风电场并网启动方案通用模板

公司LOGOXXXX项目启动试运方案批准：复审：初审：编制：XXXX公司XXXX年XX月XX日总则1、风电场启动试运行是风电场建设的重要环节，通过启动并网运行对风力发电机组、升压配电设备及间隔设备进行全面的考验。验证XXXX项目的风力发电机组、线路、升压配电部分机电设备的设计、制造、安装质量，通过对风电场机电设备在正式运行状态下的调整和试验，使其最终达到安全、经济、稳定的生产电能的目的。2、本方案适用于XXXX项目的启动试运行。3、启动试运行中可根据现场实际情况，对本方案做局部的调整和补充。目录一、风电场整体启动的组织措施二、风电场整体启动的安全措施三、风电场整体启动方案四、升压站起火处置方案五、触电处置方案风电场整体启动的组织措施一、成立试运指挥部总指挥：XXX副总指挥：XXXXXXXXX指挥部成员：xxxx二、指挥部下设各工作组1、启动操作组组长：XXXX公司XXX电话：XXXX组员：XXXX公司XXXX电话：XXXX2、安全监督组组长：XXXX公司XXXX电话：XXXX组员：XXXX公司XXXX电话：XXXX3、检查验收组组长：XXXX公司XXXX电话：XXXX组员：XXXX公司XXXX电话：XXXX4、升压站试验及消缺组组长：XXXX公司XXXX电话：XXXX组员：XXXX公司XXXX电话：XXXX5、后勤保障组组长：XXXX公司XXXX电话：xxxx组员：XXXX公司XXXX电话：XXXX6、风机调试组组长：XXXX公司XXXX电话：XXXX组员：XXXX公司XXXX电话：XXXX三、职责1、启动指挥部（1）整个并网过程由启动指挥部统一指挥。全面组织、领导、协调并网启动试运工作，对并网启动过程的安全全面负责，确保一次并网成功。（2）审议并网试运准备情况的汇报，协调工程的外部条件，编写主设备概况，确定并网试运范围，决定工程并网试运方案、时间、程序、技术措施和其他相关事项。（3）主持现场工程并网试运程序、组织各专业组在并网试运前后及并网试运过程中进行对口验收检查。（4）审议各专业组验收检查结果、协调处理工程并网试运后未完事项与缺陷。（5）对各工作组的工作执行情况进行检查、指导、监督和考核。（6）负责各专业之间的协调工作。（7）负责文秘、资料和后勤服务等综合管理工作。（8）负责调试过程中人员发生意外伤害时的抢救工作。（9）负责并网试运相关事宜的组织、联系。2、启动操作组（1）检查并网试运系统是否准备良好、信号正常。（2）负责并网试运行操作事项及设备运行状态的监视。（3）接受调度指令，负责现场操作。（4）并网试运过程中发生任何异常情况，应立即停止操作，待查明原因或排除故障。3、安全监督组（1）核查工程送电现场的消防设施配置是否完善。（2）核查工程现场的环卫工作。（3）检查工程整套启动试运过程中所有调试人员的正确使用安全用具、安全保护用品。（4）审查工程送电过程中安全措施，并检查落实情况。（5）监督、纠察工程送电过程中设备的不安全状态、人员不安全行为，防止不安全事件发生。4、检查验收组（1）对各单位工程质量验收检查与评定。（2）检查各施工单位施工记录和验收记录、图纸资料和技术文件。（3）核查设备、材料、备品配件、机动车辆、专用仪器、专用工器具使用和配置情况。（4）核查变电设备技术性能指标、合格证及技术说明书等有关资料。（5）对存在的问题、缺陷提出整改意见。（6）对送电设备检查合格后向总指挥汇报。5、升压站试验及消缺组（1）负责并网试运过程中设备消缺工作。（2）负责调试过程中设备备品备件的准备工作。（3）负责送电前集电线路、变压器的绝缘检查、核相工作。（4）负责开展并网过程中的各项试验（5）对送电设备检查合格后向总指挥汇报。6、后勤保障组（1）负责并网试运工作相关人员在并网试运期间的后勤保障工作。（2）负责试运过程中机动车辆准备调配工作。7、风机调试组（1）按计划完成风机静态调试。（2）负责风机送电前的绝缘检查、核相工作。（3）严格按照调试项目进行动态调试及并网工作，确保调试质量。（4）负责风电机组调试期间的人员安全、设备安全、环境安全。（5）负责整理调试记录，编制调试报告。注：在此并网试运过程中，所有参加并网试运试验人员严禁越权操作和违章指挥或代替值班负责人发布操作命令。风电场整体启动的安全措施1、风电场启动操作统一由“试运指挥部”指挥，各组组长听从总指挥的工作安排，本组工作向总指挥汇报，其他人员不得干预。2、操作前应明确操作人、监护人、现场设备检查人和技术负责人及其职责。开始启动前操作人、监护人、现场设备检查人和技术负责人必须到位，并服从统一指挥。4、在风电场启动操作时，必须由操作人填写操作票；进行消缺工作时，必须填写工作票。5、无关人员不得随意进入升压站。当班的运行人员有权阻止任何不符合安全规定（包括着装、穿戴、持物等）的人员进入升压站。6、吊车、升降机等进入升压站的车辆必须在试运组负责人员的许可后，方可进入升压站，否则运行人员必须拒绝其进入。7、升压站配电室、继电保护室、中控室要有专人值守，防止无关人员进入造成人身伤害事故或备用设备丢失。8、现场应配备两对对讲机，以确保通讯畅通。9、做好有关事故处理抢修人员的配备及备品备件配置工作。10、对升压站设备区域主变和SVG周围拉警戒带，悬挂“止步高压危险”标示牌，安全保障组负责现场警戒，防止无关人员进入高压设备区。11、高压带电设备悬挂“止步高压危险”标识牌。12、风电场并网试运前所有设备静态调试工作应全部结束，升压站内清洁无杂物。13、现场必须有足够数量且“三证”齐全的绝缘手套、绝缘靴、验电器、绝缘棒等安全工器具以及各种标示牌。14、进入升压站及风机位工作的所有作业人员必须按要求正确穿戴劳动防护用品和工器具。15、地面及电缆孔洞全部封堵并做好防火措施，升压站通道通畅无杂物且照明充足。16、加强对中控室及继电保护室、电缆沟、配电室、蓄电池室等部位的防火检查，严防火灾事故发生。18、升压站主变、开关、刀闸设备投运时，就地操作必须有专人进行检查、旁站监督，否则严禁操作设备。19、指挥、调度、操作现场应保持安静，确保口令的正确传达。20、并网操作过程中必须严格执行操作规程，防止误操作对设备造成损坏。21、并网操作过程中发生任何异常必须立刻停止操作，分析异常产生的原因并予以解决，方可继续进行操作。23、在倒闸操作中，重要保护的投、退操作时，调试专业组技术人员必须到现场把关。24、操作前正确填写操作票并在五防系统进行模拟操作，经确认无误后方可进行操作。25、现场配备足够数量的消防器材，主变附近配备砂箱、消防工具。26、夜间操作时，现场必须保证足够的照明。风电场整体启动方案一、启动范围：按照供电公司调度要求填写，例如：XXXX线。XXXX主变压器、XXXX母线XXXXSVGXXXX集电线路XXXX风机及箱变。XXXX所用变二、启动前确认设备状态：按照调度要求及现场实际情况填写，例如：XXXX线开关及其甲、丙刀闸、甲丁、丙丁、线路丁刀闸均在断开位置，XXXX主变接地电阻刀闸、中性点丁刀闸、丁刀闸均在断开位置，XXXX主变XXXX开关在断开位置，手车开关在试验位置XXXX母线PT手车刀闸在试验位置，XXXX无功补偿装置（XXXXSVG）开关、丁刀闸均在断开位置，手车开关在试验位置，XXXX所用变开关、丁刀闸均在断开位置，手车开关在试验位置,XXXX集电线路开关、丁刀闸均在断开位置，手车开关在试验位置，上述送电回路无安措，具备启动条件。本期暂不启动的XXXX集电线路、XXXX集电线路、XXXX集电线路开关间隔均保持冷备用。三、启动前应具备的条件：3.1XXXX风电场本次待启动设备全部安装调试完毕、验收合格，相关一、二次设各标志齐全，设备编号与调度下达的设备命名编号及微机操作模拟图相符，自动化信息已经传送至XXXX地调及省调。3.2XXXX风电场所有保护配置及定值满足XXXX线、XXXX风电场并网运行要求，并已全部调试完毕、保护定值核对无误。3.3计量表计已按标准安装校核并按要求与远动装置连接并已上传至省调TMR系统，现场运维人员已抄录表底。启动投产设备全部安装调试完毕，全部验收合格XXXX风电场向地调汇报汇报：①XXXX线线路已接入XXXX变XXXX风电场相应间隔，线路绝缘试验合格，线路相序接入正确，安全措施全部拆除，人员撤离，具备启动条件；②站内XXXX主变、XXXX母线、XXXX无功补偿装置（XXXXSVG）、XXXX集电线路、XXXX所用变全部安装调试完毕，验收合格，人员撤离，具备启动条件。3.6等待XXXX地调启动负责人下达正式启动命令。四、启动程序第一部分：启动XXXX变XXXX线间隔及线路按调令要求再次检查XXXX线开关及其甲、丙刀闸、甲丁、丙丁、线路丁刀闸均在断开位置，送电回路无安措，具备启动条件。按调令要求按保护定值单要求投入XXXX线全部保护（重合闸不投、零序电流保护方向元件不投）。按调令要求检查XXXX线线路PT二次空开在断开位置。按调令要求合上XXXX线开关向线路第l次充电（充电l0分钟，如发生异常现象立即手动断开XXXX线开关）。按调令要求检查XXXX线线路PT相序的正确性，正确后自行带负荷。根据调度对线路三次充电过程，观察线路及PT的运行状况。第二部分：启动XXXX风电场XXXX主变、XXXX母线按调令要求再次检查XXXX主变接地电阻刀闸、中性点丁刀闸、丁刀闸均在断开位置；XXXX主变3501开关在断开位置，手车开关在试验位置；XXXX母线PT手车刀闸在试验位置；XXXX无功补偿装置（XXXXSVG）开关、丁刀闸均在断开位置，手车开关在试验位置；XXXX所用变开关、丁刀闸均在断开位置，手车开关在试验位置；XXXX集电线路开关、丁刀闸均在断开位置，手车开关在试验位置；上述送电回路无安措，具备启动条件。按调令要求检查XXXX主变操作机构动作良好，有载调压分接开关档位调至9档（标准档位）。按调令要求按保护定值单要求投入XXXX主变全部保护。按调令要求合上XXXX主变中性点丁刀闸。按调令要求合上XXXX主变接地电阻刀闸。按调令要求合上XXXX线甲、丙刀闸按调令要求合上XXXX线开关，向XXXX主变充电（①充电5次，最后一次不再断开；②每次充电10分钟，间隔5分钟；③充电时现场运维人员要监视设备运行状态，如发生异常现象立即向值长汇报）合闸充电时间断开时间运行情况第一次充电第二次充电第三次充电第四次充电第五次充电8.按调令要求检查XXXX母线PT二次空开在断开位置。按调令要求将XXXX母线PT手车刀闸推至运行位置。按调令要求按保护定值单要求投入XXXX母线全部保护。按调令要求合上XXXX主变XXXX开关向XXXX母线第1次充电（充电10分钟，如发生异常现象立即向值长汇报）。按调令要求检查XXXX母线电压、测量、计量回路电流、电压的正确性。按调令要求通过XXXX线路PT与XXXXPT二次侧核相。按调令要求断开XXXX主变XXXX开关。按调令要求合上XXXX主变XXXX开关向XXXX母线充电（①充电2次最后一次不再断开XXXX开关；②每次充电l0分钟，间隔5分钟；③充电时现场运维人员要监视设备运行状态，如发生异常现象立即向值长汇报）合闸充电时间断开时间运行情况第一次充电第二次充电第三次充电16.按照调令要求做XXXX主变有载分接开关调档试验，现场运维人员在每次调档后都需对XXXX主变进行相关项目的检查，调档试验完毕后，将XXXX主变高压侧档位调至XX档运行。第三部分：启动XXXX风电场XXXXSVG并做相关保护极性试验按照调令要求检查XXXXSVG间隔设备冷备用；上述供电回路无安措，具备启动条件。按照调令要求将XXXXSVG全部保护投入运行。将XXXXSVG手车开关推至运行位置。合上XXXX开关向XXXXSVG第1次充电（充电时如发生异常现象立即手动断开XXXX开关）。将XXXX无功补偿装置（SVG）按照“恒无功”模式投入。按照调令要求做XXXX线差动保护极性试验，正确后汇报地调。按照调令要求做XXXX通义线、XXXX主变差动保护、XXXX母线差动保护极性试验，正确后汇报地调。按照调令要求检查XXXX线零序电流保护方向元件的正确性，正确后投入零序电流保护方向元件并汇报地调。按照调令要求断开XXXX开关。按照调令要求将XXXX无功补偿装置（SVG）按照“恒电压”模式投入按照调令要求合上XXXX开关向XXXXSVG充电（①充电2次，最后一次不再断开XXXX开关；②每次充电10分钟，间隔15分钟；③充电时如发生异常现象立即向值长汇报）合闸充电时间断开时间运行情况第一次充电第二次充电第三次充电第四部分：启动XXXX风电场XXXX集电线路再次检查XXXX集电线路开关、丁刀闸均在断开位置，手车开关在试验位置，上述供电回路无安措，具备启动条件。检查XXXX集电线路已接入相应间隔，线路绝缘试验合格，线路相序接入正确，安全措施全部拆除，人员撤离，具备启动条件。将XXXX集电线路全部保护投入运行（重合闸永久性不投）。将XXXX集电线路手车开关推至运行位置。按照调令要求合上XXXX开关向集电线路第1次充电（充电l0分钟，如发生异常现象立即手动断开XXXX开关）。按照调令要求断开XXXX集电线路开关按照调令要求合上XXXX开关向集电线路充电（①充电2次，最后一次不再断3512开关；②每次充电10分钟，问隔5分钟；③充电时现场运维人员要监视设备运行状态，如发生异常现象立即向值长汇报）合闸充电时间断开时间运行情况第一次充电第二次充电第三次充电向调令汇报XXXX风电场XXXX线、XXXX主变、XXXX母线及XXXX集电线路启动正常。9．XX号箱变启动1）检查XX号箱变高低压侧开关在分闸位置；具备启动条件2）合上XX号箱变高压侧开关，向XX号箱变充电（①充电3次，最后一次不再断开；②每次充电10分钟，问隔5分钟；③充电时现场运维人员要监视设备运行状态，如发生异常现象立即向值长汇报）合闸充电时间断开时间运行情况第一次充电第二次充电第三次充电启动完毕且正常后汇报地调按调令要求向省调申请启动XXXX集电线路所带XX号风机。1）检查XX号风机低压侧电缆相序及绝缘正常。2）检查XX号风机柜内相关保护无异常，机组使用发电机供电进行上电前检查及机组并网前测试工作，塔基信号点测试，机舱信号点测试，变桨系统信号点测试，安全信号点测试，变流器联动测试工作。3）合上箱变低压侧开关，测量低压侧电压是否正常，正常后按照电压从大到小等级带电。4）进行机组并网测试，空转测试工作风机持续升转速工作-50RPM。风机持续升转速工作T00RPM。风机持续升转速工作T50RPM。风机150RPM变频器并网测试。机组限制功率100kw测试工作。5）测试机组升功率测试升功率测试限制功率500kW,运行2小时后机组无异常,进行升功率至1000kw。升功率测试限制功率1000kW,运行2小时后机组无异常,进行升功率至1500kw。升功率测试限制功率1500kW,运行4小时后机组无异常,进行升功率至2000kw。升功率测试限制功率2000kW,运行4小时后机组无异常,进行升功率至2500kw。升功率测试限制功率2500kW