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文档简介

plc在现今的生活上,科技日月益的进展之下,机械人手臂与有人可以重复的做同一动作在机械正常状况下永久也不会觉得累!可为机械手臂的应用也将会越来越广泛,机械手是近几十年进展起来的一种机械手机器人的一个重要分支。1争论意义,现状分析及其意义工业机械手是近几十年进展起来的一种高科技自动化生产设备。机械学、电气液压技术、自动掌握技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。20075800,90%500[1]。计算机掌握系统是在自动掌握技术和计算机技术进展的根底上产生的。在经济全球化的浪潮中,降低人力本钱,提高生产率,缩短(简称PC)的高速率和对硬件与软件的几乎无限制的开放,使得PC应用迅猛增长。将PC机CPU计算机掌握领域,形成了基于PC随着计算机掌握技术在机械手应用中的不断深入,具有独立掌握器、程序可变、动作敏捷、定位精度高、适用于可变换品种中小批量自动化生产的通用机械手得到快速进展[2]。各国大企业工业机械化生产过程不同程度实现了工业机械手的计算机掌握。机械手、计算机的进展趋势及其优点工业机械手的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,应性。它能局部地代替人工操作;能依据生产工艺的要求,遵循肯定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸;能制作必要的机具进种环境中完成作业的力量,在国民经济各领域有着宽阔的进展前景。广泛承受工业机械手,不仅可以提高产品的质量与产量,而且对保障人身安全,改善劳动环境,减轻劳动强度,提高劳动生产率,节约原材料消耗以及降低生产本钱,有着格外重要的意义。1981IBMIBM-PC的快速、大规模的应用与普及,使计算机真正广泛地应用于工业、农业、科学技术以及社会生活与日常生活的各个方面[3]。计算机以其更高标准平台的网络、高级的掌握算法、广泛的数据库操作、在一个平台上的HMI的CPUPLC掌握规律敏捷多样,改动便利、掌握精度高,抑制扰动力量强,能实现最优掌握、能够实现数据统计和工况显示,掌握效率高、掌握与治理程度越来越高。总体方案论证机械系统5现对其机械系统构造表达如下:5其中转动基座转轴可在±180°范围内转动,臂转轴可在±45°范围60°90°范围内转动,钳转轴可在±180°范围内转动,钳口可在3.5~8.52-1各转动关节承受步进电机作为动力源,步进电机不直接驱动转。驱动系统工业机械手的驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动,以往以液压、气动用的最多,占90%以上,但随电机作为驱动机构的机械手占有相当比重;步进电机和一般电机的区分主要就在于其脉冲驱动的形式,正进电机,步进电机可以发挥其构造简洁、牢靠性高和本钱低的特点。领域得到应用。所以本设计的机械手驱动局部承受步进电机驱动。4442机械手的可操作角度和范围。手臂的终端配备可敏捷张合的机械钳,可对物体进展拾放。其中腕、钳转动共用一个开关电源,肘、钳开合共用一个开关电源。220V50Hz掌握系统掌握器是整个系统的核心,其处理力量与整个系统的快速性、稳定性、准确性亲热相关。对于掌握器的选择提出两种方案论证:方案一:承受计算机+板卡的方式对机械手进展掌握。优缺点:优点是便于实现生产信息化,设计相对较简洁,可实状况。方案二:掌握器承受PLC优缺点:优点是生产安全牢靠、提高产品质量及产量、掌握环境污染、降低工人劳动强度、提高设备的运转率及劳动生产率。由于PLC要对I/O[4]。缺点是使系统设计多了一个环节,增加设计工作量,增加本钱。最终方案确立:PLC掌握装置,其实质是一种工业掌握专用PLC。机械手的掌握系统的牢靠性要求比较高、环境比较恶劣,所以承受方案二。硬件方案设计整体方案设计设计方案承受集成了步进电机驱动器包含转动基座、臂、腕、5PLC对步进电机输出脉冲实现机械手运动掌握。现场总线承受Profibus-DP程工业自动化和楼宇、交通电力等领域。工业掌握计算机运行组态通过Profibus-DP网络对PLC、机械OPC的连接将生产数据归档供其它部门调用。通过现场上位工业掌握计算机、触摸屏(或掌握柜)、远程厂长构造使得系统具有开放的接口可以便利地接入其它支持现场总线的掌握终端,实现工厂生产的网络化、信息化,同时保证各个掌握终端报警,保证机械手的稳定、安全运行。步进电机驱动器使用、掌握步进电机必需由环形脉冲,功率放大等组成的掌握3-3脉冲信号的产生:脉冲信号一般由单片机或CPU0.3-0.4信号安排:感应子式步进电机以二、四相电机为主,二相电机工作方式有1.80.9四拍为AB-BC-CD-DA-AB1.8AB-B-BC-C-CD-D-AB,0.9功率放大:功率放大是驱动系统最为重要的局部。步进电机在肯定转速下的转矩取决于它的动态平均电流而非静态电流(而样本上的电流均为静态电流)。平均电流越大电机力矩越大,要到达平均电流大这就需凹凸压驱动、恒流、细分数等。为尽量提高电机的动态性能,将信号安排、功率放大组成步进3-4说明:CP:接脉冲信号(负信号,低电平有效)OPTO:接+5VFREE:脱机,与CPUDIR:方向掌握,与CPUVCC:直流电源正端GND:直流电源负端A:接电机引出线红线B:接电机引出线黄线步进电机及其驱动器、开关电源的选型:在本设计中承受的是已有的机械手模型,对其动力源——步进电机的选型主要考虑的方面是电机的尺寸是否能够安装到机械手上,表3-13-3电源的选型:4整体方案设计整体编程思路:本设计承受掌握柜和计算机两种方式对机械手当按下某个按钮时,机械手相应关节开头运动,再按一次该按钮,机中使两个按钮互锁,避开两个按钮同时按下发生程序运行紊乱。同时掌握柜上有一个自锁型按钮用来切换掌握柜掌握方式和计算机掌握方式,这样,当计算机发生死机等故障时,按下该按钮可将掌握方式切换为掌握柜掌握方式。变量统计I/OV中间继电器统计、状态位统计分别如表:4.3PLC4-1SHAPE\*MERGEFORMAT4-1MELSOFTGXDEVELOPMENT1:大腰的程序2:爪的程序3:腕的程序4:自动程序:完毕语本系统以计算机为主完成对机械手的运动监控。机械手的直接掌握机构为PL的位置信息通过位置传感器检测并传送到PLCV在设计中我们使用Profibus-DP通讯协议,便利了以后扩展系存在问题:由于机械手的运动为三维运动,承受上位组态监控动的局部掌握。建议:承受组态软件与三维制作软件结合进展组态监控。plc一、试验目的:通过对一个三自由度气动机械手的掌握程序的设计,生疏基于PLC为今后工作中PLC二、试验装置:随着生产自动化程度的提高,机械手和机器人已经越来越多的PLC手,这部机械手有44三、试验要求:1、生疏PLC2、依据设定的动作挨次使机械手动作:手抓抓取—上移

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