有漏。注意：1.焊接的前期准备须规范，保证合理的配管长度和焊接间隙，防止焊点漏堵；

2.焊接完成后请务必进行焊点检漏，一旦泄露，后期查漏检修工程非常繁琐。★格力电器内部培训资料★★格力电器内部培训资料★第三章提升售后操作时系统漏堵的判定效率第一步：关机并拔下空调器电源（防止检查过程中发生危险），在大阀门处接上压力表。观察静态压力。①0-0.5MPa，无氟故障，此时应向系统中加注气态冷媒，使静态压力达到0.6MPa，以便查漏。②0.6MPa以上压力，缺氟故障，此时可以直接检漏。

★格力电器内部培训资料★常规泄漏的判定步骤情况2：缺氟故障情况1：无氟故障第二步：

R22与压缩机润滑油能互溶，故当R22的系统出现漏点时会将润滑油带出，也就是说制冷系统有油迹的部位，应重点检查。

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常规泄漏的判定步骤第三步：漏氟故障重点检查部位：

①新装机（或移机）：室内机和室外机连接管的4个接头，大小阀门的螺帽，以及加长管道焊接部位。②正常使用的空调器突然不制冷：压缩机吸气管和排气管、系统管路焊点、毛细管、四通阀连接管道和根部。③逐渐缺氟故障：室内机和室外机连接管道的4个接头。更换过系统元器件或补焊过管道的空调器还应检查焊点。④系统中有油迹的位置。★格力电器内部培训资料★

常规泄漏的判定步骤第四步：检漏方法：用水将毛巾（或海绵）淋湿，以不向下滴水为宜，倒上洗洁精，轻揉至丰富泡沫，涂在需要检查的部位，观察是否向外冒泡，冒泡说明检查部位有漏氟故障，没有冒泡说明检查部位正常。★格力电器内部培训资料★

常规泄漏的判定步骤第五步：漏点处理方法

①系统焊点漏：补焊漏点。②四通阀根部漏：更换四通阀。③喇叭口管壁变薄或脱落：重新扩口。④接头螺母未拧紧：拧紧接头螺母。⑤大小阀门或室内机快速接头螺纹损坏：更换大小阀门或快速接头。⑥接头螺母有裂纹或螺纹损坏：更换连接螺母。★格力电器内部培训资料★

常规泄漏的判定步骤第六步：微漏故障检修方法：

制冷系统微漏故障，如果因漏点太小或比较隐蔽，使用上述方法未检查出漏点时，可以使用以下步骤来检查。

①区分故障部位：当系统为平衡压力时，接上压力表并记录此时的系统压力值后取下，关闭大小阀门的阀芯，将室内机和室外机的系统分开保压。

等待一段时间后（根据漏点大小决定），再接上压力表，慢慢打开大阀门阀芯，查看压力表表针是上升还是下降：如果是上升，说明室外机的压力高于室内机，故障在室内机，重点检查蒸发器和连接管道；如果是下降，说明室内机的压力高于室外机，故障在室外机，重点检查冷凝器和室外机内管道。★格力电器内部培训资料★

常规泄漏的判定步骤

②增加检漏压力：由于氟的静态压力最高约1MPa，对于漏点较小的故障部位，应增加系统压力来检查。如果条件具备可使用氮气，氮气瓶通过连接管经压力表，将氮气直接充入空调器制冷系统，静态压力能达到2MPa。

危险提示：压力过高的氧气遇到压缩机的冷冻油将会自燃导致压缩机爆炸，因此严禁将氧气冲入制冷系统用于检漏，切记！

③将制冷系统放入水中：如果区分故障部位和增加检漏压力之后，仍检查不到漏点，可将怀疑的系统部分（如蒸发器或冷凝器）放入清水之中，通过观察冒出的气泡来查找漏点。

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常规泄漏的判定步骤

★格力电器内部培训资料★排查制冷效果差1、制冷效果差。推测系统有焊堵时，首先查看系统压力及电流是否正常，可以用压力表测量吸气压力，对于R410A工质，若整机运转时压力在0.9MPa左右（外环温在33~36℃间），电流接近额定电流，基本确定灌注量正常、系统不存焊堵；若吸气压力、电流偏低较多，首先查看电子膨胀阀开度是否正常，可以在关机、开机时，细听膨胀阀开启或关闭的声音，若有“嗒、嗒”的动作声音，电子膨胀阀是正常的。还可以观察电子膨胀阀节流后那段管温，若膨胀阀卡死无法打开，大小管、蒸发器翅片上感觉不到有冰冷的感觉，室内出风温度接近常温。若膨胀阀步数只能打开一点，可以观察节流后那段管路是否有结霜的现象。要是有结霜，和电子膨胀阀的打开步数或灌注量不足有关。

注：R410A：内机风挡为最高风挡，制冷吸气压力在0.70-1.10MPa；电流值在铭牌标称±30%以内；R22：内机风挡为最高风挡，制冷吸气压力在0.45-0.65MPa；电流值在铭牌标称±30%以内；

★格力电器内部培训资料★排查内机有无焊堵2、排查内机蒸发器有无焊堵。开机制冷工况，拔出内机管温感温包（防止出现防冻结保护），将内风机的贯流风叶取出，待蒸发器表面结满霜后查看各管路结霜是否均匀，是否有个别分液管路没有出现结霜的现象，若分液支路没出现结霜，那条支路就有出现焊堵的可能。一般蒸发器出现焊堵，制冷能力不足，功率、电流、压力都有会出现下降，吸排气温度也比正常的偏低。若贯流风叶很难取出，也可采用以下方式验证结霜：除湿模式或制冷模式下开风挡最低档且用胶布或其它物料将内机进风口全部堵住，待蒸发器表面结霜后排查方法同上。3、排查外机冷凝器有无焊堵。开制热工况，在超强风档下运行，取掉外风叶轴流风叶，查看冷