高压电动机变频系统电气调试

高压电动机变频系统电气调试随着我国电网的不断扩大、机组装机容量的增加以及负荷峰谷差的拉大及厂矿企业中生产工艺的要求，导致了许多电动机工作在低效率区域，造成大量的能源浪费，而且随着启停次数的增多，对电动机及电网的冲击也更频繁。在我国厂矿企业中，各类水泵和风机的用电量一直占很大的比重。随着新技术的采用，高压变频调速装置得到了广泛应用。采用高压变频调速装置可以在效率基本不变的情况下，通过改变风机、水泵的转速来调节输出量，这不但满足了工艺要求、提高了产品质量，还可以节省大量的电能，对降低成本和节能环保都具有重要意义。1高压电动机变频系统电气调试特点1.1过程中采用了许多先进的试验设备，安全性能高、抗干扰性能好、适合现场使用，很大程度上提高了工作效率和测量精度。1.2变频系统的参数设置、相关工艺的联锁传动及整个变频系统的操作，提高了设备运行及人员的安全性。1.3将变频系统中的送电柜、旁路柜、控制柜、功率柜及高压电动机等设备按先单体后系统的方法调试，做到了层次分明、先后有序，保证了调试工作有序、高效，取得了较好的经济效益。1.4适用于电力部门、厂矿企业中的高压电动机调速控制中，例如引风机、送风机、一次风机、排粉机、循环水泵、给水泵、灰渣除尘泵等等。2调试原理2.1单体调试中采用高压开关特性测试仪、互感器综合特性测试仪、回路电阻测试仪、全自动变压器变比组别测试仪、高压试验变压器、直流高压发生器、综合继电保护测试仪等先进设备，按照仪器试验原理，准确可靠的完成测试。2.2系统调试时，按照变频系统中的先单体后系统、先一次后二次的顺序，同时按照工艺设计及高压电动机设备的特性完成相关设置，使整个变频系统安全可靠的投入运行。3调试准备工作3.1调试流程：变频送电柜单体调试9变频旁路柜（切换柜）单体调试9变频调速整流变压器单体调试9变频控制柜系统参数设置9变频显示精度及系统保护试验9变频系统联锁传动试验9变频系统送电9变频系统带高压电动机空载运行9变频系统带高压电动机负载运行9资料整理3.2调试涉及的试验及试验设备比较多，试验前需要详细熟悉相关设备资料及试验仪器的技术资料，作好技术和安全交底工作，保证试验人员及设备的安全。3.3相关试验标准按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016规定的试验标准及设备出厂技术文件执行。3.4试验中的高压耐压试验需要在各项非破坏性试验全部结束并综合分析合格后，方可进行。试验过程中升压必须从零（或接近与零）开始，切不可冲击合闸，试验完成后需充分放电。整个试验过程中需做好安全警示、防护措施。4变频系统单体设备的试验变频系统单体调试是保证设备安全投运的根本。调试内容主要包括送电系统中的真空开关、隔离开关、电流电压互感器、避雷器、电力电缆、高压电动机、变频调速整流变压器及相关辅助设备的试验。单体设备涉及的试验项目和试验仪器众多，准确、安全的完成测试是关键。4.1真空开关试验4.5.1真空开关操作机构上电操作前应先核对开关二次回路接线的正确性，然后送控制电源，检查控制回路动作的可靠性。4.5.2智能开关特性测试仪所用的传感器必须安装合适，接触力度和角度需符合仪器使用规定，保证测量数据的准确度。通用式传感器适用于传感器作直线运动时的测速，传感器在安装时，要保证传感器运动轴能够直线运动，用磁性万能支架固定好传感器。有些开关，尤其是进口和合资开关，直线传动部分被封闭在开关本体里面，通用传感器找不到安装地点，此种情况选用旋转传感器。安装时旋转传感器的轴应尽量与开关旋转轴保持同心，否则传感器旋转有阻碍，测出曲线的毛刺会很重，影响测试数据的准确。4.5.3导电回路测试仪试验接线时注意电压接线和电流接线与开关触头的接触位置、接触面积及可靠度。4.2电流电压互感器试验4.5.1试验中需要大电流，电流连线与被试品可靠连接，防止线夹脱落。4.5.2电流互感器二次匝数较多，变比较大，测量时应保证CT所有二次侧不能开路。电压互感器变比测试时，所有二次侧不能短路。4.3避雷器4.3.1避雷器种类多，每种避雷器的试验方法不尽一致，有工频放电电压试验及直流参考电压试验区分，现场试验前需确定避雷器类别。4.3.2当试验电压超过放电电压值的上限仍未放电或高压侧电流表有指示不正常的情况，应立即将电压降至零，查明原因后再试。4.4电力电缆用万用表或摇表确认相线，检查电缆两端色标，使色标相互对应，同时查验电缆走向符合设计要求。4.5变频调速整流变压器调试4.5.1变频调速整流变压器试验前必须拆除变压器及功率单元之间的所有连线（变压器输入电压检测线、变压器380V辅助绕组输出接线、变压器温控测温电阻接线、功率单元接线），试验完成后接线时严禁调换变频输入和输出端子接线，且变频器副边绕组接线柱与各功率单元的三相输入电缆的标号必须一一对应。4.5.2变频调速整流变压器变比试验时仪器高低压引线不能接反，否则将产生高压，危及人身及仪器安全。4.6变频系统的联锁传动4.6.1变频系统联锁传动涉及到了各个单体设备间的相互联锁，理解并确定各联锁的关联和作用是关键。联锁传动设置主要包括急停传动、本机控制/远程控制传动、合闸允许传动、变频事故信号传动、变频旁路柜中隔离开关或真空接触器传动、热控逻辑与变频器传动、变频调速变压器故障与变频及送电开关的传动。4.6.2变频系统旁路柜中有机械互锁和电气联锁，应注意两种联锁间相互动作逻辑，防止操作不当造成设备的损坏。机械联锁为柜间关合与分断动作的先后顺序及电气联锁不能满足要求而设计，有效的确保了工频电源不会直接送到变频器输出端子上，同时隔离刀闸可以在电机工频运行时将变频器从高压电源中隔离出来，便于变频器的维护和修理。隔离刀闸操作手柄上安装有电磁锁，在正常变频器运行中，不会因非技术人员强行分合隔离开关而造成变频器断电而造成损失（此手柄只有在本设备不带电的情况下才能被操作）。4.7变频系统控制设置与起动调试4.7.1变频器调速参数设置选项多，一般厂家的设置至少有50多个参数设定。不同厂家的参数名称可能有不同的地方，但实现的功能是一样的。有部分参数在出厂时已设置完成，不需要更改；有部分需要根据现场工艺及被拖动电机的工况特点进行设置。4.7.2在人机界面中选定本机控制、本地给定、开环运行、减速停机、正常启动、最低频率等关键设置，从操作界面中启动变频。4.7.3变频起动后检测电机旋转方向是否正确，不