六京项目排水沟边坡喷锚防护施工方案

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排水沟边坡喷锚防护施工方案编制人： 审核人： 审批人： *****有限公司2018年6月4日TOC\o"1-5"\h\z一、 工程概况 -1 -二、 编制依据 -2 -三、 施工概述 -2 -四、 施工重点、难点 -3 -五、 喷锚施工工艺 -4 -1、 边坡修整 -4 -2、 挂网 -5 -3、 喷射混凝土 - 5 -4、 技术要求 -6 -5、 质量要求 -7 -六、 人、机投入 -8 -1、 人工投入表 -8 -2、 施工机械准备 -8 -\o"CurrentDocument"八、相关保障措施 -9 -\o"CurrentDocument"1、 安全与环保注意事项 -9 -2、 雨季施工 -10 -3、 施工机械安全措施 -11 -一、工程概况****施工便道东侧，搅拌站后方因排水需要新修建一条排水沟，受限于当地土质，边沟修建完成后两侧基本均为杂填土，土质粘聚性较差，遇水流时冲刷严重，因此决定对边坡进行喷锚防护。排水沟边坡喷锚前概况如下图。图1排水沟土质边坡图2排水沟土质边坡编制依据1、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)3、《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2012)4、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)6、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》(DBT13-91-2007)7、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)8、施工现场状况及本公司的施工能力、经验。三、施工概述根据现场实际踏勘后，结合我公司以往项目喷锚加固施工经验，该项目喷锚采用挂网防护后再喷射混凝土。单侧护坡高度平均约 3m,喷射厚度8cm，总护坡面积约6000m2o根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)并结合我公司以往项目经验，配合比设计如下：水灰比0.42，水泥砂石质量比1:1.35，砂率50%。挂网时利用HRB400①20钢筋为锚杆，为保证底部作业空间，离沟底25cm处布设第一道，而后向上每隔1m布设一道，到顶部不足1m的间距按1m考虑进行布置顶部拉杆，单根拉杆长度1.5m。各道拉杆纵向间距按2.5m布置一道。挂网采用的边坡喷锚防护专用的网，如下图所示。图3喷锚防护用网施工重点、难点难点1:需要喷锚防护的排水沟总长度约1000米，其中目前仅有300m左右沟底浇筑完成，其余均未完成没有工作面，可能影响施工进度。解决方法：一方面和中铁六局现场有关负责人说明此问题，尽量让其协调好工作面，另一方面我方喷锚施工时根据已浇筑沟底的位置动态调整作业面。难点2:坡面部分位置土方坍塌严重，可能影响喷锚后的混凝土稳定性，同时挂网时容易出现空洞，如下图。图4边坡坍塌明显处。解决方法：开始喷锚施工之前，请现场负责人协调作业人员进行人工修坡。难点3:沟底整体高差较大，局部存在积水，且积水深度有 50cm左右，同时水质浑浊，靠近生活区，不知道是否有生活垃圾。解决方法：开始喷锚之前先排完沟内的水，并清理沟底垃圾，同时待底部垫层浇筑完成后再进行喷锚作业。五、喷锚施工工艺1、边坡修整如前述难点二所述，边坡局部存在土方坍塌的现象，同时大面积存在坑洞不平整的问题。为了保证后期喷射的混凝土能较好地和土质边坡以及防护网粘结，在开始挂网之前需要对边坡进行人工修整。（1） 修整后的边坡需整体比较平整，确保挂网时网后没有较大的孔洞，同时，挂好的网不存在较大折角等现象。（2） 新填充修整的土质最好选用原装杂填土，不可以选用沟底的淤泥质土，防止喷射混凝土时飞溅或者与喷射的混凝土无粘结。（3） 人工修坡时分两拨人进行作业，沟底一排人在前面修整，边坡上边缘一排人在后面修整。如下图：图5喷锚作业前的人工修坡（4）修坡新用的土应回填压实，修完后的边坡应立即进行喷锚作业，不宜间隔时间太长，遇阴雨天时暂停修坡作业。2、 挂网边坡防护采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网如前图 3所示，采用喷锚专用钢筋板网，菱形网格尺寸150mmX150mm。所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常检查核对。焊接网交叉点开焊数量不得大于整个焊接网交叉点总数的1%，并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的 1/2；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。边坡修整完成后应立即铺挂钢筋网片，采用①20钢筋作为锚杆插入边坡土中。钢筋与钢筋网牢固连接，喷射混凝土时钢筋网片不晃动。铺设钢筋网时从下层开始，沿纵向展开一卷一卷的钢筋网，每卷钢筋网额定长度为30m，两卷钢筋网搭接处，搭接长度不得小于 2m。铺设完下层钢筋网后开始铺设上层，上层与下层的搭接宽度不小于 1m。3、 喷射混凝土设计网喷厚度为80mm，一次喷射到位。喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，分段长度不宜大于6m，螺旋圆直径200〜300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6〜1m，喷射压力控制在0.12〜0.15Mpa，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.40〜0.45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应在作业完成后2h后洒水养护，养护时间不应少于7d。当气温低于5°C，不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度允许偏差 10mm。/4、技术要求（1） 严格把好工序关，每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。（2） 控制好开挖及桩间清理，以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。（3） 挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。（4） 挂网喷射混凝土施工应严格控制喷射后桩面平整度，保证没有空洞。（5） 挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网片筋搭接长度，使网片基本成一个整体。每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长，搭焊则焊缝长度不小于网筋直径80mm。（6） 喷射混凝土过程中严格控制干料配合比及水的用量，以保证喷射混凝土的质量。（7） 采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得小于60s。干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h，混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过20min。混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前应过筛。（8） 喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处压力在 0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。（9） 喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时应自下而上螺旋式移动喷头，喷头与喷面应垂直，保持0.6~1.0m的距离，喷射时喷射手应控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。（10） 喷射作业应竖向分段顺序进行，每次喷射高度控制在1.5m左右，钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。（11） 喷射采用分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝时间超过1小时，应先用风吹、水清洗喷层表面。(12)喷射混凝土终凝2h后，喷水养护，具体养护时间根据气温确定宜为3〜7d。下一工作面开挖注意不得对前一工作面网喷混凝土进行破坏，如有出现，进行再次喷射。及时作好各项施工记录，收集有关地质资料、监控量测数据及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。5、质量要求质量目标：全部工程达到设计要求和国家验收规范规定的质量标准，确保武汉优质样板工地目标，各单项工程验收合格率达 100%，优良率达到95%以上，工程质量等级确保优良。对各种材料和附加剂等要按照设计及施工规范要求进行质检。现场设试验员，进行各项测试工作，作好各种试验数据的记录和整理，以便及时发现问题，尽快解决。混凝土喷射施工中，应将接茬处浮土及堆积物清理干净，以防混凝土接茬不实。喷射中排除网喷面背后积水，将钢筋网片与坡壁面之间空隙用喷射混凝土填实，控制支护桩体位移，以防混凝土喷射层离鼓和出现裂缝。桩间网喷护壁施工质量检验标准工序项目允许偏差检查方法焊接钢筋网片网片宽度±10钢尺量网片长度±10钢尺量网片两对角线之差10拉线、钢尺量喷射混凝土施工强度平均强度N设计强度数理统计厚度一10、+20钢尺量表面平整度±102m靠尺六、人、机投入根据现场实际工作面，拟定布置2台干式喷锚机进行作业，有关作业人员及机械设备配备如。1、人工投入表序号名称人数备注1项目负责人1负责工程全面管理2设备工2负责现场设备的维修、检查3电工1负责施工用电管理4喷锚操作工4负责绳锯切割5普通3配合其他工种2、施工机械准备序号机械或设备名称数量备注1柴油空压机2台给喷锚机提供压缩动力2干式喷锚机1台喷锚作业3卷扬机1套辅助施工，备用4等离子机1套钢筋切割作业5电焊机2台网片、锚筋连接用6三级配电箱2个用于临时用电7三级流动小电箱2个用于临时用电八、相关保障措施1、安全与环保注意事项现场施工人员必须佩戴好安全帽及胶皮手套，经过三级安全教育，并考核合格。夜间施工保证足够照明，临时电线必须架空在 2.5米以上，孔内应用低压安全照明。泵车操作人员持证上岗，不得酒后操作，不得任意离开工作岗位，且应听从现场调度指挥，不得随意移动导管，砼输送软管移动之前，应将管中砼排放干净至不在洒落砼。施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场，不得疲劳作业，实行换班制，每个作业班组工作不得超过6小时。实用振动泵前检查：电源电压，输电必须安装漏电开关，移动振动泵时，不得硬拉电线。所有电气设备必须由电工管理，禁止混凝土操作人员自行拆动。道路与场地：道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑基坑周围保持清洁；场地平整不积水，无散落杂物；场地设排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。施工现场：班组必须做好随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、油污洒漏外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。加强施工过程中的监控量测，及时反馈量测信息，依照量测结果及分析情况，及时调整预加固、预支护措施及时间，确保施工安全。施工场内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；电器安装后经验收合格才准接通电源使用；多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机或一闸多用；施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。2、雨季施工（1） 施工时，严格按方案设置排水沟和集水井。配备足够的排水用泵、排水管等排水设备，及时、顺畅排水。（2） 地面设截水沟并与市政排水网连通，防止地面雨水流入基坑，同时备足够数量编织土袋以作应急土坑之用。（3） 施工期间应积极与当地气象部门取得联系，密切注意天气预报，收集准确的雨季气候水文资料，掌握天气变化。做好放坡施工的专项施工方案及施工应急预案，严格按照方案进行施工，并在现场准备好应急物资，备足抽排水设备做好防雨措施的防洪机械设备。（4） 雨季施工，随时注意边坡的稳定情况，若发现塌方、大面积涌水涌砂时及时组织撤离，采取加固措施并确认稳定后，方可继续施工。临时设施充分考虑防雨要求，施工便道、排水系统安排专人维护；雨季要定期进行专项检查，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受突发雨患影响和造成直接经济损失。6） 实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。7） 施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。8） 工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。9） 施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台” 、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。10） 有的生活及其他污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。11）工程施工期间，噪音、振动对环境的影响必须满足国家和乌鲁木齐市有关法规要求。尽量选用低噪音的机械设备施工。使其对附近的干扰降至规定标准以内。夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸物料及码放时要轻拿轻放。夜施光源如施工照明灯必须采取有效措施避免直接照射居民房。3、施工机械安全措施（1） 所有机电设备都要满足国家安全认证。机械夜间作业必须保证有充足的照明。（2） 建筑施工、安装所使用的机械要按其技术性能要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。（3） 机械操作人员和配合操作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁