液化天然气(LNG)运行操作手册

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G..运行操作手册上海清泰液化自然气编制2023年八月.. .. .. ..公司简介LNG于一体的专业化公司,伴随着中国LNGLNG事理论争论和工程实践的先行者,围绕LNG资源进口、储运、终端利用和技术研发开拓业务,为促进国家能源构造变革、提高能源综合利用效率、保护生态环境而进展着努力和探究。打造清泰品牌。清泰公司愿与燃气界同行一起努力,共同推动中国LNG产业进展,为LNG在中国的广泛普及应用作出乐观奉献。联系方式：上海清泰液化自然气公司地址:上海浦建路145160250899291号码.100/107目录公司简介01第一章自然气与液化自然气〔LNG学问4自然气学问4自然气组成4自然气燃烧特性5自然气的储运7LNG根本性质9LNG组分11LNG物性数据11LNG特点12其次章 LNG气化站工艺介绍14气化站工艺流程1415贮存增压工艺15气化加热工艺16BOG处理工艺16安全泄放工艺17计量加臭工艺18气化站布置18LNG19LNG储罐19空浴式气化器20水浴式加热器20缓冲罐21加臭装置21工艺操作流程22卸车工艺操作流程22装车工艺操作程序23贮罐首次出液气化工艺操作程序24立式低温贮罐运行操作规程24水浴式加热器操作规程27加臭机操作规程27燃气锅炉操作规程28氮气瓶组操作规程28二氧化氯发生器操作规程29消防水泵操作规程30柴油机操作规程30安全操作留意事项31设备巡检32故障处理3234消防设施34消防安全治理35消防安全治理制度35灭火救援36消防器材治理制度36操作要求37操作留意事项3739掌握系统39主要设备39记录仪39闪光报警系统40自控说明40紧急停车40供氮41流量计量41加臭掌握414.4.5消防4142第六章安全治理43安全治理制度43安全防火“十大禁令“43防火、防爆安全规定43生产区安全治理规定44气化站安全治理规定44气化站巡回检查制度45交接班治理制度46安全保卫制度46气化站设备治理安全规程47第七章 LNG气化站应急预案48危急分析48来自自然气的危急48来自LNG的危急49风险掌握49对可能产生超压的设备管线设置安全泄压系统49设置紧急事故切断系统49设置可燃气体报警设施49临时高压消防水系统49高倍数泡沫系统49配备移动式小型干粉灭火器50事故应急预案50自然气泄露50自然气着火50LNG51LNG储罐泄露着火517.4应急抢救52触电抢救52严峻冻伤急救5254电气学问54变配电装置54防雷电,防静电与保护接地56电气防火和防爆58安全操作方法59压力容器及其运行60安全附件63安全阀63爆破片65常用阀门66灭火的根本常识70灭火的根本方法70初起火灾的扑救71义务消防队的建设和治理72灭火材料79常用消防器材——灭火器8395一、选择题95二、推断题错误!未定义书签。103四、问答题104第一章 自然气与液化自然气〔LNG学问1.1自然气学问近20多年来,世界自然气需求持续稳定增长,平均增长率保持在2%,估量2023在世界能源组成中的比重将会增加到29%左右。中国是开发利用自然气资源最早的国家。中国成立后,自然气产业有了很大进展。特别是“八五“以来,中国储量快速增长,自然气进入高速进展时7%左右,储量动用程度约50%,民经济的持续进展,工业化程度的不断提高,对清洁能源的需求不断增大,预示着自然气具有很大的进展空间,中国自然气产业具有良好的进展前景。不断地向低碳化演化,自然气作为低碳化的清洁能源在世界各国都得到了高度的重视和进展,加强环保和可持续进展等根本国筹划身,“十五“将大力进展自然气的开发利用,这将为自然气产业的进展制造良好环境。自然气组成烷、戊烷、以及少量的已烷以上烃类。在C6中有时还含有极少量的环烷烃〔如甲基不戊烷及一油、气藏的不同生产井采出的自然气组成也会有很大的区分。1、依据化学组成的不同分类〔190%以上的自然气。〔22、依据自然气的来源分类〔1纯自然气：气藏中通过采气井开采出来的自然气称为气井气。这种气体属于干性气体,主要成分是甲烷。〔2油田伴生气：系指在油藏中与原油呈平衡接触的气体,包括游离气和溶解在原油中的时与原油一起打出,气油比〔m3/t一般在20~500范围内。这种气体中含有60%~90%的甲烷,10%~40%的乙烷、丙烷、丁烷和高碳烷烃。〔3凝析气田气：是含有简洁液化的丙烷和丁烷成分的富自然气。这种气体通常含有甲烷85%~90%,碳三到碳五约2%~5%。可承受压缩法、吸附法或低温分别法,将后者分别出去制液化石油气。〔4自然气燃烧特性自然气最主要的成分是甲烷,根本不含硫,无色、无臭、无毒、无腐蚀性,具有安全、热值高、干净和应用广泛等优点,目前已成为众多兴旺国家的城市必选燃气气源。WCP范围。W按式〔1dQW g〔1dQg对密度〔空气相对密度为1>。CP22mnd4CP2mnd4

H

CO0.3CH 〔2H——燃气中氢含量,%〔体积；2CH——燃气中除甲烷以外的碳氢化合物含量,%〔体积；m nCO——燃气中一氧化碳含量,%〔体积；CH——燃气中甲烷含量,%〔体积；4d——燃气相对密度〔空气相对密度为1；K——燃气中氧含量修正系数；O——燃气中氧含量,%〔体积。2城市燃气的分类应符合表的规定。城市燃气的分类〔干,0℃,101.3kPa

K10.0054O2〔32类别类别华白系数W,MJ/m3〔Kcal/m2燃烧势CP5R标准22.7<5430>范围21.1<5050>～24.3<5810>25.2<6017>～29.0<6923>标准94范围55～96人工燃气6R27.1<6470>10863～1107R32.7<7800>4T18.0<4300>6T26.4<6300>自然气10T43.8<10451>12T53.5<12768>13T56.5<13500>19Y81.2<19387>液化石油气22Y92.7<22152>20Y84.2<20233>30.4<7254>～34.9<8346>30.4<7254>～34.9<8346>16.7<3999>～19.3<4601>24.5<5859>～28.2<6741>41.2<9832>～47.3<11291>48.1<11495>～57.8<13796>54.3<12960>～58.8<14040>76.9<18379>～92.7<22152>76.9<18379>～92.7<22152>76.9<18379>～92.7<22152>12172～1282522～572925～653331～344036～884140～944842～494242～494642～49自然气的储运另外,目前还在进展自然气水合物。压缩自然气〔CNG20MPa降压使用。在20MPa高压下,自然气的压缩比可以到达276。CNG在生产和利用过程中本钱相对较低,能耗低。但是由于承受笨重的高压气瓶,导致CNG单车运输量比较小,运输本钱高。因此,一般认为该种方式只适合为距离气源地近、用气量小的城市供给燃气。CNG工程的特点：与LNG相比,设备相对简洁、投资少；与管道自然气相比要敏捷,由于管道一旦建设好以后,无法依据市场的需要发生转移。液化自然气〔LNG当自然气在大气压下,冷却至约-162℃时,自然气由气态转变成液态,称为液化自然气〔LiquefiedNaturalGasLNGLNG1/625,密度在450kg/m3左右。可见液化自然气具有较大的气液,便于运输。另外,由于LNG的燃点及爆炸极限高于汽油,所以不易发生爆炸,安全性能好。LNG性由年产量和最高供气量打算。由于LNG所以低温液体,其生产、储运及利用过程中都需要相应的液化、保温顺气化设备,投资额高。这种运输形式只有在规模进展较大时才具有合理的经济性能。管输自然气〔PNG管输自然气是通过管道直接将自然气输运到用户点的一种运输方式,主要针对气源地用户或与气源地通过陆地相连的国家之间自然气运送。管道长度对于PNG方式有肯定要求。和维护费用高,当自然气的海上运输距离较长时,将会倾向于承受LNGLNG,PNG是影响工程经济可行性的主要打算因素。根本建设投资额随着管线距离、管线走向、地理环境和负荷系数的变化而变化。自然气井口价格也对PNG工程的经济可行性有较大影响。当自然气的进口价格肯定时,运输距离是打算其贸易方式的主要因素。假设输送距离高于临界点,LNGBP4000～5000其他技术包括天然气水合物〔NGH,NaturalGasHydrate,简称 Gas Hydrate 和吸附自然气〔ANG,AdsorptionNaturalGas自然气水合物资源是世界能源开发的下一个主要目标。海底的自然气水化物资源丰富,其开发利用技术已成为一个国际能源领域的热点。自然气水合物是在肯定条件〔适宜的温度、压力、气体饱和度、水的盐度pH值等下由水和自然气组成的类冰的、非化学计量的、笼形结晶化合物,其遇火即可燃烧。形成自然气水合物的主要气体为甲烷 ,对甲烷分子含量超过99％的自然气水合物通常称为甲烷水合物〔MethaneHydrate。在标准状况下,1单位体积的气水合物分解最多可产生164单位体积的甲烷气体但是依据目前的进展来看,该技术距离工业应用的成熟水平还有肯定的距离。吸附自然气技术是利用一些诸如活性炭等多孔性固体物质对气体的吸附特性进展储气。3MPa-4MPa提高气体附量〔如在储存压力为3.5MPa时,理论储气量可达其容积体积的150CNG大为降低,因此容器重量相应器内外壁腐蚀等部题的最根本方法。目前该技术的关键局部：吸附剂以及热能储存器的开发工业中得到大规模的应用。目前只有少数机构可以将其应用到自然气汽车上。LNG根本性质自然气的主要组分是甲烷,其临界温度为－83℃,故在常温下,无法仅靠加压将其液化。通常的液化自然气〔LiquefiedNaturalGas,简称LNG多存储在温度为－162℃、压力为0.1MPa左右的低温储罐内,其密度为标准状态下甲烷的 600多倍,体积能量密度为汽油的72%,格外有利于输送和储存。的工艺使得自然气液化的。预处理主要包括H塞。

S，，CO，H2 2

O的去除,以免低温下冻结、堵2自然气液扮装置按用途可分为两大类,即根本负荷型自然气液扮装置和调峰型自然气液巨大,LNG工程大多由壳牌、道达尔等大型跨国石油公司与资源拥有国政府合资建设。根本负荷型自然气液扮装置的液化单元常承受级联式液化流程和混合制冷剂液化流程。20世纪60年月最早建设的自然气液扮装置,承受当时技术成熟的级联式液化流程。到70年月又转而承受流程大为简化的混合制冷剂液化流程<MRC>。80年月后,建与扩建的根本负荷型自然气液扮装置则几乎无一例外地承受APCI公司的丙烷预冷混合制冷剂液化流程<C3/MRC>。分利用其压力能,可考虑使用膨胀机液化流程。选择调峰型LNG液化流程,必需依据具体的设计要求和外围条件对上述因素进展综合考虑,即对不同液化流程的投资本钱、比功耗、运行要求以及敏捷性进展全面比照,才能最终打算承受何种液化流程。自然气液化工厂的工艺流程不同,出厂LNG厂出厂LNG温度约为－162℃,压力为常压；中原绿能高科液化工厂出厂LNG温度约为－145℃,0.35MPa。LNG体积含量mol%疆广汇和中原绿能LNGLNG体积含量mol%组分分子式疆广汇中原油田甲烷CH486.2395.857乙烷CH2 612.772.936丙烷CH3 80.34280.733异丁烷CH4 100.201正丁烷CH4 100.105异戊烷CH5 120.037正戊烷CH5 120.031已烷CH6 140.009庚烷CH7 160.003辛烷CH8 180.003氮N20.65500.085LNGLNG分子量： 17.3气化温度： －162.3℃〔常压1.053bar临界温度：－82.5℃液相密度：440kg/Nm3气相密度：0.75kg/Nm3〔15.5℃燃点：650℃热值：8700kcal/Nm3气化潜热：0.51MJ/Kg〔121Kcal/Kg运动粘度：12.072×10－6m2/s燃烧势：45.18CP华白数：54.23MJ/m3爆炸极根上限15.77％1.2.3LNG下限4.91％自然气液化后,体积缩小600储存效率高、占地少、投资省。建设模式机动敏捷,可由小到大,由点到面,逐步投入和进展。LNG可作为优质清洁的车用燃料,有效削减汽车尾气排放对大气的污染,应用前景宽阔。LNGLNG650℃,比汽油高230℃,爆炸极限为5％－15％,气相密度为0.772kg/Nm3左右,比空气轻得多,稍有泄漏马上飘逸飞散,不致引起爆炸。LNG炸,一旦爆炸将会酿成较大事故。LNG火灾灭火后在未切断可燃气体的气源或易燃可燃液体液源的状况下,遇到火源LNG起复燃,复爆,造成更大的损失。LNG在液化过程中已经脱除了H2O、重烃类、H2S等杂质,是一种格外清洁的能源,其燃烧尾气不会对大气造成污染。同等热值比较另外,与其他能源形式相比,使用自然气的经济性也强。同等热值比较能源种类价格单位热值工业用煤400元/吨5500kcal/kg〔元/10000kcal0.73柴油4600元/吨10302kcal/kg4.47瓶装液化气70元/15kg11650kcal/kg4.01工业用电0.6元/千瓦时860kcal/千瓦时6.98民用电0.5元/千瓦时860kcal/千瓦时5.81自然气到户价2.8元/m38900kcal/m33.15其次章 LNG气化站工艺介绍气化站工艺流程广汇LNG承受罐式集装箱贮存,通过大路运至贮存气化站,在卸气台通过集装箱自带的增压器对集装箱贮槽增压,利用压差将LNG送至贮存气化站低温LNG贮槽。非工作条件下,贮槽内LNG贮存的温度为-162℃,压力为常压；工作条件下,贮槽增压器将贮槽内的LNG增压0.35MPaLNGNG－10℃,压力在0.35Mpa；当空温式气化器出口的自然气温度达不到5℃以上时,通过水浴式加热器升温。最终经加臭、计量后进入输配管网送入各类用户。流程可见以下图：序号 低温储罐

LNG使储罐内压力上升,实现

备注40~150m3储罐增压器

LNG将LNG供给空浴式气化器出口的自然冬季或雨季空浴式气化器出口气温度达不到要求时,使用的自然气温度达不到5℃以上该设备加热 时,还必需使用水浴式加热器,使其温度到达15℃。BOG储罐 储罐静置过程中,由于漏热6BOG之前的加热6EAG加热器用于蒸发气放散前的加热,避开自然气放散温度低,密度高,不易散去7排气筒用于自然气的放散8加臭装置自然气本身无味,需要在出站前参加臭剂,便于用户检漏和安全使用将有局部 LNG将有局部 LNG气化,形成BOG。为了防止储罐内压力过高,将 BOG 输送到BOG使BOG在进入BOG储罐承受槽车自增压方式。集装箱贮槽中的LNG在常压、-162℃条件下,利用自带的增压器给集装箱贮槽增压至0.6MPa,利用压差将LNG通过液相管线送入气化站低温贮槽。另外,卸NGBOG液相管线、气相管线、气液连通管线、安全泄压管线、氮气吹扫管线以及假设干低温阀门。贮存增压工艺在LNG气化供给工作流程中,需要经过从贮槽中增压流出、气化、加臭等程序,最终进入供气管网。而LNG贮槽贮存参数为常压、-162℃,所以在运行时需要对LNG贮槽进展增压,以维持其0.35~0.40MPaLNG的输出量。中小型LNG贮存气化站常用的增压方式通常有两种,一种是增压气化器结合自力式增压调整阀方式；一种是增压气化器结合气动式增压调整阀方式。本工程的设计选用增压气化器工艺流程图如以下图。当LNG贮槽压力低于升压调整阀设定开启压力时,调整阀开启,LNG进入空温式气化器,气化为NG后通过贮槽顶部的气相管进入罐内,贮槽压力上升；当LNG贮槽压力高于设定压力时,调整阀关闭,空温气化器停顿气化,随着罐内LNG的排出,贮槽压力下降。通过调整阀的开启和关闭,从而将LNG气化加热工艺承受空温式和水浴式相结合的串联流程,夏季使用自然能源,冬季用热水,利用水浴式加热器进展增热,可满足站内的生产需要。作时两组空温气化器通过气动切断阀在掌握台处的定时器进展切换,切换周期为6小时/次。0℃时,低温报警并连锁切换空温气化器。热水加热式,利用热水炉生产的热水与低温NG1NG0℃时,低温报警并手动启动水浴加热器。BOG由于吸热或压力变化造成LNG的一局部蒸发为气体<BoilOffGas>,本工程中BOG气体包括：LNGLNG受入贮槽内的LNGLNG卸车时受入贮槽内气相容积相对削减产生的蒸发气体受入贮槽内压力较高时进展减压操作产生的气体集装箱式贮槽内的剩余气体BOGBOG的BOG气体为高压低温状态,且流量不稳定。因此需设置BOG加热器及缓冲调压输出系统并入用气管网,冬季可经过调压后去热水炉〔供给水浴加热器。安全泄放工艺自然气为易燃易爆物质,在温度低于-120℃左右时,自然气密度重于空气,一旦泄漏将在地面聚拢,不易挥发；而常温时,自然气密度远小于空气密度,易集中。依据其特性,依据标准要求EAG热器、放散塔组成。设置EAG加热器,对放空的低温NG进展集中加热后,经阻火器后通过25m高的放散塔高点排放,EAG加热器承受500Nm3/h空温式加热器。常温放散NG散塔。阻火器内装耐高温陶瓷环,安装在放空总管路上。为了提高LNG贮槽的安全性能,承受降压装置、压力报警手动放空、安全阀〔并联安装爆破片起跳三层保护措施。安全阀设定压力为贮槽的设定压力0.78Mpa。缓冲罐上设置安全阀及爆破片,安全阀设定压力为储罐设计压力。在一些可能会形成密闭的管道上,设置手动放空加安全阀的双重措施。管道设计压力为1.0Mpa。计量加臭工艺主气化器及缓冲罐气体进入计量段,计量完成后经过加臭处理,输入用气管网。计量承受气体涡轮番量计,计量精度1.5级。量程比大于1:16,可满足最小流量和最大流时可不中断供气。加臭设备为撬装一体设备。依据流量计或流量计积算仪传来的流量信号按比例地加注臭剂,也可在按固定的剂量加注臭剂,臭剂为四氢塞吩。具有运行状态显示,定时报表打印等功能,运行参数可设定。气化站布置气化站可分为两大区域：生产区及关心生产区。生产区：主要有LNG备,也包括卸车台及槽车回转场地。依据设计标准要求,生产区与关心生产区用实体围墙分开。站区对外开有2~3个大门,生产区只允许LNG与生产区之间的隔墙便门进出,非操作人员不得进入生产区。LNG气化站主要设备LNG本设计确定贮槽承受50m3地上式金属单罐,其构造形式为真空粉末绝热、立式圆筒形双层壁构造,承受四支腿支撑方式。内槽承受耐低温的奥氏体不锈钢0Cr18Ni9-GB4237制成。材料将按《压力容器安全技,GB150同时还将经受真空检漏,包括氦质谱真空检漏考核,以符合真空绝热要求。外槽承受压力容器用钢板16MnR-GB6654制成。材料应附材质证明。外槽是为了满足夹层真空粉末绝热要求而设计的保护壳。外槽属于真空外压容器 ,对外槽的检验除经受0.115Mpa内压气密检查外,还应进展真空检查,包括氦质谱真空检漏考核,以符合真空绝热要求。外槽上方安装有外槽安全泄放口,以保证外槽安全。空管道。工作介质： LNG操作温度： －145℃最高工作压力： 表压＋液位静压充装系数： 0.95内罐材料： 0Cr18Ni9外罐材料： 16MnR支腿材料： 16MnR绝热材料： 真空粉末绝热夹层抽真空,其封结真空度不低于4Pa。空浴式气化器空温式气化〔加热器的导热管是将散热片和管材挤压成型的,导热管的横截面为星形翅-162LF21,其构造型式为一般为立式长方体。本工程空温气化〔加热器包括有LNG主气化器、贮槽增压器、BOG加热器、EAG加热器。主要工艺参数LNG贮槽增压器BOGEAG加热器设计进口温度－196℃－196℃－196℃－196℃运行进口温度≮－162℃≮－162℃≮－162℃≮－162℃设计出口温度－20℃~50℃－196℃－20~50℃－20~50℃运行出口温度≮环境温度－10℃≮－162℃常温常温设计压力1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa运行压力满负荷连续运行时间0.4Mpa≮60.4Mpa≮40.4Mpa≮40.4Mpa水浴式加热器水浴式加热器依据热源不同,可分为热水式、蒸汽加热式、电加热式等。本设计承受热水式,由1台热水炉供给热源。其构造为将导热盘管放入热水槽中,导热管中的低温NG与热水<0Crl8Ni9>,筒体承受碳钢,立〔卧式圆筒形。主加温管路主要工艺参数如下：/运行进口温度：－196℃/≮－162℃/运行出口温度：－20~50℃/5~15℃设计压力：1.0Mpa：0.4Mpa缓冲罐设置缓冲罐的主要目的是为了缓冲经过加温后的BOG气体,稳定出站自然气压力。设计选用1200m3高压贮槽,主要工艺参数如下：设计温度：-20℃~50℃设计压力：1.0MPa运行压力：0.4MPa设计水容积：200m3材质： 2.3.5加臭装置本设计承受XX贝尔生产的燃气加臭装置,该装置一体化撬装,型号为RJZ2023B-DD,单泵单路臭剂输出。设备尺寸1100×800×1800mm。该装置配备200Kg臭剂罐,承受电磁驱动隔膜式柱塞计量泵驱动加臭剂四氢塞吩的滴入,滴入量掌握在15~20mg/m3。加臭掌握器承受工业单片机,可以依据流量计供给的4~20mA流量信号掌握加臭量,实现220V±5V10AKVV22-4×1.5mm2铠装电缆3工艺操作流程卸车工艺操作流程LNG冷进液管。卸车前关闭进出液总管连通阀,关闭卸车回流阀。翻开目的罐上下进液阀,确定进液总管压力。连接卸车软管及接地线,检查卸车台阀门启闭状态,保证卸车管路和增压管路畅通,旁路关闭。翻开吹扫阀门及罐车管路放空阀门,分别对卸车软管进展氮气吹扫。100.7Mpa。缓慢翻开进液闸阀,对管线进展预冷〔以进液管法兰结霜视为预冷完毕,时间10分钟左右。其后全开进液闸阀进液,进液管线压力与贮罐压力差保证在0.2Mpa以上,但进液管压力不得超过0.65Mpa卸车过程中,当罐车LNG400mm0.7Mpa当罐车LNG液位趋近于零位,罐车LNG压力与目的贮罐LNG压力相等时视卸车完毕。向BOG缓冲罐排放罐车内余气后,关闭罐车液相、气相阀门,翻开卸车台进液管与BOGBOGBOG管低压余气通过卸车放空管路排出后,拆卸软管及接地线。收回车辆指示牌。关闭进液目的罐进液前阀,翻开进、出液连通阀,卸车回流阀。卸车时为加快卸车速度可翻开目的罐手动BOG阀,或将被充装罐的增压回路与相它罐的增压回路连通,以到达降低罐内压力的目的,以便提高卸车速度。装车工艺操作程序确认进液管干线处于冷态,否则应利用LNG接到装车指令后,关闭进出液连通阀,关闭卸车回流阀。翻开出液罐下进液阀,依据“贮罐增压工艺操作程序“给出液罐增压至0.5Mpa,并在装车过程中保持其压力状态。连接装车软管及接地线,翻开吹扫阀门及罐车管路放空阀门,分别对装车软管进展氮气吹扫。缓慢翻开装车台进液闸阀,对管线进展预冷〔以进液法兰结霜视为预冷完毕,时间10分钟左右。其后全开进液闸阀进液。装车时为加快卸车速度,罐车BOGBOG缓冲罐连通,以降低罐车内压力。当罐车液位指示到900mm时,关闭出液罐下进液,停顿增压,翻开出液罐上进液,当液相管中的LNG全部装入罐车时,关闭罐车液相阀,气相阀,翻开装车台进液管与BOG管连通阀,关闭BOG,BOG通过放空管路排出后,拆卸软管及接地线。收回车辆指示牌。关闭出液罐上进液阀,翻开进、出液连通阀,卸车回流阀。检查全部阀门和设备是否处于正常状态。并对贮罐和槽车的压力和液位做记录。贮罐首次出液气化工艺操作程序翻开贮罐上进液阀,进、出液管连通阀,罐车回流阀,贮罐区至气化区截止阀,使出液管以冷气预冷管线液气动阀阀后阀,使罐内液体缓慢流入出液总管,预冷10分钟后可进展出液工艺操作程序。立式低温贮罐运行操作规程的50%,或者低于这个压力。首次充液时,应留意以下事项：气体,直至有LNG充装至贮罐的50%以上容积时,应关闭下充装阀。当充装到贮罐容积的85%时,应关闭上充装阀,并停顿充装3,然后翻开上充装阀连续充装,直到有液体从布满溢流口阀流出时,马上关闭布满溢流口,停顿充装及关闭上充液阀口。在开头充液时,应拧松液位计两端的接头,完全翻开液位显示液相阀和液位显示气排放。并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。再充装程序贮罐在首次正式充装后,进展再充装时,贮罐内的气相压力尽可能减低。50%满时,应关闭下充装阀,当充装到贮罐容积的85%时,应关闭上充装阀,并停顿充装3分钟,以使筒内液面冷静,然后翻开上充装阀连续充装,直到有液体从溢流阀排出时,关闭溢流阀停顿充装,同时关闭上充装阀。力,必需翻开气体排放阀将贮罐内的气相进展适量排放。贮罐的使用常使用前应检查各阀门是否处于以下状态：阀门 状态顶部充装阀 关闭底部充装阀 关闭排放阀 关闭溢流阀 关闭液位计均衡阀 关闭液体出口掌握阀 关闭液体显示液相阀 开启液体显示气相阀 开启以上各相关阀门处于上述状态时,方可按使用目的及要求,开头正常工作。贮罐压力调整提高贮罐压力：贮罐气相压力的提高可通过自增压蒸发器使液体汽化后的气体返回贮罐,使罐内压力保持肯定,并通过调整增压管路上的调整阀,可以调整贮罐内的气相压力。降低贮罐压力翻开排放阀,使贮罐内气相压力降低到压力调整阀设定的压力后,关闭排放阀。维护本公司供给的贮罐产品,本身无需什么维护,只是外壳不得受到任何撞击,并按规定进展操作。外配阀门管件,应保持清洁完整,阀门应能开关敏捷,填料局部如有微漏,应压紧填料压盖。如阀门的阀芯不能关闭严密,应更换阀芯密封垫。外配仪表,应保持清洁完好,并按规定进展定期校验。全部阀门的开启或关闭,都应文明操作,不得用铁锤敲打。在正常使用的状况下,每年应对全部的阀门管件及仪表进展一次检查和维护,对易损件〔如阀门密封垫进展更换。故障及检查本公司的供货范围,将对所供给的贮罐的真空度及蒸发率负责或按订货合同议订内容。安全贮罐的安装使用区域内,不得有火种火源,并必需配备有适宜的消防器材。非经过培训的操作人员,不得上岗操作。现场严禁吸烟。对阀门的检修工作,应尽量安排在年度的检修打算中,如因特别状况状况,需准时进展检修,也应尽量安排在罐内液体排尽的条件下进展。检修工作中,需要动火时,应检查并确认动为处的管道内已将剩余的LNG排清,并用氮气进展吹扫后,将管内气体取样分析,安全部门确认后,方可施工。片,两组可以切换为一组工作,一组备用。水浴式加热器操作规程进水阀。首先翻开电源开关,启动水泵,然后把“自动/手动“切换开关拨向“自动“此时“加热运行“指示灯亮,电热管开头加热,当筒内水温到达设定上限温度时,“加热运行“指示灯熄灭,“加热停顿“指示灯亮,电热管不加热,这时,可以加热低温自然气。假设长期使用后,电控装置自动加热线路失灵,不能正常工作,此时为了不影响汽化器工作,可把“自动/手动“切换开关拨向“手动“。然后操作手动开、关按钮。此工作状态下,数显表只显示筒体内温度,必需人工操作掌握筒内温度,一般上限不越过70℃,下限不30℃。同时必需尽快修复自动加热线路。依次缓慢翻开进气阀和出气阀,关闭旁通阀。加热器工作时,要常常观看水位变化,水位低于下限时要准时补充。加臭机操作规程翻开掌握柜加臭掌握装置上的电源,检查仪表是否正常。翻开加臭机柜门,关闭刻度计下部阀门,确定柱塞泵每次排量后再翻开。20mg泵每分钟工作次数,并准时调整掌握装置上数值。加臭机中液快用完后 ,应准时补充,用氮气瓶中氮气作为压迫气体 0.04MPa以下,以防储放四氢噻吩的油桶涨裂。加臭机中没有液输出时,在排解原料问题后,应考虑到泵中膜片可能因疲乏损坏,这时应关闭输出阀阀门,以防自然气从今流出,再拆相关部件更换膜片。燃气锅炉操作规程运行前预备与检查：给水箱加水至正常水位,检查燃气压力是否正常。翻开锅炉进水阀,翻开燃气管路进气阀,合上总电源开关和循环水泵电源开关,启动循环水泵,往给水箱加水,确保锅炉满水。正常运行操作：合上“燃烧器电源“开关,燃烧器投入运行。每小时对锅炉房巡查一次,往给水箱补水至满水位,检查运行参数是否正常电源开关,关闭燃气管路总气阀。氮气瓶组操作规程氮气瓶组工作压力为0.6-0.8MPa,当压力低于0.6MPa,瓶组自动切换,此时应把压力低的瓶组换下,换上符合压力要求的瓶组。定期检查棚内各阀门是否漏气,避开由此造成的氮气损失。二氧化氯发生器操作规程检查盐酸和无机盐溶液槽储存量状况,确保用量充分。翻开进水管前阀,向吸取槽中注入水至此2/3高度,上槽水至1/2处,启动循环泵,翻开空气流量计,调整空气流量计至 0.3-0.4l/h,调整无机盐和盐酸流量计进料量至1:1<300A型即3:3l/h>。翻开进水阀,待设备运转正常后再将安全塞塞上,观看空气流量计是否有气体被吸入反响器。逐步调开各进料流量计针阀,调整削减空气流量计进气,直至酸和原料被吸入反响器,然后再以空气流量计调整的进气量来调整酸和原料的进料量,按规定投料量投加,并使其进料量稳定。在保证正常进料的稳定状况下,维持最大的空气流量。设备运转进入投药状态,直接投加到待处理水中。约半小时后,待反响器中水变成淡黄色后翻开输药阀,同时翻开进水阀,关闭酸和无机盐流量计,停顿进料,停料不停水,循环水连续运转30～60吹尽,吸取完。停料运转1～2小时后,旋松反响器安全塞子,让空气缓缓进入,消退反响器的真空。将空气流量计针阀关闭,进水阀关闭,即完成停机。1：2,盐酸浓度为36%。消防水泵操作规程检查电机掌握系统是否正常,水泵各部位连接是否正常。手动盘车两圈,无卡滞现象,检查润滑脂是否正常。翻开消防水泵入口阀。翻开水泵排气阀排尽空气。启动电机,观看水泵出口压力是否正常,翻开水泵出口阀。柴油机操作规程起动前的检查检查冷却水是否加满闭式循环：向水箱或热交换器加注冷却水时,应先拆卸水温表接头〔水温表传感器,以排解冷却系统中的空气,防止气阻。开式循环：检查水桶或水池,应加足水,并将水阀门翻开。机油的检查拔出柴油机油底壳的机油标尺,机油应加至油尺的静满位置。高压油泵内应参加适量的机油。调速器内必需参加机油,机油加注到调速器机油平面螺钉出油为止。油浴式空气滤清器内按规定参加机油至标记线。凡装有机油预供油泵的柴油机,停机时间在一星期以上的,应先按下预供油泵的按纽,使机油布满润滑系统,待机油压力表升压后再起动。手压输油泵排解燃油系统中空气,同时翻开喷油泵上的放气螺钉,待气泡消逝后再拧紧之。对机或停放5天以上未用的柴油机启动前应先转动曲轴3到5转,检查柴油机转动时是否有碰撞现象。启动及运行将油门手柄放在约600700/分的位置。翻开电钥匙,按下起动按纽35秒钟使柴油机起动,起动后马上释放按纽。柴油机起动后应亲热留意机油压力表的油压指示,待油压上升前方可将转速渐渐增加及负载运行。柴油机投入负载运行过程中,应随时留意柴油机仪表的变化,观看排气烟色并留意柴油机运转声音,消灭特别状况准时停机检查,防止故障扩大。录全部仪表读数、功率使用状况、柴油、机油、冷却水是否渗漏和超耗、排气烟色和声音是否正常以及发生故障前后的状况和处理意见。停机A渐渐降至8001000转/分,空载运行510环境温度低于0℃时,停机后应准时翻开全部放水开关将机内冷却水放干净〔加防冻液除外。安全操作留意事项LNG卸车时,确认静电接地线连接完好,严禁车辆移动,以免拉断软管造成大量LNG以下状况制止卸车：雷雨天等特别天气；四周发生火灾；检查觉察有燃气泄漏时；LNG有发生其他灾难的可能时。严禁储罐超装关闭低温阀门时要确保设备管道无液封存在。紧急迫断阀关闭时,查明缘由,准时处理。装置区内的管线阀门,特别是低温管线严禁踩踏。设备巡检检查现场仪表指示是否与中控室显示全都。检查LNGLNGLNGLNG正确。检查卸车流程、BOG流程、EAG流程、自然气出站流程是否正确。检查站内设备、管线、阀门是否泄漏,有无特别现象发生。检查常开和常闭阀门状态。检查阀门、管线的特别结霜。故障处理储罐压力过高可能消灭的缘由和处理方法：压力表失灵应更换压力表；LNG储罐增压调整阀故障,进展检查调整。储罐降压调整阀故障,进展检查调整。储罐保冷性能下降,与厂家联系进展检查。罐体消灭冒汗结霜现象可能的缘由是真空度受到破坏,应联系LNG储罐生产商,检查LNG储罐的真空度是否受到破坏,或是否有其他影响储罐绝热性能的故障的发生,并依据具体状况进展处理。安全阀起跳分析安全阀起跳的缘由,假设是LNG储罐安全阀起跳,应准时手动放空,加速泄压,并分析超压缘由；假设是管路系统安全阀起跳,应准时翻开上下游阀门,平衡压力。问题处理完毕,建议重调校安全阀。低温部位法兰发生泄漏将泄漏的法兰进展紧固,假设紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门,泄压且温度上升后更换垫片。紧急迫断阀打不开检查氮气压力是否低于0.4MPa,压力缺乏需调整压力或更换氮气瓶；假设电磁阀故障应检修电磁阀。第三章 消防消防设施消防给水系统消防给水系统由消防泵房、消防水池、消防给水管网及消火栓、消防水炮等组成。按气化站同一时间内的火灾次数一次,LNG储罐区最大用水量,确定消防水量,水0.8MPa210.8-0.9MPa,形成临时12成的消防定压设备,将系统管网维持在0.45MPa依据消防水储量的要求,设置一座的钢筋混凝土消防水池,同时在消防水泵房内设有二氧化氯发生器,定期向消防水中投加二氧化氯,杀菌灭藻,保证水质。气化站内设置环状消防水管网,主管管径DN250,消防水管道上设置消火栓,并在罐区四周设置固定式消防水炮、消防器材箱〔箱内配置消防水枪及水带高倍数泡沫灭火系统LNGLNG站设置了2台固定式PF42台移动式PF4沫液罐和比例混合器,发泡倍数为500小型灭火器粉灭火器、手提式二氧化碳灭火器,用于火灾初期的扑救。消防安全治理消防安全治理制度为贯彻执行“预防为主,防消结合“的消防工作方针,实行“谁主管谁负责“的原则,结合本公司生产特点制定本制度。公司各级要切实加强对消防安全工作的领导,准时解决消防安全工作中存在的问题,把消防安全工作摆到议事日程上。公司全体员工必需认真学习消防安全学问,把握消防器材的使用。消防安全治理工作由安全生产部具体负责,对消防安全进展检查：定期的对值班人员的夜查。易爆以检查用火为重点。还有元旦、春节、五一、国庆等应进展节日前的检查。重点部位应组织专业检查,确保节日安全。的担忧全问题,应以专业部门为主,各有关部门参与协调解决。对查出的问题,以自觉自改为主,准时组织力气予以解决,对一时解决不了的,要实行临时性措施,制定整改打算,确定整改负责人,限期解决,把火灾事故消灭在萌芽状态,防患于未然,对无故拖延或拒不执行整改打算而导致火灾事故发生的责任人和部门要严峻查处,追究相应的行政和刑事责任。检查各项防火制度的制订和执行状况。检查电气设备使用状况和消防器材的位置治理及维护状况。检查建筑构造、水源、道路、安全疏散状况。消防重点部门每年组织一次消防安全教育和消防演习,不断提高员工的防火意识和灭火技能。每年结合安全生产大检查进展四次消防安全检查,并做好记录。消防安全检查查出的火险隐患要定人、定时间、定措施进展整改。灭火救援任何人觉察火灾时,都应当马上报警。任何人不得阻拦报警。严禁谎报火警。发生火灾,必需马上组织力气掌握和扑救火灾。等专职消防队赶到后,帮助其扑灭火灾。在组织和指挥火灾现场扑救时,消防总指挥有权依据扑灭火灾的需要,打算以下事项：使用各种水源；截断电源可燃气体和液体的输送,限制用火、用电；划定戒备区；为了防止火灾集中,撤除或破损毗邻火场的建筑物、构筑物；向公安消防部门请救增援。对因参与扑救火灾负伤、致残或者死亡的人员,依据国家有关规定赐予医疗抚恤。应当保护现场,承受事故调查,照实供给事实状况。消防器材治理制度消防设施、器材、标记及用具等均属消防专用,不得将消防器材用于非消防工作上。消防水罐内的水应保持在规定的水位之上,保证有足够的消防用水。定期检查消防水泵及附属机件,定期启动消防水泵,防止长期不运行发生故障。定期检查消火栓的完好状况,留意有无土埋、漏水、打不开等状况,并随时排解故障。消火栓三米范围内不准堆物,不准堵塞消防通道。消防器材应放置在便于取用的规定地点,不准随便挪动,每次使用后,应准时检查,充装药粉,以备急用。做好站内人员的消防教育工作,做到人人会使用消防器材。消防水带灭火器材应妥当保存,避开丧失、损坏；对老化、过期、损坏的消防设施要准时修理或更换。操作要求初开工时,将消防水罐内布满水；开启罐体根部阀及泵前进水阀,使水泵处于自灌状的消火栓以排出管道内的气体,待消火栓出水后将其关闭；入正常运行；定喷淋装置的阀井内阀门常闭,管网上其他阀井中的阀门常开；火警状态下,利用水炮和喷淋装置对储罐进展冷却,对流淌至集液池内的LNG喷射高LNG掩盖。操作留意事项天气严寒时,消防水炮、发生器、喷淋装置用完后将阀后管道内的积水放净；依据水质状况定期向消防水罐内投加二氧化氯进展杀菌灭藻；定期翻开回流阀,启动消防水泵进展试运,使消防水泵时刻处于良好的状态。第四章 自控掌握系统LNG气化站的工艺流程为：LNG储罐一空浴式气化—水浴式加热—计量—加臭—管网,另外还有BOG回收、放空系统、消防水系统和氮气系统。由于该装置工艺流程简洁,没有简单录仪,可燃性气体报警仪承受与可燃性气体检测仪配套的单回路显示报警仪,过程参数的超限报警承受积木式闪光报警器,快速切断掌握按钮承受专用急停开关,实现联锁切断掌握用继电器承受的是安全型继电器,即在正常状况下是带电的。掌握柜图片主要设备记录仪记录仪是掌握柜上最重要的仪表之一,工艺参数的显示记录就是通过他来实现的。该记录8,UR—1、2。UR—1LI－101、102,PI—101、102,TI－201、202、203、205；UR－2记录监测的过程信号有PI－201、301、302、303、501、LI－201,其中需要报警的参数通过记录仪的开关量输出到闪光报警器上进展声光报警,提示操作人员留意。记录仪的主程序依据功能分为工作画面和参数设置画面,其中生产中接触的就是工作画面,工作画面又有棒时才启动的,在正常状况下严禁私自启动该画面更改工艺参数。闪光报警系统越限报警。当越限信号输入的时候,报警器动作,灯闪,电铃发声；确认后灯平光,电铃声消；越限信号恢复正常,声光报警器自动复位,确认前越限信号恢复正常,声光报警连续到确认时为止。盘面上有五台可燃气体报警掌握器,都是单通道的,每台有两个浓度报警值,并且是连续可调的,另外它还有故障报警功能,通过它可以监视探头的工作状态,另外,可以通过报警仪上的消音按钮消退声音讯号。它输出24V自控说明紧急停车在本掌握方案中,依据工艺操作和安全生产的需要,设计了必要的快速切断掌握回路,出气化站自然气管线上设置了低温自动切断掌握回路,当出站自然气的温度低于设定温度时,可以进/出LNG低温储罐的LNG管线上各设1个低温切断阀〔供4个,出站自然气管线上设1个SEG101～104/1,201/1和现场的按钮SEG－101～104/2,201/2可以分别在室内和现场保证对切断阀HV－101～104,201实施分别快速切断掌握SEG01/1和SEG－01/2,以便在紧急状态下,可以在现场和掌握室实现对全部切断阀的同步快速切断掌握,实现整个装置的紧急停车。供氮对两路氮气钢瓶供气,我们设计了低压自动切换掌握回路,它通过设在两路管线上的压力开关PS－301、302和掌握盘上的安全型继电器实现两路氮气的自动切换。当管路一的压力低于设定值0.6MPa时,PS－301动作,相应的电磁阀SV－301关闭,SV—302开启,相反,当管路二的压力低于设定值0.6MPa,PS—302动作,相应的电磁阀SV－302,SV－301从而实现了自动切换,确保了供气的安全牢靠。流量计量出气化站的自然气的流量测量承受了不带温压补偿的、就地指示的气体涡轮番量计。该流量计压损小、始动流量低,流量计通过外部转换键,累积流量和瞬时流量可分别显示于八位LCD,5池并联供电,使用时间约为三年,锂电池型号为BR2/3A,CR123A,CR17335。当液晶上全部数字消灭有关数据和“L0－CELL“时,那就说明需要换电池了。加臭掌握加臭系统的掌握承受了与加臭机成套的单片机型掌握器,由于没有流量信号输入,我们承受的是定量加臭,由掌握器输出220VDC消防在消防水系统的出口总管上设置了一个压力变送器,使操作人员在掌握室通过记录仪监PAL－501。第五章 电气本工程电气局部包含低压配电、应急电源供电、照明、动力配电、按地、六局部。电工装与修理操作时,必需严格遵守各种安全操作规程和规定,不得玩忽职守。供电系统本工程的配电系统为：正常供电由市电供给,当市电失去时由应急电源供电。照明照明局部除掌握室、消防泵房的照明灯具为应急灯外,其他灯具均为一般照明灯具。动力配电及接地全站的电机均为就地操作〔详见图纸。接地局部,全站设统一接地网,接地电阻不大于4欧姆。电信局部,总分线箱设在办公楼一层。第六章 安全治理本站为城市燃气的储配站,其生产治理应符合“建设部令第62号,1997年12月23日公布,199811市燃气安全》的要求。安全治理制度安全防火“十大禁令“本十大禁令适用于气化站范围内的重点防火单位和部位：严禁吸烟,不准携带火柴和打火机等引火物。严禁不带阻火器的机动车辆进入。严禁穿钉子鞋进入,不准穿易产生静电的服饰工作。严禁碰撞、敲打容器或管线。严禁无动火许可证动火,不准乱拉临时电线。严禁拆卸防爆设施,不准损坏报警仪器。严禁用汽油清洗工具设备。严禁挪用或损坏消防设施和器材。严禁在雷雨天气时进展装卸作业,一切设备必需接地良好。严禁无关人员进入,参观者必需经上级部门批准,并有治理人员伴随。防火、防爆安全规定进入生产区人员必需遵守《生产区安全治理规定》,否则不得进入。进入生产区的职工,必需穿戴防爆工作服,严禁穿化纤衣服及带有钉子的鞋。气化站操作人员必需严格执行本岗位的有关责任制及操作规程,严禁违章操作。加强对消防设备、管道和阀门的跑、冒、滴、漏现象的巡回检查,保持气化站正常运行。定期对消防器材进展检查,保持消防设备处于良好状态。定期对电气设备进展检查测量,保持电气设备正常运行。如发生火灾,应尽快利用站内消防器材,全力投入抢救,并马上报警及通知有关领导。生产区安全治理规定站内生产区严禁一切烟火,任何人不得携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入生产区。非本站职工,未经批准一律不得进入生产区,经批准进入,也必需有站内工作人员伴随,必需自觉遵守本站的有关安全规定。全部人员一律不得穿带钉鞋和易产生静电的服装进入生产区,未经许可不得在生产区内使用手机、照相机和摄像机等电器。卸车和放空作业时,无关人员不得进入,雷雨天气制止卸车和放空作业。生产区因安装或修理需要动火时,要经安全部门批准,并持有动火通知书,方可进展。气化站安全治理规定气化站供气运行必需保证24生产区内不准停放车辆,严禁无阻火器车辆进入站区,员工班前,班上不准喝酒。接班后要检查进出口压力是否正常。站内外严禁有易燃易爆物品和其它担忧全隐患。、电气照明设备必需正常完好。站内的消防器材要严格治理,无特别状况,不得随便使用。员工进入站区,不准穿带铁钉的鞋,各种通信工具按指定地点存放,工作时间内不准使用。站内区严禁吸烟,如有违反规定者,罚款200检修主要供气、输配设备时,安全措施落实不到位,不准检修。检修人员要严格执行操作规程,检修前应办理相关手续,并经主管部门经理批准同意,毕后将检修地清理干净,不留任何杂物。气化站巡回检查制度±10后。巡回检查要认真、认真、准时觉察特别,准时正确处理。相符。检查气化站内各阀门所处状态是否正常。包括：降压调击阀、紧急迫断阀,安全阀的根部阀。检查各法兰连接部位是否泄漏。检查气化站内消防设施是否完好,消防水带、枪、消防扳手是否齐全。消防泵房内设施齐全、完好备用。检查锅炉内燃烧状况。检查站内照明设施是否完好。对于巡回检查出的问题,能当班处理的绝不允许拖到下班。对于觉察的重大隐患或特别,要准时汇报气化站站长。交接班治理制度遵守公司规章制度,宠爱本职工作,按时上下班,严禁擅离岗位,玩忽职守,必需树立结实的安全观念,加强消防意识。工具、防爆灯、值班记录等是否齐全完好,确认无误后,双方签字交接。对各种检查,记录等原始凭证,当班人员必需认真逐项填写清楚,不得预先填写或补填。保管好各种记录凭证,随时承受有关部门、人员检查。寻常应保管好全部的资料,学习资料看完后,准时放回原处,不得带回或销毁。值班人员不允许提前或延期交接班。如有特别状况,必需向本部门领导及负责人说明状况,经同意前方可调班或请假。上班时一律穿工作服,私人物品放入个人衣柜内,保持值班室内环境清洁,东西摆放整齐。安全保卫制度实行每天24值班人员每2负责站内设施防盗、防破坏工作。入站人员须持总经理批准的进站许可证方可放入,并在值班室进展登记。进入气化站的车辆必需有总经理批准的气化站进车许可证,并检查防火罩安装正常后,方可放入。时刻保持警觉、糊涂。要保存好进站许可证和登记表备查。实行交接班制度,交接班记录本上要按时间挨次将本班工作交待清楚。气化站设备治理安全规程全站工作人员应疼惜站内全部设备。站内设一名安全技术员,安全技术员应生疏站内设备的性能、构造和安全操作规程,并负责站内的设备治理。操作人员必需正确使用设备,不准超压、超速、超负荷运转。操作过程应做到按规定挨次启动,按挨次停车,安全保护装置到位。应定期对设备进展检查和维护,设备不得带病运行。LNG安全阀每年至少一次校验。压力表、温度计及流量计按计量部门的规定定检周期进展校验。机泵等设备依据机电设备修理周期进展修理保养。第七章 LNG气化站应急预案自然气属于易燃易爆介质,在自然气应用过程中,安全问题应当始终是放在格外重要的地为气态使用。所以,在考虑LNG性,还要考虑LNG紧急处理,削减造成的危害。危急分析液化自然气是以甲烷为主的液态混合物,常压下的沸点温度约为-162℃,密度大约为424kg/m3。LNG云的形成是由于空气中的水蒸气被溢出的LNG冷却所致。在LNG转变成气体时,其密度为1.5kg/m3。气体温度上升至-107℃时,气体密度与空气密度相当。这意味着LNG高于-107℃时,气体密度比空气小,简洁在空气中集中。来自自然气的危急着火级。爆炸在一个非密闭的空间,气体团延迟点火造成的超压格外低,仅能引起稍微的机械损伤,主要结果是热效应。LNGLNGLNG对人造成冻伤。造成不耐低温材料突然裂开,导致更严峻的泄露。低温蒸汽造成人员肺损伤及窒息。风险掌握设置紧急事故切断系统临时高压消防水系统承受一座消防水池,2,1126m3/h,扬0.8MPa,满足各种条件下站区消防水量的要求。在站区内设置DN250的环状消防水管网,在消防水道上设置4个消火栓、3台消防水炮,配套4高倍数泡沫系统LNGLNG流淌火灾比较有效,设置两台固定式高倍数泡沫发生器和两台移动式高倍数泡沫发生器。配备移动式小型干粉灭火器事故应急预案自然气泄露人工巡检或可燃气体报警觉察后,查看泄露缘由、泄露量大小。假设是螺丝松动等缘由造成小量泄露。可以通过简洁修理解决。工作人员打向公司汇报泄露状况。22个8kg进展修理作业,工作完成后检漏。向公司汇报问题解决。假设是管线裂开等缘由造成大量泄露。一名工作人员在中控室按下总紧急迫断开关,打向公司汇报状况,恳求抢修支援。同时另一名工作人员到配电室断掉可能运转的设备〔机泵、空调主机等的电源,消防泵除外。工作人员把35kg泄露明显削减时,关闭泄露点最近的前后阀门。5%后,可协作抢修人员进展抢修。自然气着火火势不很大,形成比较稳定的集中燃烧火焰按总紧急迫断阀,尽量关闭泄露着火点最近的前后阀门。28kg扑灭后,1,1人打向公司汇报状况。火势很大一名工作人员按总紧急迫断阀,打119同时,另外一名工作人员启动消防泵,快速到最便利一台消防水炮,翻开水炮向燃烧设备及四周设备管线进展扫射。报警人员到配电切断燃烧区电源,翻开生产区大门,以便消防车进入。LNG一名工作人员打向公司汇报状况。同时另一名工作人员到消防泵房启动1台消防泵,略开旁通,使管网压力1MPa左右,然后到储罐固定式泡沫发生器阀门井内开启阀门,用泡沫掩盖泄露的LNG手动放空阀进展泄压,泄露储罐的LNG235KG当根本无泄露时,关闭泄露储罐出液紧急迫断阀,手动关闭未泄露储罐的气相手动放空阀,翻开下进液紧急迫断阀。LNG一名工作人员按总紧急迫断阀,打119报警,打向公司汇报,然后到配电切断燃烧区电源,翻开生产区大门,以便消防车进入。同时另一名工作人员到消防泵房启动1台消防泵,略开旁通,使管网压力1MPa左右,然后到储罐固定式泡沫发生器阀门井内开启阀门,用泡沫掩盖泄露的LNG翻开储罐喷淋阀门,掌握水量,使冷却水在储罐外表形成水膜。35kg火扑灭后进展倒罐处理。应急抢救触电抢救如电源开关在四周,应快速关闭电源,否则用绝缘物体挑开电线或分别电器,使患者脱离电源。呼吸停顿者,应马上进展人工呼吸。心脏停跳者,进展胸外心脏按压。严峻冻伤急救除去全部影响冻伤部位血液循环的衣物。马上将冻伤部位浸入41-46℃的热水中,决不行使用枯燥加热的方法。假设水温超过46℃,会加剧冻伤部位组织的损伤。同时,马上将受伤人员送往医院作进一步观看治疗。假设伤者是大面积冻伤,且体温已下降,就需将伤者整个浸在41-46℃的热水中。在这种状况下,最好先将伤者送往医院去做,由于在受热过程中有可能消灭休克。冻伤的组织无苦痛感,呈现苍白、淡黄色的蜡样。当加热时,组织开头苦痛、肿胀、且易感染。冻伤部位温存起来需要15-60分钟,之后还要不停地加热,直至皮肤由浅兰色变成粉红色或红色。在加热过程中,使用吗啡、镇痛剂止痛。假设身体冻伤部位已承受医疗处理时加过热,就不需再加热了。这时,使用枯燥的无菌纱布好好包裹即可。注射破伤风针剂。不允许受伤人员抽烟喝酒,由于这样会削减流往冻伤组织的血液量。第八章专业相关学问电气学问电是二次能源。电压相当于水压,电流相当于水流。电〔如电灯,电视机,电吹风和三相沟通电〔如电动机。单相：指一根相〔火线与大地〔零电位之间的电压〔有效值220V三相：每相之间相位差120380V。有效值与最大值之间23相差 。相电压与线电压之间为 倍。23变配电装置高压隔离开关原理及应用。高压隔离开关是放在10KV高压电源进线与变压器之间。用于变压器的开断与闭合〔断电或送电。高压隔离开关不能带负荷操作。户外跌落式熔断器熔断器内有发热元件,当过负荷或短路电流流过该发热元件时,会自行熔断,熔管会回转跌落,造成明显可见的断开间隙。在正常状况下,可直接用绝缘钩棒来操作其熔管的开合,当出故障熔管自行跌落后,自己不能处理,马上报告供电所来抢修。电容补偿器的原理及使用方法沟通电网中所使用的感性负载如电动机等,除含有电阻以外,还具有较大的感抗,除了从电用电,充分利用发电变电设备的容量,必需要提高功率因数。依据电业部门的规定,高压供电的0.9这样使线路的功率因数得以提高。低压电容补偿器一般有单独的操作开关。一般分自动档和手动档,寻常应放在自动档,补偿器会自动依据实际状况而投入或切断电容的个数。欠流的概念：当变压器电流很小时,补偿器不会工作,否者会产生过电压,损坏电器设备。气化站寻常电流很小,补偿器根本上处于欠流工作状况。1.1必需将电容补偿器的开关断开,恢复送电时应先将出线开关和上,带肯定负荷后,再合电容补偿器的开关。电容器组每次停电后,重合闸,必需断开电容器开关,放电3电容补偿器故障的初步推断方法：电流表三相电流是否平衡放在手动档从零开头增加档数,从电流表中电流变化来推断故障出在哪一个电容上当觉察电容器外壳爆裂,电容器漏油或起火,电容器接头严峻过热,电容器套管严峻放电等状况时,应马上切断电容补偿柜的电源,退出运行,以防事故扩大。低压闸刀和低压断路器的作用低压隔离闸刀一般分带熔断器与不带熔断器以及单投及双投,其作用是隔离,不能带负荷式。塑料外壳式自动开关,常被应用于照明,动力配电装置中,也可不频繁地直接起动电动机。框架式自动开关被应用于变配电站中例如总框中,它具有欠压自动保护作用。变压器原理、构造、冷却方式、预防性试验、巡察时应重点留意的问题。和铁心都浸在绝缘油里,凹凸压绕组分别经高压套管和低压套管引出箱外,变压器油既是一种胶或氯化钙在运行中,变压器各相电流不应超过额定电流,最大不平衡电流,不得超过额定电流的25％。要观看有无漏油或渗油现象。呼吸器内硅胶枯燥剂是否已吸湿受潮而变色。要检查变压器是否有不正常的机械振动、响声或放电声,要查看变压器的套管是否清洁,有无裂缝,接头有无腐蚀,是否过热〔通常用示温蜡片是否熔化来监视接头处的温度,例如红色80℃,绿色为70℃,黄色为60℃防雷电,防静电与保护接地雷地与其危害雷云很低,和地面尖出物之间的放电。雷击后,巨大的雷电流在四周空间产生强磁场,反过来在四周的金属导体上感应出很高的电压。数十乃至数百万伏电压可能毁坏电气设备的绝缘,造成大面积长时间的停电事故。短路火花〔设备和雷电的放电火花,还可能引起火灾和爆炸事故。假设雷击在易燃物上,更简洁引起火灾。造成人身事故。防雷措施避雷针,避雷线,避雷网,避雷带是保护直击雷的主要措施。避雷主要装置由接闪器,引下线和接地装置组成。放电时,接闪器承受直接雷击,强大的雷电流通过阻值很小的引下线,接地极泄入大地。以此使被保护设施免受直接雷击。,BOG镀锌扁铁不能脱焊与断开。件下将形成很高的电压,但其总电量不大,能量也不大。静电放电是静电消逝的主要途径之一,在放电的过程中,常拌有响声和火花。由于静电的这些特点,常常使生产和人身遭到危害。防静电措施静电中和法保护接地的根本概念。电气设备上与带电局部相绝缘的金属外壳,通常因绝缘损坏或其它缘由而导致外壳意外的安全技术措施。我们看到的电机外壳和镀锌扁铁相联接就是保护接地的一个例子。接地装置的运行和维护对于变电所,储罐等的接地网,每年应检查1至2次。通过检查觉察问题和缺陷应准时处巡察和检查的内容：检查接地线与电气设备的金属外壳,以及同接地网之间的连接是否接触良好,有无松动脱落等假接地现象。检查接地装置有无损伤,碰断,腐蚀现象。电气防火和防爆电气火灾和爆炸缘由火花与电弧而造成。P181防爆的根本学问保持肯定的放火间距,电气设备尽量远离爆炸火灾危急场所。密封：在有爆炸危急场所装置电气设备,密封是防爆的重要措施。密封可以将产生电弧,电火花的电气设备与易燃易爆的物质隔离开来,从而到达防爆的目的。密封处理。电缆及配线钢管的出线口都应密封。通风在有爆炸火灾危急的场所,良好的通风可以散热和降低爆炸混合物的浓度,从而减小这些场所发生火灾爆炸的危急。问题马上解决。电气灭火学问简介灾范围。止切断电源后影响灭火工作,正常操作即先断开断路器,后断闸刀,然后用适宜的灭火机如二氧化碳1211安全操作方法原则：不能带负荷操作低压闸刀。送电时要先合闸刀后合断路器。停电时要先断开断路器,然后才能断开闸刀开关。市电与备用电源转换的安全操作方法。安全用具的使用方法在配电房里全部的操作都应站在绝缘垫上。在使用绝缘手套和绝缘垫前要检查其外表有无裂痕、损伤等状况。压力容器及其运行低温储罐：1、压力容器的工作压力 也称操作压力,系指容器在正常工艺操作时的压力〔不包括液柱压力体静压力,压力超过此值时,容器上安全泄放装置就要动作。置的开启压力或爆破压力。4系列。该系列中的各压力值称为公称压力。常用的公称压力为0.252.54.0、6.4、10、16、25、32Mpa5、当容器壳体系用钢板卷制时,该容器的公称直径是指容器内径。当承受钢管制造容器壳体时,容器的公称直径均指钢管处径。6、按压力容器的设计压力〔pL0.1MPa≤p<1.6MPa中压容器〔代号M1.6MPa≤p<10MPa高压容器〔代号H10MPa≤p<100MPaup≥100Mpa最高工作压力〔表压大于等于0.1Mpa0.15m且容积大于等于0.025m38、压力容器常划分为一类、二类、三类三种类别。〔1a、高压容器；b、中压容器〔仅限毒性程度为极度和高度危害介质；c中压储存容〔仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pv乘积大于等于10Mpa.m3d、中压反响容器〔限易燃或毒性程度为中度危害介质,且且 pv乘积大于等于Mpa.m3；e、低压容器 〔仅限毒性程度为极度和高度危害介质 ,且且 pv乘积大于等于0.2Mpa.m3；g、中压搪玻璃压力容器；h、使用强度级别较高〔指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料制造的压力容器；［液化气体运输〔半挂车、低温液体运输〔半挂车永久气体运输〔半挂车］和罐式集装箱〔介质为液化气体、低温液体等；j50m3；k5m3；〔21a、中压容器；b、低压容器〔仅限毒性程度为极度和高度危害介质；d、低压管壳式余热锅炉；e、低压搪玻璃压力容器。〔3［本条第〔12。9、压力容器有哪些操作要点？压力容器依据各自的特性和在生产工艺流程中的作用,都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括：操作前的检查、开机预备、开启阀门、启动电源、调整工况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽全都,但其操作都有共同的操作要点,操作员必需按规定的程序和要求进展。压力容器的主要安全操作要点有：压力容器严禁超温超压运行；严格遵守操作规程；平衡操作；不拆卸压紧螺栓；坚守岗位；坚持容器运行期间的巡回检查；认真填写操作记录。10、为什么压力容器处于工作状态时,不能拆卸压紧螺栓？压力容器处于工作状态时,如觉察连接部位有泄漏现象时,不得拆卸螺栓或拆卸压盖更换剩余螺栓承受的拉力增大,假设超过螺栓材料的抗拉强度时,螺栓就会被拉断,容器内介质会大量喷出,造成严峻的设备和人身事故。11、什么叫压力容器的平稳操作？开头加压时,速度不宜过快,尤其要防止压力的突然上升,由于过高的加载速度会降低材料的断破坏是极为不利的,应尽量避开压力波动,保持操作压力平稳。安全附件安全阀分类安全阀依据阀瓣的最大开启高度与阀座通径之比可分为微启式和全启式。微启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/40－1/20。其优点是构造要求不严,设计、制造、修理、试验便利。缺点是排量小,效率低,一般用于流体管路或排量不大,要求不高的场合。全启式安全阀――阀瓣开启高度为阀座通径的1/4对带板手的安全阀可当介质到达开启压力的75%以上时,以利用板手手动开启,从而检查阀瓣的敏捷程度。封闭式安全阀具有防尘作用或防止介质散逸到四周空间。一般易燃易爆或有毒介质选用封闭式,蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。一般安全阀选用封闭弹簧全启型。安全阀名词术语〔1〔2〔3开启压力――阀瓣开头升起,介质连续排出的瞬间的进口压力 。〔4额定排放压力――计算理论排量和当阀瓣到达规定开启高度测定排量时的进口压力。〔5〔6〔7〔8〔9〔10〔11〔12〔13〔14〔15安全阀的定压值〔即开启压力确实定：安全阀开头启跳时的进口压力,称为安全阀的定压。即安全阀的泄放压力。安全阀的开启压力依据容器的最高工作压力确定,但任何状况下安全阀开启压力都不应超过容器的设计压力。爆破片容器上。作为因爆炸而引起的瞬间超压的安全防护装置。爆破片装置也可作为安全阀的代用装置,在那些不适宜装安全阀的压力容器中,用它作为泄压装置。爆破片使用时留意事项爆破片标定爆破压力不得超过压力容器的设计压力,爆破片的排放力量必需大于压力容器的安全泄放量。设导管,将排放介质引至安全地点。爆破片单独作泄压装置时,爆破片和容器间的截止阀应处于全开状态 ,并应加铅封。爆破片和安全阀并联使用时,爆破片的标定压力不得超过容器的设计压力,安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。爆破片名词术语〔1〔2〔3最低标定爆破压力――指在爆破片的制造范围为零时,为使爆破片处于较抱负的工作状态所需要的爆破压力值安全装置的维护要使安全泄压装置常常处于完好状态,保持准确牢靠,灵敏好用,就必需在压力容器的运行过程加强维护保养。6月校验后的压力表应贴上合格证并铅封。已经超过有效使用期限的压力表不应连续使用。安全泄压装置内应常常保持干净,防止阀体或弹簧被油污染或锈蚀,防止安全泄压装置的安全阀的定期检验每年至少进展1常用阀门截止阀用汉语拼音字母J蚀与非腐蚀的管道上做启闭用。的规定使用。衬胶的截止阀需避开与油类物质接触。高为出口。截止阀的手轮、手柄或传动机构,均不允许作起吊用,并严禁碰撞。截止阀只供全开,全关各类管道和设备上的介质运行之用,不允许作节流用,适用于介质公称压力在0.1-31.4MPa,温度在负100450度之内。截止阀的法兰连接,按75-79-5991-59《通用管路圆柱管螺1752-751751-75《承插1956-75《卡套端部连接尺寸》的规定去进展选择和操作使用。截止阀的公称压力、试验压力和工作压力按74-59《管路公称压力、试验压力和工作压力》的规定进展标定。96-75《截止阀、节流阀和止回阀构造长度》的规定承受。308-75《阀门编制型号编制方法》的规定选用。闸阀闸阀类型代号用汉语拼音字母Z表示。闸阀的形式主要清楚杆、暗杆、楔式、平行式、单闸板和双闸板。闸阀依据其材质的不同,可用于各类腐蚀或非腐蚀管道上作启闭用。闸阀只供全开、全关各类管道或设备上的介质运行之用,不允许作节流用。带手轮或手柄的闸阀,操作时不得再增加关心杠杆,如遇密封不严,则应检查修复密封面或动、气动或液动等,均按产品使用说明书的规定安装和使用。双闸板阀应直立安装,即阀杆处于直立位置,单闸板可任意安装。带有旁道阀的闸阀,为平衡进出口的压差及减小开启力,因而在开启前应先翻开旁道阀。闸阀的手轮、手柄或传动机构,均不允许作起吊用,并严禁碰撞。部尺寸》的规定去做。闸阀构造长度按97-75《闸阀构造长度》的规定选用。闸阀的公称压力,试验压力和工作压力按74-59《管路附件公称压力、试验压力和工作压力》的规定去执行。308-75《阀门型号编制方法》的规定选用。止回阀止回阀类型用汉语拼音字母H瓣旋启方向流淌为开启,反之则关闭。底阀系属止回阀类,但它只用于各类泵的进口管端。衬胶止回阀要避开与油类物质接触。装在介质为水平流向的管道上。安装时留意使用介质的流向与阀休上所指箭头的方向全都。止回阀连接规定,公称压力、试验压力和工作压力的规定,构造长度的规定,型号的编制的规定在截止阀规定标准内查找。节流阀节流阀类型代号用汉语拼音字母L节流阀仅仅用来抑制设备和管道介质的流量,由于它的构造限制,没有调整阀的调整作用,故不能做调整阀使用。致。0.25-1.57Mpa,公称通径Dg6-1800mm式有法兰、外螺纹和插焊连接口。308-75《阀门型号编制方法》的规定去做。减压阀减压阀类型代号用汉语拼音字母Y表示。减压阀的构造形式分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、波浪管式和杠杆式。减压阀分直接作用式〔能依据介质的能量来掌握所需压力的减压阀和间接作用式〔利用外力电动、液压、气压两种来掌握所需的压力。减压阀是自动将设备和管路内的介质压力减低到所需的压力。它依靠其敏感元件〔如膜PCp10.5PC<0.5P1由于不同的进口压力和出口压力,所配的敏感元件〔如弹簧不同,所以在选用减压阀时肯定要确定出进口和出口压力的具体数值。订货时未注明的,均按公先压力供货。减压阀系列适用于公称压力为0.1-6.4Mpa,公称通径Dg20-300mm,工作温度≤450℃的工业管道上,介质为蒸汽、水空气等非腐蚀性气体。时间为公称通径Dg≤50mm1min；Dg65-150mm时,持续时间为≥2min；Dg>150mm时,持续时间为>3min。在性能试验时,进口压力P1与出口压力P2之最小压差△P