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文档简介

锻压设备操作保养规程锻压设备是制造业生产加工中使用的重要机器设备之一，其正常运转对于产品生产的质量和效率有着至关重要的作用。为了确保设备的长期稳定运行，在操作和保养上必须要有一定的规程和标准，特此编制此文档，以规范锻压设备的操作和保养流程。操作规程1.设备检查在开机前，需要做一次全面的设备检查，主要检查如下各项：电气控制系统是否正常供电；液压泵、油缸、油管是否无泄漏现象；调节阀门、流量阀、液压缸及传动机构是否存在松动和卡滞；抛物线导轨、丝杆及滑块是否存在磨损；操作、紧固机构是否灵活正常。2.操作流程开机后需要按照以下流程进行操作：启动电气控制系统。调整调节阀门和流量阀使其处于合适的阀位，可以根据操作需要进行调整。用压力开关启动液压泵，控制油缸和传动机构升降工作台。操作员按下启动按钮，设备开始工作，注意观察液压油压力表的实际压力是否符合要求。在设备工作过程中，根据实际加工需要调整设备的操作方法以及调整液压泵、调节阀和流量阀的阀位。3.关机操作在设备工作结束后，需要按照以下步骤进行操作：按下停止按钮，将设备停止工作。关闭液压泵及电气控制系统。清除加工液，清洁设备，并对其进行维护保养。保养规程1.润滑保养对于润滑点，必须要定期给予清洗和涂抹润滑油或润滑脂，如果发现润滑油和润滑脂过期或变质，应立即更换。润滑油及润滑脂品牌、型号、及防腐添加剂应根据设备的技术要求进行选择和使用。对于轴承、齿轮、链条和传动机构，除常规的润滑保养外还要注意定期清理其表面的污物和润滑油杂质，以保证其正常使用。2.紧固保养设备的各个紧固件应定期进行检查并重新加紧，如发现脱落或松动的细节，应及时进行处理。3.清洁保养定期对设备表面，滑动面以及其他生产连接部位进行清洗，以保证设备的正常运行。清洗时应使用专用的清洗剂和清洗工具，同时要保证设备表面的清洁和向阳晾晒。4.打磨保养如果在使用过程中发现设备表面有生锈、变形等现象，需要使用打磨机或轮盘对其进行打磨处理，以保证设备表面的平整度和表面质量。合理的操作方法和保养流程是确保设备长期正常运转的重要保证。在使用锻压设备前，操作员必须对设备

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