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文档简介
东莞东山精密制造有限公司
部门:部品质量科制定:姚兰核准:丁义平日期:2017.02.12IQC培训教材目录※.IQC的职责※.IQC的作业原则※.进料检验的主要工作任务※.抽样检验的基本概念※.不良品缺陷定义※.IQC进料检验常见不良点综述※.进料检验常识※.IQC进料检验常用抽样手法※.进料检验结果的处理IQC的职责IQC的职责进料检验实施检验判定结果标识状态纪录报表总结分析跟踪生产中不良物料返品确认统计不良采取措施反馈纠正验证确认IQC的作业原则(1)加急物料优先检验
(产线急用物料第一时间优先检验,发现异常第一时间反馈处理。)(2)普通物料按计划检验
(所有物料必须当日检验完成,物料有异常除外。)(3)全检的物料定量且按计划检验
(连续出现异常或特殊要求的小批量物料需根据情况全检)注:所有物料必须严格按照标准流程检验!进料检验机构的主要工作任务1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证协议》、《环境物质管理报告》及《出货检验报告》;2.必须经过公司岗位培训合格后,取得本公司的上岗证方能上岗;熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;3.严格按照《进料检验规范》对来料的检验项目进行逐一检验,检验合格后做好检验状态标识,并认真做好《进料检验报告单》质量记录;4.对检验出的不合格部件和原材料必须第一时间上报组长及相对应的SQE。5.维护和妥善保管在用监视和测量设备,使用前进行校准,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修;6.经常到生产线上收取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题,并做好相应的记录,预防重复出现;7.负责做好零部件(因为技术图纸或更换供方)样品检验工作。
抽样检验的基本概念MIL-STD-105E规定了一个计数抽样检验系统。本标准采用术语接收质量限(AQL)来检索。本标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力,促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好的标准,而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。MIL-STD-105E使用的符号和缩略语:Ac:接收数;Re:拒收数;AQL:接收质量限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示);d:从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数D:批中的不合格品数或不合格数;N:批量;n:样本量;IL:检验水平。CL:样本量字码MIL-STD-105E的应用计数调整型抽样标准MIL-STD-105E由三部分组成:正文、主表和辅助图表。正文主要给出了本标准所用到的一些名词术语和实施检验的规则;主表部分包括样本字码表和正常、加严和放宽的一次、二次和五次抽样表。辅助图表部分主要给出方案的OC曲线、平均样本量ASN曲线和数值。样品大小代码表样本大小字码
样本大小字码是指调整型抽样检验中用以代表一不定期检查水平和批量范围内样大小的字母,一般来说:(1)批量越小,样本字码越大,样本也越大;(2)检查水平越高,样本字码越大,样本也越大;(3)批量太小时,不同检查水平用相同样本字码。批量范围特殊检查水平一般检查水平S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ1~8AAAAAAB9~25AAAAAAC16~25AAVBBCC26~50ABVCCDE51~90BBCCCEF91~150BBCDDFG部分样本大小字码允收质量水平(AQL)MIL-STD-105E方案表允收质量水平(AQL)MIL-STD-105E使用方法1)决定品质水准:决定不良品、不良品的判定基准,对于无法用文字表述的部分,必须设定实物样品。2)设定AQL:不良率从0.01~10共有16级,每100单位内缺点数从0.01~1000共有26级,选定其中合适的一级。具体级别为:0.010/0.015/0.025/0.040/0.065/0.10/0.15/0.25/0.40/0.65/1.0/1.5/2.5/4.0/6.5/10/15/25/40/65/100/150/250/400/650/10003)设定检查水准:从水准Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中选定一种。如果没有特别指定时,采用水准Ⅱ。4)设定抽检方式:确定采用一次采样、二次采样、多次采样等其中一种。5)确定检查的松紧度:确定采用正常检查、加严检查、放宽检查等其中一种。最初一般是从正常检查开始的,取得实绩后,再调整松紧度。不良品缺陷定义1.严重缺陷(CR):又称致命缺陷,仅指有危害产品使用者或携带者的生命安全的缺陷,或达不到销售地区的安全规定或产品根本无法使用;2.主
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