饲料包装和储运课件

第六章饲料包装和储运

第一节饲料包装机械

第二节搬运与堆包

第三节散装饲料运输车

第六章饲料包装和储运第一节饲料包装机微机控制定量包装秤微机控制定量包装秤第一节饲料包装机械

饲料称量包装包括饲料产品的称重、装袋、缝口、贴标签和运送。

工艺流程：

第一节饲料包装机械饲料称量包装包括饲料产品的称机械包装设备的组成

定量包装秤

缝口机

输送机机械自动定量秤

电脑控制包装秤

机械包装设备的组成定量包装秤机械自动定量秤饲料包装和储运课件饲料包装和储运课件饲料包装和储运课件一、定量包装秤

机械包装秤：利用杠杆原理及接近开关控制称量。

电子包装秤：称重传感器、智能化称重显示器及比较接口板组成。计量精度高，称重速度快，故障率低。一、定量包装秤机械自动定量秤

(一)秤的结构

1．给料系统由驱动滚筒、从动滚筒、给料皮带以及调节机构等组成。由针轮摆线减速器对驱动链轮减速，使驱动滚筒以104m／min的速度带动给料皮带输送物料。给料皮带上部安有可调刮板控制料层厚度，从而调节给料(即称量)速度；其下部安有毛刷和集灰斗进行自清。从动滚筒具有张紧机构，用它调节给料皮带的张紧度。机械自动定量秤饲料包装和储运课件

2．杠杆系统由接近开关、砝码、阻尼装置、游铊、标尺、两根平行横梁构成的框架、十字簧片(不锈钢)结构等组成。

其基本原理是杠杆天平臂比关系与阻力与扭力天平应力和应变关系的有机组合，秤斗的物料重量通过这两者关系接近开关控制进行称量。

2．杠杆系统饲料包装和储运课件

3．喂料斗及门利用称料斗放料时间接收皮带连续输送来的物料进行贮存，是每次称量的中间环节。

4．称料斗由气缸推动摇臂动作来开闭底门；摇臂一端装有平衡重块，使称料斗处于平衡状态。称料斗还装有环钧稳定机构，使大进料时物料冲击秤斗摆动速度平稳，保持恒定位置。

5．装袋器把料袋夹持在装包筒口，经称量的物料落入套在袋口的袋内。采用弹簧和四连杆机构的联合装置。下部为双层筒体，与外部风网相连，能自动吸风。

6．气动、电控及计数装置由气动三大元件、电磁阀、节流阀控制气缸动作，进行称量和包装。

3．喂料斗及门

(二)秤的称量过程

1．贮存料阶段(大进料)

2．二段进料(中进料)

3．三段进料(小进料)

4．放料阶段(二)秤的称量过程

当秤安装调整就绪后，先将横梁两侧游铊移至“零”位，进行试称，待各部动作正常后连续取五包，用校验秤、感量砝码称重，记取五包数值算术平均值，作为称得物料的实际重量减去额定称重(如20kg标准包装)，即得出空中料柱量，然后将游铊向称量方向移动一定距离，以抵消空中料柱重量。若更换配方、批次而容重改变时，按上述步骤进行空中料柱重量的测定和校正，每个班次需进行复查。

当秤安装调整就绪后，先将横梁两侧游铊移至“零”位，进行试称

1．贮存料阶段(大进料)

利用称量斗放料时间皮带从料仓向喂料斗输入贮存料。皮带输量大小(即称量速度)用可调节刮板控制。

2．二段进料(中进料)

给料皮带继续送进物料，以喂料斗作缓冲通道均匀地直接落入称量斗，使称量斗因大进料冲入产生的摆动得以稳定，这样进料直到额定称量的95%。由时间继电器调整到全部称量过程总时间的前二秒左右，小门迅速关闭。

1．贮存料阶段(大进料)

3．三段进料(小进料)小门关闭时，给料皮带继续送料，而小门上有两个夺40mm小孔，门的转轴中心装有松散拨料机构，使物料形成二条料柱落下添秤。当达到额定称量时，由横梁摆动到位，由于3‰精度的接近开关作用，使大门迅速关闭，切断料流，称量过程结束，随之为下一循环作新的进料贮存。

4．放料阶段当大小门全部关闭，达到称量同时，称量斗底门马上打开，物料卸入袋中，当物料卸净后，称量斗底门迅速关闭，自动开始下一循环工作。

3．三段进料(小进料)小门关闭时，给料皮带继续送料，而小饲料包装和储运课件

电脑控制包装秤

计量精度高，运算速度快，结构简单。

控制系统包括称重传感器、智能称重仪表、可编程控制器或比较接口板等，并配有手动按钮，具有手动和自动功能。

智能称重仪表包括：CPU处理器、模／数(A／D)转换器，7段6位数字显示器、模拟放大器、电源、固化软件及输入、输出接口。

电脑控制包装秤饲料包装和储运课件饲料包装和储运课件

工作时在称重智能仪表的控制下，先进行粗喂料，仪表采集传感信号，达到粗计量设定值时，再进行细喂料，当达到过冲量修整值时即停止喂料，同时断料门关闭，并发出称重卸料信号，PLC接到卸料信号后询问包装袋是否夹好，若已夹紧则打开卸料门排料，排完料后自动关门，PLC接收到秤门已关好信号后，启动仪表进入下一包称重。

秤斗排完料后，延时一段时间(可由PLC数据存储器进行调节)后自动松袋。

手动工作通过操作包装秤电控箱面板各功能的手动按钮触发PLC，进行粗细喂料，并结合仪表显示器所显示重量值进行定量包装。

工作时在称重智能仪表的控制下，先进行粗喂料，仪表采集饲料包装和储运课件二、缝口机

由底座、机身、丝杆、立柱、回转架、缝纫机头和电机等组成。立柱由无缝钢管制成，立柱上有固定齿条，由手轮调节缝包机高低。缝包机内设8个滑轮，滑轮能使缝包机沿立柱上下移动，防止左右摆动。

工作时电机通过减速箱驱动丝杆转动，使回转架和缝纫机头以20mm／s速度可上下升降，以适应袋口不同高度缝口的需要，电机断电停车后能自动制动。机身上有两个偏键导向，并可调节主柱的升降松紧。

缝包机采用针杆和弯针钩线结构，组成双线链式线迹。设有针距调节机构，以适应输送带的运行速度。二、缝口机饲料包装和储运课件饲料包装和储运课件三、袋包输送机

由驱动滚筒、从动滚筒、输送带、传动链及电机等组成。

工作时，输送带将过秤装满袋子稳定地通过缝口机处进行缝口，袋子缝口后再运到机尾卸下。输送机输送速度与缝口机缝口速度必须协调一致。

V型输送带式输送机：由两条输送带构成V形沟槽，使充料包装袋能直立通过缝包机，结构较复杂。

平带型输送机：常用链板式输送机，输送带两侧设有栏杆，确保充料包装袋直立通过缝包机。

三、袋包输送机饲料包装和储运课件第二节搬运与堆包

人力车手推车叉车第二节搬运与堆包人力车

一、人力车和手推车

人力车：多用于饲料厂，特别是小型饲料厂和机组的短距离袋包搬运和投料。手推车：最常用的搬运车。装有3个或4个铁轮胎或实心橡胶轮胎，车身的一端或两端装有手把。铁轮最大载重量800kg，行驶阻力约为载重量的3%；实心橡胶轮胎最大载重量500kg，行驶阻力(装有轴承)5%。一、人力车和手推车饲料包装和储运课件二、叉车

车体前方装有能前后倾斜的门架和沿门架升降的货叉。使用时利用专用托盘承托货物。货叉插入托盘的插口，升起货叉即可运输。运货时门架后倾，以增大货物的稳定性。堆垛货物时将门架前倾即可把货物垛在上面，然后货叉下降、退出。搬运货物不需辅助人员，且能堆垛和拆垛，装卸效率高，运输成本低。

内燃机叉车：噪声、烟尘较大。

蓄电池叉车：蓄电池容量有限，不能长时间连续运转，需配备充电设备。

二、叉车饲料包装和储运课件第三节散装饲料运输车

第三节散装饲料运输车饲料包装和储运课件散装饲料车是在载重汽车底盘上改制而成的。由底盘、料箱、动力输出轴、传动系统、卸料系统、卸料搅龙升降系统、回转机构和转速监视仪等组成。工作时，操纵位于驾驶室内的动力输出轴手柄，使输出轴中的输出齿轮与汽车变速箱中的动力齿轮啮合，即可输出动力。

卸料时，驱动水平搅龙将料箱中的粉粒状饲料喂送给垂直搅龙，然后经活动搅龙卸到要求的地点。活动搅龙可在O°－60°范围内升降；摇动回转机构手柄使活动搅龙绕垂直搅龙轴线作360°旋转；两者配合可实现规定空间范围内的任意定点卸料。

散装饲料车是在载重汽车底盘上改制而成的。由底盘、料箱、动力