煤气氮气施工方案文档

施工组织设计施工组织设计1目录1、工程概况2、编制依据3、施工方案4、施工资源打算5、质量保证体系6、安全文明施工7、施工进度打算煤气、氮气管道系统工程概况〔依据衡钢施工图纸说明〕xxxxxx系统工程区域管道有两条管线系统，其中一条管线中混合煤气、氮气、管煤气、氮气的起点为8万m3转炉煤气柜四周的混合煤气管道(DN2200)和氮气管道施工。坑等设备使用，该工程管道以碳钢管道为主，管道约2200m，其中不锈钢管道约20m,50编制依据施工标准及标准《工业金属管道工程施工及验收标准》 GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236-98《工业企业煤气安全规程》GB6222-2023GB16912-2023HG20232-2023《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2023《压力管道标准工业管道》GB20801.1~6-2023《工业金属管道设计标准》GB50316—2023《根本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2023xxxxx本单位一样介质管道施工资料3.施工预备3.1平面布置，包括施工电源布置、施工机具的数量，结合业主或合同工期要求作出施工人员数量及进场时间打算，施工人员进场前，依据图纸提出材料、设备打算及进场先后挨次。施工作业人员进场后作好技术交底。3.1工程施工前要做好物资的预备工作，依据施工技术人员的材料清单及到进场时间，相关施工人员，提前作好施工安排，避开造成窝工。材料到场后，依据施工布置堆放在相关位置，避开重复倒运。不同规格及不同材质的管道最好不要混放，尤其是不同材质的管道不得混放，并在存放时做好相关标识。4、施工方案施工工艺各种介质管道主要施工工艺(依据施工图描述)管道通用安装方案管道安装前预备工作、与管道有关的根底与支架已经安装完，并经检查符合管道安装条件、在管道安装前的有关工序已经完，如管件的制作，防腐、管材、管件已按要求进场，有合格证明书，并已报验且管子、管件及阀门安装前必需严格检查。1、管件检验a)管件外表无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷b)管件壁厚不得超过壁厚负偏差2、管道附件检验法兰密封面应光滑，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和联接牢靠性的缺陷。带有凹凸环的法兰应自然嵌合，凸面的高度不小于凹槽的深度。力均匀。法兰安装前，应按设计校核各部尺寸，并与所安设备上的法兰进展行核对，确保准确无误。螺栓及螺母的外观检查为：螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或涉卡现象。3、阀门检验假设各类阀门制造厂供给产品质量和使用保证书时除按标准要求需进展强度和严密性试验外，还需执行以下检查：开关是否灵敏，指示标牌是否正确。b)铸造阀门外观应无明显铸造缺陷。管道主要安装方法1、管道与设备连接时，安装前须将管道内部清理干净管道安装完毕后，不得承受设计外的附加荷载。2、法兰连接应保持平行、同轴，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。5％，并保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消退歪斜，螺栓使用同一规格安装方向全都。3200mm100mm1mm100mm2mm，但全长允许偏差均10mm。4、管道连接时，不得用强力对口，加热管子、加扁垫或金属垫等方法来消退接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。5、管道焊缝位置应符合以下规定：直管段上两环缝距离当DN≥150150mm，当DN＜50mm于管子外径50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝5100mm300mm，最好在两1/5~1/10c)不宜在管道焊缝及其边缘上开孔6、管道对接焊口应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超壁厚的10%，且不大于2mm，2mm3mm78、导向支架和滑动支架的滑动面应平滑，各种活动部件与其支承应接触良好，以保证管道自由伸缩。管道的半绞接支架，摇摆支架，应将托座与管道用连续焊缝焊死，托座与支架间可为螺栓连接或连续焊缝焊死，不允许点焊固定。滑动或滚动支架的管子：当土建托座与支架间为钢板时，则托座与支架不焊接，管道与托座连续焊接，保持滑动；当托座与支架间为螺栓连接时，管道与托座不焊接；当设计图中注明托座承受制造商特地的聚四氟乙烯滑板托座、滚动托座、弹簧托座，则该〔或滚柱或弹簧套〔或滚柱或弹簧套〕下部构造与支架顶连续焊接。对于固定支架，所以管道固定处管道与支架，支架与托座均连续焊缝焊接，但对于双支柱框架式固定支架，管道仅与其中指定的一个支柱相焊，另一支柱不焊。9、焊缝部位未经试压不得涂装10、阀门安装前应依据设计文件核对其型号，检查填料，其压盖螺栓应留有调整余量，安装时按介质流向确定安装方向；如设计未明确阀门安装位置时，应安装在便于修理的位置；安装时应将阀芯关闭；水平安装阀门，其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内14、管道安装允许偏差值：〔mm〕座标架空室外25标高架空室外20水平管平直度 DN≤1002／1000，≤50DN＞1003／1000，≤80立管铅垂度5／1000，≤3015穿插管间距20煤气管道安装主要工艺步骤：施工预备→材料、设备检查、管道及支架制作→管道及附件安装→检查安装质量→管道系统清扫→管道试压→管道涂装→参与系统试车→交工验收说明：由于煤气管道为大直径管道，且管线长，管道系统清扫承受人工清扫，为了保证安全，局部位置可能要开人孔，为了保证试压后，不对管道进展焊接等作业，将清扫安排在试压之前进展。直径≥1200mm管道与加固筋之间承受双面断续穿插焊缝，焊缝长度不小于周长的2/3，未焊局部最长100mm，几块加固筋之间的焊接为连续双面对接焊，加固筋的对接焊缝与管道的100mm50mm，加固筋的尺寸及加固筋之间的距离见图DQ1-40g1DN≥600m的管道，工地安装有困难时才承受搭接板连接，搭接板厚度应为管壁厚度的1.63mm缝焊口应按GB985Y架设在煤气管道上的其它管道的支架应焊于加固圈上,其支架端离管壁净10mm波浪膨胀节安装1、波浪膨胀节检查设备到货波浪膨胀节需要产品合格证安装前要检查波浪膨胀节的伸缩量是否符合图纸设计要求平管道上应迎介质流向，在垂直管道上应置于上部。2、波浪膨胀节应按设计要求进展安装，其坡度与连接收道全都3、波浪膨胀节安装时按流向标识进展安装，与管道保持同轴，不得偏斜放散装置安装1、以下位置必需安设放散管煤气设备和管道的最高处煤气管道以及卧式设备的末端0.5m0.5md500mm，24m10m20m4m。厂房很高，放散管又不常常使用，其管口高度可适当减低，但必需高出煤气管道、设备和走台4m。制止在厂房内或向厂房内放散煤气5500mm冷凝排水器安装1、排水器严格按设计要求选用，假设未明确时排水器水封的有效高度应为煤气计算500mm2、排水器安装位置应设在管道最低点，当图中位置与现场实际不符时，应向业主、监理、设计人员到现场确认排水器安装位置，排水器之间的距离一般为200--250m3、排水器上部与管道连接处应安装漏斗，下部与排水器相连的第一道阀门前应装500mm人孔安装1、煤气管道上的人孔安设应按设计要求进展2、人孔盖上应依据需要安设吹刷管头煤气管道应有防雷及导除静电的接地装置，接地要求见“煤气管道接地图DQ1-42g1”0.03Ω地管道，不应作接地。管道安装完毕后，应依据设计标高再实测校核，验证其是否符合设计要求，到达顺当排水地目的，否则要重调整标高。氮气管道安装氮气管道安装工艺氮气管道碳钢管内外表必需保持光滑、清洁，需进展脱脂、酸洗，中和、钝化，氧气管道不锈钢管道应进展脱脂处理，用工业CCl4管道在安装前应进展酸洗处理，具体的操作过程如下：1、槽式酸洗工艺流程脱脂 水冲 酸洗 水冲 中和 钝化 枯燥 封口包紧2、槽式酸洗配方依据现场状况调整3、槽式酸洗场地选择以不影响施工、不损坏设备、不污染环境、便于管道运输、通风良好，并有良好水质为依据，氮气、需承受氩弧焊打底，电焊盖面；不锈钢管道承受氩弧焊打底，电焊盖面，焊条承受不锈钢焊条选用阀门氮气专用阀门，并应逐个进展强度和严密性试验，试验应用干净无油的水，假设使用含油质的水，试验完后要进展酸洗脱脂处理，脱脂完成后，宜用波长320～380nm紫外线进展检查，无油脂荧光为合格，或用无油蒸汽吹洗脱脂件，取其冷凝液，放入一小粒直径不大于1mm准时进展封口。氮气管道的连接件必需承受无缝或锻制管件管道对接焊口承受V管道上的仪表接点的开孔和焊接需在管道安装前进展氮气管道的管件承受无缝及压制焊接件，同心变径局部长度不宜小于两端34管道对口时不得强力对口，应检查平直度，在距接口中心200mm2mm10mm施工组织设计施工组织设计10法兰垫片承受聚四氟乙烯垫，并在安装前要进展脱脂处理管道安装时，不应使用带油脂的工具，施工人员的工作服及双手不得沾有油污，不锈钢管道与支架之间应垫上含氯离子的塑料或橡胶垫，防止不锈钢管道与碳钢直接接触氮气管道的弯头、三通、变径不应与阀门出口直接连接。管道预制长度不宜过长，应能便于检查管道内外外表的安装、焊接、清洁度质量防雷及导除静电的接地装置1、氮气管道应有防雷及导除静电的接地装置。厂区管道可在管道分岔处，无分支80-100m≤10Ω0.03Ω极保护的管道，不应作接地。管道焊接1V打底，电焊盖。坡口形式及坡口尺寸应符合标准要求〔如以以下图〕。mmS≥3～9 ＞9～26a70o±5o60o±5oc0～20～3P0～20～32、碳钢管道承受氧乙炔切割和加工坡口，必需去除坡口外表的氧化皮、熔渣及影响接头质量的外表层，并应将凹凸不平处打磨平坦3、不锈钢管道承受机械方法切割和加工坡口410mm不得有裂纹、夹层等缺陷410%，2mm，5100mm件外表措施6、不锈钢管道承受氩弧焊打底焊接时，管道内应充氩气或氮气等惰性气体进展保护7、碳素钢管道焊条承受E4303，不锈钢管道焊条承受A312，碳素钢与不锈钢焊接时，焊条承受A312，碳素钢氩弧焊焊丝选用 H08Mn2Si，不锈钢氩弧焊焊丝选用H00Cr21Ni10相类似的不锈钢焊丝8、焊缝质量要求1、煤气管道的焊缝检验应遵守《工业金属管道工程及验收标准》〔GB50235-97〕〔GB50316-2023〕中有关条文的规定外，管道焊缝应按下IIIIIIII格。设计压力〔MPa〕设计温度〔。C〕4＞P≥1T＜40010% P≤1T＜4005%III2、氮气管道焊缝检查应承受射线检测，依据试压方法选择本工程检测比例为100%，焊缝质量到达Ⅱ级。试压、吹扫1、试压参数名称工作压力试验介质强度试验压力 严密性试验压力煤气17KPa压缩空气 17KPa氮气0.8MPa 氮气0.92MPa0.8MPa2、用气压作强度试验时，要制定牢靠的安全措施，并经主管单位安全部门批准后进展50%进展检查，如无泄漏及特别10353、架空煤气管道严密性试验允许泄漏率标准应遵守表中的规定：管道计算压力Pah每小时平均泄漏率%<10＾5 室内外、地沟及无围护构造的车间 21≥10＾5室外及无围护构造的车间240.5注：管道计算压力大于或等于10＾5Pa(1.02kgf/cm2)的允许泄漏率标准，仅适用0.3mc:c=0.3／Dg式中：Dg－－试验管道的公称直径，m4、架空煤气管道严密性试验泄漏率的计算依据式(1)打算：A=1／t[1-〔P2•T1〕／〔P1•T2〕]100% 式中：A--每小时平均泄漏率，%；P1，P2--试验开头、完毕时管道内气体确实定压力，［Pa(kgf/cm2)］；T1，T2--试验开头、完毕时管道内气体确实定温度，K；t--试验时间，h。5、氮气泄露性试验时，缓慢升压到规定压力后，断开试验气源，并关闭主阀，到达0.8MPa10620m/s5mim内靶板上无杂物为合格7经确认合格前方能封人孔。3.2.4.225、施工资源打算施工人员打算序号 工种数量备注管工 8电焊工 8氩弧焊工4气焊工 4架工 2关心工 18技术人员2合计46施工机具打算序号 名称规格型号数量备注电焊机 BX－50010台氩弧焊机ZXG1－400 3 烘烤箱 0－600 1台空压机 2m3/min1台切割机 Φ4002台磨光机 Φ1006台内口磨光机Φ1532t/3t6汽车吊 25t 20台班汽车吊 50t 10台班铁锤2磅212活动动扳手10′12′18′ 各4把1324×27，30×32，36×41各214千斤顶 YQ－3.04台施工材料打算序号名称规格型号数量备注氧气专用截止阀J41W-25TDN100 1台试压吹扫用截止阀 J41N-25 DN100 截止阀 J41H-16DN1001台试压吹扫用三通TR325*325*108sch401个试压吹扫用三通TR159*159*108sch401个试压吹扫用三通TR108*108*108sch401个试压吹扫用四氯化碳 200kg脱脂用角钢∠75×6500kg临时支撑无缝钢管Φ108×49m试压吹扫临时管道无缝钢管Φ57×42m试压吹扫临时管道橡胶软管Φ604m试压吹扫临时管道压力表 Y－102块带表管、表阀并经检测合格压力表Y－162带表管、表阀并经检测合格压力表Y-252带表管、表阀并经检测合格质量保证体系质量保证体系施工组工程部副经理工程部总工工程部经理物质设备部经营部财务部工程技术部质量站专业工程部负责人作业层加强全面质量治理，在整个施工过程中，对每道工序状况，现场施工人员会同专检人员严把质量关。严格按工艺把握，实行工序交接，贯彻三级检查制度，树立上道工序为下道工序效劳的思想，将质量意识贯彻到整个施工过程中。施工前，全部参与施工的技术人员应生疏图纸，并进展施工技术交底，严格按标准和技术标准施工。设置合理的检查点，严格按技术网络图进展计量监控。对质量检查员下达的“质量问题通知单”或上级质检部门检查提出的问题，必需认真整改。7、安全文明施工安全保证体系安全站工程部总工物质设备部经营部财务部工程技术部质量站施工组工程部经理专业工程部负责人作业层严禁高空坠落物件伤人在有孔洞和无防护栏处，将孔洞遮盖和搭设临时防护栏，保证施工安全高空安装时必需要要戴好安全带，防止高空坠落除锈工作人员，应按操作工艺施工，要做好自我保护，不要使铁渣溅到身上造成击伤现场设置专职检查员，全面检查施工措施的落实状况，将人员和设备事故的苗头消灭在萌芽之中管道试压时应划定安全区，制止闲杂人员入内由于四氯化碳为易燃物质，在作业时严禁烟火，施工现场必需设置确定数量的灭火器材管道进展射线擦伤期间要提前一天通知四周工作区域施工的单位的施工人员不得进入该区域，在擦伤期间要做好警示标识在进展吊装作业时，只能由明确吊装指挥人员，不得多人进展指挥四氯化碳为有毒液体，在施工过程中需做好个人防护，才能进展施工8、施工网络打算〔依据施工进度打算编制〕按业主要求节点组织施工，施工网络打算见业主施工网络施工组织设计施工组织设计1818下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！感谢！下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！感谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx教师的细心指导和大力支持下完成的，他渊博的学问开阔的视染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示诚意的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的教师对我专业思维及专业技能的培毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx教师的细心指导和大力支持下完成的，他渊博的学问开阔的视染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示诚意的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的教师对我专业思维及专业技能的培位教师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川教师，虽然他不是我的专业教师，但师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴教师的感谢之情我无法用语言来表达，在此向吴教师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和谐共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，期望〔，请保存此标记。〕你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!的。2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的时机，在学习中，教