皮带安装安全措施

Word第第页皮带安装安全措施皮带安装平安措施

一．概述

依据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部dtl80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。安装长度540米，以满意矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工平安顺当地进行，特编制本平安措施。

二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。

三．施工前的预备

1.预备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。

2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。

3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。

4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。

5、预备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。

6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引〔延上槽型托辊〕至机头

四.皮带机安装技术要求

1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。

2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。

3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。

4．全部机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。

5．胶带与托辊要接触良好，转动敏捷。

6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。

7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。

8．全部紧固件必需拧紧，不得有任何松动现象。

9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。

10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。

11．胶带硫化接头不得起泡、夹生现象。

12．各皮带机架的地脚螺栓应在设备安装经尺寸校核后，皮带机完成调试后采纳二次拧紧或焊接固定。

五.详细施工方法步骤

1、首先将皮带机的h架、边梁调直整平，加上防跑偏托辊；

2、将皮带机头基础与斜廊处的塑钢窗卸掉，从今处铺设皮带；

3、按厂家技术人员要求，搭建硫化平台，确保硫化平台平度及宽度；

4、根据皮带机铺设长度先硫化下皮带，在硫化上皮带；

5、铺设皮带，上下两根皮带硫化好后，组织人员入井开头铺设皮带，铺设皮带时要特殊留意，使用70*7的角钢做好皮带夹闸，以防止皮带下滑力太大，掌握不住皮带，防止跑带；

6、铺设皮带时，必需有专人统一指挥，并且步调全都方能确保平安施工；

7、上、下皮带铺设好以后，硫化最终一个皮带接头，此接头更要保证质量；

8、皮带全部接好以后，最终张紧皮带、进行皮带机整机调试。

六．胶带输送机的调试

1．调试前确保六大爱护、急停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清楚牢靠；

2．参与调试人员分散在皮带巷内，亲密观看皮带运行状况，防止撕带、毁坏设备，发觉问题要准时停机处理；

3．胶带输送机调试时要严格按点动、空转、正常运转的挨次进行：

1〕点动机头空转试运转：留意运转敏捷性、平稳性、方向性、坚固牢靠性和各部轴承温度和减速器温度；

2〕安装好胶带空载试车：留意张力是否合适、是否跑偏、有无卡阻现象及其他异样状况，发觉异样马上停车处理；

3〕各方面调试合格后，皮带上载试车：张紧皮带，确保不跑偏、不打滑、运行平稳；

4．皮带跑偏调整：先从机头卸载滚筒处开头，沿皮带运行方向先调回空段：

1〕利用托辊调整：将皮带偏向那边的一个或几个托辊沿皮带运行方向，向前移；尽量调一边，也可调两侧；

2〕利用滚筒调偏：将滚筒轴沿皮带运行方向前移直至消退。

3〕假如皮带的一部分在运行的全程跑偏，则是由于皮带对接头与皮带运行方向不垂直，应重新做头。

七．设备安装完好标准与质量要求

〔1〕胶带输送机的完好标准：

1．全部紧固件齐全、坚固、符合要求；

2．金属结构件无开焊、变形，无严峻腐蚀；

3．滚筒无裂开，胶层与滚筒外表紧密贴合，无脱层和裂缝；

4．托辊齐全,转动敏捷，无异响卡阻现象；

5．胶带无裂开，接头卡子坚固平整，带宽不低于标准值；

6．运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏；

7．六大爱护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清楚牢靠；

8．全部电动机、减速器、联轴器协作紧密合适，运行无异样，各种润滑油型号合适，油量合适。

〔2〕电器设备的完好标准：

1.开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄扳动敏捷，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确牢靠；

2．开关内部配线整齐、清洁，零部件齐全、完好、无裂纹，爱护装置动作灵敏牢靠；

3．紧固件齐全紧固无锈蚀；

4．接线整齐无毛刺，导电良好，导线绝缘无破损、老化，绝缘性能好；

5．进线嘴连接紧固并有余量，密封良好；

6．电缆悬挂整齐，松紧合适；

7．全部电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好。

八．平安技术措施及一般要求：

1．全部进入施工地点的指挥人员和施工人员，必需按本作业规程的规定施工。

2．全部作业人员必需持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业

3、安装人员必需懂得煤矿入井须知，完全根据本"平安措施'和《煤矿平安规程》要求进行作业。

4、在皮带安装过程中，皮带机安装施工人员只允许在主井井筒内施工、作业，禁止到井下其它巷道内闲逛。

5、皮带机安装施工人员在入井施工期间，全部佩戴人员定位卡入井，便于矿井人员定位系统，把握入井人员动态。

皮带安装平安措施

一.概述

依据平安煤业主提升运输需要,在主井安装一部dtl80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。安装长度540米,以满意矿井生产运输需要,为确保皮带铺设施工平安顺当地进行,特编制本平安措施。

二.主要技术参数:皮带宽度:800mm;皮带单重:26kg/m;整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米,在机头房地面进行皮带接头硫化处理。

三.施工前的预备

1.预备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。

2.新皮带地面吊运至施工现场,皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导,皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。

3.检查皮带机头驱动装置及减速箱,并且注好机械油,同时调试皮带机电控设备,使皮带机驱动装置运转正常。

4、检查好原主井绞车信号系统,改装为皮带机开机信号系统,并在机头房操作室安装声光信号,便于井上、井下联络。

5、预备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。

6、施工方式:首先硫化皮带机下胶带,下胶带硫化3根,大约600米,延皮带机架底托辊放置,并下放至皮带尾尾滚处,使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头,往上牵引(延上槽型托辊)至机头

四.皮带机安装技术要求

1.各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。

2.传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。

3.驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。

4.全部机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。

5.胶带与托辊要接触良好,转动敏捷。

6.机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。

7.输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。

8.全部紧固件必需拧紧,不得有任何松动现象。

9.清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。

10.从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组,每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。

11.胶带硫化接头不得起泡、夹生现象。

12.各皮带机架的地脚螺栓应在设备安装经尺寸校核后,皮带机完成调试后采纳二次拧紧或焊接固定。

五.详细施工方法步骤

1、首先将皮带机的h架、边梁调直整平,加上防跑偏托辊;

2、将皮带机头基础与斜廊处的塑钢窗卸掉,从今处铺设皮带;

3、按厂家技术人员要求,搭建硫化平台,确保硫化平台平度及宽度;

4、根据皮带机铺设长度先硫化下皮带,在硫化上皮带;

5、铺设皮带,上下两根皮带硫化好后,组织人员入井开头铺设皮带,铺设皮带时要特殊留意,使用70*7的角钢做好皮带夹闸,以防止皮带下滑力太大,掌握不住皮带,防止跑带;

6、铺设皮带时,必需有专人统一指挥,并且步调全都方能确保平安施工;

7、上、下皮带铺设好以后,硫化最终一个皮带接头,此接头更要保证质量;

8、皮带全部接好以后,最终张紧皮带、进行皮带机整机调试。

六.胶带输送机的调试

1.调试前确保六大爱护、急停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清楚牢靠;

2.参与调试人员分散在皮带巷内,亲密观看皮带运行状况,防止撕带、毁坏设备,发觉问题要准时停机处理;

3.胶带输送机调试时要严格按点动、空转、正常运转的挨次进行:

1)点动机头空转试运转:留意运转敏捷性、平稳性、方向性、坚固牢靠性和各部轴承温度和减速器温度;

2)安装好胶带空载试车:留意张力是否合适、是否跑偏、有无卡阻现象及其他异样状况,发觉异样马上停车处理;

3)各方面调试合格后,皮带上载试车:张紧皮带,确保不跑偏、不打滑、运行平稳;

4.皮带跑偏调整:先从机头卸载滚筒处开头,沿皮带运行方向先调回空段:

1)利用托辊调整:将皮带偏向那边的一个或几个托辊沿皮带运行方向,向前移;尽量调一边,也可调两侧;

2)利用滚筒调偏:将滚筒轴沿皮带运行方向前移直至消退。

3)假如皮带的一部分在运行的全程跑偏,则是由于皮带对接头与皮带运行方向不垂直,应重新做头。

七.设备安装完好标准与质量要求

(1)胶带输送机的完好标准:

1.全部紧固件齐全、坚固、符合要求;

2.金属结构件无开焊、变形,无严峻腐蚀;

3.滚筒无裂开,胶层与滚筒外表紧密贴合,无脱层和裂缝;

4.托辊齐全,转动敏捷,无异响卡阻现象;

5.胶带无裂开,接头卡子坚固平整,带宽不低于标准值;

6.运行中,驱动部平稳无异响,胶带不打滑、不跑偏;

7.六大爱护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清楚牢靠;

8.全部电动机、减速器、联轴器协作紧密合适,运行无异样,各种润滑油型号合适,油量合适。

(2)电器设备的完好标准:

1.开关外壳无变形、开焊、锈蚀,隔爆面符合要求,操作手柄扳动敏捷,磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确牢靠;

2.开关内部配线整齐、清洁,零部件齐全、完好、无裂纹,爱护装置动作灵敏牢靠;

3.紧固件齐全紧固无锈蚀;

4.接线整齐无毛刺,导电良好,导线绝缘无破损、老化,绝缘性能好;

5.进线嘴连接紧固并有余量,密封良好;

6.电缆悬挂整齐,松紧合适;

7.全部电器设备及接线符合防爆要求,接地系统良好。

八.平安技术措施及一般要求:

1.全部进入施工地点的指挥人员和施工人员,必需按本作业规程的规定施工。

2.全部作业人员必需持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业

3、安装人员必需懂得煤矿入井须知,完全根据本“平安措施”和《煤矿平安规程》要求进行作业。

4、在皮带安装过程中,皮带机安装施工人员只允许在主井井筒内施工、作业,禁止到井下其它巷道内闲逛。

5、皮带机安装施工人员在入井施工期间,全部佩戴人员定位卡入井,便于矿井人员定位系统,把握入井人员动态。

皮带安装专项平安措施

1概述

1.1依据3101工作面生产需要,在3101主运顺槽安装一部ssj-1400/4×560胶带输送机,以满意3101采煤工作面生产运输的需要,安装长度2806m。为确保施工过程平安,特编制本措施。

1.2措施的编制根据:《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。

2运输及避灾路线

2.1运输路线

地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。

2.2避灾路线

2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路

(1)3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。

(2)3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

2.2.2发生水灾的避灾路线

(1)3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

(2)3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

详见附图1:3101综采工作面避灾路线图。

3施工前的预备

3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。

3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备,合格后方可装车运到施工现场。

3.3装车使用的车辆肯定要完好,装车前,要先找好设备重心,装车要平稳。

3.4封车捆绑要牢靠。

3.5装机头、机尾设备前,要在箱体垫防滑旧皮带或木板。

4平安技术措施

4.1一般要求

4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员,必需按本作业规程的规定施工。

4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违背劳动纪律。

4.1.3施工前,全部人员必需仔细学习本措施并签字,否则不准上岗;每班施工前,跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查,发觉问题马上支配处理。

4.2运输

4.2.1皮带装车必需由专人指挥,指挥人员要负责装车的平安。

4.2.2严禁非工作人员进入装车现场。

4.2.3吊装皮带所用的吊具、卡具都必需符合平安要求,全部人员必需位于平安位置,严禁在起吊物下作业。

4.2.4皮带的装车必需按有关规定执行,严禁多装、超高、超重和不稳固。

4.2.5装车时要把握好设备的重心,必需尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。

4.2.6设备及皮带在运输前,司机及跟车人员必需对紧固、捆绑状况进行一次全面检查,确认平安牢靠后方可进行运输。

4.2.7设备及皮带运至指定地点时,必需在专人指挥下进行卸车,严禁野蛮卸车或随便卸车。

4.2.8装卸车时全部人员应躲在平安地点,防止设备及皮带下滑或倾斜伤及人员。

4.3起吊

4.3.1起吊前,要选择起吊力量大于被起吊设备重量的起吊工具。

4.3.2起吊前要先仔细检查起吊处四周环境及起吊用的锚索和顶板,坚固牢靠后,方可工作。

4.3.3起吊前,还要检查起吊绳套、链、环。起吊绳头要按规定插接,起吊链必需连好,上好螺栓,不合格的不准使用。

4.3.4使用锚索作起吊点时,使用前要检查好螺栓、锚索及支护状况,螺帽要上满上紧,确保无问题方可使用。

4.3.5起吊时要有专人指挥,专人监护,操作人员必需远离起吊点及设备,其他人员要躲到平安地带。

4.3.6被起吊的设备捆绑要牢靠,并找好重心后,方可起吊。

4.3.7开头起吊时,要先渐渐拉紧,稍稍离开底板后,观看各处起吊装置,确认平安后,再将设备起高。

4.3.8起吊过程要平稳,防止打滑,造成设备突然落下伤人。

4.3.9起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力索具四周通行或停留,严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。

4.3.10起吊工作要等设备放置平稳后,方可撤除起吊用具。

4.3.11起吊工作一次完成,严禁中途停止人员离开。

4.4电器

4.4.1全部电器修理工必需熟识胶带输送机电控、爱护系统。

4.4.2电器压线、搬迁前必需切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,必需检查瓦斯,风流中瓦斯浓度在1%以下时,方可进行导体对地放电。

4.4.3全部开关把手在切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电,严禁带电作业。

4.4.4压线时必需严格执行先掌握线后动力线;先负荷线后电源线;先低压侧后高压侧的压接挨次。压线完毕后应由熟习设备的第三人检查配线。

4.4.5全部电器设备都必需杜绝失爆,保证完好。

4.4.6联合试运转时,首先应检查设备的完好状况、油脂润滑状况、冷却水路状况进行全面检查,一切完好后方可通电试机。

4.4.7作业过程中,发觉的平安隐患必需准时整改,并准时汇报

4.5调试胶带输送机:

4.5.1试运转胶带输送机时,全部人员工作服装束整齐,扎紧袖口,必需远离传动部件。

4.5.2检查各传动部件有无异样故障,发觉问题准时处理。

4.5.3调整各转动滚筒时,掌握设备必需停电闭锁。

4.6其它留意事项

4.6.1胶带输送机安装必需符合安装质量标准。

4.6.2检查连接装置各部螺栓、防松装置应齐全紧固。

4.6.3电气安装、接地爱护装置应符合标准。

4.6.4在作业现场的带电体,必需装设防护设施作好明显标志,同时配备必需的防火器材。

4.6.5对安装的胶带输送机进行全面检查,确认无误后方可进行试运行。

4.6.6安装竣工后,要仔细清点工具及剩余的材料、备件、装车回收,并清理好现场。

皮带安装专项平安措施

1概述

1.1依据3101工作面生产需要，在3101主运顺槽安装一部ssj-1400/4×560胶带输送机，以满意3101采煤工作面生产运输的需要，安装长度2806m。为确保施工过程平安，特编制本措施。

1.2措施的编制根据：《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。

2运输及避灾路线

2.1运输路线

地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。

2.2避灾路线

2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路

〔1〕3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。

〔2〕3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

2.2.2发生水灾的避灾路线

〔1〕3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

〔2〕3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

详见附图1：3101综采工作面避灾路线图。

3施工前的预备

3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。

3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备，合格后方可装车运到施工现场。

3.3装车使用的车辆肯定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。

3.4封车捆绑要牢靠。

3.5装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。

4平安技术措施

4.1一般要求

4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员，必需按本作业规程的规定施工。

4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违背劳动纪律。

4.1.3施工前，全部人员必需仔细学习本措施并签字，否则不准上岗；每班施工前，跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查，发觉问题马上支配处理。

4.2运输

4.2.1皮带装车必需由专人指挥，指挥人员要负责装车的平安。

4.2.2严禁非工作人员进入装车现场。

4.2.3吊装皮带所用的吊具、卡具都必需符合平安要求，全部人员必需位于平安位置，严禁在起吊物下作业。

4.2.4皮带的装车必需按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固。

4.2.5装车时要把握好设备的重心，必需尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。

4.2.6设备及皮带在运输前，司机及跟车人员必需对紧固、捆绑状况进行一次全面检查，确认平安牢靠后方可进行运输。

4.2.7设备及皮带运至指定地点时，必需在专人指挥下进行卸车，严禁野蛮卸车或随便卸车。

4.2.8装卸车时全部人员应躲在平安地点，防止设备及皮带下滑或倾斜伤及人员。

4.3起吊

4.3.1起吊前，要选择起吊力量大于被起吊设备重量的起吊工具。

4.3.2起吊前要先仔细检查起吊处四周环境及起吊用的锚索和顶板，坚固牢靠后，方可工作。

4.3.3起吊前，还要检查起吊绳套、链、环。起吊绳头要按规定插接，起吊链必需连好，上好螺栓，不合格的不准使用。

4.3.4使用锚索作起吊点时，使用前要检查好螺栓、锚索及支护状况，螺帽要上满上紧，确保无问题方可使用。

4.3.5起吊时要有专人指挥，专人监护，操作人员必需远离起吊点及设备，其他人员要躲到平安地带。

4.3.6被起吊的设备捆绑要牢靠，并找好重心后，方可起吊。

4.3.7开头起吊时，要先渐渐拉紧，稍稍离开底板后，观看各处起吊装置，确认平安后，再将设备起高。

4.3.8起吊过程要平稳，防止打滑，造成设备突然落下伤人。

4.3.9起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力索具四周通行或停留，严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。

4.3.10起吊工作要等设备放置平稳后，方可撤除起吊用具。

4.3.11起吊工作一次完成，严禁中途停止人员离开。

4.4电器

4.4.1全部电器修理工必需熟识胶带输送机电控、爱护系统。

4.4.2电器压线、搬迁前必需切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必需检查瓦斯，风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。

4.4.3全部开关把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电，严禁带电作业。

4.4.4压线时必需严格执行先掌握线后动力线；先负荷线后电源线；先低压侧后高压侧的压接挨次。压线完毕后应由熟习设备的第三人检查配线。

4.4.5全部电器设备都必需杜绝失爆，保证完好。

4.4.6联合试运转时，首先应检查设备的完好状况、油脂润滑状况、冷却水路状况进行全面检查，一切完好后方可通电试机。

4.4.7作业过程中，发觉的平安隐患必需准时整改，并准时汇报

4.5调试胶带输送机：

4.5.1试运转胶带输送机时，全部人员工作服装束整齐，扎紧袖口，必需远离传动部件。

4.5.2检查各传动部件有无异样故障，发觉问题准时处理。

4.5.3调整各转动滚筒时，掌握设备必需停电闭锁。

4.6其它留意事项

4.6.1胶带输送机安装必需符合安装质量标准。

4.6.2检查连接装置各部螺栓、防松装置应齐全紧固。

4.6.3电气安装、接地爱护装置应符合标准。

4.6.4在作业现场的带电体，必需装设防护设施作好明显标志，同时配备必需的防火器材。

4.6.5对安装的胶带输送机进行全面检查，确认无误后方可进行试运行。

4.6.6安装竣工后，要仔细清点工具及剩余的材料、备件、装车回收，并清理好现场。

x皮带安装专项平安措施

1概述

1.1依据3101工作面生产需要,在3101主运顺槽安装一部ssj-1400/4×560胶带输送机,以满意3101采煤工作面生产运输的需要,安装长度2806m。为确保施工过程平安,特编制本措施。

1.2措施的编制根据:《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。

2运输及避灾路线

2.1运输路线

地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。

2.2避灾路线

2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路

(1)3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。

(2)3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

2.2.2发生水灾的避灾路线

(1)3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

(2)3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

详见附图1:3101综采工作面避灾路线图。

3施工前的预备

3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。

3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备,合格后方可装车运到施工现场。

3.3装车使用的车辆肯定要完好,装车前,要先找好设备重心,装车要平稳。

3.4封车捆绑要牢靠。

3.5装机头、机尾设备前,要在箱体垫防滑旧皮带或木板。

4平安技术措施

4.1一般要求

4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员,必需按本作业规程的规定施工。

4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违背劳动纪律。

4.1.3施工前,全部人员必需仔细学习本措施并签字,否则不准上岗;每班施工前,跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查,发觉问题马上支配处理。

4.2运输

4.2.1皮带装车必需由专人指挥,指挥人员要负责装车的平安。

4.2.2严禁非工作人员进入装车现场。

4.2.3吊装皮带所用的吊具、卡具都必需符合平安要求,全部人员必需位于平安位置,严禁在起吊物下作业。

4.2.4皮带的装车必需按有关规定执行,严禁多装、超高、超重和不稳固。

4.2.5装车时要把握好设备的重心,必需尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。

4.2.6设备及皮带在运输前,司机及跟车人员必需对紧固、捆绑状况进行一次全面检查,确认平安牢靠后方可进行运输。

4.2.7设备及皮带运至指定地点时,必需在专人指挥下进行卸车,严禁野蛮卸车或随便卸车。

4.2.8装卸车时全部人员应躲在平