预埋套管免植筋的施工工法

预埋套管免植筋的施工工法1.前言现阶段我国工程建设行业日益求精，越来越多的高楼大厦拔地而起，力争在有限的空间尽可能建造高质量高水平精品建筑。于此面临，混凝土构件的截面越来越大、钢筋越来越密、浇筑方量越来越多、施工交叉越来越复杂的问题。青海中煤清洁能源科研基地项目边坡及基坑支护工程也涉及此项难题。本项目边坡及基坑支护工程灌注桩共计90根，截面尺寸1.5*1m或1*1m，总桩长7m至40.5m不等。设计灌注桩及桩体锚索与桩间挡土板形式进行支护。灌注桩净间距为1米，桩体配筋较大且密集，导致挡土板施工空间小，采用后植筋难度大。陕西建工机械施工集团有限公司在青海中煤清洁能源科研基地项目在施工过程中采用预埋套管免植筋的施工工法，避免了后期植筋可能造成植筋长度不达标，且容易伤到支护桩主筋而出现质量问题，以及大量人工、材料的投入，节省了施工成本及工期。2.工法特点这种预埋套管免植筋的施工工法是在灌注桩下钢筋笼之前，提前预埋钢筋套管，套管直径大于钢筋直径，套管长度与桩体宽度相同，套管的间距与挡土板水平间距相同，然后用扎丝绑扎在钢筋笼内，套管两端用胶带封死，避免混凝土浇筑时堵塞套管。后期挡土板施工时只需要按照位置找出预埋套管，即可开始挡土板的钢筋绑扎施工。此工法可免去后期植筋后期植筋可能造成植筋长度不达标，且容易伤到支护桩主筋而出现质量问题。3.适用范围这种增设预埋套管免植筋的施工工法适用于截面较大，配筋率较高，以及植筋难度大的钢筋混凝土构件，以及所有的需要植筋的砌体及二次结构工程中均可得到广泛应用。4.工艺原理预埋套管免植筋工法的原理是在灌注桩钢筋笼绑扎完成后，确定好钢筋笼顶标高，根据挡土板水平钢筋的位置及间距，先再钢筋笼主筋上标记预埋套管的位置及间距，然后进行预埋套管的安装绑扎。套管直径大于钢筋直径，套管长度与桩体宽度相同，套管的间距与挡土板水平间距相同，然后用扎丝绑扎在钢筋笼内，套管两端用胶带封死，避免混凝土浇筑时堵塞套管。5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程图1工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备①搜集相关技术资料、规范标准，结合施工图纸要求确定施工方案。②物资、机械设备、作业条件准备。③对所有现场施工人员做好技术交底、安全交底，人员作业防护品、机具使用护具就位。5.2.2测量放线利用全站仪，精准操作按施工图纸坐标准确放样，确定灌注桩空间位置。在钢筋笼绑扎焊接时在将套管位置精准确定。按200mm间距标记布置。图2测量放样标记位置5.3预埋套管的定位安装严格遵照施工图纸，确定预埋套管位置，提前按照挡土板水平筋间距要求标记好套管位置。然后采用16mm的PVC管进行预埋。箍筋可根据套管位置做适当调整。于此同时，加工套管控制长度与桩身宽度相同。按照间距200mm标记套管位置，用扎丝固定。图3钢筋绑扎图4预埋套管的定位与安装5.4预埋套管的端头封堵此时预埋套管已加工完成且安装固定，为避免浇筑过程中杂物填充套管导致废管产生。要求必须使用胶带将套管端头严密封堵。图5预埋套管端头封堵5.5下钢筋笼灌注桩钢筋绑扎焊接完成后，实施“三检”制度，最后经由监理验收通过后，方可下笼工序。钢筋笼下笼过程中配合锁口，吊装机械检查、配备备用安全吊绳，吊点起吊竖向下笼，操作过程专人指挥，确保钢筋笼顺利下滑及下落速度控制，避免钢筋笼剐蹭孔壁，破坏预埋管的位置及形状。图6下笼前验收5.6测量桩顶标高、钢筋笼就位钢筋笼下笼时，技术员测量桩顶标高，严格按照设计图纸要求。如出现标高不一致，进行相应调整，直至符合设计要求。至此，钢筋笼及预埋套管全部就位。5.7桩身混凝土浇筑验收通过后即可开始浇筑混凝土。以此灌注桩为例，截面1.5m*1m，长度40.5m,浇筑过程中考虑到落差、混凝土自重大的特点，为避免预埋管件受浇筑影响弯曲断裂、位移情况发生。现场采用干浇法浇筑。将导管放置桩身中心，通长至桩底，导管上端放置漏斗，使混凝土延导管壁自由下滑浇筑。导管直径选用20cm口径，即满足混凝土浇筑顺畅滑落，又可极大抵消自由落体产生的冲击对预埋管件的影响。导管依次递退，过程中为保证导管始终处于桩身中心位置，上端布置外方内圆卡槽，从源头根除导管位移问题。采用此种浇筑方法亦是对预埋管位置固定的保护措施。6．人员、材料及机具设备本工法所使用的主要劳动力计划表表6.1主要劳动力计划工种人数工作地点责任范围项目经理l施工现场工程总负责，负责各方面组织协调工作技术总工1施工现场负责方案的总体规划技术员1-2施工现场负责现场作业的技术控制质检员1-2施工现场现场质量管理、监督和检查安全员1-2施工现场现场生产安全管理、监督和检查材料员1仓库、现场材料采购、验收、保管和控制仓管员1仓库、现场负责材料保管及发放、计量。现场回收测量员1-2施工现场负责工程测量、放线，定位管件机械操作工2施工现场现场机械操作，切割预埋管件土建工人6施工现场现场劳务实施，固定管件，封堵端头表6.2主要设备材料计划表序号名称型号单位数量备注1全站仪台1定位2水准仪台1定位3切割机台1处理材料4切割片箱4施工辅材520PVC管米2700施工原材6胶带箱12封堵7扎丝kg185固定8粘接胶桶15固定质量控制7.1本工法必须遵照执行下列标准、规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《平面表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1～3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2019）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《工程测量规范》（GB50026-2007）7.2质量控制措施7.2.1边坡及基坑支护灌注桩需采用全站仪准确定位，满足图纸设计要求。7.2.2钢筋下料绑扎严格按照设计图纸执行，焊接长度必须满足规范要求，确保施工质量，焊缝长度达标满焊，焊渣清除。7.2.3预埋管件须按测量定位、标记位置、管件布置准确、间距控制、固定绑扎顺序依次进行，确保施工质量，保证预留位置的准确性。7.2.4在混凝土浇筑前，钢筋笼吊装下笼，计算吊点，尽可能保证钢筋笼竖直向下，配合使用锁口下笼，减少预埋管件与孔壁的碰撞，。7.2.5在浇筑混凝土时，采用导管下滑方式浇筑，使混凝土沿导管壁自由落体，避免冲击力对预埋管件的破坏及位移现象发生。每3m拆除一次。7.2.6混凝土浇筑完成后，及时进行自然养护。并做好相关记录。8．安全措施8.1机械设备的安全装置必须处于良好状态，吊车属于特种车辆。吊装钢筋笼前由项目部组织全面检查车辆可靠性，对吊钩、吊绳等均仔细排查做好记录。8.2前期施工准备。钢筋下料、切割、焊接等工作人员均持证上岗。焊接作业要经项目部审批发放动火令，现场配备不少于3个灭火器，并委派专业安全员在场监督。8.3预埋管件的处理，根据实际需求长度切割，现场机具配备安全防护罩。作业人员安全防护用具齐全。折弯管件一律不得使用。固定管件时，要求作业人员佩戴防护手套。8.4建立安全操作规程，设备定人定岗，建立交接班制度，做好接班记录。8.5任何一项集体作业都有一人担任指挥，凡参加此项作业的人员都必须服从命令，听从指挥，并且团结互助。8.6现场用电应合格接地，并有漏电保护装置，专用设备专人操作。每位进场作业人员均要求经过项目部安全教育，参加安全用电演练。避免触电事故的发生。8.7混凝土浇筑时，导管吊车提升，配备备用吊绳。洞口做防护钢筋焊接网片，保证人员正常作业。9．环境保护措施9.1施工区域道路硬化，减少扬尘。并安排专人每天洒水、清扫，做好记录。9.2钢筋下料切割、预埋管加工切割均设置半封闭式加工棚作业。使用机具设置防护。9.3夜间施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响其他夜间休息。9.4机械修理时防止油污污染环境，设置垫布或集中收集处理。9.5对易产生粉尘、扬尘的作业面应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。9.6施工现场严格管理，保证每天工完场清。9.7采取规范化施工，加强对全体职工的环保思想教育，使全体施工人员重视环境保护工作，把施工对环境造成的污染和对周边居民生活的影响减少到最低程度，并保证满足当地政府及业主要求。10．效益分析10.1青海中煤清洁能源科研基地项目采用的预埋免植筋的施工工法与后植筋工艺经济效益比较：工法应用综合经济效益表项目名称青海中煤清洁能源科研基地项目选择方案预埋免植筋工艺后植筋工艺各项费用（万元）人工0.95人工10.67施工材料2.57施工材料5.51其他0.75其他7.04合计4.2723.22表1经济效益对比分析表通过本工程的应用表明：采用预埋套管免植筋工法施工，以本项目涉及灌注桩挡板部分为例，分析显示具有良好的经济效益。使用此施工工法节省经济效益18.95万元。工期进度方面亦取得乐观效果。10.2社会效益青海中煤清洁能源科研基地项目边坡及基坑支护工程灌注桩预埋套管免植筋施工工法，不仅在经济效益上为项目节省成本，工期方面因免去开凿成孔钢筋植筋的工时，也极大的节省了施工工期。亦方便现场施工管理难度及施工安全问题的发生，为项目节成增效发挥出新颖施工工法的创新性和效益性！11．工法应用实例实例1：青海中煤清洁能源科研基地项目工程，位于西宁市生物园区三期内，本工程边坡及基坑支护工程灌注桩锚索及挡板施工。该灌注桩共计：90根，加固锚索206根，挡板涉及1456个孔，均采用了增设预埋免植筋的施工工法，计划成桩工期为90日历天，实际用60日历天，很大程度上缩短了挡土墙施工工期，减少了人工、机械投入。实例2：冷链物流建设项目水产批发市场（恒温库）、冷库（成品库）改造项目，该项目位于青海省西宁市城北区经二路。该项目砌体工程施工，采用预埋套管免植筋技术，避免了后期施工导致工期增长和额