雨水泵站施工方案

PAGE1/8农学院东校区西区雨水泵站施工方案1.1设计概述1.建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为丙级。2.本工程设计使用年限为50年。3．地下水位为2.1m，标准冻深0.60米。4.雨水泵站变电房建筑面积85.84m2，为钢筋混凝土结构，混凝土地板基础。外墙施做防腐层。1.2工程地质资料施工区域内土层主要是粉质黏土。1.3基坑开挖情况施工前认真原地面地面标高进行测量，详细复核设计图纸。为安全起见，将施工原地面采用钢板桩支护，即原地面标高降低1.0m，开始打入钢板桩，桩定向下1.0m做钢支撑，原地面降低后根据设计图纸计算，该泵站基坑开挖深度为7.3m。1.4主要工程材料数量表1主要工程材料数量表序号名称规格单位数量1轴流泵Q=0.8m³/SH=3.5mP=55KW台32热镀锌格栅3.6m*3.0m，格栅间距30mm套13铸铁闸门DN1200P=1.5KW套14拍门DN700个15出水法兰DN700/PN10个16水泵出水管DN7007柔性防水套管DN700个18进、出水管D1200米9放气阀DN200个210重型井盖φ800A型个111重型支座φ800A型个112预制砼井筒φ800个113矩形雨水检查井D1200个12.1施工时间安排雨水泵站施工计划于2017年6月1日始，2017年7月1日完成，期30天。2.2作业内容钢板桩施工、基坑开挖、支护、钢筋加工与安装、模型安装、混凝土浇筑、混凝土养生、模板拆除、混凝土养生、基坑回填等作业。2.3影响及限速范围、设备变化基坑开挖采用钢板桩防护，人工配合挖掘机开挖，无震动，仅在既有线安全距离外施工。3.1总体施工方案因雨水泵站地处既有线附近，基坑开挖须采用钢板桩防护后进行开挖。钢板桩选用拉森型钢板桩进行防护，桩长12m。施工前按照泵井尺寸放出基坑开挖范围。考虑泵井为方形结构，在施工基坑时按长方形进行放样、防护及开挖。钢板桩即沿长方形基坑开挖边界线向外放宽1.5m插打，并采用工450工字钢围檩，600钢管撑垂直于既有线侧对撑及斜撑，斜撑按照2.0m布局设置，围檩按双层设置，层间距1.5m。基坑防护完成后，按照设计图纸要求施工泵井垫层及底板混凝土，待混凝土凝固后开始绑扎泵井身钢筋并安装模型。为施工方便，泵井身一次施工完成，泵井内部混凝土结构暂不施工，但在施工泵井身时要按照设计要求准确预埋泵井内部构造钢筋。4.1施工工艺流程编制专项施工方案→施工方案报监理工程师审查→既有线安全防护、地下管线改迁及场地清理→钢板桩插打→基坑开挖（沉降观测）→泵井墙身施工→泵井内部各构造施工→附属构件及设备安装。5.1施工准备1施工前再次与天津电务、信号、铁通、给水等相关部门联系，确认地下管线埋设及迁改情况，确保万无一失。如不能确定对所开挖区域地下管线情况，开挖前应人工挖探沟调查勘测，探沟必须纵横穿越施工区域，具有代表性，探沟深度1.5米。5.2营业线安全防护1）在既有铁路线附近施工，由于行车干扰多，施工难度大，施工机械防护和基坑开挖防护是重点工作内容。2）为确保安全，拟采用人工配合机械开挖基坑，严格控制基础开挖施工进度和基坑防护，尽量缩短开挖时间。3）雨水泵井施工相邻既有线，且基坑开挖深度较深，施工中为确保沪宁下行改线行车安全及施工安全，必须配备专职防护员对施工区域进行安全防护，且坚决落实既有线施工防护监管机制，坚决杜绝违规行为。6.1基坑防护1）钢板桩施工采用专用插板机插打。拉森型钢板桩单根长度为12m，插打钢板桩时，设专人防护，避免钢板桩倾覆对既有线或周围建筑物造成危害。2）打桩前，对进场钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者要求退场或待修整后才可使用。3）在插打过程中随时监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大且机械无法调正时，必须拔起重打。4）打桩机在插打钢板桩过程中，要随时注意行车线路，尽最大努力确保施工便道的通畅。5）在插打离既有线围墙较近的一排钢板桩时，打桩机严禁侵入既有线围墙内，并设专职防护员专门监控。当有列车通过时，所有机械必须停止作业，待列车通过并经专职防护员给予安全信号后，方可继续进行施工。6）钢板桩插打完成后,在钢板桩内侧距离钢板桩顶面以下50cm左右用工450mm型钢圈梁加固，600型钢管撑垂直于既有线侧对撑及斜撑，斜撑按照2.0m布局设置，围檩按双层设置，层间距1.5m。连接角点采用焊接加固。7.1基坑开挖1）开挖前要确认地面高程和基础底高程，准确计算开挖深度和标高。2）开挖土方必须按照要求堆放或运至相应弃土场，严禁就近倾倒在既有线和基坑附近。3）基坑开挖完后应在基坑周围设置防护栏杆，栏杆采用φ50钢管作作立柱，立柱高出地面1.2m以上并采用密目网封闭。在立柱顶部及中间挂设两道“刀旗”作为警示标志，基坑口周围3m范围内禁止堆放重物以避免坑壁垮塌。8.1既有线沉降观测基坑开挖前，在既有线紧靠永久性防护栏外侧及北侧桥梁墩柱上对应基础施工范围各埋设两个沉降观测点，用于观测施工过程中既有线路基及桥梁变化情况，并测定初始值。沉降监测网按三等精度（国家二等水准测量）要求控制，即沉降点的高程中误差±1.0mm，相邻变形点高程中误差±0.5mm。采用DS05型仪器观测。8.2钢筋、模板和砼施工该泵井分两次施工，第一次施工泵井墙身部分，第二次施工泵井身内部各构造。施工泵井墙身过程中型钢内支撑不予拆除，当施工与型钢内支撑相抵触时，应适当调整钢筋位置或模型开孔以绕过型钢支撑，待泵井墙身施工完成再予以拆除型钢支撑。拆除时，型钢支撑深入泵井墙身部分采用氧气乙炔焰进行割除并起吊。支撑拆除后再进行施工泵井内部各构造。施工步骤见下图6。1）钢筋采用钢筋加工厂内加工，坑内绑扎成型的方法，并按要求准确预埋相关预埋件。2)用优质竹胶板+15cm*15cm竖向方木，竹胶板厚度为15mm，模型在加工厂内加工，运送至现场安装；安装时竹胶板紧贴方木，钢管脚手架顶托与方木抵紧，形成横向受力状态，同时，在方木上应按90cm间距且与顶托位置间隔设置模型对穿拉杆，以保证模型的受力稳定性。模板全部采用人工转运、吊装，严禁使用汽车起重机进行吊装。3)由于墙身较高，高7.0米左右，墙厚仅0.4米，为薄壁结构，与基础接触面较小，稳定性差，为便于墙身模板的加固，先搭设泵井内满堂支架，作为泵井墙身模板的内撑，泵井墙身临钢板桩侧与钢板桩抵紧，加强墙身模板的稳定性。4）支架的搭设脚手架管立于泵井底板混凝土面上，沿泵井身坚向间距1.2m，横向间距0.9m（见下图7）。工作面满铺5cm厚木板作为步板，并用8#铁丝与脚手架管固定。支架安装过程中自下而上按步距逐层搭设，确保竖杆垂直，横杆水平。在拆除过程中，自上而下逐层拆除，并对支架的型号、规格、长度在指定地点进行分类堆码、覆盖，设置明显的标识、标牌，四周用密目式安全网防护。为确保支架能够满足受力要求，应注意以下几点：①支架的垂直度控制，要求支架的倾斜度不大于5º；②立杆、水平加固杆、交叉拉杆、剪力撑等的配置是否符合要求；③确定每一道剪力撑前后、上下搭接长度是否满足要求（搭接长度要求最少为40cm，两个扣件），避免剪刀撑在断面内出现空档。④检查所有承重方木是否与顶托座密贴，确保每排支架受力均匀。5）凝土采用人工输送入模的方法进行浇筑，基础砼分层灌筑，每层厚度30cm。混凝土振捣采用插入式振捣棒进行振捣，振捣过程中严禁过振、激振。8.3混凝土养护混凝土浇筑完毕后，在混凝土表面覆盖土工布并经连续洒水养护，待混凝土抗压强度达到2.5Mpa（按实验室同条件养护试块抗压强度值确定）后拆拆除模板，并请监理工程师验收，验收合格后回填基坑继续养护砼，混凝土洒水养护满足高性能混凝土最低养护期限14d以上方可停止养护。9.1泵井基坑回填1）基坑回填前要采用水泵抽出基础侧壁基坑内积水，并按要求做好回填前的准备工作。2）基坑回填全部采用人工配合机械回填，回填填料为黏土和砂，宜采取分层回填，分层厚度为30cm，回填一层夯实一层，直到回填到原地面为止。3）回填过程中现场施工员必须全过程监控，确保回填质量满足要求。4）回填并夯实完成后，要随时注意回填区域的土体沉降变形情况，当观测到回填土稳定后（根据沉降观测记录）才可组织进行钢板桩拔除。9.2拔除钢板桩1）拔除钢板桩时，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给既有线路基以及己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全。2）钢板桩拔除完成并回填密实后，采用小型夯实机具夯实至标准压实度要求。3）钢板桩拔出后，要堆放整齐、合理且要考虑下一次倒用的方便，严禁乱堆乱放；4）现场施工人员和防护人员要全程监控打桩机械，做到一机多人防护，确保施工质量和安全。9.3施工前的安全预防控制措施项目部建立《安全生产管理办法》、《安全生产责任制度》、各类设备的《安全操作规程(细则)》，细化定期检查、交接班、设备保养和检修、安全教育、设备安全技术档案等制度。同时，每台施工机械“五个一”齐全，即“一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）”齐全。施工前，对施工区段进行任务划分包保的安全生产负责人、作业队长、安全员等管理人员的安全责任。工区与分管负责人、分管负责人与施工队、施工队与机械操作人员层层签订安全包保责任状。安全责任分解如下：项目部负责全标段的安全监督、检查，查处施工现场的不规范操作，定期对各工区的安全生产进行考核、总结。工区本部负责本工区的日常安全事务管理，督促各施工队按安全生产要求组织施工，每日对各机械进行安全巡查，每月对各机械进行安全考核。施工队负责本队的日常安全生产工作，管理好各台设备正常运转、操作手严格按《规程》操作。9.4施工机械设备运转安全1）大型机械设备临近既有线作业必须制定专项的安全施工方案，并严格按规定审批程序进行上报，待相关主管部门审核批准后方可正式开工。2）临近既有线施工的挖掘机、吊车、自卸汽车、混凝土搅拌车以及混凝土泵车等大型机械设备必须取得相关操作证书，且设备运转正常。各类施工机械必须进行登记、编号管理，所有施工机械必须做到“一机一人”防护。3）在对既有线近旁开展作业时，要防止对地下管线造成破坏。在施工时，先要人工开挖物探沟探明地下管线情况。4）临近既有线施工的机械设备，摆放时易倒方向不得正对线路、电力架空线缆、构造物等，并按照要求设置缆风绳、斜撑杆件及配重等防倾覆措施，缆风绳应与地锚牢固链接，同时各类机械要满足安全距离的要求。5）临近既有线进行基坑开挖，现场必须24小时设人值班。6）应根据机械设备的回转半径、掉头、高度、会车需要合理规划场地布局，规定车辆走行路线、会车掉头地点和挖掘设备的回转方向、角度，并设专人指挥监护。7）在施工前必须制定专门的应急预案，并按照原的要求配备足够的人员和物资计划，同时要进行应急预案演练。8）要随时加强与各方的沟通及汇报工作，既有线施工过程中发生问题要立即报告，并按照应急预案尽快组织抢险。9.5施工用电安全1）结合《施工用电安全管理办法》和基础施工的特性，着重做好以下工作：2）外电线路保持安全操作间距，最小间距符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求。电器设备的金属外壳与专用保护零线连接（简称“保护零线”），保护零线由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱采取“三级配电两级保护”措施。3）架空线路的绝缘导线具有足够的绝缘强度、机械强度与导电能力，禁止使用绝缘层破损、老化的导线。施工现场架设的输电线路采用三相五线制，线路档距内的架空线接头数不超过导线的50%。4）电工通过国家现行电工标准的考核，合格后持证上岗。其他用电人员通过相关安全教育培训和技术交底，经考核合格后上岗。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，由电工完成，并由现场安全管理人员负责监护，禁止非专业人员进行操作。9.6雨季施工安全1）雨水来临前，做好防雨应急工作，提前疏通便道、施工区域以及既有线近旁排水系统。自然排水困难地段，采用强制式排水，设置满足排水要求的抽水点，随时应对雨季施工中的排水任务。2）在基坑四周设置地面排水沟，防止地表水流进入基坑内，且在基坑内要按方案要求设置好截水沟和截水坑，配备抽水机及时排除基坑内积水；在基坑开挖途中出现强降雨，要及时采用不渗水彩条布或塑料薄膜对基坑壁进行遮盖，防止新鲜土体坍塌，确保基坑稳定和作业安全。3）在开挖过程中若出现涌砂、涌水情况，必须立即停止施工并将基坑及时回填，采取止水压浆等措施后方可继续施工。4）随时加强对基坑开挖的监控和基坑周围土体的变形情况，出现异常要及时汇报并启动应急预案。5）开挖基坑必须在白天进行，严禁夜间进行开挖基坑作业。10.1地下管线安全保障措施施工前在施工区域开挖探沟，探明沿线管线路情况，对影响施工的提前做好迁改。10.2机械安全要求1）了解施工区域周围建筑物基础及地下管道情况，采取有效的防止不均匀沉降的措施。2）施工场地平整、坚实和排水畅通。3）机械师机应严格遵守建筑机械使用安全技术规程，操作时思想集中，服从指挥，不得擅离职守。4）严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，坚持做到一机一闸、一机一漏电保护，加强夜间照明，危险点设置信号警戒灯。5）各桩孔用盖板丰严，基坑加设栏杆防护，防止机械陷入或人员坠入孔内。10.3钢筋加工安全