投标文件技术资料范文

年4月19日投标文件技术资料文档仅供参考2、2.1、企业组织机构图：总经理总经理 办公办公室生产部质量部经营副经理销售部技术部材料库焊接车间机加工车间组装车间财务部生产、技术副经理供应部储运部外购件库2.2、企业人员资质：2.3.企业装备能力：2.3.1焊接、切割设备焊接、切割设备设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份设备状况现在何处备注二氧化碳气保焊机AX7—3505成都埃森普特公司完好本厂自动焊接机CZ10—3×41成都鑫兴众力科技公司完好本厂悬挂式埋弧焊机A2—12成都鑫兴众力科技公司完好本厂碳弧气刨机QBT—6002成都鑫兴众力科技公司完好本厂自动坡口机PKJ—452镇江机械厂完好本厂气焊割具半自动3江苏南通完好本厂等离子切割机Dl—3501陕西宝鸡完好本厂焊接平台5x4m1自制完好本厂直流电焊机3四川成都完好本厂交流电焊机BX—32012北京电焊机厂1998年完好本厂2.3.2机械加工设备机械加工设备设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份设备状况现在何处备注自动坡口机PKJ—452镇江机械厂完好本厂摇臂钻床Z501沙市机床厂1986年完好本厂龙门刨BA1齐齐哈尔机床厂1986年完好本厂剪板机Q3200x121山西忻州锻压设备厂完好本厂车床C6302沈阳机床厂1984年完好本厂折弯机Zw100x32001天水锻压机床厂1999年完好本厂万能铣床X—62W2沈阳机床厂1984年完好本厂锯床J—801沈阳机床厂1989年完好本厂四辊卷板机JB2500×251江苏南通超力卷板机厂完好本厂三辊卷板机JB×191江苏南通超力卷板机厂完好本厂铣边机12m1镇江机械厂完好本厂2.3.3起重设备起重及其它设备设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份设备状况现在何处备注龙门吊10吨1定西起重机厂完好本厂天车10吨3银川起重机厂1998年完好本厂天车5吨1定西起重机厂1998年完好本厂汽车吊32吨1三一重工完好本厂铲车3吨1常州叉车厂完好本厂矫形设备Q300T液压千斤2台完好本厂平台200×300mm-3000×8000mm2台自制完好本厂2.3.4试验、检测设备试验、检测设备设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份设备状况现在何处备注超声波探伤仪TS—E1江苏南通仪器公司完好本厂拉力试验台1天水红山机械厂完好本厂各种游标卡尺29哈尔滨量具刃具厂完好本厂千分表10西宁量具刃具厂完好本厂百分表9西宁量具刃具厂完好本厂测力扳手5江苏常州完好本厂涂层测厚仪TT2201套江苏南通仪器公司完好本厂表面粗糙度样板（Rz）GB606021套哈尔滨量具刃具厂完好本厂结合力划格器A-51231套哈尔滨量具刃具厂完好本厂焊缝检验尺HJC402套哈尔滨量具刃具厂完好本厂3、技术方案：3.1工程概况及主要技术参数张掖市黑河草滩庄水闸枢纽除险加固工程水工金属结构及启闭设备制造安装工程第八标：枢纽8-14孔7扇泄冲闸露顶式平板定轮钢闸门的制造、7台双吊点弧门卷扬式启闭机的设计及制造、1台单梁桥吊及轨道的设计制造、7孔埋件的维修更换及防腐处理、7扇泄冲闸露顶式平板定轮钢闸门7台双吊点弧门卷扬式启闭机和泄洪闸启闭机室启闭机检修单梁桥吊及轨道的安装工程。3.1.1﹑主要技术要求及质量控制点：闸门的制作首先必须对图纸进行详细分析:搞清具体的技术尺寸;根据制作件的材质、数量、标准分解材料;按材料的规格、名称、数量、材质列出外购的标准件;根据实际情况和图纸列出外协制造件。然后结合验收规范要求制定质量工艺保证措施,根据实地实际考察起吊、运输、安装现场情况。制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。3.1.1.1在制作过程中重点对以下几个方面进行质量控制:=1\*GB3①闸门的下料、单件组装、单件焊接、门叶组装、门叶焊接、支臂组装、支臂焊接、整体大组装的质量控制应符合技术条款、设计施工图纸、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-）规范的要求。=2\*GB3②闸门支臂前端板与门叶主梁连接面、支臂后端板与支铰连接面均在焊接完成后整体加工平面，以保证其连接面的平面度及粗糙度=3\*GB3③弧门制造备料曲率半径确定，弧门门叶结构的焊缝比较集中，焊缝焊接后产生变形使闸门收缩，曲率半径R变小，为了在焊接后闸门的曲率半径符合图纸要求的曲率半径R，除了焊接时尽量采用各项防止变形的焊接方法外，在闸门结构下料时，首先要考虑加大弧门制造时的曲率半径。3.1.1.2制作中还需要解决以下几个主要问题：=1\*GB3①放样尺寸的余量：由于钢闸门的制作需要大量的组焊和热下料,因此有变形,加工中热胀冷缩后尺寸变小造成不规则变形,如果解决不好这些问题,加工制作出来的钢闸门就不可能合格。这就需要根据以往的制作经验根据图纸尺寸进行放样尺寸的计算,根据放样尺寸下料。其中下料时的割料余量为2mm左右,可根据割枪和气温进行控制;还要考虑组焊后的具体尺寸余量,便于最后修正。=2\*GB3②定轮闸门根据最大运输单元和重量，门叶结构分为二节制造。以便于运输和安装。3.1.1.3弧门安装方法

=1\*GB4㈠弧门安装控制点设置

弧门安装控制基准点主要利用全站仪设置,为避免累积误差,同一闸室的安装控制基准点需一次性设置完成。为减少弧门安装控制基准点设置工作量,控制基准点主要设置在闸室底板及底板以上1m范围内,支铰中心等高空控制点(线)由安装人员从设置的基准点利用水准仪、经纬仪、钢卷尺等引出。

=2\*GB4㈡弧门埋件安装控制基准点设置

(1)底槛安装控制基准点设置。

(2)侧轨及支铰钢梁孔口控制基准点设置。

(3)支铰中心线设置。3.2闸门制造方案：

3.2.1门槽埋件的制造

3.2.1.1门槽埋件制造按施工制造详图及《水利水电钢闸门制造及验收规范》第8.3节有关埋件制造的规定执行。

3.2.1.23.2.1.3门槽埋件出厂前的处理:（1）构件与混凝土接触表面，应均匀涂刷一层改性水泥胶浆，涂层注意养护。（2）构件外露表面，除不锈钢、滑道承压轨、定轮承压主轨的工作表面涂抹油脂外，其余应按标准和施工图的要求涂底漆、面漆。3.2.1.4门槽主轨、侧轨、反轨的联接应在厂内进行试拼装。各项尺寸偏差及接缝错位应符合施工图纸和上述规范的有关规定。检查合格后，应在组合处打上明显的标记和编号。3.2.2闸门门叶制造

3.2.2.1闸门制造按制造详图和《水利水电钢闸门制造及验收规范》闸门制造的规定执行。制造和组装允许公差与偏差应符合表8.5.1之规定。

3.2.2.2垂直隔板、支臂叉头等体形复杂的构件应按事先制作好的样板下料、拼装。支臂翼缘板的拼接应采用加引弧板（其厚度和坡口与主材相同）的对接焊缝，并保证焊透。3.2.2.3门叶和水封压板的水封螺栓孔在工厂配钻。闸门门叶分节制造时,顶水封螺栓孔应在闸门组装成整体后划线钻孔,螺栓孔中心至闸门底缘的距离应符合施工详图的要求。3.2.2.4每扇闸门都应在工厂进行整体组装检查，各项偏差及组合处错位应符合施工图纸和上述规范的规定。检查合格后，应在组合处打上明显的标记和编号，并焊上定位板。3.3闸门制造工艺措施：3.3.1主梁制造主要工艺门叶设置两根主梁，主横梁采用工字形断面，材料为Q235c主梁是闸门的主要构件之一，其制作质量将对闸门的拼装产生影响。3.3.1.1下料与加工(1)钢板下料前必须校平；(2)下料时，腹板、翼板宽度方向不留裕量，长度方向应根据贴角焊缝大小的不同，加放裕量；(3)接料拼缝应错开一定距离；(4)拼接料须采取焊透工艺，坡1：3。加工用半自动切割机进行，不符合要求的可用磨光机进行修磨。3.3.1.2板料的拼装与焊接钢板拼接时采用对接，组拼前要检查坡比尺寸是否正确，并将坡1：3及焊缝两侧各30mm范围内的铁锈、毛刺等用磨光机修整磨光。拼缝两头搭上引弧板。引弧板的材质、厚度要与母材相同。3.3.1.3主梁的装配与焊接主梁的组对在平台上进行，拼装前，要将上、下翼板的定位中线和装配边线划出，打上样冲记号，并在边线两侧和腹板上、下边缘各30mm左右范围内用磨光机把铁锈、毛刺等打磨干净。3.3.1.4主梁焊接变形的解决与矫正方案主梁焊接采用焊接变形较小的二氧化碳气体保护焊。主梁焊接后会发生以下变形：纵向收缩变形、弯曲变形、翼板的角变形、扭曲变形，因此焊后应对变形工件进行矫正。主要措施如下：(1)纵向收缩变形，可采用下料时放裕量的方式解决；(2)弯曲变形焊件，可在凸起一侧用三角形加热矫正，加热温度在600。～700。，三角形夹角在30。左右；(3)翼版的角变形，可用火焰在贴角焊缝的外侧用线加热法进行矫正，加热宽度为翼板厚度的2～3倍，加热温度为600。～700。；(4)扭曲变形是由于焊接不对称造成，矫正时应采用不对称的火焰区来矫正。3.3.2弧形闸门整体焊接变形的控制措施3.3.2.1门叶结构曲率半径精度控制由于焊后焊缝收缩引起构件变形，曲率半径缩小，采取了反变形及预留收缩余量的工艺措施。弧形闸门拼装在胎架上进行。拼装时，经过成形校正后的弧形面板，在拼装台上的位置调整正确后，用弧形样板检查弧度。同时检查与弧形拼装台每条支撑的接触是否密贴。超出规定间隙时，重新进行校正。3.3.2.2焊接工艺措施①采用二氧化碳气体保护焊，定人定区域焊接。在每根主梁中心线上取左端、中心右端三点作为测量点，在焊接过程中根据测量结果，调整焊接工艺参数。②焊接程序：首先由里向外焊主梁与隔板，隔板与加劲板的相交接的立焊缝，然后焊主梁与边梁的腹板连接焊缝，最后焊各构件与面板的平角焊缝。③面板平角焊缝的焊接先焊纵向焊缝，后焊横向焊缝。采用偶数焊工由中间向两边对称施焊的方法。1、焊工和无损检验人员资格

（1）从事现场安装焊接的焊工，必须持有有关部门签发的有效资格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。

（2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。

2、焊接材料

（1）采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按甲方的指示进行抽样检验，检验成果应报送甲方。

（2）焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T5018――94第4.3.6条的规定。

3、焊接工艺评定

（1）在进行本项目各构件的一、二类焊缝焊接前，应DL/T5018――94第4.1节规定进行焊接工艺评定，应将焊接工艺评定报告报送甲方审批。若需要改变原评定的焊接方法时，必须按甲方指示重新进行工艺评定。

（2）应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018――94第4.3节的规定编制焊接工艺规程，报送甲方。

4、焊接质量检验

（1）所有焊缝均应按DL/T5018――94第4.4.1条的规定进行外观检查。

（2）焊缝的无损探伤应按DL/T5018――94至第4.4.3条第4.4.7条的规定进行。

（3）焊缝无损、探伤的抽查率，除应符合DL/T5018――94至第4.4.4条的规定外，还应按甲方指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。

5、焊缝缺陷的返修和处理

焊缝缺陷的返修和处理应按DL/T5018――94第4.5节的规定进行。

6、消除应力处理根据设备结构情况，对重要焊缝进行消除应力处理，并按甲方指示，制定消除应力的技术措施，报送甲方批准后实施。

7、螺栓连接

（1）采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。

（2）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。

（3）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%～60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。

3.3.2.3涂装

1、涂装范围

（1）施工图纸明确规定完成的涂装部位。

（2）现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。（3）安装施工中设备表面涂装损坏的部位。

2、涂装材料采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。若要求采用其它代用材料时，须进行试涂，证明其合格，并经甲方批准后方能使用。

3、涂装工艺措施报告在涂装施工开始前10天，应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送甲方审批。工艺措施应说明环境条件及保证措施，表面预处理措施，各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检验和损坏的修补措施等。

4、表面预处理

（1）涂装前，应将涂装的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018――94至第7.1.3条和第7.1.4条规定的标准；门叶等主要结构件除锈等级应达到DL/T5019――94第3.5.2条规定的标准。

（2）涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到甲方认可为止。

（3）当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3°C时，不得进行表面预处理。

5、涂装施工

（1）经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆（或喷涂金属）。在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h（金属喷涂为8h）。

（2）应严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。

（3）涂装的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书另有规定时，则按其要求施工。

6、涂装质量检验

（1）漆膜涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度调定、附着力和针孔检查应按SL105――95第3.4节的要求进行。

（2）金属喷涂的外观检查和厚度测定以及结合几天能检查应按SL105――95第4.5节的要求进行。

3.3.2.4橡胶结合

（1）所有闸门橡胶水封接头的粘结，应经过试验选定粘结方法，并应经甲方批准。

（2）采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。

（3）采用冷粘结时，应提交一份包括冷胶剂有技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘结措施报告，报送甲方批准后实施。

3.3.3闸门主要安装工艺门叶在制造验收合格后运往工地。安装时，动用一台32T汽车吊，在坝顶按闸门孔口宽度布置卷扬机、经过合理布置滑轮组，加上手动葫芦等起吊工具可满足闸门全部部件的吊装工作。3.3.3.1安装基准点设置施工用主要测量工器具如盘尺、水准仪、经纬仪等均必须按照规定在法定计量部门进行检定。测量控制点设置后必须经复查和质检人员复核后方可使用。全部辅助测量线使用0．30mm钢丝线。3.3.3.2安装技术措施支铰本次安装采用活动支铰与固定支铰在厂内整体组装的工艺，运至工地后，直接用32T汽车吊机吊至铰座基础板位置进行安装调整。支臂结构为工字形断面，支臂运至安装现场组装。支臂组装包括支臂臂杆与连杆组装、支臂与支铰及主梁连接。安装前在安装现场搭设一简易平台，平台形成与支臂轴线夹角方向一致的夹角。组装时，先将臂杆单件吊上平台，找正中心线，然后将分段处拼装点焊，使支臂形成A字形刚性构架，再将其它竖杆、结点板装好点焊牢固。支臂组装时焊接顺序为先直焊臂杆与角形臂杆对接焊缝，再焊竖杆与臂杆连接缝，然后是节点板与支臂及竖杆连接缝。支臂组装结束后用32T汽车吊将支臂吊至安装位置，同时用葫芦调整活动支铰使之与支臂座板对正，推入止口迅速装好联接螺栓并对称打紧。将支臂开口端放置于底坎上等待与门叶连接。将门叶用汽车吊吊至安装位置，待门叶就位连接，调整合格后，在底坎上焊定位板。门叶面板侧以型钢支撑。然后吊装门叶就位，按组装标记调整后与门叶点焊固定并联接好支臂。门叶与支臂连接好后检查弧门整体安装尺寸是否符合规范要求并做进一步调整。3.3.3.3闸门整体检查及试验闸门试验包括无水试验及动水试验。无水试验是在无水情况下做闸门全行程启闭试验，检查闸门各部分工作情况。当闸门处于工作位置时，用塞尺或灯光检查水封的压缩程度。启闭进程中检查铰轴转动情况，闸门升降有无卡阻等。无水试验过程中必须对侧水封浇水润滑。动水启闭试验是弧门在承受设计水头压力时检查弧门工作情况及漏水量。3.4设备包装运输：制造的产品应配套运输，并用油漆标注设备或购件的名称、编号；零部件应装箱运输，加工面应妥善保护；结构件应采取措施防止变形，；水封橡皮应妥善包装、运输；产品包装后的尺寸和重量的限制，按（GB146.2-83）的有关规定。采用公路运输：现场距张掖市22Km。3.5技术偏差：公差及尺寸偏差按照GB1800～1804—79公差与配合，JB/ZQ4000.3—86焊接结构件尺寸公差与形位公差要求执行。采用的标准和规范，优先采用GB，并以最新版本为准。如果要求使用GB以外的标准，如ISO（国际标准协会）、ASTM（美国材料及试验协会）和未列的制造国的标准，只要是国际公认的、可替代的标准都予以考虑。标准应等同或高于规定要求的标准。低于GB规定标准的标准不允许使用。如果选用GB标准以外的国际标准，必须提交两份标准给发包人，并以中文译本为依据。4.质量控制措施：4.1质量管理体系：4.3检验、试验设备及设施：设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份设备状况现在何处备注超声波探伤仪TS—E1江苏南通仪器公司完好本厂拉力试验台1天水红山机械厂完好本厂各种游标卡尺29哈尔滨量具刃具厂完好本厂千分表10西宁量具刃具厂完好本厂百分表9西宁量具刃具厂完好本厂测力扳手5江苏常州完好本厂涂层测厚仪TT2201套江苏南通仪器公司完好本厂表面粗糙度样板（Rz）GB606021套哈尔滨量具刃具厂完好本厂结合力划格器A-51231套哈尔滨量具刃具厂完好本厂焊缝检验尺HJC402套哈尔滨量具刃具厂完好本厂4.4检验、试验人员：4.4.1检验人员对质量记录进行控制，提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的证据。4.4.2职责公司质量部及相关检验人员按规定程序做好质量记录，并做好起初收集.标识.编目.归档.查阅.贮存.保管和处理工作。质量记录（包括分承包方的质量记录）必须保存、规定保存期。质量记录应规范，做到内容齐全、字迹清晰、数据准确、签字完整。质量记录不允许随意涂改；禁止刮去或抹掉，需要改时，更改人员应在更改处签名。质量记录应由专人负责保管，定期归档，标识和编目应便于使用人员检索和查阅。质量记录应妥善保管，应规定适宜的环境，防止损坏、变质和丢失。当合同有要求时，再商定期限内质量记录可提供给顾客其或代表查阅。4.5原材料质量控制措施：4.5.1原、辅助材料五金配件采购入库检验制度=1\*GB3①采购部门按技术质量部门提供的标准，规格及技术要求，从定点厂家或从市场上采购的原料或附件，需经公司质量部门的检验员，逐项进行检查检验，符合质量要求的经检验员签字后方可办理入库。=2\*GB3②检验员对检验结果的准确性、真实性负责，对检验结果及时反馈相关部门，并对原材料及时督促正确标识。

=3\*GB3③原材料投入生产前，检验员应对原材料检验结果的标识核实，并做相关记录，不得放行不合格品进入生产。

=4\*GB3④检验员对每批投入生产的合格原材料做好相应跟踪记录，并对记录的真实性负责。

=5\*GB3⑤检验员在原材料检验过程中，对出现的质量问题要及时上报质量部领导，不得隐瞒。

=7\*GB3⑦检验员定期对原材料进行批与批间的质量分析，并上报质量部领导。

4.6外协外购件质量控制措施：=1\*GB3①外购件没有合格证的或经检验不能满足公司质量要求的材料附件不能入库。=2\*GB3②外协加工返回的零附件，也必须经过质量部门检查人员复查检验合格的方可投放入厂组装使用。=3\*GB3③凡采购直接用于产品的所有物资的质量认定由质量部负责。=4\*GB3④批量的外协和新开发的外协件和新开发商的外协另附件，质量部门应派人参与对外厂家的考察，对确认具备工艺条件和有质量保证的厂家，方可成为公司的外协厂家。4.7工艺质量控制措施：4.7.1工艺管理为进一步建立健全企业产品质量体系确保我厂主要产品水工金属结构等系列产品质量的稳定性和可靠性，杜绝一切不利于提高产品质量的因素，特定制以下工艺管理制度。要求各有关车间，班组，工装段严格按各产品的工艺工装规定监控执行。4.7.2工艺管理制度企业所有产品的生产工艺均有厂技术部提供或编制。技术部在提供或编制产品的生产工艺时，必须以科学的态度，合理的程序，认真负责的按产品的技术特征，工艺特征进行编制。如技术部提供或编制的产品生产工艺与实际操作有出入时。可按实际情况由车间班组提出，并交由技术部进行修改。4.7.3工艺纪律的检查各有关车间，班组，工序之间必须严格按产品工艺要求进行生产。任何有关岗位操作人员均不得随意变动工艺程序。在生产过程中，产品的生产工艺程序直接由车间主任或工艺员监督执行。厂技术部随时进行检查，如发现不按工艺要求进行操作的或者没有经过批准而随意自行变动工艺程序的，视情节轻重及造成的损失状况（如：返工，次品报废）给于警告，罚款（１００－１０００元）处理。4.7.4工装，工位器具的管理：根据各产品生产线的特征，各工段根据各自加工产品的需要所配备的工装工位器具等均由车间统一管理。工位操作人员按定岗性质具体对本工位所配备的主要工装工段器具进行维修和保养。对于关键工序和主要设备，在没有厂部主管部门领导特批和车间主任同意的情况下，上岗人员不得随意混岗操作，或将本工位使用工装器具报废或者损坏（包括设备），视情节轻重给于罚款和除名处理。制造标准：以下所列标准，均是设计院设计产品时所遵循的规程、规范。为提供合格产品所进行的制造、工艺、验收等全部工作必须按下列标准执行。GB700—88碳素结构钢GB1591—88低合金结构钢GB699—88优质碳素结构钢GB3077-88合金结构钢技术条件GB3274—88普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB709—88热轧钢板和钢带的尺寸、重量GB704—88热轧扁钢尺寸GB706—88热轧工字钢尺寸GB707—88热轧槽钢尺寸GB9787—88热轧等边角钢尺寸GB9788—88热轧不等边角钢尺寸GB4237—84不锈钢冷、热轧钢板GB247—88钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2101—89型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB11352—89一般工程用铸造碳钢件JB/ZQ4297—86合金铸钢GB7659—87焊接结构用碳素钢铸件GB5680高锰钢铸件技术条件GB9439—88灰铸铁件GB1176—87铸造铜合金GB5117—85碳钢焊条GB5118—85低合金钢焊条GB984—85堆焊焊条GB983—85不锈钢焊条GB1300—77焊接用钢丝GB12470低合金钢埋弧焊剂GB5293—85碳素钢埋弧焊用焊剂JB3092-82火焰切割面质量技术要求GB985—88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986—88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB10854—89钢结构焊缝外形尺寸GB324—88焊缝符号表示法SDZ016-85锻件通用技术条件SDZ012-85铸钢件通用技术条件Q/ZB75-73机械加工通用技术条件GB6414铸件尺寸公差Q/ZB76-73装配通用技术条件GB3323—87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345—89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1800～1804—79公差与配合GB1182～1184—80形状和位置公差GB1031—83、GB3505—83表面粗糙度参数及其数值SDZ014-85涂漆通用技术条件GB8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9286—88色漆和清漆漆膜的划格试验GB1720-79漆膜附着力测定法GB10706-89水封橡胶密封件GB/T14173-93平面钢闸门技术条件GB/T814—89弧形闸门通用技术条件GB191—95包装储运图示标志GB146·1—83标准轨距铁路机车车辆限界GB146·2—83标准轨距铁路建筑限界DL/5018—水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范SL36—92水工金属结构焊接通用技术条件SL35—92水工金属结构焊工考试规则JB3223—83焊条质量管理规程SDZ008—84水工建筑物金属结构焊接技术规范SDZ009—84手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则SL105—95水工金属结构防腐蚀规范GB8110二氧化碳气体保护焊用钢焊丝GB4675.1焊接性试验，斜Y型坡口焊接裂纹实验方法GB4675.3焊接性试验，T型坡口焊接裂纹实验方法GB2649～2654焊接接头机械性能试验方法GB/T1231钢结构用大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB3633钢结构用扭剪型高强度螺拴连接副技术条件GB9793热喷涂锌及锌合金涂层GB9794热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB8264涂装技术术语GB/T13288涂装前钢材表面粗糙度等级评定（比较样块法）GB6484～6487铸钢丸、铸钢沙、铸铁沙、铸铁丸GB11375热喷涂操作安全JB/ZQ4000.3—86焊接结构件尺寸公差与形位公差4.9工厂检验项目及标准：4.9.1产品检验项目依据下附表。4.9.2检验参照标准如下：平面闸门制造检验应按施工图样及DL/5018—规范的有关规定进行(1)金属材料应符合GB3274的有关规定。(2)焊接材料A.焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合施工图样规定，当施工图样没有规定焊条型号或焊丝代号及焊剂时，应选用与母材相适应的焊接材料；B.焊条应符合(或优于)GB5117、GB5118、GB984或GB983的有关规定；C.自动焊用的钢丝应符合(或优于)GB1300的有关规定；D.碳素钢埋弧焊用焊剂应符合(或优于)GB5293的有关规定；E.焊条的贮存与保管遵照JB3223的规定执行。(3)止水橡皮A.止水橡皮的物理机械性能应符合SL74—95附录E规定，其含胶量（新胶）不小于60%。B.止水橡皮的技术要求、外观质量、尺寸公差、标志、包装运输按照GB5721执行。贮存按GB572执行。(4)零部件零部件的加工和装配应符合施工图样和Q/ZB75、Q/ZB76的规定。铸钢件应符合施工图样和SDZ012的规定。其化学成份和机械性能应符合GB11352或JB/QZ4279的规定；热处理及硬度应符合施工图样要求。螺栓的规格和材料、制孔和连接应符合施工图样和DL/T5018—94的规定。（5）涂装A.涂料的质量和调制应符合SDZ14的规定；B.涂料的技术要求遵照SDZ014的规定和涂料生产厂的《涂装技术要求》执行；（6）用于制造闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正，其偏差应符合DL/T5018—的规定。平面定轮闸门制造质量检测记录产品名称产品编号序号检测项目特征尺寸（mm）质量指标（mm）实测数据（mm）偏差值（mm）1门叶厚度b

b≤1000＞1000~3000＞3000（b=）±3.0±4.0±5.02门叶外形高度HH,B≤5000＞5000~10000＞10000~15000＞15000~0＞0（H=

B=）±5.0±8.0±10.0±12.0±15.03门叶外形宽度B4门叶高度H对应边之差H,B≤5000＞5000~10000＞10000~15000＞15000~0＞0≤5.0≤8.0≤10.0≤12.0≤15.05门叶宽度B对应边之差6对角线相对差|D1-D2|H或B较大者≤5000＞5000~10000＞10000~15000＞15000~0＞0≤3.0≤4.0≤5.0≤6.0≤7.07扭曲门宽B≤10000＞10000≤3.0≤4.08门叶横向直线度f1门宽B=凸向迎水面时：≤B/1500且≤6.0；凸向背水面时：≤3.09门叶竖向直线度f2门高H=凸向迎水面时：≤H/1500且≤4.0；DL5018凸向背水面时：≤3.010两边梁中心距LL=≤10000＞10000~15000＞15000~0＞0±3.0±4.0±5.0±6.0L

/2

L/2产品名称产品编号序号检测项目特征尺寸（mm）质量指标（mm）实测数据（mm）偏差值（mm）11两边梁平行度|L'-L|≤10000＞10000~15000＞15000~0＞0≤3.0≤4.0≤5.0≤6.012纵向隔板错位≤3.013面板与梁组合面的局部间隙≤1.014面板局部平面度面板厚δ=≤10＞10～16＞16每米范围内不大于5.04.03.015门叶底缘直线度≤2.016门叶底缘倾斜值2C≤3.017两边梁底缘平面（或承压板）平面度≤2.018节间止水板平面度≤2.019止水座面平面度≤2.020止水座板至支承座面的距离设计值=±1.021侧止水螺孔中心至门叶中心距离设计值=±1.522底水封座板高度设计值=±2.023滚轮对任何平面的倾斜滚轮直径D=1100≤2D/1000产品名称产品编号序号检测项目特征尺寸（mm）质量指标（mm）实测数据（mm）偏差值（mm）24止水橡皮表面光滑、平直；接头处无错位、凸凹不平25滚轮质量应转动灵活无卡滞现象26吊耳距门叶中心线极限偏差设计值=GB14173±1.5DL5018±2.027两吊耳中心距偏差设计值=±2.028吊耳孔在闸门高度方向中心线与给定基准面的极限偏差±2.029吊耳、吊杆轴孔倾斜度吊耳孔长l=l/100030（整体组装）组合处错位≤2.031编号和标志标记:门叶中心线，边柱中心线，对角线测控点，安装控制检查线设置:定位装置编号和标志5生产进度及交货日期：5.1生产进度计划：我公司将按照招标文件的工期要求，合理组织安排生产，编制生产进度计划表如下，以保证按合同要求进行供货。附：详细生产进度计划表：张掖市黑河草滩庄水闸枢纽除险加固工程第八标泄洪闸金属结构及启闭设备制造安装工程序号分部分项工程名称工程量工作天数上工人数工作日期四月份五月份六月份七月份八月份九月份备注单位数量开始完工上中下上中下上中下上中下上中下上中下1制作工程枢纽泄冲闸工作闸门T21090204.1.6.29枢纽泄冲闸启闭机台750126.308.18枢纽泄洪闸单梁桥吊台11088.198.282安装工程枢纽泄冲闸工作闸门T21018169.19.18枢纽泄冲闸工作门门槽钢衬；工作门槽埋件维修更换及防腐T10540124.15.10枢纽泄冲闸启闭机台78109.199.26枢纽泄冲闸单梁桥吊台1169.279.27-3收尾工程刷漆189.289.28-清理现场189.299.29本厂验收189.309.30控制性施工进度计划表投标人：（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：年月日张掖市黑河草滩庄水闸枢纽除险加固工程第八标泄洪水闸金属结构及启闭设备制造安装工程分月劳动力计划表工种人数四月五月六月七月八月九月合计技工222026121218110普工101210881058合计323236202028168投标人：(盖章单位)法定代表人(或委托代理人)：(签名)年月日5.2交货期：八标段开工日期为4月1日，交货日期为9月30日交货；工期日历天数183天。我公司将严格按照以上交货日期按期完工。5.3进度控制措施：（1）、在项目经理负责制的统一指挥下，按施工进度计划确保各专业车间的人员、设备、材料及辅助工具合理搭配，互相协调，统筹安排，原材料及外购件及时采购进厂，项目资金及时到位，以确保施工进度。（2）、科学的组织施工，狠抓重点技术部位的质量，要求各专业车间或各班组专业工种穿插进行作业。（3）、推广新工艺、新技术，采用先进的工艺流程，结合本工程的特点和现场的具体情况，与设计和土建单位密切配合。（4）、按工期计划科学安排施工时间，合理配置资源，人员、设备的合理配备是进度计划的关键，作到厂内制作与现场安装两不误，各环节各部位都要分工细作，确保全部工程工期按时完成。6.安全文明生产措施：6.1安全文明生产管理体系：各级领导层层负责工程部项目经理项目总工各级领导层层负责工程部项目经理项目总工质安部安检机构及人员配备齐全组织保证质安部安检机构及人员配备齐全组织保证综合部各部门按职责分工做好安全工作 综合部各部门按职责分工做好安全工作建立群体保安全的总体格局思想保证建立群体保安全的总体格局思想保证安全保证安全保证体系安全第一实现目标1、五无无重大伤亡事故无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、无压力容器锅炉爆炸事故。2、三控制实现目标1、五无无重大伤亡事故无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、无压力容器锅炉爆炸事故。2、三控制员工因工死亡率控制在0，重伤率控制在0.5‰以下，负伤率控制在12‰以下。抓好安全宣传教育提高全员安全意识安全为了生产安全为了生产生产必须安全生产必须安全加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗工作保证抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动基础工作工作保证抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动基础工作加大安全技术设备和设施的投入加大安全技术设备和设施的投入防高空坠落事故、防物体打击事故防高空坠落事故、防物体打击事故防范重点防范重点防爆破伤害事故、防电击伤害事故防爆破伤害事故、防电击伤害事故防机具设备伤害事故、防行车事故防机具设备伤害事故、防行车事故制度保证安全生产制度安全责任制、班前安全讲话制制度保证安全生产制度安全责任制、班前安全讲话制安全技术交底制、交接班制安全挂牌制、安全检查制安全生产奖罚制、定期安全课制定期与日常质量检查制安全岗位责任制项目经理安全责任制、总工程师安全责任制安监工程师安全责任制、安全员安全责任制防护人员安全责任制、专业队长安全责任制生产班组长安全责任制、兼职安全员安全责任制操作工人安全责任制安全安全保证体系框图安全生产管理体系车间主任副经理副经理组长（经理）车间主任副经理副经理组长（经理）张掖利达金属建材公司张掖利达金属建材公司安全生产领导小组安全生产领导小组安全部部门负责人安全部部门负责人具体负责公司车辆、驾驶员等非生产安全管理具体负责分管部门工作领域的安全管理具体负责公司车辆、驾驶员等非生产安全管理具体负责分管部门工作领域的安全管理6.2安全文明生产管理人员及职责：公司安全生产小组由总经理担任组长，副经理任副组长；成员有各部门负责人、车间主任、安全员、施工员、材料员、保管员九人组成，职责是：公司安全生产领导小组负责全公司的日常安全检查管理，定期召集安全会议，及时纠正和处理好现场安全事项。各车间安全由车间主任负责，负责各自车间的日常安全检查管理工作，并定期向公司安全小组汇报。及时处理好生产现场的安全事项，随时纠正违章操作，杜绝一切可发生能发生事故的隐患一、学习贯彻执行国家安全生产方针，政策、法规、标准、条例及公司制订的有关安全生产的各项规章制度和管理规定。二、做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流安全生产经验，研究解决施工生产中的安全技术问题，组织和实施安全技术措施。认真进行安全检查，对所属人员进行安全教育及对新入场人员进行安全生产常识教育。三、深入现场，掌握安全生产情况，研究生产中的不安全问题，提出改进意见和整改措施，定期进行安全检查，落实规章制度，制止违章指挥和违章作业，消除安全隐患。四、参加施工组织设计施工方案和安全技术措施计划的编制并对贯彻执行情况进行监督检查，协助公司有关部门做好新工人、特种作业人员的安全技术培训和考核工作。五、对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为，有权暂停其施工作业，对外包安装单位，统一组织现场的安全生产工作，明确其安全职责。六、参与伤亡事故的调查，分析自理和改进措施，并对发生的事故实事求是的提出调查分析报告和处理意见，并建立健全安全档案资料。七、建立健全以安全生产责任制为中心的各项管理制度，确保安全生产方针的贯彻落实，以管生产必须管安全，安全生产人人有责的原则，明确所有施工人员在生产活动中应负的安全职责，协调配合，共同努力，真正把安全生产落到实处。6.3安全文明生产的控制、考核措施：第一条：安全管理及考核：为了保证生产能正常进行就必须将安全生产放在第一位，要做到安全为了生产，生产必须安全。因此企业全员工均应严格遵守各种设备操作规程。经常互相监督和保护设备的一切保险装置。1．职工个人定岗上岗所使用的机械设备和经公司设备管理部门同意上岗的其它设备，均必须按设备的操作规程操作使用，任何人均不得违反操作规程。否则，一旦造成事故不但要追究当事人的责任，而且当事人所在的车间班组均受连带责任，并对当事人和车间主要负责人给与一定的经济处罚。2.各车间使用的电器设备，由各车间负责保管和看护，公司电工统一维修，车间任何人均不得随意更改拆换线路和乱安闸刀开关，如发现上述情况，公司电工有权制止，对不听劝阻的车间和个人按照下列规定给予经济制裁。（1）任何不经允许，不经过电工而随意改动线路或随意乱接线路的车间和个人，罚款200元以上500元以下。（2）对于给车间各种设备配全使用的闸刀开关电器箱等，均按规定使用保险丝，任何人不得随意加大负荷，更不允许使用铜丝，铅丝，铁丝等代替保险丝，如发现有代替的每个闸刀罚款50——100元（每根保险丝20元）(3)各车间使用的闸刀盒，电器箱应保持盖，螺丝齐全，保险丝均不得外露，一旦发现破损要及时通知电工更换，所配套的电器系统，车间要严格保管和爱惜，如发现闸刀盒电器箱不上盖和无盖的，给车间罚款50——100元。（4）公司电工如因工作失职，不及时检修，检查，造成停工，停产或人身事故的，视其情节轻重给于500元以下200元以上的经济制裁。（5）任何车间和个人如按规定经行操作，发生违章且酿成恶性事故，给公司财产造成重大经济损失的，，造成政府部门依法罚款，按照《安全生产法》按主次责任分类，分别由公司承担30%，车间承担40%，责任人承担30%。并依法追究责任人的刑事责任。（6）对发生在车间的用电违章情况的处理，首先应由电工按上述条件报公司安全组做出处理，如主管安全的领导和电工发现问题后不上报，袒护车间或个人的，一旦被公司发现后，加重处罚主管人员。发生在车间的问题，首先罚车间，然后由车间再追究个人责任。（7）受处罚的款项在当月发公司时扣回，如数额较大不能一次扣回的，可分月分批扣回，但时间最长不得超过半年，罚的款项用以损坏件的补修或重新购置。3.各车间所使用的吊装设备由公司统一制定安全使用规则，如各车间使用的行车，提升机，吊架等。行车吊架不分吨位大小经质检部门检测后。统一发放准用证，暂没有准用证的吊装设备，均不得随意运行，如果运行必须经检测部门检测后，方能投入使用。4．车间在承接安装合同后，安装队应首先到工地现场进行察看，对安装场地的现状进行了解。如运送路况，安装高度等情况等，进行了解并根据察看的情况做出施工计划，制定安装方案，产品进入安装时，要严把质量安全关，穿戴好保护装置，如安全帽保险带等。方可经行施工方案。第三条，设备安全管理设备的使用操作必须严格按照公司已制定的“设备管理条例”各项规定执行（详见设备管理条例）。对于大中型重点精度设备，必须做到定岗定员。凡没进过一定专业培训的人员一律不得上岗进行主机操作。凡违反“设备管理条例”之规定的，由公司设备管理组按管理条例给于一定的责任处理。第四条．物资安全管理各车间生产所使用的原材料进行统一购进，物资的购进，验收，保管，领用等分别按下列形式执行。1.物资的购进，物资的购进由生产经理根据合同和承接加工件的性质核算决定需购进物资的品种和数量，然后由综合科负责购进，但所购进的物资必须是全市同等材料的最低价格，且不能以次充好，并保证材料的安全性能。一般情况下必须在正规渠道购进，发票正规，手续齐全。在某些材料公司库房有的情况，可优先考虑使用公司现有材料，而不得重复购进。2.物资的验收，各车间根据需要所购进的材料，必须经过专人验收并开据验收入库方能投入使用，验收入库单须是与所购进的材料名称，规格，数量，价格相符。严防以次充好，以少冲多，价格失真等现象。3.物资的保管，各车间所购进的材料由车间保管使用，公司不做统一保管，原公司所存在的各种原材料仍由公司保管，使用时按正常的规定经行。各车间必须有自己的材料账，但必须做到账物相符，严防丢失浪费。4.物资的领用，公司库存的材料和各车间所购进的材料必须经过正规的领料手续领用，并经过经理审批后由公司统一核算下账，领用时手续必须齐全，严防账物相错给结算带来损失。第五条技术资料安全管理技术是企业发展的第一生产力，技术资料时生产的重要依据，因此技术资料的保密性和管理的完善性是企业经济效益的一个重要环节。为了确保公司所用的技术资料，技术信息，技术工艺，技术装备的安全部泄露，公司各职能部门必须做到：=1\*GB3①.所有各车间的生产技术资料必须由专人负责保管，成文的资料要分类归档，不成文的要严格保加保密封存。=2\*GB3②.外来客户需要参观公司某生产线时，除特殊情况由总经理批准外，其它情况一律谢绝参观。=3\*GB3③.如因销售需要向客户介绍公司生产，经营，销售，技术工艺，技术装备时，所有公司参与人员均不得将公司涉及以上各项技术信息资料机密泄露给对方，否则造成的一切损失由当事人负责，造成的经济损失要给于重罚，并依法追究其经济责任。第七条：施工现场安全文明生产管理=1\*GB3①、施工现场要有标志牌，工程名称，施工单位。工期和现场施工负责人，明确各岗位责任制度。=2\*GB3②、现场安装时，施工场地应尽量满足施工要求，道路旁不得随意堆放材料，施工机械挂标志牌，并符合安全规定。=3\*GB3③、现场设安装指挥员，安全保卫员一名，防止材料丢失和社会不法分子扰乱施工，特别是安装工程中，特别注意人员安全和设备安全，要求施工人员挂牌上岗。=4\*GB3④、施工场地注意卫生，不能随地大小便和不文明施工的行为发生，做到文明施工。=5\*GB3⑤、经常开展现场施工人员的安全教育，要求职工遵纪守法，不打架斗殴，不破坏、不盗窃、教育职工维护企业形象和个人形象。7、技术、售后服务：为了进一步提高产品的质量，扩大产品的市场占有率，提高产品的知名度，进一步提高改进产品性能使用户满意。（1）、我公司如果中标后，将严格按照招标文件中钢闸门的质量要求，严把质量关，按图纸设计要求制作、安装。（2）、按时交货，决不拖延，坚决执行合同中的有关细则，确保金属结构件的按期完工。（3）、一旦产品交付后，我公司将积极配合甲方单位，消除存在的质量问题，及时派出经验丰富的技术人员提供相关服务，满足工程正常运行的需要。（4）、坚决按照合同中规定的服务条款，使工程得以正常运行，发挥效益。（5）所有使用我公司的产品，均实行质量三包，并在使用一年内免费为用户维修，并负责终生维修。（6）在用户使用产品后，要广泛征求用户对产品质量的意见，并填写用户意见表，及时将信息反馈，以便改进产品性能，进一步提高产品质量。（7）、对用户使用产品后，提出的质量问题，应及时派安装人员进行调整维修，对损坏的配件，不能继续维修的要更换。（8）、对用户提出的改进意见，安装调试人员应虚心听取，用回访单填写后，及时上报厂里，提出改进方案。及时改进。8.项目管理:8.1:项目管理机制：一、工程项目管理制度项目管理的内容是在不超出预算的情况下，在时间、成本、质量、风险、合同、采购、人力资源等各个方面对项目进行全方位的管理，并实现更高的运营效率（1）质量管理工作是保证和提高工程质量的重要环节。我们应贯彻“质量第一，预防为主”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收制度，便于发现问题，及时纠正，让顾客的要求得到满足。（2）质量管理部要牢固建立“质量是企业的生命”的思想，坚持预防为主，要从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术监督、过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。（3）工程技术部门要监控与审核工程质量规划和施工方案，落实三级交底制度，检查规划与方案的实施过程，抓好科技进步和技术创新，推广十项新技术应用，提高工程质量品牌。（4）生产计划部门要坚持“抓生产必须抓质量”的要求，在落实生产计划的同时要明确工程质量要求，在不影响工程质量的前提下合理安排进度计划，要坚持做到上道工序质量不符合要求不得交付下道工序施工，要始终以严格的管理和合理的施工进度创造良好的施工生产环境，提供使顾客满意的精品。（5）材料部门供应的材料要符合材料质量标准，要严格材料采购、验收检测和使用管理制度，要及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。（6）质量检查人员应持证上岗，应挑选工作责任心强，能坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。专职质量人员公司直接领导，应相对固定，不得任意调整。如因工作确需调动，需经公司主管部门同意。（7）项目部、队组质量管理，要充分依靠职工，在操作过程中要精心施工，随时自检。项目部应有项目质量员，项目质量员独立开展工作。专业队应有兼职质量员，以便进行自检工作。兼职质量员由关切或有经验的工人担任。二、工程项目经理职责：

1、

为公司派驻工程项目施工现场的负责人，负责工程现场的日常管理及工程施工现场的工作协调，必须严格遵循公司管理制度，努力提高现场管理水平和工作质量，树立公司良好的形象；

2、

根据公司批准的施工总进度计划，审核、确认工程项目施工组织设计，监督控制工程项目的现场施工进度，确保工程项目按计划进度完成；

3、

根据合同的约定、设计图纸及规范规程的要求，严格监督工程项目施工质量，参加组织工程项目检查验收，组织进行材料设备进场检查验收，对工程质量负完全责任；

4、根据公司批准的工程项目总施工预算书，严格监督控制工程项目施工成本，参加工程现场的经济签证、技术核定单、认价单的审查确认，确保工程项目成本控制目标的实现；

5、负责进行现场合同管理，严格执行合同规定，确保合同履约完成，协调处理合同实施执行过程中的纠纷、索赔等事宜；

6、负责现场建设方、监理方、工程总承包方之间的信息交流、信息传递和信息处理的管理事宜；

7、

负责协调解决工程项目施工中的设计、施工问题以及现场的涉外关系；

8、

负责组织各专业工程师的现场配合和协调工作，完成现场施工日志的准确记录；

9、负责工程项目竣工至保修期满时间段内的工程保修管理和协调工作；

10、负责组织参加现场施工协调会议，审核监理工程师现场会议记录、工程项目管理报告和其它文件资料；

11、工作中要有工作责任心，有计划性，不断提高自己的专业水平和管理素质。

三、项目管理机构表:项目管理机构组成表:职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理王续成技师职称证中级04996车工已交技术负责人张文生工程师职称证中级0008887机械已交工艺流程负责人刘继忠技术员职称证初级021312机械已交施工员任杰助理工程师职称证初级021320水工防腐已交核算员魏红岗助理会计师职称证初级021159会计已交质检员程鸿林助理工程师职称证初级021205无损检测已交质检员常晓燕助理工程师职称证初级006机械已交材料员冯明助理会计师职称证初级60096会计已交技术员杨爱明助理工程师职称证初级021319机械已交技术员姚永泰技术员职称证初级021314机械已交技术员杨军国技术员职称证初级021316机械已交投标人:（盖单位章）法定代表人(或委托代理人）：（签名）年月日

拟投入本合同工作的施工队伍简要情况表1、名称、地址和通信代码名称：张掖市利达金属建材有限责任公司地址：张掖市工业园区生态科技产业园（创业路东口）网址：无电话：0936－8215695传真：0936－8215695电报挂号：无2、组织机构现场机构名称：张掖市利达金属建材有限责任公司项目部项目经理姓名：王续成技术负责人姓名：张文生投入员工人数：35人其中：高级职称人数0中级职称人员：4人初级职称人员：22人技工：45人3、最近五年完成的金结工程施工合同工作量年份金额（万元）350320380530650拟投入本合同工作的项目经理简历及业绩1、姓名：王续成2、出生年月：1952.63、学历：高中4、专业：水工机械5、职称：技师6、施工经历（1）工程名称：压力钢管及闸门、压力钢管及闸门、压力钢管及闸门、压力钢管及闸门、压力钢管及闸门、压力钢管、压力钢管、压力钢管、压力钢管及闸门、压力钢管、（2）工程地点：临泽梨西1号3号水电站、肃南白银一、二级水电站、肃南白银三级水电站、临泽南台一、二级水电站、永昌西大河一、二级水电站、武威凉州区西营三沟二级水电站、张掖龙渠一、二级水电站、张掖甘州区石庙二级水电站、肃南白泉门三、四级水电站、武威凉州区西营营儿水电站、（3）工程特征：小型、小型、小型、小型、小型、小型、小型、小型、中型、小型（4）合同价格：130万元、95万元、110万元、165万元、121万元、140万元80万元、55万元、470万元、44万元、（5）从事该工程的时间：、、、、、、、、、、（6）担任职务：项目经理、项目经理、项目经理、项目经理、项目经理、项目经理、项目经理、项目经理、项目经理、项目经理、项目经理、7、中标后拟安排在本工程担任的职务：项目经理注：主要人员指二级部门负责以上的管理人员和关键项目的技术负责人。投标人：（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：年月日拟投入本合同工作的主要人员表1、姓名：张文生2、出生年月：1968.3.3、学历：大专4、专业：机械.5、职称：工程师6、施工经历（1）工程名称：压力钢管及闸门、压力钢管及闸门、压力钢管及闸门、压力钢管及闸门、压力钢管及闸门、压力钢管、压力钢管、压力钢管、压力钢管及闸门、压力钢管、（2）工程地点：临泽梨西1号3号水电站、肃南白银一、二级水电站、肃南白银三级水电站、临泽南台一、二级水电站、永昌西大河一、二级水电站、武威凉州区西营三沟二级水电站、张掖龙渠一、二级水电站、张掖甘州区石庙二级水电站、肃南白泉门三、四级水电站、武威凉州区西营营儿水电站、（3）工程特征：小型、小型、小型、小型、小型、小型、小型、小型、中型、小型（4）合同价格:130万元、95万元、110万元、165万元、121万元、140万元80万元、55万元、470万元、44万元、（5）从事该工程的时间、、、、、、、、、、（6）担任职务:技术负责人、技术负责人、技术负责人、技术负责人、技术负责人、技术负责人、技术负责人、技术负责人、技术负责人、技术负责人、7、中标后拟安排在本工程担任的职务：技术负责人注：主要人员指二级部门负责以上的管理人员和关键项目的技术负责人。投标人：（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：年月日拟投入本合同工作的主要人员表1、姓名：程鸿林