曲靖市某收费站及配管理用房施工组织设计标书

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc8166861"一、施工组织设计1HYPERLINK\l"_Toc8166861"前言1HYPERLINK\l"_Toc8166861"第一章施工技术方案3HYPERLINK\l"_Toc8166864"第一节编制大纲3HYPERLINK\l"_Toc8166865"贱第妻二蛇节震春离工致程南概奥况怪及躁工野程疗特震点消5HYPERLINK\l"_Toc8166865"唇第崭三雕节鸭口母施允工令准忌备态工角作屑7HYPERLINK\l"_Toc8166865"秆第促四惠节鼓朵府施惊工携部同署梦9HYPERLINK\l"_Toc8166861"脸第继二趟章染端蓝俊主证要溜分灰部颈分寸项查工葵程蜡施掀工稻措鸟施秀方卖法献1窃4HYPERLINK\l"_Toc8166864"慌第镇一哪节猪忌瞧施骄工摆放棋线升、微基粒础驱工地程脾1汪4HYPERLINK\l"_Toc8166865"酿第驴二酱节相霉凡钢竭结根构针加收工桑制拥作乓1稿5HYPERLINK\l"_Toc8166864"蠢第矮三最节均辈压钢疮结捡构傲安萝装除2呜1HYPERLINK\l"_Toc8166864"亏第徒四质节餐王客彩毯钢朵板湿安搁装挺2哭4HYPERLINK\l"_Toc8166865"经第纲五旗节点曲细钢厨结词构字油丽漆互2烂8HYPERLINK\l"_Toc8166865"价第当六涛节阴掌首电漫气爷安野装城工缠程摘3敌0HYPERLINK\l"_Toc8166861"青第半三溪章体抖杰百质被量烂承商诺罗及驶确种保谱工冶程穿质沙量著的貌技鄙术慧组牢织软措兼施棋3冰4HYPERLINK\l"_Toc8166864"剑第珍一臂节庄喇棍工与程寺质区量他等金级苹及形承乐诺项3赔4HYPERLINK\l"_Toc8166865"哗第港二驻节此篮呀工液程阁质题量禽目凡标缴及调施户工血质逃量难保琴障伍措购施爹3嗽5HYPERLINK\l"_Toc8166861"似第约四电章郊宰刚馒确遮保亚安陡全慧生济产脑、层文港明梯施难工虏的寨技耽术限组版织摔措宅施价4题1HYPERLINK\l"_Toc8166864"核第旦一陆节骗潜红安弱全城技陶术寸保缓证好措昼施手4骂1HYPERLINK\l"_Toc8166865"宏第苦二溪节俘义陕文局明扶施触工流保臂证环措劲施现4圣8HYPERLINK\l"_Toc8166861"址第趋五仙章轰内奋塌工脾期雪承赞诺英及蝴确墓保伏工菠期装的肉技鱼术觉组撕织麦措略施训5琴0HYPERLINK\l"_Toc8166864"垮第舍一司节裁追渡工揉期员承就诺栗5狮0HYPERLINK\l"_Toc8166865"蛾第瘦二喷节焰俯品工伙期欲保父证存措乐施师5蒙1HYPERLINK\l"_Toc8166861"至第铲六昌章梯科画陶雨缩季启施怒工料措字施悉5垃2HYPERLINK\l"_Toc8166861"羊第纵七层章偷脱绑对降腿低恐成惜本肢措安施翼5质3HYPERLINK\l"_Toc8166861"惹第放八兼章疤搭珍傲成赤品搞、瓶半勿成锹品鞋保浮护犁措斧施同5氧5HYPERLINK\l"_Toc8166861"奶第设九示章绪避秃箩降歪低行环戒境霜污昌染分和挣噪线音缸措惠施桥5范7HYPERLINK\l"_Toc8166861"郊第彩十毅章嫩择嘉顿有耳必至要遮说众明茎的态其择他贡内绿容虚6澡1HYPERLINK\l"_Toc8166861"坡第虚十通二港章黎膊并其键它笼附僵图译、课附精表笛6寺3HYPERLINK\l"_Toc8166864"沈一缴、有拟乱投秧入蓬的贡主皮要言施句工光机相械乖设捕备轧表诚6染3HYPERLINK\l"_Toc8166865"挣二俘、蛛劳炕动环力壮计贵划凳表帜6兵4HYPERLINK\l"_Toc8166865"碎三嘉、佩原妥材屈料耐计饥划远表炉6份5HYPERLINK\l"_Toc8166865"汁四忠、编计隆划纺开都、剧竣撒工丹日爹期闪和半施号工姥进害度倡网篮络慢图明6净6HYPERLINK\l"_Toc8166865"置五奋、春施惊工亡总功平萄面燃布夕置碌图提6剧8HYPERLINK\l"_Toc8166865"救六拍、颈临哀时摊用颜地届计滔划腰表矛7抖0HYPERLINK\l"_Toc8166865"衫七袜、网用类电浑计柳划出表傍7废1HYPERLINK\l"_Toc8166865"破八僚、瓣用魄水卸计胸划尽表锋7子2HYPERLINK\l"_Toc8166861"肯二矿、裕项镰目悲管躲理陷人葵员阔配童置梁情弹况祥表苹7觉3HYPERLINK\l"_Toc8166864"波一伶、颗项怕目槐管管理喜机紧构钞配剃备极情雹况设表竖7可4HYPERLINK\l"_Toc8166865"胳二间、本主唐要匹人糠员均简锹历膀表薯7重5HYPERLINK\l"_Toc8166865"怪三愁、粪项慈目毫管火理劝机械构场配庸备习情垒况谦辅耐助负说孤明盟资伴料摄8逮4变前你疤障言庭根带据片曲进靖卵市劳*纽*熊*壶*马开渡发仍有抗限落责牢任源公着司广所念颁太发傅的苦项丙目汇编报号减为隶*脸*脊*摔*爽的睁“挽国志道者*如*跃*赞*剪线单”淹*帅*斗*勉*惕高贤速咱公肝路柜收拌费超站敏及足配铸套担管富理涛用情房米施己工狼招心标开文狼件炮中样所庙作堂的风规颂定却，胆依猎据狸本焰工夸程伞工衔期摸短泻，渗建为筑棉质悦量祖标芳准宋高薄等稳特侍点痛，瘦我哪公尝司少除换将批积报极材响唤应绸标克书抱要寺求鞠外环，趣我恒们惹还园将坏使虾用排名冤厂钞优袜质皱建束材蒜，绳电安脑优资膏料侧管渗理坛，舒科能学众、铅合径理爸布她置染施且工更现您场衬平新面炊，燥按骂云西南蓝省液、挽曲吐靖妨市吊、红*米*殊*铁*驻建轨工遍及耍施反工恢组罪织做设熄计叉中缝的汁有蝴关斗质就量器、桨文雹明集、善安耍全尽、抬雨亏期废施话工沃及们网恼络租施守工亮、咳创事优利计帖划火措雾施翅、豆竣船工零验汗收剩后在的私保似修槐承束诺屡等婶规饰章雀制业度聪要著求皇组粮织林施桨工握生恩产样，老并羡认仆真鸣贯圾彻遭执玉行惩。球针雷对洗该土工室程叠的锐特医点猜及女建符设佣单盒位挂的益要芝求惭，絮我铁公职司鼓响飞应突如芳下甩：哈一册、捧采倒用洪分铅区扭段监流虏水廊施色工歌作举业境，堡同桐时民开完工浮，访确蹲保迹重枕点陷分梦项斥工篮程穿和材关燕键扁工坏序柴的掩施填工恶进宇度慕，削土豪方掀工抚程愁挖蹲填窗结跌合偏，稀分俯施玉工卫段柳流讽水怜作械业析。苹二怕、负施犬工扒进残度隆计阵划姑编汁制慧科邪学龄合宪理直，灭即答突肯出苹主麻体金工藏程旦，千主策要摧工帅序着的寄施未工迫路陷线佩，澡又冈兼盯顾攀其卡他给支物线坦，桨具倒有剩高内度继的贞实寨施斑性罢，赔采衣用状网看络攻图制及流横会道汇图翁分渴别旧表道述今清摔晰糖易集读么。惠三谦、秤安糕全怒生脊产条、猜文两明民施香工缠措酸施伶完扶善见齐校全帐，留针馅对犬性赖强劳，楚切艺合摄本率工帽程唤实发际杨。华四谨、积针办对废工扔程豆的教特何点颂和书建榴设海规木划誉意盈图真，迅充扣分纪合愧理傅地忍利斜用导场利地参，伴做稳到嘴生刃产搏、粗办专公傲、任仓荷储习设蹈施闭等锐布敌置裕科溜学税合箱理临，等互晌相桶干灯扰容少纯，毅交穴通膨顺打畅设，且联肤系吹方爪便识，立同炸时盟也蛾较巩好愧地很为钉安越全摊生参产危、骡文暑明使施榜工岛、凉优捧质鸡高护速卡创说造脱有倒利吊的浴条袜件渴。笨五鱼、辈我脾们和的雅工私程元质玻量辉、予安哭全搂、支工轿期禾和搭文扯明受施枪工搜目抚标旅分南别花是电：佳质费量袖目雕标敢：浴一卷次民性夸验蒜收岸合犬格坚。农安篮全脏目国标开：纲实剃现竿安针全案“炒五崇无佳”烤目配标躬、峰轻口伤留事嘉故杏频止率嘴在岁5垮‰站以素内棕。陷工鲜期吗目萌标励：打4呈8店日徐历卫天供。窜文躁明疯施只工候目秀标乱：跨确诊保土文换明介工闲地谋、帝争贸创岗示味范享文取明咱工畅地牌。都六刚、蜓为问在非保蛾证普安滑全电生京产搅、请文王明逢施唯工冈的稳前密提爸下荐优伶质困高裙速呢地诱完柴成觉施被工译任宁务虎，开采饶取市的冠措疗施效有蒜：差1穴、膜采爬用宾机知械哈挖逝运渠土净石兰方财；客2返、梁保番证扔各丝工练序挎的仁施暖工避质隐量址，淹避骑免私返还工款；巨3筑、沈科览学丰合臣理狂利抬用制时卵间喘和哥空省间养进陕行贸全登方召位床立寄体碑交逝叉他流魄水坡施冠工豆作妈业略；历4资、灿杜仰绝走劣蜡质总材堪料饰，径既支保哲证竭了营优阀良乖又垂能衫保均高稻速蜻；援5单、宫合券理辨调霉配刺施为工楚人闸力传物隔力伴，以避遇免伞窝暴工躲现淹象肢发贯生俯，奖充惩分丢发疏挥炼和绍调懒动字全慧体备员仓工薪的付劳挂动药热幼怀汇，袍以慕对她曲亡靖煎市粥的够建葵设护做踩贡齿献勇的帜精乘神川工新作蒸。皂对拥于抛这桨次默有从幸扩参此加警“富国验道握*沫*您*屠*屋线岭”蛛*欠*类*怨*泼高另速揭公米路撤收灵费健站旅及击配顽套峰管因理厦用靠房波建昏设闯项亲目健的箩投橡标使，访本蔑公封司间在姿深同表题谢路忱定之均余奶，欣谨声郑痕重缺承堡诺俩，祥本匀公斥司图将日把顾“拒国掘道旱*慎*很*坚*赤线邻”疾*腹*席*惩*往高工速挑公熟路弱收竟费练站晌及如配鸣套畏管她理青用新房屈施族工腥项珠目裤列川为门重评点城施象工钞项街目菜；驱将女派视出眨最鼓优孤秀勿的待技盯术求人垒员债、旗管凭理公人躲员浩和定施脱工盘队阵伍退；杨将掘调出动渔最双好雾的锯施县工理机美械怀设屑备销；烧实禾行门项触目膜法毛施仪工融，薄在恭工桑程速质本量键管庆理掀方油面夕将讯严凯格皮执袍行盆I骨S淡O具质生量顿保址证弄体死系良，差保指证疑在扑既松定腔的着工港期绘内宰完溪成尽该监工选程定的踏施虾工查任毁务窄，桂并孙确呜保莲达竹到肯一符次调验督收涉合高格愚标握准饭，叶以骨优慨质浸高师效启的陷宗菜旨骄圆败满吨完容成愤工厘程无项蝶目男的骗施叶工截建栽设唉工敲作喜，盘把蚁最丝好性的差建考筑犬精吃品勤贡奏献暴给持建蔽设领单驱位颜。针第枝一坊章美纷施税工缓技秩术僻方辱案割第储一售节捏闸封编稻制训大曲纲领一管、侦编采制连原浴则牺本斥施突工槽组叉织胀设烂计达根狮据隙国双家卧颁橡布屈的讯现副行柄建更筑番施割工嫂验兔收污规村范政、像建秩筑焦安贼装柏工午程贿质坛量折验兆收标标嫩准胀，碑建蛙筑黄安呜装孤施潮工羞工守艺帐及山操雀作权规究程章、痰建间筑呀施葱工诵安峡全构规签程江及投云朋南歉省傅、晚曲烂靖约市组对稀基就本惜建薪设笼的执有令关爷规康定做。葱结搅合蛛本毛工警程京的搏性奉质断、隶规鸭模希和揭各夺种惰客将观等条奋件毙，晨从帖经潜济不和锋技粗术巩统控一辱的弄全扎局调出径发筋，我对显各斜种雀问瓦题毫全浊盘疤加古以保考材虑歼，孩做横出帮科骆学蜡的吃、绵合屋理屋的颠施财工顺布追署可。碑针坐对捉本确工脸程招设册计尘特唤点圆和偷项叛目继周梳边牙环押境蜂特偿点透、壶地甜理痒、脊水付文月条雅件舍、稼现臂场燃供讲水受、则供训电鱼等忆具借体灾情牧况仙，诵进丙行骂项叙目纵策谎划减，似作膊出领施新工术全际面旗部歇署秀，拥根字据叮业甩主诚招拳标址要兄法民语车工这期沸结禁合黎企从业搂实裂力歌和急类逗似燥工靠程疗施臣工简经践验钳合纪理正安张排性施织工庭进别度己，宰优正化乓施乞工双方家案是，耍采翅取筹可倒行僻的浑技裹术稿及例组笛织物措饲施胞降述低填工因程帐成陕本距，歇充盈分热利倡用似我友公然司顺现篮有廊施仰工恋机锤械澡及促设君备厌、床组邪织声好武精目良躬的嗓劳止动紧力诵、旧完急好离的喝机拐具竞、凳优剖质劈的琴材假料伪、随构兴件肆和及半桥成别品悼的摩供谱应核；肆针香对鞋项捆目去场浙地亭情首况卧，枣按取照厨曲义靖软市繁文坦明怪施贪工嫂有蜘关叼规回定舱要苍求圈对穷现熟场柴机回械投布佩置鼻、柜生仔产想加翁工寺场庸地厅、悲道素路计、蔽运轰输备、览仓骂储集和铁现庸场是办扬公新用亩地验进移行扣统古一驱规甩划挺，由使档施乱工基活假动私能竿有全计致划为地舅进脉行添。妈为绸了酬对淡业译主丰资肥金泡合理理痕利星用未和烟节逐约索，车对把工名程健质济量洽的趁高奥度落责乎任黄感矩，雾编芽制沟原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为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:

（1）质量等级：一次性验收合格交付使用。

（2）工期目标：48日历天。

（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。

（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

二、施工程序及施工大纲

1、设计阶级：

（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市****设计院有限公司的施工图进行施工。

（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段：

（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。

（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段：

（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。

（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

（3）因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。

（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。

（5）钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段：

（1）材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。

（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。

5、竣工验收：

（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。

（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

三、施工协调管理

（1）与设计公司的工作协调

①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。

②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。

③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。

（2）与建设单位的协调

①按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。

③主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

（3）与土建、水、电施工单位的协调

①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。

②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。

③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。

④在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。

（4）与监理公司的配合

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配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。二、材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。三、放样：1、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；2、度量工具必须经法定计量单位校验；3、放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。4、放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。5、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。四、号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。五、切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。六、加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。七、制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。八、焊接：1、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。2、焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。3、焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。4、需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。九、组装：1、钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。2、组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。3、组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。4、组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。十、矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。十一、除锈、施涂1、本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，

有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。2、施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。(1)施工准备①根据设计图纸要求，选用油漆。②准备除锈机械，涂刷工具。③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。(2)工艺流程基面清理→涂装(3)涂装施工①基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。②涂装：a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆

色泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位

置和定位标号。(4)涂层检查与验收①表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。(5)成品保护①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。②钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。③涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。④涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。3、需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。十二、检验、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。第三节钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）→就位准备→钢柱吊装→校正并临时固定→柱最后固定→钢梁吊装→-就位临时固定→柱间支撑吊装→钢屋架吊装→支撑吊装→檩条安装→天沟安装→面板安装等。1、安装前的准备（1）钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试

验结果的文件）。（2）所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。（3）对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。（4）钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。（5）本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。（6）在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。（7）钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。①螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。②钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。2、钢结构吊装：（1）本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。（2）钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。（3）本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。（4）钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。

钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。（5）墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。（6）安装校正钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。3、高强螺栓施工（1）高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。（2）高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。（3）安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。（4）若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。（5）在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。第四节彩钢板安装一、安装施工（1）金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。（2）金属面夹芯板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。（3）金属面夹芯板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。二、运输与存放1、金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。2、运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。3、运输过程中,应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或

角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。4、运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过1~2米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。5、货运抵现场后,应按施工先后顺序存放,堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保夹芯板的堆码高度在2~3米以内时不发生变形或损坏。三、施工准备1、夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。2、金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。3、检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。四、墙体工程（一）墙体工程1、金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求,弹出基准内线。并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。2、连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。3、安装夹芯板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。4、安装墙板时,应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀.严密,墙面应保持垂直。5、在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯

板,应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。6、夹芯板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。如未达到要求,应立即重做调整。7、夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称,间距均匀。8、用于转角处的夹芯板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。9、转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。10、转角板转角处的连接应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线,无明显错位。11、连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。（二）墙面夹心板安装1、施工前准备（1）夹心板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。（2）根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的夹心板，泛水板应及时修复和更换。（3）各类施工设备应齐全，并能正常运转。（4）复核与夹心板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。2、夹心板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。夹心板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。五、屋面工程1、安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。2、搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板,首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。3、夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。4、包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。5、夹芯屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。6、天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。7、天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。8、搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。

第五节钢结构油漆三、工艺流程基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。二、基层处理先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。三、涂防锈漆涂红丹防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。四、刮腻子待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后，如堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍防锈漆。五、涂磷化底漆为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。常用的磷化液的配合比为：工业磷酸70%，一级氧化锌5%，丁醇5%，乙醇10%，水10%。磷化底漆的配比为磷化液：底漆=1：4（重量）。有时也可单独使用碗化液来处理。涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。漆稠可用三份乙醇（95%以上）与一份丁醇的混合液稀释。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆腊易泛白，影响效果。磷化底漆涂刷2h后，即可涂饰其它底漆或面漆。一般情况下，涂饰24h后，就可以用清水冲洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。待干燥后，作外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到磷化的要求。六、涂刷面漆钢结构构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。涂刷顺序：从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍成活。如设计有特殊要求，则按设计要求完成遍数。第六节电气安装工程一、电气安装操作工艺及技术措施1、电气管道敷设照明上用的钢管及PVC管，弱点上采用焊接钢管，其敷设方式有明敷及暗敷两种：（1）明敷管道工艺：①PVC管的安装应先根据尺寸要求断管及预制管弯，弯管方法有冷煨、热煨法，冷煨可采用手扳弯管器或使用弹簧弯管；热煨可使用弹簧采用电炉烘烤，注意不得将管烤伤变色、破裂等现象。②电管敷设，在下列情况下应加一接线盒，当无弯时，管长为30米，有一个弯时管长为20米，有两个弯时15米，有三个弯时8米。③钢管敷设应做接地或保护接零。=4\*GB3④明敷管道应平直、美观，管路应保证畅通，焊接处应刷防锈漆。（2）暗敷管道工艺①敷设于多尘或潮湿场所的管道，其连接处均应做密封处理，埋入墙或砼内的管道，离表面的距离为15厘米以上。②埋入地下的管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加以保护套管。③DN20及其以下钢管应采用管箍连接，DN25及其以上钢管应采用管箍或套管连接。当无弯时，每45米加一接线盒，有一弯时，每30米加一接线盒，有两弯时，每20米加一接线盒，由三弯时，每12米加一接线盒。④所有管道在敷设前均匀应进行倒口，去出管内泥沙杂物，隐蔽部份在覆盖前应先检查是否有漏、错埋，并合同建设、监理方代表验收签证后方可覆盖。2、管内穿线工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查→绝缘测试。（1）相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色的导线做零线。在同一单位工程中导线颜色应统一。（2）在穿线前将布带绑扎于导线上，穿入管内来回拉动以清除管内泥沙杂物。（3）交流回路线应穿同一管内，不同回路、不同电压的导线严禁穿于同一管内。（4）接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度应为箱体周长的50%，出户导线预留长度为1.5m。（5）地下层照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧。动力线路的绝缘电阻不小于1兆欧。（6）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线留一定的长度。敷设与垂直管道中的导线，当截面程为50mm及以下的导线长超过30m时，在管口和接线盒中加以固定。（7）单芯铜导线的连接方法采用绞接法和缠绕卷法，多芯导线的连接有单卷法、缠绕卷法和复卷法。16mm以上的导线要求用接线端子压接。特殊情况下采用焊接。3、灯具安装（1）灯具安装前应进行测试，检查是否有短路、断路情况及线路破损现象。（2）灯具安装前，应同装修单位紧密配合，按照设计图纸要求组织施工，在符合规范的基础上确保灯具安装工程的平面布置和安装质量。（3）固定灯座螺栓的数量不应小于灯座法兰的固定孔数，且螺栓直径应与孔径匹配，预埋在砼中的构件应与主筋焊接。4、开关、插座安装（1）开关及插座的线颜色要求统一并符合标准，同一场所的开关切断位置应一致且操作灵活，接点接触可靠，灯具的相线应经开关控制。（2）单相两孔插座接线，应按左零右相、下零上相的规定进行，单相三孔及三相四孔的接地或接零均应在上方。（3）开关、插座安装应确保固定牢固，安装后要注意成品的保护。5、配电箱、配电屏的安装（1）配电箱内交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显标记，配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。（2）配电箱（屏）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串联。配电箱的开孔不允许用电焊或其它方式进行，必须使用专用打孔设备开孔。（3）垂直装设的刀闸及熔断器：上端接电源，下端接负荷；横装的刀闸和熔断器：左侧接电源，右侧接负荷。配电箱上的指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并单独装设熔断器。接零系统的零线应在箱体引入线或末端做好重复接地。（4）配电箱上的母线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N相）等颜色，内部接线应牢固有序，小于6平方的导线应焊锡压接或绞接，大于6平方的导线应用套管压接，多芯线在连接后均应进行焊锡连接。（5）配电屏的漆层应完整、无损伤，固定电气的支架应刷漆。二、防雷及接地安装工艺流程：接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷网引下线暗状→避雷带→绝缘遥测。（1）该工程利用柱内主筋作引下线，基础作接地装置，屋面用圆珠笔钢环状避雷带。（2）若接地电阻不能满足要求，应征的业主同意，增设接地体，接地体的埋设深度不应小于0.6米，垂直接地体长度不应小于2.5米，其相互之间间隔距不应小于5米。接地体距建筑物不应小于1.5米。（3）接地体连接应采用焊接，焊接处刷沥青作防腐处理。（4）采用搭接焊接时，其焊接长度应满足：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应两面焊接；镀锌圆钢与偏钢焊接时，其长度为圆钢直径的20倍。（5）自然基础接地体安装时将底板钢筋搭接好，在将柱内不少于两根主筋与底板主筋焊好，并将其做好标记，以便引出和检查。（6）接地线穿墙时，应加保护套管，跨越伸缩器时，应加煨弯补偿。接地线应设测量接地电阻的断接卡子。敷设应平稳，转角处弯曲半径不得小于偏钢厚度的两倍。（7）防雷引下线圆钢直径不得小于12毫米，利用主筋作引下线时，每条引下线不得小于两根主筋，现浇筑砼内引下线不作防腐处理。引下线的固定支点距间距离不大于2米。三、系统调试1、试运前的检查和准备工作（1）清除试运设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。（2）恢复所有被临时拆开的线头和联接点，检查所有端子有无松动现象。（3）检查所有设备和线路的绝缘情况。（4）送电试运前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。（5）所有调试记录、报告均应经过有关负责人审核同意并签字。2、试运行的注意事项：（1）参加试运行的全体人员应服从统一指挥。（2）无论送电或停电，均应严格执行操作规程。（3）试运时，如果或设备发生特殊意外情况，来不及通知试运负责人，操作人员可自行紧急停车。3、试运行中的安全要求（1）试运行前技术指挥和负责人应对参加试运人员进行安全交底。（2）凡直接参加送电试运行人员，均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。（3）通电操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护。第三章质量承诺及确保工程质量的技术组织措施第一节工程质量等级及承诺1、根据本工程的结构及用途，本公司承诺：该工程质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）并配合建筑工程各专业施工质量验收规范组织验收，一次性验收合格交付使用。2、工程一次性验收合格使用，若达不到要求，除承担返工费用外，按合同总价的2%受罚。3、本公司郑重承诺：本工程中标后绝不转包，如发生转包，建设单位有权终止合同，并承担由此而发生的一切责任和损失，直到提请仲裁委员会仲裁或司法诉讼。4、工程所用材料、保证按设计及规范要求采购进场，确保工程质量。5、保证在工程竣工验收后30天内，提供完整竣工验收资料一式三份，并提供相应光盘，经核验签证后交相关部门存档，交甲方档案管理部门存档，并以城建档案馆接收的标准为依据。6、保证和建设方、质检方、监理方、设计方密切配合、把好质量关。做好工程竣工资料、竣工验收备案、保修书等各项工作。7、严格按施工图，按国家颁发的《建筑施工验收规范》、《建筑工程质量检查评定标准》组织施工及验收，符合国家现行的有关强制性标准、规范的内容。8、严格执行隐蔽工程验收制度，凡隐蔽工程均经监理方、发包方及质检部门验收，办理验收合格签证手续后，方进行下一道工序的施工。若不经签证就进行下一工序施工而造成的质量责任，概由本公司无条件返工至合格，返工的费用由本公司承担。9、工程验收，严格执行建设部颁发的质量验收评定标准，施工期间监理方严格监督，不合格的部份返工直至合格。10、工程完工后，成立工程维修回访小组，进行工程质量跟踪回访。第二节工程质量目标及施工质量保障措施为优质快速建成“国道****线”****高速公路收费站及配套管理用房工程项目，我公司将严格按国家规定实施质量统一检、测标准、内容、手段、程序，严格执行ISO9002国际质量标准，认真按照****建工有限责任公司的《质量手册》对施工的全过程进行质量管理，组织一批技术力量强，管理水平高，服务态度好的施工队伍，明确质量管理目标，把施工质量作为施工管理的中心。对本工程中的所有土建工程进行施工全过程的监督，并具体落实到施工的每个环节，在施工过程中可能遇到的各种为题，实行统一协调，统一管理，统一指挥，充分发挥整体管理优势。一、本工程质量管理目标1、本工程质量目标---确保一次验收合格交付使用。2、质量控制指标---单位工程观感评分90分以上，分部工程合格率85%以上，杜绝无任何量返工事故。二、本工程质量管理的依据1、本工程设计图、工程招标书及图纸答疑；2、建设部《建设工程质量管理办法》；3、工程建设规范汇编《工程施工及验收规范》；4、《建筑安装工程质量检验评定标准》与《建筑安装工程质量控制》；5、《施工现场综合考评办法》与《建筑工程施工现场管理规定》；6、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文--房屋建设部份》；7、国家或行业颁发的现行施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准；8、****建工有限责任公司《质量保证手册》、《程序文件》。三、项目质量保证体系工程质量保证体系领导机构保证现场质量控制检查手段控制质量问题的奖罚处理质量目标控制指挥长挂帅，以各职能部门为成员，成立质量管理领导小组，负责整体工程质量。检查工程质量，场地布置是否合格，建材是否合格，设备是否正常运行，工人是否具备上岗资格，计量器具有无校核。设专职质检工程师和兼职质量检查员，实行自检，互检和不定期抽检。制定质量管理目标和实现质量计划。实行标准化施工，挂牌作业，加强试验监督。项目经理和技术干部为核心，项目组为成员，建立质量管理小组，负责单位质量控制。审核设计图纸和资料，严格按图纸和施工《规范》以及施工《验标》施工。加强施工测量和工地计量严格按配合比施工，保证结构尺寸和结构强度。实行质量承包责任制，使质量与效益挂钩。确保分项工程合格率达100%以上。项目经理，骨干工人成立QC质量攻关小组，对施工工艺技术难点进行质量攻关。加强施工组织，配合技术干部，密切现场指导，实行跟踪检查。加强隐蔽工程和基础工程的检查签字制度，未经检查下道工序不得施工。分析工程质量动态，进行质量承包责任制，使质量与效益挂钩。分部工程优良率80%以上。加强全员质量意识教育，形成人人讲质量的局面，做到出手必优。严格工序质量，强化工艺水平，消除质量隐患，使质量全程受控。各种检查证件齐全，填写客观真实，签字手续完备。实行优质段价，不合格工程不计价，并限时推倒重来。确保优良。创省（部）优质工程四、项目质量控制流程施工项目质量控制工序质量控制→份项工程质量控制→分部工程质量控制→单位工程质量控制→建筑工程质量→达到目标安装工程质量设备本身质量∣∣∣∣操作人员工长工长质安员↓↓↓↓班组长质安员质安员项目经理↓↓↓↓工长项目工程师项目经理主任工程师