高杆灯技术要求

三防高杆灯:1高杆灯25米高杆灯结构强度设计要求：最大风速V=40m/s，基本风力为50-60Kg/m2，其抗震裂度为8度，抗风力在12级左右，受力部件全部经过校核，留有足够的安全系数。土建基础部分，供货厂家除提供基础图纸外还免费提供45#优质碳素钢地脚螺栓，确保施工的顺利进行。2灯杆材料：采用GB/T1699-88优质碳素结构、Q235A，25m灯杆分4节制作，厚度分别为6、6、8、10mm；每段钢板的厚度根据GBJ-135-90高耸结构设计规范的要求计算确定，然后经模压成12边棱锥形插接式钢杆，其对边间距及对角间距偏差应小于15mmo灯杆轴线的垂直误差不大于3%o,高杆照明设施竖立后的不垂直度不大于5%。，插接式灯杆的插接长度是灯杆直径的1.3-1.4倍，配合间隙局部不超过2.5mm。焊缝均按GB/T3323和GB/T11345中的规定标准执行，另有特别要求的，每节灯杆大头内部的焊接长度不少于此直径的1.1倍。3电器系统：须提供高杆照明设施电器系统图、控制原理图及电器元件布置图。电气系统配断路器，熔断器、接线排，根据具体要求配置规格大小，必须满足GB标准要求。配升降控制盒1只。光源选用5套1000W灯泡或10套400W飞利浦亚明金属卤化灯泡，电器性能指标按GBJ64-86执行。4悬挂系统：电动升降式高杆灯的安全悬挂系统由挂钩、轴销组成，轴销材料须采用不锈钢材质。升降系统须有自动卸荷装置，并有限位开关控制。导向轮部分应保证钢丝绳不接触、不扯破电缆。E卷扬机系统：电动升降式高杆灯的卷扬系统须由刺爪、倒齿轮、大小合金钢元柱齿轮，减速机、电动机、不锈钢丝绳等组成。5升降系统：升降系统须有自动卸荷装置，并有限位开关控制，当灯盘升到规定高度时电源能自动切断；当灯盘挂在托盘上时应保证牵引主钢丝绳不受力。要求具有自动、手动升降功能。6灯具和灯盘：灯盘均采用飞蝶式造型，使用Q235A钢板拆成槽钢后进行制作加工，并保证其足够的机械强度。灯具均采用压铸铝压铸成型的投光灯具（泛光），配可调试支架，可根据需要调整主光轴的投射面。7防腐处理：高杆照明设施的所有黑色金属构件（包括灯杆内壁），均应采用热浸锌防腐处理，能保证20年不锈。防腐处理应严格按照GB/T11373的有关规定执行。热浸锌层厚度不小于65微米，浸锌件的锌层应均匀、光滑、无毛刺、滴瘤和多余块。用硫酸铜液作浸蚀试验四次时，确保不露铁，锌层与金属基体结合牢固。经锤击试验，保证锌层不剥离，不凸起。浸锌完毕后进行钝化处理，保证48小时盐雾试验合格。8照明设施的防雷接地装置：金属灯杆及防爆电气设备的金属外壳均应有良好的保护接地，接地线与接地体、接地极均应连接牢固可靠，并有防松动装置，应严格按照GB50169规范执行，接地电阻不大于10Q。避雷针的设计应保证灯盘完全能够在其保护范围内并符合GBJ64所规范的要求，升降传动、可调金属部件、插接式灯杆均有可靠的接地连续性，并且有低阻值、性能良好的电气接触。9配电线路和灯盘线路要求：配电线路和灯盘线路的固定连接均按GBJ232的有关规定执行，灯具的线路固定连接均按GB7000.1的规定执行。所用电缆在钢管和灯杆内禁止留有接头，并须留有一定的余量；电缆须有一定的机械强度，同时不附加机械应力。高杆照明设施上的灯盘主线路与高杆照明设施的配电和控制主线路之间应采用自锁式防松防水插接接头。灯盘升降操作控制按钮从灯杆内或专用照明、动力配电箱内引出，引出电缆长度应大于10m，引出电缆符合移动电器设备的电缆要求。电源进线与接地之间绝缘电阻用摇表检测时应不小于10MQ。照明电源进线与地之间保证承受50Hz、2000V，历时1min的耐压试验，无击穿或闪络现象。10升降传动系统：升降传动系统机构须传动灵活、升降平稳、安全可靠。减速机构灵活、轻便。变速比选配合理，灯盘电动升降时速度不超过6m/min。升降传动系统应使用不旋转不锈钢丝绳并达到GB/G9944的要求；不锈钢丝绳设计安全系数不小于8,灯盘升降全部安装电气、机械限位装置，并设有超行程限位保护。灯盘升降时，钢丝绳在上升到位后，设置的自动挂、脱钩卸载装置应挂、脱自如以使灯盘可靠地挂置在灯杆上并不受风力作用而产生扭动现象。电源电缆线随钢丝绳升降用的导向滑轮直径不小于电缆直径的8倍。11其