新产品设计研发项目管理控制流程

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新产品设计研发项目管理控制流程,,,,,,a

阶段,工作流程图,工作内容/责任部门,输出文件（O）,接收文件部门(I),,

,,1.产品经理根据市场调查、竞品分析确定产品设计需求和市场目标价位，交给营销总经理组织营销团队确认后确定年度产品开发计划。,《产品线规划》,设计部，研发部,,

,,,《新产品市场前景评估报告》,,,

,,"1、产品经理根据年度产品开发计划和市场需求，制定年度每款产品的上市时间。

2、设计部负责人根据产品经理提出的上市需求确定项目设计最终资料输出排期。制定设计工作计划并共享产品经理、研发部（每周一更新进度并发出）",《新产品开发总排期表》,设计部，研发部,,

,,,《新产品开发进度统计表》,产品经理,,

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,,1.设计部在规定时间内根据产品经理提出的《设计任务书》的要求进行产品初步设计（概念图），并提交给产品经理选择，由产品经理确认最终方案。（设计部对概念图有建议权，产品经理对概念图有决定权）,《新产品设计委托书》,设计部,,

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,,"1.产品经理提出规格尺寸与包装方式。

2、研发部经理组织对设计草案进行可行性分析评估，必要时，先进行试验。（结构、功能、成本估价、，工程工艺的可实现性，研发周期）。",《产品成本估价单》,设计部,,

,,,《新产品可行性分析报告》,研发部,,

,,1.设计部按排期表将设计输出。（资料包括产品设计尺寸图，产品功能规划）,,设计部,,

,,,《产品设计图》,,,

,,2.研发部针对设计资料进行功能及成本评估。,《创意概念设计评审报告》,研发部,,

,,3.产品经理针对产品整体（功能和外观）进行评估，是否符合开发要求？,,,,

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,,1.设计部提出申请资料（确定手板完成日期），采购安排外发制作产品外观手办。,,研发部,,

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,,2、设计部负责手办制作过程中的修改直至达到输出要求，采购负责手板价格确定。,《手板制作委托书》,,,

,,1、产品经理依照成本定价规则，根据研发部、采购部提供的成本核算表，针对此产品出厂成本和产品直接成本进行综合测算。,,研发部、采购部,,

,,,《新产品开发制造成本推算表》,,,

,,,《产品成本估计单》,,,

设计输入阶段,,由产品经理组织设计部、营销部、研发部以及玩用总监、营销总经理对产品外观，功能可实现性，市场前景进行评审，产品直接成本，评估结果交总裁批准。产品经理在评审完成后提出产品立项申请，呈总裁批准。,,,,

,,,《新产品设计制图输出评审报告》,,,

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,,,《新产品手板输出评审报告》,研发部经理,,

,ok,,"玛力新产品开发流程

新产品开发立项申请书",,,

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,,1.设计部移交产品资料（产品设计图+产品功能描述+产品外观手板）给研发部。（双方签名确认）,《新产品设计制图输出评审报告》,,,

,,,《新产品手板评审报告》,,,

,,,"玛力新产品开发流程

新产品开发立项申请书",,,

,,研发部根据产品上市日程要求、收集信息和相关资料后，落实项目任务分配；并落实项目组人员名单。,,客户（必要时）、市场部、模具、注塑、PMC、采购、品质、生产等部门。,,

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,,项目组长根据新项目的具体情况，编制项目制作及跟进计划，项目计划需要具有量化和可操作性。,,研发部,,

,,,《新项目研发工程计划表》,,,

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,,研发部经理组织评审，并将评审事项知悉上级、相关市场部、设计部，达成一致后，项目小组严格按照计划执行。,,项目组长及项目工程师、设计部，市场部、PMC、模具车间、注塑部、采购部、生产部等（以电子文档传输有效）。,,

,,,《新项目研发工程计划表》,,,

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,,研发部经理组织项目组长、项目小组成员、对产品进行全盘评估，并根据新项目实际情况，制定和辅导项目组进行专业分工与合作。,,研发部,,

,,,《新项目开发评审记录》,,,

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,,根据设计部提供的产品资料，由项目组长协调研发工程师进行设计工作，并按项目计划进行跟进，确保新项目研发在受控状态下执行，满足项目品质及计划进度要求。,,研发部,,

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,,结构\电子设计阶段性工作完毕后，研发部经理组织设计部、品质部、模具车间、采购部等部门进行综合评审，直至满足要求为止。注：每次评审均需要形成记录，以便追溯。,"

《新产品设计评审记录》

",设计部、PMC部、品质部、模具部、采购部等.评审记录，一般情况采用电子文档的方式发放与会部门及人员，保持工作路线清晰和可追溯。,,

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,,,《新产品设计综合评审报告》,,,

设计输出阶段,,,《会议记录》,,,

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,,项目组长将评审通过的图档送上级审批，并按项目计划书要求，发放使用部门和外协工厂,,模具部、采购部等。根据实际使用要求，以纸质文件、电子文档方式发放均有效,,

,,,"新产品开发流程

新产品设计制图输出评审报告",,,

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,,产品需要制作软件（IC）或手办验证时，由项目组长提出申请，研发部经理报上级审批后，交采购部外发制作，项目工程师进行跟进和协调，确保软件（IC）手办满足设计图纸要求和品质，交期等要求。,"新产品开发流程

新产品设计制图输出评审报告",采购部/外协工厂,,

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,,,"新产品开发流程

IC开发说明书",,,

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,,软件（IC）、手板制作完成后，项目组长组织项目工程师、品质工程师按照设计评审要求，进行逐项验证，对不满足要求的指标进行修改，直至满足要求后，送设计部进行确认。,,研发部,,

,,,"新产品开发流程

新产品手板评审报告",,,

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,,1、产品经理、研发部对此产品做最终的评估并由产品经理签板确认，包括功能玩法、外形。,"新产品开发流程

新产品手板输出评审报告",研发部,,

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,,项目组长根据手办验证情况，组织项目工程师进行设计修正。,"新产品开发流程

新产品手板输出评审报告",研发部,,

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,,,,研发部,,

,,项目组长组织模房设计师、模房主管、研发经理联合现场评审，设计图评审合格后，由研发部经理知悉设计部，报玩用总监确认批准。,,,,

,,,"新产品开发流程

\新产品设计综合评审报告",,,

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,,设计资料经批准后，直接交文控中心分发相关部门，按文件控制程序执行。,,模具部、采购部等。根据实际使用要求，以纸质文件、电子文档方式发放均有效。（图纸及技术文档，只发放公司授权的有资质和各部门管理人员，确保保密工作到位。）,,

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,,,新产品设计图纸移交明细表,,,

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设计验证阶段,,1.项目组长根据项目计划书要求，及时组织项目工程师发出打板申请单；（包括软件IC打板及申请），注：贴纸等印刷品打样由设计部安排并跟进，提交最终样品给产品经理确认后转研发部使用。（打样超过2次需玩用总监签字批准）,"1.《物料打板通知书》

（五金件\电子材料）；","1.模具部；

2.采购部；3.设计部

",,

,,2.开模图档经研发工程师、设计部、研发经理、模房设计师联合评审合格后，直接交文控中心分发相关部门，按文件控制程序执行。,2.物料确认书,,,

,,3.设计部根据研发部提供的排摸资料以及手办，最终确认产品开模方式。确认开模事宜时，须有确认报告，方可执行开模工作。,3.《模具制作开发申请单》；,,,

,,,4.开模图纸或图档；,,,

,,1.项目组长组织项目工程师对外购件检测、试装、当外购件不满足要求时，及时反馈，同时进行再次打样，直至满足要求为止；（打样超过2次需玩用总监签字批准）,1.《物料打板通知书》,"1.注塑部；

2.模具部；

3.工程部；

4.设计部；

",,

,,2.项目工程师根据图纸及产品功能/性能要求，对各阶段试模予以跟进、检测、试装、并对不满足要求的模具提出修改方案，直至全面满足要求为止；,"

2.《模具维修/改模通知单》",,,

,,3.模具试模，按照公司试模控制程序进行，同时将试模结果反馈给各部门。,"

3.《模具验收单》",,,

,,,4.《模具放模单》,,,

,,,5.《试模通知单》,,,

,,需要时，项目组长根据《新项目研发工程计划表》，要求设计部提供相关的菲林资料，组织申请制作和采购喷油模，移印钢板、油漆油墨等产品装饰物料和夹治具，并跟进进度。,,采购部、喷印部，设计部,,

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,,,《物料打板通知书》,,,

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,,项目组长及时提交喷油模，移印钢板、油漆油墨等生产资料，喷印部按照工程资料要求及时进行样品制作；,内部联络函,喷印部,,

,,,样板制作申请单,,,

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,,项目组长联络品质部对样品进行核对检查，检查内容包括：喷印颜色，色牢度、老化等测试，直至合格为止。（产品评估前，要对此项进行可靠的试验）,,研发部项目组,,

,,,测试报告,,,

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,,1.

项目组长组织项目组成员，PIE工程师，生产线技术员完成各阶段的样板；,《BOM表》,“EP1/EP2/…/FEP板试装”不代表各阶段样板同时进行，表示相关过程的处置方法；,,

,,2.

项目工程师参与所属样板制作，培训装板人员；PIE同步完成资料（作业流程图、工装夹具清单）；,《模具维修/改模通知单》,,,

,,3.FEP阶段要求生产管理人员，技术人员，QE，PIE同步参与产品试装，并提出试装意见，建议。,《工艺流程图》,,,

,,4、研发部在各阶段提供样品给设计部和产品经理，设计部根据EP1样品提出贴纸，印刷菲林等产品装饰资料。产品经理、设计师对产品进行检查并提出修改意见。,《作业指导书》,,,

,,"1.项目组长组织各阶段的样板评审及检测工作，对未满足要求的样板，组织改进，直至全面满足要求；对于FEP检测不合格时，项目工程师要制定整改跟进表，由品质部跟进验证并关闭异常项目。FEP样品数量为一箱产品数量。

2、品管部QE根据研发部提供的设计要求，制定产品检验标准与检验方法，由研发部经理和品管部经理会审，玩用总监批准。",,市场部、品质部,,

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,,,"《EP1/EP2/EP3/FEP板评审报告》

",,,

,,2.EP1阶段，产品经理主导，设计部提出最终产品颜色编号，由产品经理在EP2阶段确认最终颜色外观。,,设计部,,

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设计验证阶段,,,,"1.采购部、品质部、PMC部、货仓部；

2.专利代理事务所，文控中心；

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,,1.由设计部包装设计师进行包装设计，形成包装规格书，提交给产品经理审核，合格后由项目工程师安排包装材料打样，试装，送品管部进行运输测试和跌落测试，测试合格后提交给设计经理确认。,测试报告,,,

,,,玛力新产品开发流程\物料确认书.doc,,,

,,,玛力新产品开发流程,,,

,,,产品标准封面和内容,,,

,,2.项目需要进行设计专利申请时，由项目组长组织项目工程师进行专利技术文件制作，包括产品功能原理图，爆炸图、查询报告、申请权利书的系统制作，直至满足要求为止；,包装设计评审报告,,,

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,,项目组长主导试产工作。在试产前三天组织召开试产说明会，介绍新产品（新项目）的功能性能要求、品质要求、出货日期要求，生产过程重点控制点等，并形成会议记录，分发相关部门。(3C申请，需要研发部在PP阶段提供4套完整包装、产品给到品管部去提交申请证书）,,设计部、PMC部、采购部、模具部、注塑部、品管部、生产部、项目组成员,,

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,,,试产验证报告,,,

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,,1.项目组长负责组织完善各类工程资料，具体包括：物料确认书、临时BOM表、临时分模表、工艺流程图、作业指导书、功能样板、夹治具制作申请单等；,,设计部、采购部、品管部、生产部等相关需求部门,,

,,,《BOM表》,,,

,,,《物料确认书》,,,

,,2.项目组长组织完成各类物料采购、验证、确认所需的工程资料发放，并进行过程跟进，确保满足项目计划要求；,《作业指导书》,,,

,,,《分模表》,,,

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,,3.项目工程师主导试产物料检测，注塑件现场签板确认；,,,,

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,,1.试产结束后，项目组长组织项目工程师、PIE工程师、品管部、生产部召开试产总结会，对试产产品进行分析总结，制定改进工作计划，根据情况判定是否需要进行第二次试产工作；,,"设计部、PMC部、

采购部、品管部、注塑部；生产部

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,,,《试产总结报告》,,,

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,,2.形成试产总结报告，分发与会相关部门及人员；,,,,

,,1.项目组长根据试产总结会提出的要求，逐项逐次关闭整改工作计划的异常项，由品管部验证，并确认是否关闭？由玩用总监签发放产通知单方可进行PP量产。,,品管部、生产部,,

,,,《试产验证报告》,,,

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,,1、产品经理、研发经理、品质经理对成品样品签名确定，交至品管部和生产车间存档。,,,,

,,,样板移交单,品管部、车间,,

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,,1.项目组长根据试产异常项目关闭的情况，组织项目工程师再次完善工程资料（包括三维图和模具图），确保资料正确有效；,,资料仅在研发部内部流转,,

,,,《分模表》,,,

,,,《BOM表》,,,

,,2.由研发部K3系统管理员将物料BOM、