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文档简介

乳制品发酵罐设备安全操作规程一、安全操作前准备工作进入操作区域，应先验明设备电源、自控系统电源、信号灯是否处于关闭状态。检查设备的供电线路、搅拌马达等部件，确认是否有异常情况出现。验证罐内工作料是否符合应用要求，查看料槽、发酵罐底部是否有阻塞、死角、物料残留等情况。配置相关设备之前，应先保证通风环境。二、设备配制操作按照发酵罐的加工要求、比例、温度、时间要求配制原料。确认好设备、管道、操作环境的清洁卫生安排，减少工艺污染。配制时注意一定量的原料留置罐内，防止过量产生固体物料水平升高而导致料液泄出。三、设备运行时的操作运行开始前，应对全罐安全控制做好检查。开机后，应按照设备操作要求设置发酵罐参数，保证发酵罐内较为稳定的工作条件，并直接观察罐内物料在传动过程中的流动情况，若流动不良，应及时停机清理。发酵罐内发酵时，为保证喷射素能正常出口，在罐顶的喷射门应摆放正确，要保证已封口通风井道的冲击气流正常工作。四、设备操作结束后的处理工作停止发酵，将罐内原料进行清理卸载，以便下次使用。停止发酵装置运转，关闭其他设备及部件的功能开关，主电源开关下。五、设备安全保障要点保证设备的运行状态和安全性可靠性，发现问题及时处理或报告领导。定期对罐体进行维护和清洁，杜绝设备故障的发生，减少巡检难度。对设备进行技术指导和培训人员操作技能提高，保证设备安全运行。六、常见问题及处理发酵不良现象原料问题：原料不合标准或老化；环境问题：罐内温度不合要求；操作问题：操作不熟练或者不当。温度调节不当电子调温器温度显示不准，应处理或更换；万用表进行功率测量，确认主人体载流管是否有不良。电气故障主机电机不工作，需检查发现原因；罐内温度控制自控系统故障，需要检查元件损坏情况并进行及时的更换工作。七、安全记录建议设备安全日志工作管理人员、工程师、技术人员填写记录；每日清晰易懂填写设备运行异常情况。巡检修理日志工程师实施检查，记录罐体、搅拌器运行状况，及早发现问题；记录日常人员所遇到的罐体故障、维修等等细节问题。八、总结本文将重点对乳制品发酵罐设备的安全操作规程进行详细的说明，以保证在进行罐体操作前能够进行好文件核实和罐体

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