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文档简介

如有帮助,前言锅炉作为一种特别产品,国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均目录一.锅炉构造及特点简介… 〈3〉二.安装一般说明… 〈3〉三.操作 四.维护保养… 五.常见故障及处理方法… 一.锅炉构造及特点简介燃油锅炉本体为二回程烟管构造,燃烧室设置在直立的炉胆内,具有较大的燃烧空间及辐射受热面,其次回程烟管承受了螺纹管技术,以到达在构造紧凑的前提下,最大限度地量的手孔。燃油蒸汽锅炉的自动掌握主要有以下几个功能:依据压力掌握器设定压力范围,自动启、停锅炉。超压停炉的安全保护。给水自动掌握。极低安全水位并停炉。燃烧自动掌握及安全保护。二.安装一般说明:该系列锅炉的安装应遵循如下标准、标准及原则:符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收标准》等要求。本厂供给的有关技术文件:包括产品说明书、炉体质量证明书。锅炉房位置及布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程安装地点尽量接近用汽地点,并且给水、排水便利。(一)燃油系统锅炉的燃烧器供给稳定的燃料〔稳定的油量、流量,同时,要求配件具有良好的性能与质统的关键局部之一。燃油应以最短的路程送到燃烧器。压力损耗要尽可能小,输油管道的直径至少比燃烧器的配件管道大肯定的值。管道内壁应防腐蚀的。应确保整个系统良好的密封,全部管道及配件应进展二倍于工作压力的压力试验,压力200mbar。装置燃油过滤器确保燃油干净。装设检漏装置。装置燃油压力高、低保护开关。风压监控,防止因供风不良导致爆燃。对容量较大锅炉,建议装设安全排放阀,确保主电磁阀不受燃油压力过高而冲坏电磁阀圈,安全阀排放管要通向室外安全位置。1如有帮助,输油管道上应设置手动切断阀。切断阀用户自理。建议在输油管道上设置流量计。流量计用户自理。﹙二﹚给水系统调:给水泵入口压不得超过0.4MPa,同时为防止管线中杂物进入泵内,进入系统应设置过滤器,其流通截面,应大于管道截面的2倍。燃油蒸汽锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576-2001《工业锅炉水质》的标准。鉴于燃油锅炉自动化程度较高、体积较小,因此选水处理设备是合理的。﹙三﹚主蒸汽管道主蒸汽管道引出直段应大于0.5M,管道最低处应设泄水阀,主蒸管道应进展保温。﹙四﹚安全装置并有足够的流通面积,保证排汽畅通,同时排汽管应予固定。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。锅炉安全阀开启压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进展调整和校验。﹙五﹚排污管道排污管道在安装时应尽可能削减弯头,保证排污畅通,并接到室外安全地点,或排污池内。﹙六﹚烟气通道该系列锅炉的烟囱接口均设在锅炉正上方,在安装时应尽量削减水平长度及弯头,由于本系有倾斜烟道太长的话,将对锅炉的出力及安全运行产生影响。烟气引出管道建议设置温度计,该温度计由用户自理。烟囱高度依据环保要求确定,烟囱顶部须设防雨帽重量不得由锅炉本体支撑。﹙七﹚煮炉煮炉是除去锅炉受压元件及其循环系统内部所积存的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂煮炉可承受氢氧化钠﹙NaOH﹚加磷酸三钠﹙Na3PO4.12H2O﹚2~3kg/t20%的均匀溶液,不得将药品直接倒入锅炉。三.操作司炉人员在独立操作锅炉之间,请审核是否完成以下预备工作:经当地各锅炉压力容器安全监察机构登记,并取得使用证,锅炉方可投入运行。司炉工经培训和考试合格,持证才能独立操作。在操作之前,司炉人员及相关人员必需对安全规章和设备格外生疏。﹙一﹚锅炉启动在第一启动锅炉时或因某种缘由关闭锅炉后重启动时,应进展以下内容的检查及预备。燃烧系统各油﹙气﹚管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整,无泄漏现象。给水设备正常。各密封面严密、烟气通道畅通。水位在掌握水位以内。进油调整阀开度及送风挡板开度在低负荷位置。关闭锅炉及水位计排污阀。翻开供水阀。供水泵开关打到“自动给水”位置。2如有帮助,供油及回油管路上的截止阀翻开。翻开燃烧器总开关,接通电源。燃烧。﹙二﹚正常运行班人员必需加强对各机械设备和仪表的监视,确保锅炉安全牢靠地运行,防止事故的发生。1.锅内水位器的灵敏度及牢靠性。水位表,假设觉察玻璃垫圈漏水或漏汽时,应准时紧固或更换垫料。压力表证压力表的正确性,每半年至少校验一次。压力掌握器应定期校验压力掌握器的灵敏度及牢靠性。排污定程度时,这些物质就会在锅内沉积下来,形成水垢,蒸发量越大,持续运行时间越长,20毫克当量/升时,应进展排污。﹙三﹚紧急停炉锅炉运行中,遇到以下状况之一时,应马上停炉。锅炉水位低于水位表最低可见边缘;给水泵或自动给水系统失灵,不能向锅炉进水。水位表或安全装置失效。压力表或压力掌握器失效。锅炉元件损坏且危及运行人员安全。其它特别状况危及锅炉安全运行。四.维护保养﹙一﹚推举的日常维护锅炉排污、水位计等疏水。检查水质是否符合要求。检查燃烧装置及燃料供给是否正常。检查水位计的水位。检查给水泵及自动给水系统是否正常。对每天第一次运行锅炉时,按前章启动锅炉的预备工作一节内容进展检查。﹙二﹚推举的每周维护确认低水位保护继电器工作正常。﹙三﹚推举的每月维护检查火焰监视器,用干布轻轻擦检测器的向火面。清洗油过滤器。清洗水泵过滤器。检查电动执行器,动作是否灵敏,接地和零线是否牢靠。确认风门掌握器设定值。3如有帮助,﹙四﹚推举的每半年维护清洗燃烧器风叶。清洗油泵过滤器。清洗油喷嘴和点火电极,并确认其装配尺寸。检查水位掌握及报警器内电极,用砂布清洁电极。检查电器接线点的松动,对各处螺母、螺钉实行紧固措施。检查锅炉内结垢状况,并实行措施去除或预防。﹙五﹚推举的一年维护重复半年期维护内容。翻开烟箱门及检查孔,清洁燃烧室、烟管及烟道的积灰。()故障状态 原因 排除方法按复位按钮;燃烧程序掌握器故障亮灯;自控开关失灵;电动机故障或失灵;掌握电路中断;燃烧器到主燃油阀的电控快燃烧器马达不启动 速接头脱落;〔先检查电压保险丝、6.燃油高、低压开关故障或“保热继电器和零线〕 护”动作;风压开关故障,常见闭触点离开;关阀指示开关动作、阀门泄漏;燃油输送中断。风压开关故障或设定过高;风压开关接收堵塞;

修复或更换;修复或更换;查找断开点;检查及重安装;检查调整调压阀或更换;更换;清洁或更换;检查管路或紧急迫断是否开启2.吹扫完后电机停转风压开关故障或设定过高;风压开关接收堵塞;1.调低或更换;调低或更换;清洁接收;吹扫完后电机停转20秒后停机〔带有密封性检查装置〕点火棒不能产生火花小量燃油引燃点火不成功

火焰监察电眼损坏或爆光;程序掌握器故障或损坏;主燃油阀不密封,燃烧自控装置重处于启动位置时会在密封性检验装置的程序掌握器上显示出来。点火棒引线松动或损坏;点火棒的绝缘瓷管裂开,造成短路;3.点火变压器损坏或错接线;点火棒前端积垢;点火棒距离位置不对;燃烧内的地线接线脱落〔对有接地线的点火棒而言〕。燃油压力过低或过滤器堵塞进风量过大或过小;4

检查其位置或更换;检查或更换。排解。接牢或更换;更换;更换或重接线;清洁;按说明书重调校;检查扣紧。检查供气系统,去除干净;调校风门;更换;点火电磁阀损坏;调整阀火种阀堵塞;点火棒与变压器故障;1.压力过高或过低;2.主燃油掌握阀不能开启或损坏;3.带有密封性检验装置,其电磁阀不密封;点火后但不能成功 4.气压开关设定值过高或损点燃主火焰,稍后停机坏;风门位置不对;伺服马达故障,凸轮松动;程序掌握器故障;过滤器脏物堵塞。

如有帮助,清洁;按4方法排解检查输油系统;更换;排解;调低或更换;调校;检查调整或更换;更换;去除、更换滤心。点燃主火焰形成但随后停机火焰不稳定严峻时发生爆燃运行中突然熄火

感光电眼位置错误,不能感光感光电眼污黑或损坏;电离棒损坏;电离棒积炭黑,电离电源过低;5.电离棒接线松脱或短路;6.风与气调整比例不当;〔假设用伺服马达看凸轮是否松脱〕;7.燃油压力突然降低;8.炉内可燃油体积聚过多。燃油压力波动大;空气-燃油比例失调,传感信号失实;集中盘积垢或损坏;风机运转不正常,有脉动;烟道堵塞;火焰管位置不当;燃油质量变化未准时调整。燃油压力过高或低;过滤器堵塞;火焰监控装置失灵;电离棒损坏或因积碳垢,电离电流过低;感光电眼损坏。集中盘烧坏,火焰管烧坏;主掌握阀电磁线圈烧坏或液压式油泵损坏自行关闭;燃油-空气比例突然失调;伺服马达调整凸轮松脱;5

检查感光面对火焰;清洁或更换;更换;清洁并检查;检查调整;调整风门及进气量;检查供气系统;启动风机吹扫干净。检查供气系统

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