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文档简介

1HG/T4116—XXXX滚筒洗衣机观察窗橡胶密封垫本文件规定了滚筒洗衣机观察窗橡胶密封垫的结构、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存,描述了滚筒洗衣机观察窗橡胶密封垫的性能试验方法。本文件适用于烘干型和非烘干型滚筒洗衣机用喷涂或非喷涂观察窗橡胶密封垫(以下简称窗垫)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T1682硫化橡胶低温脆性的规定单试样法GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7759.1—2015硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分:在常温及高温条件下GB21551.2-2010家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能抗菌材料的特殊要求HG/T3090模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4结构窗垫的结构示意图见图1。图1窗垫的结构示意图2HG/T4116—XXXX5要求5.1窗垫的外观5.1.1窗垫的喷涂面不应有喷涂层的脱落和缺失。5.1.2窗垫的橡胶表面不应有气泡和海绵状,橡胶表面的其他缺陷应符合HG/T3090中模压制品外观质量的规定。5.2窗垫的尺寸公差窗垫的壁厚应符合图样的规定,壁厚公差见表1。表1窗垫壁厚公差5.3材料性能窗垫采用三元乙丙(材料代号为EPDM)橡胶材料制造,分为Ⅰ型和Ⅱ型,Ⅰ型用于烘干型洗衣机,Ⅱ型用于非烘干型,材料性能应符合表2的规定;喷涂层采用聚四氟乙烯(PTFE)材料。表2橡胶材料的物理性能要求序号123456拉伸强度变化率,%拉断伸长率变化率,%拉伸强度变化率,%7拉伸强度变化率,%拉断伸长率变化率,%8拉伸强度变化率,%拉断伸长率变化率,%93HG/T4116—XXXX5.4窗垫的密封性能按6.10进行试验,窗垫与观察窗玻璃、其它相关联部位不应有渗水、漏水现象。5.5窗垫喷涂层的耐磨损性(仅适用于喷涂窗垫)按6.11进行试验,喷涂层不应脱层、掉渣。5.6窗垫的防霉菌性(可选要求)若窗垫有防霉菌性要求,应按6.12进行试验,大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均不应小于90%,防霉等级不应小于1级。6试验方法6.1窗垫的外观质量采用目视法进行检验。6.2窗垫的壁厚用分度值为0.01mm的量具进行测量。6.3橡胶材料的硬度按GB/T531.1进行试验。6.4橡胶材料的拉伸强度、拉断伸长率按GB/T528—2009进行试验,采用1型试样。6.5橡胶材料的撕裂强度按GB/T529进行试验,采用无割口直角型试样。6.6橡胶材料的压缩永久变形按GB/T7759.1—2015进行试验,采用B型试样。6.7橡胶材料的热空气老化性能按GB/T3512进行试验。6.8橡胶材料的耐漂白剂和耐的洗涤剂按GB/T1690进行试验。6.9橡胶材料的脆性温度按GB/T1682进行试验。6.10窗垫的密封性能按附录A进行试验。6.11窗垫喷涂层的耐磨损试验应按如下的步骤进行:a)在喷涂窗垫图1的部位2处截取长80mm,宽25mm的试样;b)将试样固定在磨耗试验机上,通过摆锤运动摩擦有涂层的表面,磨头为玻璃材质的半圆柱体,磨耗行程为50mm,磨耗速度为20次/min,施加在磨头上的载荷为1kg,反复摩擦5000次;c)观察是否出现喷涂层脱层或掉渣现象。6.12窗垫的抗菌率按GB21551.2-2010的附录A、防霉等级按GB21551.2-2010的附录C进行试验。7检验规则7.1出厂检验7.1.1同班同机台生产的同种橡胶材料以不多于300kg为一批;同班同机台生产的相同窗垫以不多于300个为一批。7.1.2窗垫的外观质量逐件检验,窗垫的壁厚尺寸按GB/T2828.1,采用特殊检验水平为S-2,AQL为2.5进行抽检。7.1.3应从每批橡胶材料中任取一辊,按规定的工艺条件制备试样,每批橡胶材料应进行硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度检验。7.1.4窗垫的外观检验符合为合格品,出现不符合则为不合格品;窗垫的尺寸每批按GB/T2828.1进行合格判定。7.1.5橡胶材料硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度均符合表2的要求,该批橡胶材料合格;任何一项检验结果不符合时,应取双倍试样重复试验,双倍试验仍有一项不符合,则该批橡胶材料不合格。7.2型式检验7.2.1当有下列情况之一时,应对第5章规定的所有要求进行型式检验;——产品转厂生产或新产品定型鉴定时;——正式生产时,如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;——正常生产每一季度时;——产品停产三个月,恢复生产时;4HG/T4116—XXXX——国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2所有检验项目符合第5章要求,型式检验通过;若有任何一项不符合,则型式检验未通过。8标志、包装、运输和贮存8.1标志在窗垫图纸规定的位置清晰印制:图号、制造商商标、材料代号(即EPDM)、生产日期。8.2包装8.2.1窗垫可采用纸箱包装。8.2.2包装箱上应标记方向、防雨淋、防阳光、防酸碱的文字说明。8.2.3每个包装箱内应附有合格证或标签,内容至少应包括:——本文件编号,即:HG/T4116-××××;——制造单位名称;——产品名称(即:窗垫);——材料代号及型号;——生产日期;——质检员印章。8.3运输包装箱在运输过程中严禁阳光照射、雨雪浸淋、钩挂,不应与油类、酸碱类等有损橡胶制品的物质接触。8.4贮存8.4.1窗垫应贮存在0℃~30℃、相对湿度40%~80%的库房内,不应挤压存放,不应与油类、酸碱类等有损橡胶制品的物质接触,避免阳光直射,距热源不应小于2m。8.4.2在遵照8.4.1条件下,自生产之日起,窗垫的贮存期为三年。5HG/T4116—XXXX(规范性)窗垫的密封性能试验方法A.1试验原理将窗垫安装在滚筒洗衣机上,通过弹簧拉伸、整机运行、静态放置三种不同方式检测窗垫的水密封性能。A.2试验设备及用品采用下列设备进行试验:a)滚筒洗衣机:转速600rpm。b)弹簧拉力计:测量范围为(0-50)N,测量精度为±0.5%。c)试验布:洗衣机最大洗涤重量的60%。A.3试样一个完整的窗垫为试样。A.4试验步骤A.4.1滚筒洗衣机[见A.2a)]在空筒状态下选择最高水位洗涤程序,开启洗涤功能,然后使用弹簧拉力计[见A.2b)]在观察窗外框底部中心位置施加20N的拉力,持续10s后,用吸水纸擦拭检查窗垫与观察窗玻璃及其它相关联部位,观察吸水纸上是否有水渍,随后停止洗涤,将水放掉。A.4.2放入试验布[见A.2c)],将洗涤温度设定为40℃,选择标准程序连续洗涤5次,中途不应打开观察窗,用吸水

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