吉林石化公司PLC控制系统技术方案

吉林石化公司PLC控制系统技术方案(公开竞价)一、总则1.1本技术规范书适用于吉林石化公司PLC控制系统技术规范书，它提出了PLC控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2在本规范书中买方提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3如未对本规范书提出偏差，将认为卖方按本规范书要求提供设备。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与价格相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异，在技术协议阶段和详细设计阶段应不产生任何价格变化。1.4合同签订后1个月内，卖方提出合同系统设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。1.5本规范书（技术部分）经买方、卖方双方确认后签订技术协议，该协议作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.7 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。卖方应提供所使用的标准。本技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.8本规范书并未规范所有的设备及材料，卖方应提供系统所必须的所有设备及材料，并完善整个系统。1.9在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。1.10本工程的质保期为一年，在质保期内如果任何一项罚款项目在正常使用的情况下达不到技术协议的要求，卖方必须无偿更换并调试相应设备，买方将酌情扣除相应的质保金且不需再办理任何法律或行政手续。1.11供货设备的总体性能保证由卖方负责保证，系统达到设计要求和满足运行需要。因卖方原因的质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，卖方必须为此负全部（直接、间接）责任。二、供货范围1一般要求1.1投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单及详细的规格型号。1.2提供备品备件清单及详细的规格型号。1.3提供所供设备中的外购件清单。2供货范围2.1本附件规定了PLC控制系统的供货范围，投标方保证提供PLC控制系统为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，PLC控制系统的技术经济性能符合本技术规范书的要求。2.2投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于PLC控制系统运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。2.3投标方应提供所有随机备品备件、安装和检修的专用工具、消耗材料等，并提供详细供货清单。2.4投标方提供所供设备中的进口件清单，任何进口设备在交货时均应提供原产地证明、进口报关等文件。3供货清单（由投标方填写）3.1投标方提供的供货范围（不限于此）序号名称规格和型号单位数量交货日期交货地点备注1PLC控制系统套1合同签订之日起45日内吉林石化公司仓储中心供应站三、技术要求1.执行规范和标准投标方所提供的PLC控制系统，所有的标准和规范必须是国际通用的标准和规范，并不得低于中国目前所采用的标准和规范。设备技术条件及要求*系统可用率不低于99.9%。*系统精度：输入信号为±0.1%(高电平),±0.2%(低电平)；输出信号为±0.2%。*抗干扰能力：共模电压为250V；共模抑制比90dB；差模电压为60V；差摸抑制比为60dB。*机柜内应提供I/O总量的20％做备用。*电气、控制设备备品备件至少包括不同类型的I/O卡各一块。技术规格书：（见附件一）附件一1总则（同上）2工程概况2.1本期新建一台220t/h循环流化床。2.2气象与环境条件a）区域气候概况吉林市的气候类型属于温带大陆性季风气候，四季分明。春季少雨干燥，夏季温热多雨，秋季凉爽多晴，冬季漫长而寒冷。全区年平均气温3℃~5℃，气温受地形影响，由西、西北向东、东南气温逐渐降低。一月份平均气温最低，一般在零下18℃~20℃，七月平均气温最高，一般在21℃~23℃，极端最高气温36.6b）气象站概况吉林气象站始建于1950年，1950年~2002年位于吉林市昌邑区九站街“郊外”，东经126°28´，北纬43°57´，观测场拔海高度183.4m。2003年气象站迁址，迁至吉林市丰满区江南乡永庆村“乡村”，东径126°36´，北纬43°47´，观测场拔海高度198.8m。。该站具有长期、完整的实测气象资料，观测项目齐全。吉林气象站距离c）气象特征值根据吉林气象站1961年～2006年资料统计累年气象特征值如下：平均气压991.5hPa平均气温4.9平均最高气温11.2平均最低气温-1.2极端最高气温37.0极端最低气温-42.5平均相对湿度68%2.3本期除灰渣系统作为远程I/O柜纳入原有除灰渣PLC系统进行监控。2.4电源：动力电源：380V/220VAC三相四线仪表电源：220V50HZAC输入/输出信号： 模拟量：4~20mADC标准信号开关量：无源常开干接点接点容量220VAC5A或220VDC1A1#炉除灰渣I/O柜的I/O点统计：AI：4~20mA5点；PT100：8点；DO：45点；DI：100点；此表为初步点数，供合同报价使用。供方应在此数量基础上，考虑20%的余量，进行报价。3技术条件3.1本技术规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)都应是最新版本（买方发出合同生效之日即为采用最新版本截止日期）。若发现本招标文件与规范、标准之间有抵触,卖方应向买方提出，合同执行期间如有修改，应以最新版本为准。本规范书要求卖方应保证提供符合有关国际通用标准和规范、中国国家标准和规范、以及本规范书有关条款的优质产品，这些标准和规范至少包括：a)GB11920—89电站电气部分集中控制装置通用技术条件b)GB4720—84低压电器电控设备c)JB616—84电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件d)IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级e)ANSl488可编程仪器的数字接口f)ISA—55.2过程运算的二进制逻辑图g)lSA—55.3过程操作的二进制逻辑图h)ISA—55.4仪表回路图i)NEMA—ICS4工业控制设备及系统的端子板j)NEMA—ICS6工业控制装置及系统的外壳k)GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范l)GB8566-88 计算机软件开发规范m)IEX255/22-1 高频干扰试验n)IEX255/22-3 辐射电磁场干扰试验o)IEX255/22-3 静电放电干扰试验p)ANSI/IEEE427冲击电压承受能力导则（SWC）q)UL44橡胶导线、电缆的安全标准r)JB8-82产品标牌s)GB191-85包装储运标志t)IEC529(GB4208-84)外壳防护等级如果本规范书与上述规程、规范和标准有矛盾之处，卖方应及时通知买方进行书面解决。4设备规范4.1总的要求除灰渣的远程I/O柜投标方提供的I/O柜的模块和卡件应与原系统保持一致，本期除灰渣系统纳入原有除灰渣PLC系统进行监控，原有PLC系统为西门子S7-400系列，投标方需提供I/O柜（包括I/O柜的通讯模块及I/O至原有PLC系统的通讯电缆），一台上位机（操作员站）布置在脱硫车间控制室内。双方的分界线在招标方原有的PLC机柜上，投标方保证提供的设备接入后即可使用，招标方无需增加额外的硬件和软件（所有需要增加的硬件和软件均由投标方提供）。本期1#炉的除灰渣逻辑由投标方在招标方原有PLC系统内完成编写，并负责调试完备，直至验收。除灰渣的远程I/O柜与除灰交换机控制柜的距离约600米，上位机与除灰控制柜的距离约400米。4.2控制盘、台、柜及按钮站4.2.1卖方提供的控制盘、台、柜和箱应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露，防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，盘柜防护等级不低于IP56。4.2.2控制柜的设计、材料选择和工艺要求应使其内外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头。4.2.3控制柜应有足够的强度，能经受住搬运、安装和运行期间电气短路等产生的所有偶然应力，钢板厚度至少为2mm。4.2.4控制柜内安装有发热元器件时，若仅靠自然通风不能提供良好的散热，则应装设强迫通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值。4.2.5控制柜内部应提供有220VAC照明灯和检修插座，机柜内设备应有标志牌。4.2.6控制柜的尺寸宽x深x高为800x600x2200，控制柜颜色RAL7035。4.2.7除灰渣I/O柜电缆从控制柜下部引入，机柜内应预留足够的空间以方便接线。4.2.8控制柜的柜门上设置柜锁、文件袋等附属设备，但不允许安装电器设备，特殊需要时需要经买方确认。门锁的型号、文件袋尺寸由买方统一确定。4.2.9盘内电气设备、端子排、线槽等应留有余量。电气开关、端子排应留有15~20%的余量，线槽留有不少于60%的余量。4.2.10所有设备供电开关应具有可靠的过载保护、短路保护等电气保护。4.2.11控制柜设备的布置应充分考虑安装和检修的要求并留有适当的空间。4.2.12控制柜内的配线应采用PCV绝缘的标准导线。线径选择应考虑负载电流，控制信号用导线线径不小于1.0mm²。导线外皮颜色应符合色标要求，具体要求如下：火线用棕色外皮导线，零线用蓝色导线，接地线用黄/黑相间的杂色线，直流正用红色导线，直流负用黑色导线，其他信号线用灰色导线。4.2.13导线线号、设备标识、名牌应标识清晰，不退色。4.2.14控制柜内应提供仪表接地和安全接地母线，仪表接地和安全接地母线通流截面应满足要求，仪表接地应与控制柜体绝缘。4.3操作员站、显示器及键盘4.3.1应至少满足以下要求：LCD显示器，22英寸，屏幕比例：16:9（宽屏），最大分辨率：1920×1080，高清标准：1080p（全高清），面板类型：TN，背光类型：LED背光，动态对比度：2000万:1，黑白响应时间：5ms，可视角度：178/178°，视频接口：D-Sub（VGA）、DVI-D。4.3.2光电鼠标应作为可选的光标定位装置。4.3.3提供一个LCD键盘。4.3.4应提供1台操作员站兼历史站，安放在上期控制室内的操作员站选型应与上期相协调，最终由买方确定。4.3.5所有工控机选用知名优质产品，最终品牌由买方确定。4.4可编程序控制器(PLC)4.4.1基本要求4.4.1.1所有硬件应是制造厂的标准产品或标准选择件。4.4.1.2系统中所有模件应是接插式的，便于更换。4.4.1.3所有开关量I/O模件应有电隔离装置。4.4.1.4电源应配有浪涌保护。一旦重新受电，无需运行人员干预而能自动恢复系统的正常工作。4.4.1.5PLC系统应能在高的电气噪声，无线电波干扰和振动环境下连续运行。4.4.1.6在距电子设备1.2米以外发出的工作频率达400～500MHz、功率输出达5W4.4.1.7所有在可编程控制器系统中的硬件应能在环境温度为0～500C、相对湿度为5～95％（无结露）的范围内连续运行。4.4.2中央处理单元CPUa)应设置足够容量的存贮器，考虑40％的备用量；b)不得使用RAM存储器，存储器在断电时，不得丢失程序或数据，并设有失电指示灯；c)过程控制、监视和应用所需的故障诊断等所有功能应设置于可编程控制器。这些功能至少包括下列内容：实时时钟和日历、继电器、锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、移位寄存器等。4.4.3输入/输出(I/O)模件a)在控制室盘内安装的I/O模件都应是低电压(24、48VDC)，现场来的输入接点为无源接点；b)模拟量I/O应是4～20mADC信号或热电阻信号；c)I/O模件至现场I/O点均应有一点指示灯，当现场输入触点闭合或输出接通时，该指示灯亮。所有输出模件接点都应有熔断器，还应安装一个熔丝熔断指示器；d)所有开关量I/O通道应有隔离装置，它应能在该I/O模件对现场接线和对其它I/O模件之间提供1500V以上的有效隔离值。开关量输入模件对检测一对闭合触点而需要的最小门槛电流10mA，这样可以避免使用外接负载电阻；e)当负荷电流需要量高于输出模件里的输出触点的额定电流，应设置中间继电器来处理高负荷要求值，继电器采用进口产品，中间继电器输出接点容量为250VAC5A；110VDC5A。继电器应可长期带电工作。如果需要驱动更大功率回路，卖方也应无偿提供相应的继电器。4.4.4通讯a)CPU、I/O和外围设备间的通讯应保证高度可靠性。通讯协议应包括CRC(循环冗余校验)、奇偶误差校验、成帧调节误差和超限误差校验。b)删除4.4.5编程a)编程格式应为梯形图及其它PLC常用语言；b)逻辑功能都应编入PLC内，不能用硬接线或复杂的特殊开关及其它输入装置来实现。c)上位机监控软件应基于简体中文版WINDOWS2000及以上版本环境下运行，使系统既有较好的运行实时性和多任务性，又有良好的开放性和稳定性。所有软件必须为正版,针对本工程项目的授权软件，并附相应的资信证明。d)上位机组态软件采用ifix，卖方提供。4.4.6外围设备提供调试用笔记本一台。双显示器安装支架5个。4.4.7供电电源a)PLC系统应在220VAC、单相、50Hz下连续运行；b)电源变化范围为190～250V、49～51Hz；c)PLC控制系统所需的其他各档电压、电流都由卖方提供；d)与PLC相连的二线制变送器的24VDC电源宜由输入模件提供。4.4.8在硬件冻结之前，卖方的Ｉ／Ｏ点数应根据买方实际要求增加而不发生费用问题。4.4.9性能指标至少不低于下列指标：a)系统可用率不低于99.9%。b)系统精度：输入信号为±0.1%(高电平),±0.2%(低电平)；输出信号为±0.2%。c)抗干扰能力：共模电压为250V；共模抑制比90dB；差模电压为60V；差摸抑制比为60dB。d)控制器工作周期，模拟量控制≤0.25s；开关量控制≤0.1s。e)电气模拟量输入采样周期≤50ms,非电气模拟量输入采样周期≤200ms，开关量采样周期≤100ms。4.4.10冗余和备用a)控制器、电源、通讯模件非冗余配置。b)系统最忙时，控制器CPU负荷率≤40%，操作员站CPU负荷率≤30%。内部存储器占用容量≤50%，外部存储器占用容量≤40%。c)PLC内部通讯总线的负荷率≤30%。d)电源余量≥40%。e)机柜内应提供I/O总量的20％做备用，同时在插槽上还应留在扩充10~15％I/O的余地。此数量不包括在设计、安装、调试过程中根据工程需要增加的点数。f)电气、控制设备备品备件至少包括不同类型的I/O卡各一块、不同类型的继电器5%。5 供货范围卖方应提供一整套技术经济性能不低于技术要求除灰渣程控I/O柜，包括I/O模块、电源模块、通讯模块以及相应的人机接口、盘柜、调试用笔记本、打印机等硬件和必要的软件。卖方应详细填写供货清单、备品备件、专用工具、进口件等清单。5.1供货清单供货明细表（卖方应详细填写）除灰渣I/O柜序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123供货清单表格表一、除灰渣PLC系统的I/O点数及模块配置分类实用点数配置点数模块型号模块数量备用率开关量输入开关量输出模拟量输入模拟量输出合计5.2专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1235.3备品备件（随机）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1235.4进口件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1235.5国内配套部件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注126.卖方的工作范围6.1卖方应提供符合本规范书要求的硬件、软件、技术服务和有关图纸资料，其中包括（但不限于）下列内容：6.1.1按照生产运行要求以及本规范书的规定和适用的工业标准，配置1#炉除灰渣程控系统配置方案，负责系统的I/O分配、系统组态、调试、和现场服务。6.1.2提供1#炉除灰程控6.1.36.2根据合同规定的进度要求，按时发运整套系统。6.3根据本规范书的要求，向买方提供除灰渣程控系统所必须的系统文件，使买方能掌握设计、安装和调试工作。6.4卖方负责整套系统的通电启动和调试服务,并达到全部功能要求和性能指标。6.5培训买方的运行维护工程技术人员，是其能够熟练的操作维护整套监控系统。6.6系统内配电设计。6.7卖方负责完成除灰渣程控系统的设计、制造、组态、调试。7.买方的工作范围7.1买方提供满足卖方设备、元件安装的条件及场所。7.2取消。7.3买方提供卖方系统两路的交流220V±10%（50Hz）电源。7.4提供系统至现场控制设备的电缆。7.4在卖方的指导下，负责安装卖方所提供的设备。7.5负责对卖方最终完成的系统进行验收。附件一技术资料及交付进度1．一般要求1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后10天内给出全部