基于RFID的刀具智能管理解决方案

刀具管理当前存在的三大问题刀具补偿量如何传入？刀具参数如何传入？刀具寿命如何跟踪？对刀仪CAM参数数控机床刀架1伦科思-中国领先的智能制造装备、产品与方案专家基于RFID的刀具智能管理解决方案刀具参数管理难题刀具准备刀具出库刀具维修……刀具通过打印纸条传递信息管理难题打印纸条表面污损打印质量欠佳手写笔记难以看清容易丢失……运往加工中心2刀具参数手动传递刀具参数输入与装载手工输入刀具参数目视刀具装载机床管理难题据统计，每300次关键输入中将有2次错误输入大多数机床控制面板在前面，但刀具装载工位在后面，无法目测刀具是否被装在正确的位置3刀具寿命无法管理刀具更换新的任务/指令、刀具碰撞/损坏、刀具正常维护……对刀仪刀具仓库磨削车间管理难题刀具使用情况无记录，无法进行刀具易用性、耐用性等统计管理刀具无寿命跟踪、是否需要返修凭工人经验判断刀具不能保证得到最佳利用，利用率不高打印刀具信息4基于RFID的刀具智能管理解决方案补偿量写入标签根据监控寿命和定位工艺参数和标签关联CNC通过标签读取工艺参数和补偿量使用RFID管理刀具对刀仪CAM刀架CNC刀具研磨刀具参数传递刀具定位刀具寿命控制5基于RFID的刀具智能管理解决方案刀具仓库RFID芯片置于刀柄之上12组装刀柄刀杆绑定为一体3绑定刀具和RFID，数据关联初始化服务器4刀具存放在刀具库或临时库中5刀具状态及位置跟踪6刀具参数测量7刀具安装到CNC刀库8刀具研磨刀具参数存储在芯片或后台9刀具参数传入CNC监控刀具加工次数，寿命预警刀柄，刀杆，刀片的库存控制0CNC机床CNC刀库对刀仪研磨机106刀具参数管理简单化刀具准备刀具出库……刀具通过RFID电子标签传递信息改善无纸张夹带，避免表面污染、无效印刷、手工笔记、看不清楚等刀具和RFID标签相互结合为一体，信息总是存在于刀具上运往加工中心7刀具参数输入与装载自动读取刀具参数自动识别刀具装载位置刀架到机床改善没有刀具信息的手动输入错误在控制过程中不会有信息遗漏机床自动记录所有的刀具信息和刀库中的正确位置刀具参数传递信息化8刀具寿命监控动态化刀具更换、寿命监控新的任务/指令、刀具损坏、刀具正常维护……对刀仪刀具仓库磨削车间改善刀具历史使用情况全生命周期追溯，方便进行统计分析刀具寿命跟踪、科学判断是否需要返修，刀具利用率最大化有效管控刀具使用次数，降低废品率寿命OK寿命不OK刀具参数将被自动保存RFID识别系统9基于RFID的刀具智能管理解决方案刀具参数电子化传递刀具和RFID标签绑定为一体，不会遗漏刀具的参数信息和补偿信息集成到标签，传输不会出差错刀具信息电子化，受环境干扰小刀具定位和信息集成刀具实时跟踪，刀具信息随时查询便于刀具统计管理便于刀具质量控制和仓库控制刀具寿命检测和控制刀具使用过程有效记录，寿命可跟踪刀具目标寿命合理管理通过刀具质量的稳定控制,大幅减少工件报废数量向用户提供追溯连续质量控制过程的能力10解决方案配套硬件及软件工业级高频读写器系列工业级电子标签系列智能制造软件套件

高可靠性服务器及工控机管理配置12台数控设备(CNC)，1200个工业标签以及软件套件、服务器和工控机的成本约为100W11