工程样机与试产样机产品评估测试标准(新)191206

深圳市傲雷移动照明设备有限公司主题文件编号版次A/1产品评估测试标准页次/6版次制/修订日期制/修订人制/修订内容概要A/02015-10-20钟先念初版A/12017-1-18钟先念修改侧按键开关寿命标准由10000次改为50000次A/22017-2-27钟先念修改DVT阶段防水和跌落测试样机数量为5pcsA/32019-11-25陈前锋阶段更新为工程样机和试产样机.更新工程样机测试数量为10pcs,试产样机为20pcs.新增上一阶段问题点跟进验证的要求.新增UI测试.充电测试增加记录相关电压电流及时间的要求.电性能测试增加NTC开路保护，NTC短路保护，关键元器件电压应力的测试要求.增加温升视频项目.更改温度冲击测试为温度循环测试更新高温操作，增加微跌，全功能操作检查，匹配3级电量电池试验的要求.更新低温操作，增加微跌，全功能操作检查，匹配3级电量电池试验的要求.更新防水测试要求，明确需使用跌落后产品.更新跌落测试条件，跌落前需低温存储0.5h,跌落时产品需组装配件进行，需匹配低电量电池跌落验证.更新滚筒跌落条件.新增ESD测试要求.文件控制印章如印章之颜色不是红色，则是不受控副本，请参阅受控制副本一、目的全面评估新品样机的性能.二、适用范围产品从开发到量产之前的工程样机及试产样机.三、评估问题处理所有的问题点均以电子文档报告形式通知相关部门并进行跟踪记录，填写《_______样机测试报告》.四、资料保存电子文档报告由测试部负责保存,项目群通报.五、测试项目、样品数量序号测试项目阶段测试项目及测试样品数备注工程样机工程样机样品数试产试产样品数1外观检查∨10全部试产样机2结构检查∨223工艺检查∨2∨24基本功能检查∨10∨全部试产样机5电性能测试∨10∨56光性能测试∨10∨57运行曲线测试∨4∨58充电测试∨339高温存储∨410低温存储∨411温度循环∨412高温操作∨413低温操作∨414防水试验∨415跌落试验∨416滚筒跌落∨417常温老化∨218按钮开关寿命∨219头部旋转（调光）寿命∨2*有头部调光功能的必须测试20尾盖旋转寿命∨221温升视频∨222温升曲线∨123安全性测试∨224可制造性/注释：1.除非另有说明，各项目测试均在温度为25℃±5℃，相对湿度为65±20%RH的环境条件下进行；2.测试顺序按照外观检查—>基本功能检查(包括附件)—>光性能测试—>电性能测试—>可靠性测试—>安全测试—>解剖检查结构，工艺—>装配及可制造性检查，可靠性试验中振动和跌落试验后的样品不能再做其他可靠性试验项目;3.每个阶段除了常规验证外，需要跟进验证上一阶段出现过的问题点。4.工程样机产品评估样品至少需要10pcs，试产产品评估样品至少需要20pcs，以保证所有可靠性测试到位。六、测试内容外观检查•产品标志位置正确、符号、文字应正确且清晰无误且张贴牢固；•表面无破损、刮花、刮伤、生锈、麻点、斑点、污渍等影响外观的缺陷;•表面颜色均匀无杂色、杂质,成品间无色差；•表面无明显组合间隙、断差、错位、扭曲变形、毛边、缺料、裂纹；•玻璃及光源镜面表面无损伤、粉尘、油污等影响外观的缺陷，其他零件如螺丝、垫圈、螺母表面色泽一致,无锈跡、变形等缺陷；•各部件是否完整，无漏装、错装（如螺钉），安装牢固可靠，无松动、变形，用手触摸应平滑无利边利角；•光杯1）光杯内不能有脏污如：手指印、袋子印；2）麻点、灰尘点大小不能>0.3mm2个点以上且不允许2个点在同一处；超过光杯口2/3处点不能>0.3mm>1个，<0.3mm细灰尘密度不能得>整个光杯面积10%；•镜片1）镜片划伤中间部位长度不能>1.0mm划伤深度不得>0.1mm(露白现象），边缘部位不得>2条在同一位子处。细划伤（不见露白）长度得>5.0mm不得有2条；2）白点不能>0.22mm不能同时2个点在一起；3）镜片不能有起雾、发白、水印异常现象；•外观是否很精致，有档次，给人感觉很可靠而不是很粗糙；结构检查•各部件材料是否符合规格;•结构配合是否正常，如螺纹配合、互配是否顺畅，各结构部件组装是否顺利，是否容易组装；•结构设计是否合理，如对比成熟产品设计有哪些不同，结构是否有造成短路的隐患，结构是否有造成开路或绝缘破损的隐患，结构是否可靠，是否适合批量生产等；工艺检查•PCB焊接质量是否合格；•螺纹润滑油用量是否恰当；•连线或端子连接是否正确牢固，是否需要点胶固定；•发光部位：镜片固定是否牢固、无松动、破损；•散热器：无扭曲、变形、缺损、松动；•侧压圈压到位不松动；•摇晃产品产品内部无异物、无异响；基本功能检查4.1电池装、卸检查电池极性指示是否正确，电池是否能顺利的装入和取出，装电池过程中是否会刮伤电池表皮，电池正负极接触是否良好稳定；4.2各型号电池使用检查各种型号的电池装、卸是否顺利，各种型号的电池使用是否功能正常，留意各种型号电池使用时的性能差异；4.3UI测试根据每个产品对应的最新版产品定义书进行检验测试：4.3.1外观：检查产品外观是否与规格书相符；4.3.2结构：检查产品结构是否与定义书相符，模拟客户使用，评估是否有影响使用的潜在风险。4.3.3对定义书提到的往代历史问题点和项目主要风险点进行测试确认。4.3.4针对定义书描述的产品新功能，新特征进行重点测试确认。4.3.5操作：按照操作说明，详细操作检查产品的每一个档位功能，转换模式，以及提示响应等。4.4按建开关手感检查各开关按键手感要良好、顺畅，开关灵敏，回弹性OK，调光功能良好；4.5各模式及转换方式检查各模式顺序正确，模式转换正确，各模式工作正常；按健帽不易掉，按健手感顺畅，开关灵敏，回弹性OK；光源发光亮度正常，光不发抖；开关是否多功能，是否有记忆功能；4.6充电测试检查电池充电过程模式，充电过程温度，记录充电过程的输入电流，输出电压及电流，充电截止电流，转灯时的电压和电流，转灯时间及截止时间；4.7磁性磁力检查尾盖吸附于铁质表面的能力，测试磁力应满足规格要求；4.8指示灯检查指示灯各状态指示是否正确,低电量是否报警,充电指示灯指示是否正常；4.9互配检查作为附件或配件安装的产品需检查产品与主机的安装配合效果；4.10发光效果各模式下发光不可有闪烁,发光面积内不可有斑点、散光、彩色，光斑要均匀圆润；4.11使用体验检查使用时的操作是否人性化、简单易用，手感是否良好，组装是否方便顺利，电池的兼容性等，软件UI设计；电性能测试输入电压，输入电流，输出电流，关机漏电流，PCB转化效率，NTC开路保护，NTC短路保护，关键元器件电压应力，接触电阻，IoutVsVin曲线；光性能测试色温，光通量，光照度，光斑，峰值光强，最大射程，中心光斑角度，光晕角度；运行时间及曲线测试各档位的运行时间并记录运行曲线，运行时间需达到产品规格定义的最小时间标准。运行曲线要求平稳，无波动，发热导致的亮度（降档）衰减符合设计要求。电池测试电池常温、低温-10℃、0℃容量，电池内阻，电池大电流持续放电的能力、表面温度，保护板性能，电池可靠性，安全性，与主机匹配测试；充电器及充电电路性能测试充电电压，充电器输出电压，充电时间，充电输出电流，保护特性，可靠性，安全性，与主机匹配测试；温升视频将产品调至最高亮档，使用红外测温仪测试10min产品温度变化的视频，压缩成1min，观察及对比产品温度值以及温度变化传递情况。可靠性测试测试项目测试条件/方法判定标准高温储存85℃90%RH高温高湿储存8H，恢复常温25℃下1小时后检查产品外观、性能1)产品外观无异常，功能均正常，参数测试无变化；2)电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸，容量无变化；3)静置样品外表面风干后，检查样品内部不能有水进入；低温储存-40℃低温下储存8H，恢复常温25℃下1小时后检查产品外观、性能1)产品外观无异常，功能均正常，参数测试无变化；2)电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸，容量无变化；3)静置样品外表面风干后，检查样品内部不能有水进入；温度循环低温-40℃/1H高温85℃/1H，10Cycles，恢复常温25℃下1小时后检查产品外观、性能1)产品外观无异常，功能均正常，参数测试无变化；2)电池无泄漏，无冒烟，无起火，无爆炸，容量无变化；3)静置样品外表面风干后，检查样品内部不能有水进入；高温操作样品关机置入温湿度箱内，0.5h内从室温升至55℃/90%RH，打开最高亮度档运行3.5h，如果最高亮档3.5h内无法从满电运行至灭，则至少需要测试1pc高温从满电运行至灭；过程每0.5h检查一次；检查注意事项：每次检查前需进行微跌试验每次检查需要按照UI测试-操作部分的要求，全面检查样品所有功能是否正常。需要匹配3个等级电量电池进行测试检查:高电量（99%以上）：4.0V~；中电量（40%~60%）：3.5V~3.7V低电量（30%以下）：~3.4V检查各功能正常,光无闪烁，各参数正常等低温操作样品关机置入温湿度箱内，0.5h内从室温降至-20℃（根据机型定义，锂电池一般需满足-10℃，特殊情况可放宽至0℃，），打开最高亮度档运行3.5h，如果最高亮档3.5h内无法从满电运行至灭，则至少需要测试1pc低温从满电运行至灭；过程每0.5h检查一次；检查注意事项：每次检查前需进行微跌试验。每次检查需要按照UI测试-操作部分的要求，全面检查所有功能是否正常。需要匹配3个等级电量电池进行测试检查:高电量（99%以上）：4.0V~；中电量（40%~60%）：3.5V~3.7VV低电量（30%以下）：~3.4V检查各功能正常,光无闪烁，各参数正常等防水试验根据产品定义书要求，参考对应的等级进行测试（具体操作按照设备实际能力执行），防水测试需使用跌落测试完成后的样品点亮最高档进行：IPX4:试验设备：淋水溅水试验装置试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至 500mm 之间试验条件：水流量为 10 L /min 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min ( 不包括安装面积 ) ，最少 5 minIPX6:试验设备：喷嘴的喷水口内径为12。5mm试验条件：使试验样品至喷水口相距为2。5m～3m，水流量为100L/min(6000L/h)试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min（不包括安装面积）最少3minIPX7:试验条件:样品底部到水面的距离至少为1m。试样顶部到水面距离至少为0。15m试验时间:30minIPX8:试验条件:样品底部到水面的距离至少为2m。试验时间:30min1)所有测试样品必须在点亮测试完毕的当时和三十分钟后均功能正常；2)样品的功能区包含没有受保护的电子零部件（接触点、电池、电路板、电线等）或光源部件均没有被发现进水跌落试验跌落条件（安装产品配件进行跌落）：高度：不小于产品定义书次数：6次方向：产品6面跌落面：钢板跌落注意事项：跌落前需进行-20℃存储0.5h.每1次跌落后都需要按照UI测试-操作部分的要求，全面检查测试样品所有功能是否正常。至少需保证1pc样机匹配低电量（30%电量以下）电池进行跌落测试。1)测试的样品必须没有出现任何裂缝，或者在正常视力可见下产品不能裂开、裂纹，外观严重变形，摇晃产品内部无异响，开关按键手感良好，筒身和尾盖的螺纹旋转、接触良好，跌落的过程中光不能有闪烁，各参数功能正常。

2)测试样品必须能完全正常运作，调整可以进行,不用更换部件。

3)一些磨损，刮伤或擦伤等外观缺陷，将不予考虑成为测试失败的原因。微跌试验跌落高度：10~15cm跌落方向：随机跌落次数/面：20次桌面产品外观功能正常。滚筒跌落样机放入滚筒跌落机内，0.5米和1米分别滚筒跌落200次；无异常后1m滚筒跌落1000次；过程每跌落100次进行一次全功能检查。1)0.5米和1米滚筒200次跌落测试样品测试过程中光无闪烁，光通量正常，各档位功能正常，样品外观不能有裂痕、破损、变形，摇晃产品内部无异响，开关按键手感良好，筒身和尾盖的螺纹旋转、接触良好2)1000次高温老化40℃下高亮运行（DC电源通电）48H后进行功能测试及检查产品外观无异常，功能均正常，参数测试无变化；侧按按钮开关寿命按键速度40次/分钟,操作50000次开关按键手感良好、顺畅，回弹性OK，调光功能良好；尾部开关寿命按键速度40次/分钟,操作50000次开关按键手感良好、顺畅，回弹性OK，调光功能良好，开关内阻在可控范围内；尾盖旋转寿命旋转速度20次/分钟,操作1000次旋转手感良好,磨损情况正常,接触良好，功能正常;头部调光旋转寿命旋转速度30次/分钟,操作10000次旋转手感良好,磨损情况正常,接触良好，功能正常;温度测试