利德华福技术（工程培训）

目录1

第一部分HARSVERT产品的工作原理

第四部分HARSVERT产品的常见故障处理第二部分HARSVERT产品的结构第三部分HARSVERT产品的维护保养第一部分HARSVERT产品的工作原理2一、产品型号的意义二、变频调速原理三、系统结构四、工作原理2一、产品型号的意义3额定电流(A)电压等级(KV)控制方式变频调速系统(VERT)产品系列(s)公司名称缩写（HAR）注：1、额定输出电流为□□□A2、电压等级：□□KV3、控制方式：A表示异步机普通控制型，VA表示异步机矢量控制型，VS表示同步机矢量控制型。额定电流130A电压等级6KV异步机变频调速系统正弦波系列公司名称缩写一、产品型号的意义4

HARSVERT-A高压变频调速系统（v/f控制、异步机）HARSVERT-VA高压变频调速系统（矢量控制、异步机）

HARSVERT-S高压变频调速系统（v/f控制、同步机）HARSVERT-VS高压变频调速系统（矢量控制、同步机）

HARSVERT-FVA高压变频调速系统（矢量控制、异步机、能量回馈）HARSVERT-FVS高压变频调速系统（矢量控制、同步机、能量回馈）HAR3000系列高压变频器

（矢量控制、异（同）步机、能量回馈改进型）二、变频调速原理5交流异步电动机的转速表达式为：n=（1-s）60f/p式中：s——滑差；

p——电机极对数；f——电机运行频率。结论：如果平滑地改变加到异步电动机定子绕组交流电的频率f，就可以平滑地调节异步电动机的转子转速n。二、变频调速原理6电机特性：V/F=4.44ФV——电压；F——频率；Ф——主磁通（Φ太小，铁磁材料利用不充分，同样电流产生的转矩小。Φ太大，由于铁磁材料的饱和特性，定子电流中激磁电流分量加大，同样电流负荷情况下，相应转矩电流分量将减小，电机负载能力也下降），必须恒定。三、系统结构7变频模块柜控制器柜变压器柜单元串联多电平拓扑结构移相变压器功率模块控制系统三、系统结构8三、系统结构9单元串联多电平拓扑结构三、系统结构10三、系统结构11◆电压源高-高型变频器，直接高压输入，直接高压输出；◆可以和用户现场控制系统灵活接口，满足不同用户的不同要求。单元串联多电平拓扑结构三、系统结构12变频模块柜控制器柜变压器柜特点：拼装机柜；结构紧凑；零配件少；安装方便；投产快。变压器柜功率柜控制柜三、系统结构131、变压器柜

特点：整流变压器为干式移相变压器，能够完全消除电网侧电压、电流谐波；H级绝缘，系统温度可达185℃；高、低压线圈导线采用美国杜邦NOMEX®绝缘纸，高、低压线圈套装、整体真空压力浸渍（VPI）H级无溶剂漆、高温（180℃）烘焙、聚合固化；设有三相温度循检仪。三、系统结构142、变频模块柜所有功率单元安装采用滑轨，更换方便快捷；功率单元同控制系统之间采用光纤连接，抗干扰能力强，强电弱电完全隔离；功率单元工作在低压状态，技术成熟可靠。特点：三、系统结构15

3、控制柜高可靠嵌入式处理器；单元数据脉冲处理；保护和故障定位；光纤通讯；完整的用户接口；后备蓄电池保证电源可靠。特点：三、系统结构16正面反面变压器柜功率柜控制柜三、系统结构17正面三、系统结构18反面四、工作原理19输入侧移相变压器将网侧高压变换为副边的多组低压，各副边绕组在绕制时采用延边三角接法，相互之间有一定的相位差60°/n。6kV产品：60o/5=12o10kV产品：60o/8=7.5o四、工作原理2010kV产品：60o/8=7.5o6kV产品：60o/5=12o四、工作原理21四、工作原理22通过移相变压器副边绕组的延边三角形接法，能够消除大部分由独立功率单元引起的谐波电流，可以大大改善网侧的电流波形，使变频器网侧电流近似为正弦波，使其负载下的网侧功率因数达到0.95以上。四、工作原理23

每个功率单元分别由输入变压器的一组副边供电。四、工作原理24四、工作原理25PWM技术PWM是英文“PulseWidthModulation”的缩写，即脉冲宽度调制。PWM技术是通过对电力电子器件的导通和关断进行控制，使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲，用这些脉冲来代替需要的波形。利用PWM技术，按一定的规则对高压变频器逆变电路中电力电子器件导通、关断的脉冲宽度进行调制，既可改变逆变电路输出电压的大小，也可改变其输出频率。四、工作原理26PWM技术令V1、V4导通，V2、V3截止，则负载ZL上所得电压为a“+”、b“-”,设这时的电压为“+”；令V1、V4截止，V2、V3导通，则负载ZL上所得电压为a“-”、b“+”,设这时的电压为“-”。令V1、V3截止，V2、V4导通，则负载ZL上所得电压为0。四、工作原理27PWM技术

四、工作原理28PWM技术

四、工作原理29PWM技术通过调节脉冲宽度和各脉冲的“占空比”来调节频率和电压，所得到的波形即被称为PWM波形。

四、工作原理30每一个功率单元相当于一台交-直-交电压型单相低压变频器。PWM波形四、工作原理31能够消除大部分由逆变而引起的的谐波电流，无须输出滤波器；电机不需要降额使用；同时，电机的谐波损耗大大减少，消除了由此引起的机械振动，减小了轴承和叶轮的机械力。四、工作原理32四、工作原理33基波载波四、工作原理34

比较内容控制方式

压

频

比（V/F）控

制

矢

量

控

制定义依据电机的电磁特性V=4.44FΦ，即V/F=４.４４Φ，实现频率和电压成正比变化的简单控制。把交流电机模拟成直流电机进行控制，它是以转子磁场定向，采用矢量变换的方法实现交流电机的转速和磁链控制的完全解耦。

优点不需要电机的模型，调试简单。可以一带多运行。调速精度高，动态响应快，可实现四象限运行，在高速和低速都有比较好的控制性能。

缺点动态响应比较慢。对转子磁场观测的准确性受电机及参数影响较大，需要输入准确的电机参数。应用场合一般的风机、水泵类负载设备。提升机等四象限运行的设备。四、工作原理356000V/50Hz5400V/45Hz四、工作原理36

比较内容控制方式

压

频

比（V/F）控

制

矢

量

控

制定义依据电机的电磁特性V=4.44FΦ，即V/F=４.４４Φ，实现频率和电压成正比变化的简单控制。把交流电机模拟成直流电机进行控制，它是以转子磁场定向，采用矢量变换的方法实现交流电机的转速和磁链控制的完全解耦。

优点不需要电机的模型，调试简单。可以一带多运行。调速精度高，动态响应快，可实现四象限运行，在高速和低速都有比较好的控制性能。

缺点动态响应比较慢。对转子磁场观测的准确性受电机及参数影响较大，需要输入准确的电机参数。应用场合一般的风机、水泵类负载设备。提升机等四象限运行的设备。四、工作原理37四、工作原理386000V/50Hz大于5400V/45Hz四、工作原理39

比较内容控制方式

压

频

比（V/F）控

制

矢

量

控

制定义依据电机的电磁特性V=4.44FΦ，即V/F=４.４４Φ，实现频率和电压成正比变化的简单控制。把交流电机模拟成直流电机进行控制，它是以转子磁场定向，采用矢量变换的方法实现交流电机的转速和磁链控制的完全解耦。

优点不需要电机的模型，调试简单。可以一带多运行。调速精度高，动态响应快，可实现四象限运行，在高速和低速都有比较好的控制性能。

缺点动态响应比较慢。对转子磁场观测的准确性受电机及参数影响较大，需要输入准确的电机参数。应用场合一般的风机、水泵类负载设备。提升机等四象限运行的设备。四、工作原理40四、工作原理41主控板单元控制板+驱动板四、工作原理42四、工作原理43一相有2个单元退出运行旁路A4,A5新的旁路技术(中心点偏移)80%对称输出电压B单模块旁路：以5级串联为例，旁路一个功率模块后，系统电压下降1/15，即电压为92%；系统可补偿5%，如果调速范围在95%以内，则不受影响。旁路二个功率模块后，系统电压下降2/15，即电压为87%，系统可补偿5%，如果调速范围在90%以内，则不受影响。功率单元旁路时的电压输出能力四、工作原理44功率单元旁路时的电压输出能力B同级旁路：以5级串联为例，旁路一级后，系统电压下降1/5，即电压为80%；系统可补偿5%，系统功率为85%，如果调速范围在80%以内，则不受影响。目录45第一部分HARSVERT产品的工作原理第四部分HARSVERT产品的常见故障处理第二部分HARSVERT产品的结构第三部分HARSVERT产品的维护保养第二部分HARSVERT产品的结构46一、变压器柜的结构二、功率柜的结构三、功率模块的结构四、控制柜的结构五、系统电路图46HARSVERT产品的形状47变压器柜功率柜控制柜一、变压器柜的结构48（一）硬件一、变压器柜的结构49高压接线端子将网侧高压接入到变压器柜内。一、变压器柜的结构50（输入母线）分压电阻装置利用高压电阻，串联在输入侧高压母线上，分压后得到的小电压与被测高电压呈比例关系，从而测得变频器输入母线的电压值。一、变压器柜的结构51限压板经分压电阻之后的低压输入、输出母线信号转接板。一、变压器柜的结构52一、变压器柜的结构53避雷器避雷器的作用是通过并联放电间隙或非线性电阻的作用，对入侵流动波进行削幅，降低被保护设备所受过电压值。一、变压器柜的结构54电流互感器电流互感器用于测量系统输入母线的电流值。一、变压器柜的结构55行程开关检测运行中柜门是否打开。一、变压器柜的结构56移相变压器将高压转变为多组副边的低压，各副边在绕制时采用延边三角形接法。一、变压器柜的结构57温控仪检测变压器运行中三相高、低压气道之间的温度。一、变压器柜的结构58控制风机是否运行。风机开关一、变压器柜的结构59柜顶冷却风机柜顶冷却风机作用是将变压器柜里的热量抽吸出来。一、变压器柜的结构变压器柜底冷却风机柜底冷却风机作用是将冷风送到变压器的风道里。一、变压器柜的结构风机外部供电图二、功率柜的结构功率柜二、功率柜的结构柜顶冷却风机柜顶冷却风机作用是将功率柜里的热量抽吸出来。二、功率柜的结构电流霍尔电流霍尔用于测量系统输出母线的电流值。二、功率柜的结构利用高压电阻，串联在输出侧高压母线上，分压后得到的小电压与被测高电压呈比例关系，从而测得变频器输出母线的电压值。（输出母线）分压电阻装置二、功率柜的结构行程开关检测运行中柜门是否打开。二、功率柜的结构产品型号的意义变频调速原理系统结构工作原理产品型号的意义变频调速原理系统结构工作原理功率模块实现变频变压的核心器件。三、功率模块的结构145245335510100kW/6kV～800kW/6kV100kW/10kV～1400kW/10kV800kW/6kV～1250kW/6kV1400kW/10kV～2000kW/10kV1250kW/6kV～2240kW/6kV2000kW/10kV～3800kW/10kV2240kW/6kV～4000kW/6kV3800kW/10kV～6500kW/10kV三、功率模块的结构HARS700/045P带旁路输出电流为45安培输入电压为700伏公司名称的缩写正弦波系列UV三、功率模块的结构二、产品的结构三相输入电压，缺相检测直流母线电压，过、欠压检测旁路导通指令直流母线电压，作为电路板的电源UV输出信号，驱动故障检测驱动信号温度检测信号电源热敏电阻

IGBT驱动指令熔断器整流桥电解电容均压电阻

IGBT逆变电路旁路滤波板功率模块原理图三、功率模块的结构71二、产品的结构功率模块（145mm）熔断器光纤端口指示灯单元控制板驱动板散热器输出端子三、功率模块的结构72功率模块（145mm）IGBT旁路整流桥测试端子均压电阻小电容牛角电容的耐纹波电流能力强；正负母排越近越好！145模块通过PCB板叠加成了母排，而且PCB板的加工是一次成型，可靠性高。三、功率模块的结构73功率模块的主电路电缆线（145mm）三、功率模块的结构74控制电源±75V/100kHz+1000V三、功率模块的结构75控制电源±75V/100kHz三、功率模块的结构76功率模块控制电路电缆线（145mm）三、功率模块的结构77功率模块控制电路电缆线（145mm）----驱动信号、温度检测----直流母线中间电压（有源钳位参考电压）----±75V/100kHz（驱动板的工作电源）三、功率模块的结构78控制系统原理图驱动板单元控制板三、功率模块的结构79控制电路1.高压电源处理系统2.缺相检测3.旁路控制4.75V/100kHz脉冲电源5.中间点电压6.过压、欠压检测7.驱动故障反馈8.过热检测9.IGBT驱动信号10.光纤端口和电源指示灯①②③⑤⑥⑦⑧.⑨⑩④三、功率模块的结构80控制电路温度采样信号三、功率模块的结构81驱动电路UV三、功率模块的结构82功率模块内的器件

熔断器座每个熔断器座上连接着一个输入端子。变压器副边绕组上的相电压通过该输入端子进入功率模块。熔断器座三、功率模块的结构83功率模块内的器件

熔断器熔断器主要用于移相变压器副边绕组的过流保护。当电机侧的电流过大，或者负载过大，或者功率模块内部的元器件损坏时，熔断器立即断开，起到保护的作用。熔断器三、功率模块的结构84功率模块内的器件

整流桥整流桥的作用是将移相变压器副边绕组输入的交流电转变成为直流电。它是由二极管三相全桥进行不控全波整流。整流桥三、功率模块的结构85功率模块内的器件

电解电容电解电容的作用是滤波和储能。由整流桥出来的“馒头波”，只有通过电解电容对其进行平滑滤波之后，使之有较好的直流波形；变频器停机过程中的能量需要电解电容储存。电解电容三、功率模块的结构86功率模块内的器件

IGBTIGBT作为大功率电子器件，具有驱动功率小，开关能耗小、工作频率高等优点。在一个功率模块里有四只IGBT，他们共同组成功率模块的逆变电路。通过控制系统对四只IGBT开关时间的控制，以达到改变功率单元输出电压的频率的目的。

IGBT三、功率模块的结构87功率模块内的器件

均压电阻、均压板为了保证同一功率模块内的电解电容的电压一致，通常在每一个电容的两端并联一个电阻，该电阻称为均压电阻；在停机过程中，均压电阻接受电解电容释放的能量。均压电阻三、功率模块的结构88功率模块内的器件

单元控制板单元控制板是主控系统与功率模块之间的通讯接口。主控系统发给功率模块的命令，由单元控制板接受并转发；功率模块需要传递给主控系统的信号，都需要控制板转发给主控系统。三、功率模块的结构89功率模块内的器件1.高压电源处理系统；2.缺相检测；3.旁路控制；4.75V/100kHz脉冲电源；5.中间点电压；6.过压、欠压检测；7.驱动故障反馈；8.过热检测；9.IGBT驱动信号；10.光纤端口和电源指示灯。①②③⑤⑥⑦⑧.⑨⑩④1、为单元控制板、驱动板提供工作电源；2、将光纤传输过来的串行信号转化为并行信号，得出的IGBT控制信号（触发脉冲、封锁信号）传送给驱动板，如果有单元旁路信号，则对旁路可控硅进行触发控制；3、检测和监控功率单元状态，并将状态编码，转换为串行信号后，由光纤发送出去。单元控制板的作用三、功率模块的结构90功率模块内的器件单元控制板工作原理图1、为单元控制板、驱动板提供工作电源；2、将光纤传输过来的串行信号转化为并行信号，得出的IGBT控制信号（触发脉冲、封锁信号）传送给驱动板，如果有单元旁路信号，则对旁路可控硅进行触发控制；3、检测和监控功率单元状态，并将状态编码，转换为串行信号后，由光纤发送出去。单元控制板的作用三、功率模块的结构91

驱动板驱动板用于向IGBT直接发送控制指令。功率模块内的器件三、功率模块的结构92通过数据线接受四只IGBT的驱动指令，驱动四只IGBT的通、断，在功率模块的输出端形成PWM波形。驱动板的作用功率模块内的器件三、功率模块的结构93功率模块内的器件驱动板工作原理图通过数据线接受四只IGBT的驱动指令，驱动四只IGBT的通、断，在功率模块的输出端形成PWM波形。驱动板的作用三、功率模块的结构94功率模块内的器件

旁路桥当功率模块处于轻故障状态时，同一相其它模块的输出波形依然可以通过该故障模块。旁路桥三、功率模块的结构95功率模块内的器件

热敏电阻功率模块内的热敏电阻安装于IGBT之间，主要用于测量功率模块的温度。通过高精度的热敏电阻进行检测，并通过温度检测电路进行判断是否过热。三、功率模块的结构96功率模块内的器件

输出端子主要用于输出功率模块的额定电压，每一个功率模块安装有两个输出端子。同一相功率模块的输出端子通过铜母排相互串联连接。输出端子四、控制柜的结构97端子排主控箱UPSPLC继电器空气开关人机界面四、控制柜的结构98开关电源净化电源系统四、控制柜的结构99主控箱从人机界面或PLC接收控制指令，对所有功率单元实施控制，同时监控各功率单元的状态，送给人机界面进行状态显示，通知PLC实施系统保护。PLC负责对变频器内部故障状态进行监控，同时和工业现场进行接口，使变频器满足各种现场的不同控制要求。人机界面为变频器提供的人机接口界面，变频器参数设定、功能设定、故障查询、运行记录都通过人机界面来实现。PLC人机界面主控箱（一）硬件四、控制柜的结构100（一）硬件主控箱1234567四、控制柜的结构101（一）硬件光纤板UVW

XE——

表示从主控板向功率模

块传输指令的光纤端口；XR——表示从功率模块向主控

板传输指令的光纤端口。四、控制柜的结构102（一）硬件光纤板的作用是将主控板对功率单元的控制信号（触发脉冲、旁路控制信号、脉冲封锁信号等）进行转换，变成串行的光信号通过光纤输出给功率单元。将功率单元传送过来的光信号转换为电信号（主要是功率单元的故障信息），并进行串行到并行的转换，传递给主控板处理。光纤板同时对通讯进行检测，无法建立通讯时报告通讯故障。光纤板四、控制柜的结构103（一）硬件光纤板四、控制柜的结构104（一）硬件主控板+5VDC电源指示灯；主控板带电时，RUN指示灯闪烁；编程软件的输入端口；DA0/DA2是同步电机励磁电流控制0～5V的模拟量输出

；COM1口，与通讯接口板的COM1口连接。四、控制柜的结构105（一）硬件主控板通过串（并）行口或接口板，接收和处理来自人机界面及PLC的控制命令，同时向外发送自身的状态信息。主控板同时产生每相各级功率单元的触发脉冲，采集和处理所有功率单元反馈回来的故障信息，通知人机界面进行故障记录，通知PLC实施系统的报警和保护。主控板四、控制柜的结构106（一）硬件主控板四、控制柜的结构107（一）硬件信号调整板四、控制柜的结构108（一）硬件信号调整板信号调整板负责主控板和外部接口信号的处理，这些信号包括：输入电压、输入电流、输出电压、输出电流、模拟输入（4～20mA给定或0～10V给定）、测速机、测速码盘、主控箱输出给PLC的节点信号、PLC给主控箱的节点信号。四、控制柜的结构109（一）硬件信号调整板输入电压检测、输出电流（过流）检测、输出电压检测、单相接地保护检测的电路简图四、控制柜的结构110（一）硬件信号调整板输入电流检测、模拟输入检测、测速机检测、测速码盘检测的电路简图四、控制柜的结构111（一）硬件信号调整板PLC到主控板的信号处理简图四、控制柜的结构112（一）硬件信号调整板主控板到PLC的信号处理简图四、控制柜的结构113（一）硬件电源板四、控制柜的结构114（一）硬件电源板电源板采用多个宽电压范围AC/DC开关电源模块，产生多路内部隔离直流控制电源。电源板上有3个正负15V电源模块，3个5V电源模块。T1、T2——5V/20W，T5——5V/2.5W；T3、T4——±15V/20W，T6——±15V/2.5W。四、控制柜的结构115（一）硬件通讯接口板四、控制柜的结构116（一）硬件通讯接口板通讯接口板的主要功能是对主控板、PLC、温控仪、上位机以及人机界面这些不同的接口进行配置，变频器内外的各种接口都连接到通讯接口板，再通过通讯接口板统一连接到人机界面，从而简化人机界面对外的通讯连线。四、控制柜的结构117（一）硬件总线转接板四、控制柜的结构118（一）硬件总线转接板光纤板、主控板、电源板、信号调整板通过插槽与总线板连接，并通过总线板实现光纤板、主控板、电源板、信号调整板之间的信息交换。四、控制柜的结构119（一）硬件PLC：施耐德数字量输出

数字量输入24V直流电源PLC是变频器控制系统的三部分之一，主要负责变频器与工业现场的接口，以及对变频器内部开关量的处理。PLC负责对系统内外的各种状态进行综合判断，实现对变频器的启动、停机、急停控制，实现对变频器故障的报警与保护。

模拟量输入、输出模块四、控制柜的结构120（一）硬件继电器K1a 控制电源供电K1b 高压就绪K1 备用K2 备用K3 待机K4 运行K5 声光报警器K6 合闸允许K7 紧急跳闸K8 轻故障K9 重故障K10 本机/远程控制K11 备用K12 备用四、控制柜的结构121（一）硬件UPS避雷器接地端子四、控制柜的结构122（一）硬件G14G12G11G1312VDC/15W，为声光报警器和主控箱冷却风扇供电。24VDC/100W，

为PLC和PLC扩展模块供电。24VDC/50W，为继电器供电。24VDC/50W，

为人机界面供电和变压器温控仪供电。四、控制柜的结构123（一）硬件脉冲抑制群电源滤波器压敏电阻四、控制柜的结构124（一）硬件变频器参数设定、功能设定、故障查询、运行记录都通过人机操作界面来实现。本机控制状态下，变频器可以通过人机界面直接进行启动、停机、调频等操作。正常情况下，控制器、人机界面和PLC之间建立有实时通讯。人机界面四、控制柜的结构125（二）软件固化在主控板的程序存储器EPROM里。其功能是接受和处理来人机界面及PLC的控制命令，产生所有功率单元中IGBT的触发脉冲信号；并接受所有功率单元反馈回来的故障信息。1、主程序四、控制柜的结构126（二）软件安装在人机操作界面里。其功能是实现变频器的参数设定、功能设定、故障查询、运行记录，并做到对运行状态实施监控。2、监控程序四、控制柜的结构127（二）软件安装在PLC的CPU里。其功能是配合PLC对变频器内部的故障状态进行监控，并和工业现场进行接口。3、PLC程序五、系统电路原理图128地基图五、系统电路原理图129单机应用典型接线图五、系统电路原理图130设备现场控制信号示意图五、系统电路原理图131自动一拖一主电路图真空接触器KM3单投隔离刀闸QS41单投隔离刀闸QS42真空接触器KM2真空接触器KM1用户进线开关QF1变频器五、系统电路原理图1322、220V直流电源（用户提供）1、220V交流电源（用户提供）3、不间断电源UPS12V、24V直流电，5V、15V直流电；｝—220V交流电。控制电源五、系统电路原理图133控制电源电路图避雷器电源空开脉冲抑制群电源滤波器压敏电阻UPS旁路柜电源空开主控箱中的电源板G11G13G14G12控制电源掉电继电器变压器柜温控仪供电人机界面被用插座五、系统电路原理图134变压器柜主电路图避雷器输出侧分压电阻电流互感器变压器原边变压器副边限压板环氧板输入侧分压电阻限压板输入端子五、系统电路原理图135变压器柜控制电路图温控仪BTT2温度探头空开变压器柜柜顶风机变压器柜柜底风机行程开关限压板AP1电流互感器插座五、系统电路原理图136功率柜主电路图电流霍尔VWU环氧板功率模块五、系统电路原理图137功率柜控制电路图柜顶风机行程开关插座电流霍尔主控箱中的信号调整板五、系统电路原理图138PLC开关量信号电路图从变频器到DCS的开关信号从DCS到变频器的开关信号从PLC到主控板的信号从柜门到PLC的信号从主控板到PLC的信号变频器报到PLC的故障信号五、系统电路原理图139PLC模拟信号电路图从DCS到变频器的模拟量输入信号从变频器到DCS的转数（模拟量）输出信号从变频器到DCS的电流（模拟量）输出信号信号调整板五、系统电路原理图140柜门开关按钮布局图目录141

第一部分HARSVERT产品的工作原理

第四部分HARSVERT产品的常见故障处理

第二部分HARSVERT产品的结构第三部分HARSVERT产品的维护保养第三部分HARSVERT产品维护保养142一、注意事项二、日常检查项目三、定期检查项目四、预防性深度维护（降险保）五、延保服务（省钱保）六、功能性升级改造七、置换改造142一、注意事项143!HARSVERT系列变频器属于高压产品，柜内有3kV、6kV、10kV的危险电压。!用户在设备投入运行前，务必认真阅读和理解《使用手册》，严格遵守操作规程。!务必注意人身安全和设备安全。一、注意事项1441、在做任何维护和检修工作之前，严格按照规程操作。2、确认无发热元件和不带电之前，千万不要触摸柜内任何部位。3、在检修时，一定要将高压切断并检查所有单元的指示灯完全熄灭才能更换或测量。4、不要使高压电源误接到变频器的输出端，这样会使变频器内部器件发生爆炸。5、不要用高压摇表测量变频器的输出绝缘，这可能会使功率单元中的开关器件受损。6、变压器进行耐压试验时，需要将所有功率单元同变压器断开，并且将温控仪同测温探头断开。二、日常检查项目145（一）运行中检查是否出现下述异常现象1、安装环境是否异常；2、电机、负载设备是否像期待的那样运行；3、冷却系统是否异常；4、是否存在异常振动、异常声音；5、是否出现异常过热、变色；6、在运行中要注意观察变频器输入、输出电压、电流的情况。二、日常检查项目146（二）环境温度高压变频器室的环境温度是否异常，由于变频器安装地点的环境温度冬夏温差很大，应随时注意室内的温度，保持在0～40度之间。二、日常检查项目147（三）变压器温度值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查，记录变压器绕组的温度值。绝缘等级H报警温度（℃）95（130）跳闸温度（℃）110（140）三相温度是否均衡记录运行温度。二、日常检查项目148（四）冷却系统是否正常1、主要观察散热风机是否正常转动，界面应无报警提示。2、环境的冷却装置是否工作正常－空调、风道、水空冷装置。二、日常检查项目149变频器、电机、风机等是否有过热、变色或有异味。（五）设备外观检查二、日常检查项目150（六）运行声音变频器和电机、风机是否有异常振动、异常声音。变频器噪声等级≤75dB二、日常检查项目151（七）各种显示是否正常三、定期检查项目152（一）滤网的清洗更换半个月左右清理一次柜门防尘滤网的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重，定期清理的时间还应缩短。一般随设备带有一套备用滤网，滤网可水洗；日常勤擦地，保持地面清洁；长期使用后可考虑更换。三、定期检查项目153（二）固定螺栓的紧固三个月左右，对所有螺栓进行一次检查，看是否发生松动或变色，若松动则应重新紧固，变色则需要更换。三、定期检查项目154（二）固定螺栓的紧固三、定期检查项目155（二）固定螺栓的紧固三、定期检查项目156（二）固定螺栓的紧固三、定期检查项目157（三）灰尘的清除灰尘体积虽小，但对变频器的危害不可低估。变频器在灰尘比较大的环境中工作，PCB（印刷电路板）会吸附灰尘，而灰尘的沉积会影响电子元器件的热量散发，这将导致元件温度上升，进而出现热稳定性下降甚至产生漏电，严重时导致烧毁电路板；另外，灰尘也会吸收水分，腐蚀变频器内部的电子线路，造成一些莫名其妙的短路问题。三、定期检查项目158（三）灰尘的清除1、半年左右对主控箱内部作一次清灰处理，检查电路板是否松动，小风扇是否能灵活转动；2、半年左右对所有的功率模块进行一次全面的清灰处理；3、高压绝缘子、电流互感器、避雷器等变压器柜内的高压设备也需定期清灰。三、定期检查项目159（三）灰尘的清除1、模块后侧存在死角，容易积灰；2、两个及以上模块同时报出驱动故障，往往与模块无关，关注点应放在功率柜后挡板、导轨、变频器输出电缆、负载等外围因素。三、定期检查项目160（三）灰尘的清除放电处局部放大打开功率柜后档板：功率模块导轨之间存在局部放电。三、定期检查项目161（三）灰尘的清除灰尘导致变压器的温控仪显示异常（C相报负值）。三、定期检查项目162（三）灰尘的清除三、定期检查项目163（三）灰尘的清除四、预防性深度维护（降险保）164冶金导电性粉尘、环境中富含腐蚀性气体(氧化硫/硫化氢)爬电、功率器件/电解电容被腐蚀等电解电容腐蚀水处理湿度较大、设备启停频繁、环境中富含腐蚀性气体（氯、氨)凝露严重、光纤座腐蚀、连接件腐蚀等现场

隐患现场

隐患光纤座腐蚀粉尘量大、雨季现场湿度非常大设备散热不良，导致元器件寿命缩短、凝露导致粉尘导电，形成爬电现场

隐患水泥粉尘沉积受海洋气候影响，空气湿度大，空气中存在盐雾元器件及电路板发生腐蚀，绝缘电阻显著降低现场

隐患沿海电路板腐蚀（一）特定行业与区域的应用环境风险四、预防性深度维护（降险保）165（二）预防性维护服务方案提前发现潜在故障，根据维护记录提供给用户相应解决方案，减少故障停机概率、延长设备寿命。提前排全面的检测定制的维护方案专业的维护执行后续改进跟踪详尽的后续建议报告资深的维护工程师+专业的检测维护仪器设备四、预防性深度维护（降险保）166（三）预防性维护服务1、专业的检测维护仪器设备（部分）用于变频器PLC模拟量输入与输出的校正电压电流信号源光功率测试仪用于光纤板光功率及光纤导光率的测量电能质量分析仪用于模块电容测量，判断电容容量的偏差范围电容测量仪设备柜内清理，电路板及模块内部灰尘吹扫无油空压机用于设备运行时对各电气连接点温度的检查测量来判断连接的可靠性红外线测温仪用于现场设备隐避故障判断测量，现场因素造成的设备故障的判断与测量四、预防性深度维护（降险保）167（三）预防性维护服务2、检测及维护项目变压器清灰及干燥处理航空插头及行程开关检查及测试变压器线圈外观检查及处理变压器一、二次线圈绝缘测试变压器清灰及干燥处理变压器柜柜底及柜顶风机检查及测试变压器柜和旁路柜分压电阻检查测试变压器柜内一次电缆绝缘测试过电压保护器与柜体的接地部件之间绝缘测试变压器温控仪检查测试旁路柜刀闸绝缘端子的清理及绝缘测试刀闸操作灵活性调整，刀闸刀口调整、涂导电膏电磁锁检查及测试旁路柜内一次电缆绝缘测试自动旁路柜真空接触器检查及分合闸测试旁路柜内柜体清灰隔离开关（三相输入、输出）与柜体的接地部件之间绝缘测试一次电缆的检查及问题处理四、预防性深度维护（降险保）168（三）预防性维护服务2、检测及维护项目滤网及柜体清灰处理功率模块R/S/T端输入电缆的检查及绝缘测试功率柜侧板上铜螺柱检查功率模块导轨之间及地之间的绝缘测试变频器输入、输出端子与柜体的接地部件之间绝缘测试功率模块熔芯外观检查/测试功率柜单元控制板、驱动板、吸收板进行清洗及喷漆，对板级焊接点进行检测对功率单元内的功率器件进行清洗、检查功率模块功能测试（过压、欠压、缺相等故障）电解电容外观检查/容值测量功率柜柜顶风机检查及测试四、预防性深度维护（降险保）169（三）预防性维护服务2、检测及维护项目主控板、电源板、信号调整板等各板级清灰、清洗、喷漆板级焊接点及元器板件接口点检查主控箱及风扇清灰检查主控箱输入、输出、模拟量点的检测UPS电源带电测试人机界面监控软件升级参数备份及优化PLC开关量、模拟量模块检查测试控制柜上控制电模拟测试上高压电空载测试上高压电带电机测试上高压电带负载测试上电调试170五、延保服务（省钱保）（一）什么是延保服务客户购买利德华福的产品，质保期满后，客户支付额外的服务费用，利德华福在约定的延长期限内继续向客户提供的质保服务。客户可以随设备采购购买延保；在质保期结束前购买延保，亦或在设备生命周期中的其他时间购买延保(即设备暴露在质保外一段时间后)。延保的定价需根据设备功率、应用环境、故障记录、运行年限、现场检测与评估、延保服务定制情况一单一议。五、延保服务（省钱保）171（二）延保服务内容无论轻、重故障，维修费用全包。包括：技术服务费人员差旅费备件材料费备件运输费五、延保服务（省钱保）172（三）延保对客户有哪些收益维修、维护预算可控费用支出稳定平滑预算可控根据客户需求，提供定制的延保服务方案及相关的服务水平现场抢修承诺及快速备件发货承诺方案定制质保外重大故障损失风险覆盖加强及时的风险规避措施备件库存成本降低成本降低专业人员的巡检、例行维护及应用环境审计。使预防性维护更科学、更有针对性、更有效及时发现隐患，最大化设备运行时间专业服务六、功能性升级改造173影响变频器寿命的主要因素(年)机柜整流干式变压器PLC液晶屏功率单元电路板光纤柜顶风机＞20年

≈20年5-10年≈6年5-10年中压变频器主要器件寿命1、中短寿命器件2、长寿命器件六、功能性升级改造17401Y6Y故障率50℃45℃40℃早发故障期随机故障期老化故障期高压变频器设备故障率曲线-运行参数-负载匹配时间/年-器件寿命-环境-温/湿/尘六、功能性升级改造1750年1年3年6年10年质保期调试完毕生命周期服务方案省钱保(延保)升级改造(维护改造,功能升级)置换改造(留变压器置换、扩容改造)备品备件变频顾问维修与检测降险保(预防性维护)服务理念：全生命周期解决方案六、功能性升级改造1761、维护性改造批量更换电容批量更换板级DSP系统升级整体更换功率模块批量更换电容批量更换板级六、功能性升级改造1772、功能性改造新增模块旁路功能新增/升级旁路柜新增同步投切低电压穿越改造新增旁路柜新增同步投切系统七、置换改造178（一）故障设备置换改造针对投运5-8年以上的高压变频设备，故障率凸显，维修成本高，设备处于生命周期末端；1、LH系列设备，保留变压器及柜体，更换功率模块，并对控制系统进行改造升级；2、其他品牌设备，保留变压器及柜体，更换功率柜+控制柜。彻底将故障设备用较少的资金一次性改造，与新机相比能节省系统整体投资约1/3。七、置换改造179（一）故障设备置换改造改造内容：1、更换整套功率单元；3、更换整套光纤组合；2、更换新一代主控系统；4、更换一次输出及二次电缆；1、LH系列旧设备置换改造七、置换改造180（一）故障设备置换改造改造内容：1、保留干变/变压器柜体及旁路柜；3、更换变压器柜内部分器件；2、更换功率柜+控制柜；4、负载柜间高低压电缆；2、其他品牌旧设备置换改造其他品牌故障设备LH品牌功率柜+控制柜七、置换改造181｜客户痛点｜现场情况案例1：山东某电厂某进口品牌故障高压变频器置换改造案例增压风机3400KW6KV，2008年设备；功率单元故障频发，变频器处于弃用状态，负载工频运行；维修、备件费用昂贵；设备为重要负载，环保压力很大；进线柜变压器柜功率柜+控制柜旁路柜改造前｜客户收益｜解决方案（2017年8月）保留变压器及柜体，更换功率柜+控制柜；变频器新增低电压穿越功能，满足电厂新规范；10天整体完工，确保机组检修期间顺利投运；降低设备故障率，保证设备安全稳定运行；改造后功率柜+控制柜七、置换改造182（二）扩容改造1、适用场合：多用于电力行业【超低排放】后对引、增风机变频的扩容；2、改造方式：2.1整体替换（可面向所有品牌）；如果变压器、功率模块容量均不能满足扩容后所需，提供整体替换方案。可保留原冷却方式、工变频切换方式，改造后与原通讯和控制系统保持一致，为用户节省整体改造费用；方案2.2更换新变压器（变压器扩容），保留控制柜及功率柜体，功率单元考虑保留或换新（针对LH系列品牌）；

1）功率单元电流能满足运行负载要求，保留功率单元并对模块做预防性维护处理；2）功率单元电流不能满足运行负载要求，提供全新模块.七、置换改造183｜客户收益｜解决方案｜客户痛点｜现场情况案例2：山东某发电厂“超低排放”吸风机扩容改造案例超低排放改造需求，需对吸风机变频扩容改造；电机从2240KW6KV扩容到2500KW。用户经费有限，最大程度保留原设备。更换变压器，升级新一代DSP控制系统（2017年5月）；原功率单元具备余量设计，可满足扩容后需求；整体做预防性维护。整机尺寸不变，基础无需变更；比新机整体投资降低约2/3。目录184

第一部分HARSVERT产品的工作原理

第四部分HARSVERT产品的常见故障处理

第二部分HARSVERT产品的结构第三部分HARSVERT产品的维护保养第四部分HARSVERT产品常见故障处理185一、故障分类二、保护定值三、故障处理步骤四、常见故障处理五、元器件损坏的简单判断方法六、现场更换不同型号模块的规则七、服务需求八、返件要求九、服务途径185一、故障分类186（一）轻故障不影响变频器运行的故障。定义轻故障出现时变频器的处理轻故障发生时，变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号。对于轻故障的发生，变频器不作记忆锁存处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。需要提醒用户注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免演变为重故障。如UPS输入掉电，必须马上处理。一、故障分类187（一）轻故障轻故障汇总单元旁路（以下情况，功率单元可以旁路运行：输入缺相故障、功率单元过热故障、直流母线欠压故障、直流母线过压故障、驱动故障。）；UPS掉电；变压器轻度过热95℃（老设备130℃）；电机120％过载，1分钟以内；电机150％过载，3秒钟以内；DCS模拟给定掉线；环境温度超过40℃；运行中柜门打开（可设定为重故障）。一、故障分类188（二）重故障出现后变频器立即停机，并切断输入侧高压断路器。定义重故障出现时变频器的处理重故障发生时，变频器给出连续的“音响报警”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但变频器保持“高压急切”以及“紧急停机”指令。重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，变频器报警并自动跳闸停机。如果故障自行消失，“高压急切”以及“紧急停机”等指令也都一直保持，故障原因被记录。只有故障彻底排除，并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开机。一、故障分类189（二）重故障重故障汇总变压器严重过热110℃（老设备140℃）；电机200％过流；系统故障（以下情况，可以引起系统故障：高压失电、旁路级数超过设定值、功率单元光纤故障）。二、保护定值1901、过载保护：电机额定电流的120％，每十分钟允许1分钟，超过则保护停机；电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机。2、过流保护：变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。3、过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的15％，则功率模块旁路，变频器报轻故障。4、欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于额定电压的65％，则功率模块旁路，变频器报轻故障。5、变频器柜体设置温度检测，当环境温度超过40℃时，发出报警信号。6、在功率模块内设置了温度检测，一旦超过设定跳机温度80℃，则功率模块旁路，变频器报轻故障。7、对整流变压器进行温度保护，95℃（老设备130℃）时发出报警信号，变频器可继续运行；110℃（老设备140℃）时发出跳闸信号，变频器停机。三、故障处理的步骤191第一步：先按报警解除按钮，将报警声音关闭；第二步：查看界面提示；第三步：观察高压电是否断开；第四步：确认高压断开；第五步：根据界面提示，检查故障点；第六步：故障处理时，要有条理，在整个信号传输、连接链条中查找，逐一排除。四、常见故障的处理192功率单元故障类型比例四、常见故障的处理193第一类故障：驱动故障

“驱动故障”的含义是指IGBT的实际状态与预期状态进行比较，当实际状态与预期状态不一致时，所报出的故障。四、常见故障的处理194第一类故障：驱动故障

“驱动故障”的含义是指IGBT的实际状态与预期状态进行比较，当实际状态与预期状态不一致时，所报出的故障。四、常见故障的处理195第一类故障：驱动故障

“驱动故障”的含义是指IGBT的实际状态与预期状态进行比较，当实际状态与预期状态不一致时，所报出的故障。四、常见故障的处理196第一类故障：驱动故障当出现“驱动故障”时，应进行如下工作：1、变频器输出短路；2、功率单元内IGBT被击穿；3、驱动检测电路损坏；4、检测电路被干扰；5、外界环境因素造成的电路短路，如灰尘、潮湿等造成功率柜内模块滑轨放电，会引起同一相上两个或两个以上的模块同时报驱动故障。四、常见故障的处理197第一类故障：驱动故障1、系统上电后，待机状态报驱动，故障点可能性最大的出现在单元控制板，极少数出现驱动板板级上，一般特征：（1）功率单元外观良好；（2）使用万用表测量器件性能正常；（3）系统待机时，启动之前就能报出故障。2、启动之后出现驱动故障，一般表现在IGBT、旁路半桥、可控硅等功率器件损坏。现场经验：四、常见故障的处理198第一类故障：驱动故障3、多模块同时出现驱动故障，原因是由设备绝缘不足引起的驱动故障，一般特征：（1）两个相邻功率单元导轨绝缘问题；（2）功率柜后侧挡板环氧绝缘问题；（3）变频器输出铜排、线缆绝缘问题；（4）功率单元导轨与变频器柜体之间的绝缘问题。现场经验：四、常见故障的处理199第一类故障：驱动故障现场经验：应对措施：功率模块间现场摇绝缘。（仅从肉眼观察功率柜，丝毫看不出哪里有存在放电拉弧的。）注意：1、

建议使用2500V及以上的绝缘摇表测试；2、

摇绝缘前功率模块的UV输出铜排必须拆开。四、常见故障的处理200第一类故障：驱动故障现场经验：导轨之间摇绝缘导轨与机柜间摇绝缘

测试发现：导轨之间摇绝缘时，在模块后侧的导轨之间出现电火花。四、常见故障的处理201第二类故障：光纤故障“光纤故障”是指单元控制板与主控板之间的通讯中断。四、常见故障的处理202第二类故障：光纤故障当出现“光纤故障”时，应进行如下工作：1、功率单元以及主控箱之间的光纤连接头脱落或者接触不良；2、光纤板故障；3、光纤折断；4、功率单元控制板上部分器件损坏或者受温度影响工作不稳定，如器件

老化，晶振起振频率不稳定、振幅降低等等；5、功率单元控制电源输出不正常。四、常见故障的处理203第二类故障：光纤故障1、单元控制板上的工作电源输出异常或电源电路异常；变频器一上电、待机、运行过程中都有可能发生。①⑧.④现场经验：四、常见故障的处理204第二类故障：光纤故障2、分立器件引起的光纤故障；现场经验：分立器件：CPLD、晶振、光纤座（其它类）故障阶段：设备上电，即可报出光纤故障。处理方式：现场更换单元控制板级。四、常见故障的处理205第二类故障：光纤故障3、光纤座腐蚀；现场经验：故障现象：模块电解电容炸裂，但是未见均压电阻损坏、有时光纤故障、有时驱动故障。主要特征：单元控制板光纤座模糊。四、常见故障的处理206第二类故障：光纤故障使用光纤的注意事项：光连接头与光纤线连接部分的弯折半径不要小于30mm，这是所容许的最小弯折半径。避免对光纤线施加80N(8.2kgf)或更大的拉力。哪怕是瞬间的超出范围的拉力，都可能对光纤造成永久的损坏。四、常见故障的处理207第二类故障：光纤故障使用光纤的注意事项：不要扭绞光纤线。在连接光纤线时，注意光连接头应垂直插入光连接插座，不要有倾斜的角度。还有，光连接头连接好时，蓝、灰色部分应全部插入光插座内。在安装过程中，应避免出现可能的造成光纤线扭绞的情况。四、常见故障的处理208第三类故障：直流母线报过压直流母线过压保护定值：设置为超过额定电压的15％。四、常见故障的处理209第三类故障：直流母线报过压直流母线过压保护定值：设置为超过额定电压的15％。四、常见故障的处理210第三类故障：直流母线报过压当出现“直流母线报过压”故障时，应进行如下工作:1、根据监控界面记录的信息，检查高压电源正向波动是否超过允许值；2、如果是减速时过电压，可适当加大变频器的减速时间设定值；3、检查接线螺栓是否松动、打火；4、检查功率模块内部是否有打火痕迹、整流桥是否有击穿现象、电解电容是否爆裂、熔断器是否已断裂等；5、检查单元控制板是否损坏。四、常见故障的处理211第三类故障：直流母线报过压1、变压器副边绝缘问题、模块间输入线接错；现场经验：故障现象：不带负载时启动正常，一带负载就

能报过压，并且位置固定。故障原因：变压器副边线圈绝缘不好或者相临

两模块间输入线接错，或者为移相

变压器某一相线圈绝缘不足、开焊、

拉弧等，引起整相功率单元出现过

压、驱动、缺相等故障。四、常见故障的处理212第三类故障：直流母线报过压2、别的模块驱动故障IGBT炸毁同时也会导致相邻模块报过压故障。现场经验：当同一相上某个模块的IGBT炸毁的瞬间，会发生拉弧，产生感应电动势，通过U、V铜排的输出连接，将能量串入到相邻模块，在IGBT开通时，如同一根导线，将该能量直接传递到模块的直流母排上，使相邻模块的端电压升高，进而报出过压故障。四、常见故障的处理213第三类故障：直流母线报过压现场经验：除了以下三点因素：1、别的模块故障，如驱动，会引起其它模块过压；2、功率模块输出波形异常或者输出低。都可以通过更换单元控制板解决直流母线报过压故障。

四、常见故障的处理214第四类故障：过热故障“过热故障”故障的含义是指某一功率模块散热片上热敏电阻达到80℃。四、常见故障的处理215第四类故障：过热故障“过热故障”故障的含义是指某一功率模块散热片上热敏电阻达到80℃。四、常见故障的处理216第四类故障：过热故障当出现“过热故障”时，应进行如下工作：1、请检查环境温度是否超过允许值；2、单元柜风机是否正常工作；3、进风口和出风口是否畅通，即滤网是否干净；4、装置是否长时间过载运行；5、最后检查功率单元控制板和热敏电阻是否正常。提示：经过上述工作之后，还没有解决这一故障，如果用户现场当时没有备用模块，可以将该功率模块上的温度继电器检测点在单元控制板上短接，使其退出保护，继续运行。尽快更换上备用模块后，可将该故障模块返厂检修。四、常见故障的处理217第四类故障：过热故障1、长期轻过载等导致模块真正过热；2、过热端子松动；3、粉尘等导致误报过热；4、热敏电阻性能不良。现场经验：四、常见故障的处理218第五类故障：缺相故障“单元缺相”故障的含义是指某一功率模块的输入侧缺相。四、常见故障的处理219第五类故障：缺相故障“单元缺相”故障的含义是指某一功率模块的输入侧缺相。四、常见故障的处理220第五类故障：缺相故障当出现“缺相故障”时，应进行如下工作：1、检查整流变压器副边是否短路；2、检查接线螺栓是否紧固或断裂；3、检查功率单元三相进线是否松动；4、检查功率单元三相进线熔断器是否完好；5、有时变频器在断电时会报出缺相，属正常现象，直接复位即可。四、常见故障的处理221第五类故障：缺相故障1、三相变压器绕组开路；现场经验：当出现缺相故障时，如何进行判断及排查是否由变压器引起？测阻值——输入端任意两相间阻值范围在（550-850）欧之间，

且两两间阻值均匀。测试方法：用万用表欧姆档测试模块输入侧（需要将三相输入电缆取下）。四、常见故障的处理222第五类故障：缺相故障2、单元控制板缺相检测电路分立器件损坏；现场经验：首先需要排除整流桥、熔芯、三相电源变压器是否异常，排除之后故障点主要集中在单元控制板。更换单元控制板即可。四、常见故障的处理223第六类故障：直流母线报欠压直流母线欠压保护定值：设置为于压额定电压的65％。四、常见故障的处理224第六类故障：直流母线报欠压直流母线欠压保护定值：设置为于压额定电压的65％。四、常见故障的处理225第六类故障：直流母线报欠压当出现“直流母线报欠压”故障时，应进行如下工作:1、电网侧电压负向波动是否低于允许值；2、整流变压器副边是否短路；3、检查接线螺栓是否紧固和断裂；4、检查功率模块三相进线是否松动或打火；5、检查功率模块三相进线熔断器是否完好；6、功率单元输入侧整流回路故障；7、单元控制板损坏。四、常见故障的处理226第六类故障：直流母线报欠压现场经验：欠压故障点通常在单元控制板上的分立器件，绝大部分更换单元控制板即可解决。四、常见故障的处理227第七类故障：过流故障

变频器过流保护的设定值为：电机额定电流的120％，每十分钟允许1分钟，超过则保护停机；变频器输出电流达到电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机；变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。四、常见故障的处理228第七类故障：过流故障当出现“过流故障”时，应进行如下工作:1、检查功率模块输出半波；2、检查电机绝缘是否完好；3、检查变频器是否过载运行；4、检查负载时否存在机械故障；5、如果是启动时过电流，可适当增大变频器的加速时间设定值；6、信号调整板故障、主控板故障、电流霍尔故障、或配线不当，也会产生变频器过流。四、常见故障的处理229第七类故障：过流故障模块输出半波导致的过流.现场经验：故障现象：矢量控制带电机时变频器易报过压；VVVF控制带电机时变频器易报过流。主要特征：

1.单个模块输出半波;

2.用万用表测试电压低，常见的在570V左右，且不随频率变化而变化；3.三相输出电压不平衡。四、常见故障的处理230第八类故障：控制器不就绪主控箱中的主控板自检不能通过时会报“控制器未就绪”故障。主控箱报告的控制器未就绪四、常见故障的处理231第八类故障：控制器不就绪当出现“控制器不就绪”时，应进行如下工作：1、检查电路板之间的连接是否可靠，主控箱到PLC的配线是否松动；2、检查主控制板是否有故障（正常情况下，主控板的“RUN”运行指示灯应处于有规律的闪烁状态，如果常明或常灭，或不规律闪动，一般为主控板故障。）；3、在上高压电的初始几秒钟或断高压后的几秒内，主控箱处于被复位的状态，此时报告“控制器未就绪”为正常现象；4、检查所有控制板是否插装到位，电源板所有指示灯是否全亮，主控板POWER指示灯是否发光，RUN指示等是否处于闪烁状态，连接到主控板的RS485插头是否松动或脱落。四、常见故障的处理232第八类故障：控制器不就绪

主控箱与PLC不能建立联系时，会在监控界面信息提示栏红色字体报出“控制器未就绪”故障。PLC报告的控制器未就绪四、常见故障的处理233第八类故障：控制器不就绪当出现“PLC报告的控制器未就绪”时，应进行如下工作：1、检查主控箱信号调整板是否有故障；2、检查主控箱底板是否有故障；3、检查主控箱底板16P端子至PLC输入点接线是否正确；4、检查PLC工作是否正常。四、常见故障的处理234第九类故障：控制器连接中

主控箱故障或者出于被复位状态时，会在监控界面左上角蓝色字体报出“控制器连接中”故障。四、常见故障的处理235第九类故障：控制器连接中当出现“控制器连接中”时，应进行如下工作：1、检查通讯接口板是否工作正常；2、检查DB25通讯线是否损坏；3、出现主控板RUN指示灯长时间发光或长时间熄灭，或者不规律闪烁，

则主控板存在问题。四、常见故障的处理236第十类故障：PLC无响应PLC与主控箱建立联系不能通过时，会在监控界面信息提示栏红色字体报出“PLC没有响应”故障。四、常见故障的处理237第十类故障：PLC无响应当出现“PLC无响应”时，应进行如下工作：1、检查人机界面和PLC的通讯电缆和接头是否有故障；2、确认PLC是否处于RUN位置；3、检查PLC是否有故障；4、检查DB25通讯线是否损坏；5、检查通讯接口板是否工作正常；6、检查PLC供电电源是否正常。四、常见故障的处理238第十一类故障：人机界面死机人机界面本身出现的所有故障统称为“人机界面死机”故障。具体包括：黑屏、界面死机、硬件损坏、软件故障等。四、常见故障的处理239第十一类故障：人机界面死机当出现“人机界面死机”时，应进行如下工作：1、如果是界面死机，可重新启动。若启动不成功，更换软件；2、如果是黑屏，应检查电源是否损坏，或连接是否牢固；3、检查硬件是否损坏；4、更换人机界面；5、检查是否离开主监控界面；6、DB25通讯线损坏或接触不良。四、常见故障的处理240第十二类故障：变压器超温当移相变压器的温度超过其轻度过热保护值95℃（老设备130℃）时，在主界面上会报出“变压器超温热”的轻故障。四、常见故障的处理241第十二类故障：变压器过热

当移相变压器的温度超过其重度过热保护值110℃（老设备140℃）时，会报出“变压器重热”的重故障。四、常见故障的处理242第十二类故障：变压器超温过热当出现“变压器轻度过热”时，应进行如下工作：1、变频器是否长时间过载运行；2、环境温度是否过高；3、变压器的冷却风机是否正常，风路是否通畅。4、温度控制器功能是否完好；5、测温探头是否损坏；6、温度控制器触点是否失效；7、检查变压器副边接线绝缘是否完好。

四、常见故障的处理243第十三类故障：