装饰装修专项施工方案

10名目\l“_TOC_250007“第一章工程概况 2\l“_TOC_250006“其次章 各项专项施工方案 4第一节轻钢龙骨石膏板吊顶 4\l“_TOC_250005“其次节铝板天棚吊顶 5第三节地面地砖铺贴施工工艺 7第四节实木地板铺贴 9第五节橡胶地板 10第六节玻璃隔断工程 11第七节木质吸音板墙面 13第八节干挂石材安装 14第九节铝塑板装饰墙面 16第十节全玻门安装 18第十一节木门窗安装 19\l“_TOC_250004“第十二节门窗套安装 22第十三节窗帘盒、窗台板安装 23第十四节墙、顶乳胶漆施工 24第十五节壁纸裱糊 26第十六节护栏扶手安装 28第十七节砌体工程 29第十八节湿贴石材安装 31第十九节混凝土工程 33\l“_TOC_250003“其次十节种植植物 34\l“_TOC_250002“其次十一节电气安装局部 37\l“_TOC_250001“其次十二节生活给水聚丙烯〔PP－R〕管道施工 38\l“_TOC_250000“其次十三节双壁波浪管 39第三章安全事项 41装饰装修专项施工方案设施装饰装修工程。监理单位：宁夏灵州工程监理询问设计单位：宁夏轻工业设计争论院.路与厂四路之间,分为生产调度楼和中心掌握室2个单体工程，其中生产调度楼建筑面积平米，中心掌握室建筑面积2115.6平米。工程治理楼、综合效劳楼、中心化验楼位于2900平方米、3946平方米、7200平方米，车间治理区位于厂区东南侧，建筑面积3659平方米。其次节工程范围装饰装修施工范围包括但不限于以下内容序号 房间名称 1 调度办公室 49.52 调度会议室 74.25大会议室 99OTS培训室 148.55 操作室 792室内景观装修 504

备注中心掌握室生产调度楼与中控室之间食堂雅间 333多功能厅 226工程治理楼局部房间 234生产关心性房间窗帘

4间综合效劳楼二层6间估量855平米的全部工作〔包括任何修补工作)。承包商应依据本合同商定、相关图纸和或施工标准的要求，开展以下主要工作：〔1〕依据装修设计图纸,完成全部装饰装修施工工作，主要包含室内门窗、室内顶棚装饰、室内墙面装饰、轻质隔墙、室内地面装饰(包含基层)相关的配电和给排水、给排水支管安装〔管道井及以后的管道安装〕及末端设施安装、护栏、隔断(含屏风)、灯具、开关、插座、门、套装饰、楼层管道井配电箱及配电箱后的电气安装等工作〔包括末端配电〔2)完成图纸中其它装饰装修施工内容及工程量；完成与土建、通风和空调、电气、消防、弱电工程的协作工作.第四节工程主要特点施工区域较小。应留意施工进度安排及各工种的相互干扰。第五节编制依据装饰装修工程施工图纸、工程量清单及招标文件；、本工程施工组织设计；、有关现行标准及标准；4、本单位在类似工程施工中成熟的技术及阅历;5、《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》(GB50210—2023〕6、《建筑地面工程施工质量验收标准》〔GB50209-2023〕7、《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2023〕8、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GB50242—2023〕9、《建筑给排水及采暖工程质量验收标准》(GB50242—2023)其次章各项专项施工方案1〕工艺流程装罩面板、准确.骨分档线。Φ6吊间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡.501/200之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必需按图纸要求进展300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固，必要时附加主龙骨。面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进展面层的施工。面留设正确。工序安装前须刷防锈漆。与水、电、风等专业的协作：工程进度，而且还会造成材料铺张，所以必需协调好二者的关系。完毕后进展。或污染罩面板.掌握;大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:a.通长灯槽及窗帘盒的防裂及平坦度掌握：缝处理上，依据多个工程的实际阅历，板接缝应留置4~6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有肯定弹性，故以后根本不会消灭收缩裂缝。待其凝固后,在强度上也能到达甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。b。通长板的平坦度掌握，主要实行两个措施：一是保证板材枯燥、不受潮、切割时虑使用枯燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，掌握龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可到达平直要求，不需二次调整。c.大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要缘由有三个：①、吊顶板局部变形：主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大.900mm施工,自攻150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时肯定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、掌握。身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不消灭黄色色带,也不易开裂。灯专用吊杆，对吊灯局部吊顶进展局部加固。其次节铝板天棚吊顶〔1)铝板吊顶工程施工工艺安装次龙骨→安装罩面板→安装压条1〕弹线用水准线在房间内每个墙(柱〕角上抄出水平点(假设墙体较长,中间也应适当抄几个〔水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以承受冷拔钢筋和盘圆钢筋，但承受盘圆钢筋应承受机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊〕，另一端可以用攻丝套出大于100mm的定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径.龙骨安装a、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱〕上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自〔柱〕上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶角进展修饰。b、安装主龙骨900～1000mm。主龙骨为UC50型,一般宜平行竖向1/200～1/300300mm,好后应根本调平.c、安装次龙骨金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。的水平翼缘上.在通风、水电等洞口四周应设附加龙骨,附加龙骨的连接应拉铆钉铆固.d、金属〔条、方)扣板安装1000mm，条板式吊顶龙骨与条板配套。龙骨间用固定件连接属板面一样。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的体性,刚度和承载力。3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。第三节地面地砖铺贴施工工艺施工工艺2〕作业条件a。室内水、电设备管线安装完毕，地漏、穿楼板管道等孔洞的堵漏均已妥当处理。施工验收合格。c.施工平面与地砖放样相符.有缺楞掉角和断裂等缺陷。a.基层处理：1。将楼面污物清理干净，楼地面凹坑用砂浆填平,刷素水泥浆接浆。2。水泥砂浆找平,作防水层。24h。b.铺砖：4块砖弹一条掌握线、严格掌握方正.缝宽按设计要求掌握。按弹线基准,从里向外退着铺,严格掌握方正。缝宽按设计要求掌握。d。勾缝要密实，缝内平坦光滑。e.养护：地砖铺完后，常温下洒水养护48小时。f墙厚度与高度符合设计要求，以此为准挂线，其后铺贴时跟线、拍实、砖面清理干净.质量要求：地砖品种、规格、质量必需符合设计要求.面层与基层的结合(粘结〕必需结实、无空鼓。c。外表干净、图案清楚、色泽全都、接缝均匀、周边顺直、砖块无翘曲、碎裂。漏结合处严密结实，地漏略低于砖面。e.踢脚板外表干净，接缝平坦均匀,高度全都，结合结实、出墙厚度适宜全都。f。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工标准规定，边角整齐、光滑.养护嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作，在养护期6〕施工质量验收标准GB50209—2023的要求，瓷砖面层承受陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺贴。质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收标准》GB50212。1.贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进展预选，浸水潮湿晾干待用。。沟缝和压缝应承受同品种、同强度等级、同颜色的水泥、并做养护和保护。结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应严密贴合。在靠墙处不得承受砂浆填补。料上进展，并应在胶结料分散前完成。工程室内环境污染掌握标准》GB50325-2023的规定。1、基层清理：。2、弹线、找平：弹出地面设计标高线，供安装格栅调寻常使用。3、安装通常直径6毫米的钢筋,然后帮扎直径6毫米的Ω形铁鼻子，铁鼻子的行距为400，环距为800。4、安装木格栅：50＊50的木龙骨，(架空用40＊40*15木块垫平，点块中距400)木龙骨用15号镀锌低碳钢丝与铁鼻子帮扎，帮扎要结实。然后设置中距为800的横撑,横撑的木龙骨规格为50*50。所以木龙骨横撑等都满刷防腐剂前方可使用.木龙骨铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平，个别不平处，高差不大，可在格栅外表刨平,边刨边40厚的焦渣作隔音层将格栅两边埋实、固定。大面积的实木地板需考虑板下通风时现场与设计及业主洽商.5、钉木地板:100＊25的长条松木企口地板地板反面满刷氟化钠防腐2-2。5倍，从地板的侧面斜下钉入木龙骨.地板的接缝8-12mm的缝隙,用踢脚板盖严。板的木纹方向,刨去厚度小于或等于1.5mm。刨完后刷地板漆两遍.6、木材防火第五节橡胶地板、施工工艺流程2、施工要点定位或直角定位法.①弹线时,以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。同时考虑橡胶地板规格模数与房间尺寸的关系，尽量少消灭小于1/2板宽的窄条，有镶边时，应距墙边预留按设计要求〕以作镶边。相邻房间之间消灭穿插和转变颜色时，均应设在门的裁口线处，面不应留在门框边缘。②铺贴时，以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴。裁切试铺:①橡胶地板在裁切试铺前，应进展胶脂除。②试铺前，对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶板上放一块橡胶板，再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿一边在橡胶板上划线，按线裁切。③橡胶地板脱脂除蜡并裁切后，即可按线试铺。试铺合格后按挨次编号,以备正式铺贴。〔原胶粘剂:65#汽油:醋酸乙酯=1：0。1:0。1),经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷要全都，越薄越好，且不得漏刷。待底子胶枯燥后,方可涂胶试铺.①依据不同的铺贴地点〔基层条件)选用相应的胶粘剂。②通常施工温度应在10~35℃范围内，暴露时间5～15min。③假设用乳液型胶粘剂，应在地板上刮胶的同时在橡胶板反面刮胶，假设用溶剂型胶粘剂,只在地面上刮胶即可.(4〕铺贴：铺贴是橡胶地板施工操作的关键工序。铺贴橡胶地板主错缝发生；三是外表平坦、干净,不得有凹凸不平及破损与污染。①对于接缝处理,粘接坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于300mm.②铺贴时，切忌整张一次粘上，应先将边角对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上,准确就位后用橡胶滚筒压实赶气，或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边,或从中心移向四边.最终上地板蜡。(6〕养护:养护周期1～3d。①制止行人在刚铺过的地面大量行走。②养护期间避开沾污或用水清洗外表.第六节玻璃隔断工程1、工艺流程:弹线定位→框料下料、组装→固定框架、安装固定玻璃的型钢边框→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁5、操作工艺:预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。框料下料、组装：工图尺寸误差大于5mm时，应依据实际尺寸下料.〔型材切割机)，保证切口光滑、整齐。组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形,在整体安装固定。隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上.用后一种方法,通常是从隔墙框架的一端开头，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接.铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Φ3mm或Φ4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材〔截面外形及尺寸与竖向型材一样〕放在竖向型材划线再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出一样的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角上的孔位在竖向型材上打出一样的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：框架固定在墙上或地上。对于无竖框玻璃隔墙：栓.然后将型钢〔角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安装好,在检查无误后随即与预埋铁防锈漆。当较大面积的玻璃隔墙承受吊挂式安装时,应先在建筑构造梁或板下做出吊挂玻璃的1/4(或依据设计要求。其上框位置为吊顶标高.安装玻璃：2-3个玻璃吸盘把玻璃吸牢,由2-3人手握吸盘同时抬起玻璃,先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。假设是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。调整玻璃位置:先将靠墙〔或柱〕〕的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃.两块玻璃之间接缝时应留2-3mm缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋〕厚度一样的缝，此缝为打胶而预备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。假设承受吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。〔5〕嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平坦度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤,同时顺着缝隙移动的速度也要均匀,将构造胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃外表的胶迹.〔6〕边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只连接好.如边框不是嵌入墙柱或地面时，则按设计要求对边框进展装饰。第七节木质吸音板墙面1、安装吸音板：吸音板的安装挨次，遵循从左到右、从下到上的原则.吸音板横向安装时,凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧.音板有对花纹要求的，每一立面应依据吸音板上事先编制好的编号依 次从小到大进展安装〔吸音板的编号遵循从左到右从下到上数字依次从小到大〕2、吸音板在龙骨上的固定:木龙骨：用射钉安装2/3以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有肯定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。轻钢龙骨：承受专用安装配件竖直安装,凹口在右侧,则从左开头用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不 小于3mm 的缝隙.3、对吸音板有收边要求时，可承受编号为580 其进展收边，收边处用螺钉固定.对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可承受硅胶密封。4、墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用588 线条固定。内墙角〔阴角)，密拼;用588 线条固定；外墙角〔阳角〕，密拼；用588 定。5、检修孔及其他施工问题修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余外表要贴吸音板做装饰；墙 面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证吸 音板的施工条件。〔如电线插口等等)，连接方式应依据设计师的要求或 遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特别状况,请事先与我公司技术人员沟通。1、工艺流程：吊垂直、套方找法规→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝2、操作工艺1)、吊垂直、套方找法规：a、在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;假设建筑物为多层时,可以从b、弹线：依据设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。、龙骨固定和连接〔打孔〕位置弹出纵横向龙骨位置线。求。c、焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上，宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符挂件位置提前进展打孔，孔径一般应大雨固定挂件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。d、经检查水平高度和焊接符合设计要求后将焊渣敲干净.2遍防锈漆，室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆,枯燥后再涂刷防锈漆1－2遍，要求涂刷均匀，不得露刷.、石板开槽、打孔度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6－7mm〔挂件：不锈3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm〕。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。45度倒角，槽内应光滑、干净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。、挂件安装：将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶,然后将石板插入;调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平坦、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,觉察石板安装不符合要求应进展修正.按上述方法的第2、3步进展第2层及各层的石板安装。将石板下的孔内摸满环氧树脂专用胶冰碴，然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内摸满环氧树脂专用胶。再用靠尺检查有无变形.等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进展石板块的安装.首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平坦、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，如有石板安装不符合要求应进展休整。按上述方法的第2、3步进展第2层几个层的石板安装。骨之间有缝隙,应在挂件与龙骨之间才用不锈钢垫片予以垫实.100mm高处安装水平龙骨，并固定135度的不锈钢干挂件,调整好石材的平坦度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。、打胶、擦缝：浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色全都.打胶：用麻布擦干净石板外表,在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其3－5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色全都、接头处光滑。1、施工程序：2、施工工艺：测量放线：a、放线工首先确定好基准轴线和水准点。再用经纬仪放出掌握线以及拐角掌握线。c、认真生疏图纸，确保依据图纸施工。2〕铝塑板的安装施工装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必需清楚。b、依据设计编号图的位置，进展铝塑板的安装，安装铝塑板要拉横向、竖向掌握线，由于整个钢架总有一些不平坦，铝塑板支承点处需进展调整垫平。可避开铝板的挠曲变形。铝塑板保护膜上箭头方向进展安装，防止铝塑板折光产生误差。e、铝塑板安装应平直，干净，且安装结实，横平竖直对缝均匀，深浅全都。f、铝塑板上的排水部位,流水坡向角度正确.g、铝塑板安装时角铝与不同材质接触部位要用胶垫隔开，不行直接安装.h、各转角，窗台，收口部位肯定要按设计图纸，标准要求施工避开以后漏水3)铝塑板的打胶沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅要全都，不得消灭凹凸不平现象。c、打胶工程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。15天内将铝板上面的保护膜清理干净，最多不超过45天。第十节全玻门安装1、工艺流程扇固定→安装拉手2、施工方法簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。裁割玻璃：玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进展测量，选择应比实测尺寸小3-5mm.玻璃板的高度方向裁割,应小于实测尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后,应将其四周作倒角处理,倒角宽度为2mm，如假设在现场自行倒角,应手握细砂轮块做缓慢洗磨操作，防止崩边崩角。5mm左右，以便于安装时进展定位调整。〔或铜〕饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面,然后框柱上，或用木螺丝固定于地面埋入的木楔上。框顶部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。4mm左右；然后在木板条上刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。的缝隙端头开头，顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最终用塑料片刮去多余的玻璃胶,用刀片擦净胶迹。3-5mm的宽度，玻璃板边都要进展在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。固定门扇上下横档：门扇高度确定无误后,即可固定上下横档,在玻璃与金属横档间形成的缝隙中注入玻璃胶.活动扇固定：先将门框横梁上的定位销本身的调整螺钉调出横梁平面1-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转90度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调整螺钉〕。安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接局部插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的局部涂少许玻璃胶；假设插1、工艺流程：装→玻璃、油漆、五金1)+500MM线核对检查，是窗框安装在同一标高上.在窗框下边拉小线找直，并纸位置和标高安装。黄花松等硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻孔，便于钉钉。金位置、尺寸及结实度等，符合标准要求的作为样板，以次为验收标准和依据.弹线安装门窗框应考虑抹灰层的厚度,并依据门窗尺寸、标高、位置及开启方向动，以盖上砖墙立缝为宜。、门框安装:〔1)木砖钉牢,假设隔墙为加气混凝土条板时，应按要求预留4mm的孔，孔深70—100mm，并在孔〔木橛直径应大于孔径1mm以使其钉入结实〕,待其凝固后再安装门框。钢门框安装：3个固定点，固定间距不大于1。2m。件与构造预埋件与构造预埋件焊好焊牢。100mm的膨胀螺栓.固定时不行单面固定其他面，应四周同时固定。正、找直。100mm长钉子将门框固定在预埋的木砖或木橛上，并将钉帽砸扁2~3mm.且每块木砖应至少钉2个钉子.安装筒子板及贴脸板：先安装筒子板,再安装贴脸板。钉贴脸板一般先横后竖,角，拼缝要严密,贴脸板的呢侧要与筒子板对齐，钉子的长度一般为贴脸板的1～3mm。筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍很稀的清漆，且涂刷厚度不行过大.〔或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。、木门扇的安装：启方向一般右扇为盖口扇.立边，检查门口假设悬河宽度应量门口的上、中、下三点，并在框上的扇定位点画标记。砸扁并顺木纹送入框内1～2mm。平开扇的底边中悬扇的上下边，应刨成1mm斜面。口边缝宽尺寸适宜,画其次次修刨线，标上合页槽的位置。轻质门上下合页分别设置于门窗高度的上、下1/10处，并避开上、下冒头.当承受实〔距地约为门窗高度0。618倍〕1/10的要求，定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平坦，刨合页槽二应留线,不应剔的过大过深。〔6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝1/3，打火机入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0。9倍,眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝。企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。1、材料要求应承受门窗框一样树种的木材，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。、主要机具3、作业条件安装门套前，应先检验预留洞口的尺寸是否符合设计要求以及前道工序质量是否能、工艺流程5、操作工艺计要求.压框宽度应保证余量尺寸全都。特备零件或不锈钢挂件、型钢的规格以及数量必需符合设计及标准要求。配料与预装：铁头应成450角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。按量尺、割角后，应在安装部位进展预装.400mm.第十三节窗帘盒、窗台板安装1、窗帘盒：预制窗帘盒安装：定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒→安装窗帘轨〔1)定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进展中心定位，弹好找平线,找好构造关系。预埋件检查和处理：要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应实行措施进展处理。核查加工品:〔4)安装窗帘盒：墙部位要贴严，固定方法按设计要求。〔5〕安装窗帘轨：1200㎜时，窗帘轨应断开煨弯错开,200㎜；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘规格不小于30㎜.轨道应保持在一条直线上。现场制作窗帘盒安装:定位与划线→制作窗帘盒→安装木龙骨固定件→安装窗帘盒→加固窗帘盒(1〕〔2)制作窗帘盒：依据设计尺寸进展裁板并组装窗帘盒.〔3)安装木龙骨固定件:依据定位线在构造墙面用电锤打孔，间距600㎜以内，并下处固定吊杆,吊杆间距1000㎜以内,吊杆下端连接扁钢或吊挂件.挂件用木螺丝固定。2、窗台板12〔1〕定位与划线:依据设计要求窗下框标高、位置,核对暖气罩的高度，对窗台板的标高进展划线，并通线找平，使安装成品到达横平竖直。(2〕要求，如有误差应进展处理.〔3〕设计要求与支架构造进展支架安装.〔4)〕：〔窗宽大于1m时，中间应以间距500㎜左右加钉梯形木条〕，用以找平窗台板底线。窗台板宽度大于150㎜，拼合板面底部横向应穿暗带。安装时应插入窗框下冒头的裁口，两端伸入窗口墙的尺寸应全都,保持水平，找正后用砸扁帽钉的钉子钉牢，钉帽冲入木窗台板面3㎜。1〕工艺流程漆。后将墙面扫净.将浮尘扫净.3遍，腻子重量配比为乳胶：滑或大白粉〕。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头部的留槎，每刮一刮板最终收砂要干净利落。枯燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。光，清扫干净。刷其次遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不适宜加水，以防透底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨滑后清扫干净。刷时从一头开头,渐渐刷向另一头，要上下梳刷相互连接，后一排笔紧接前一排笔，避开消灭枯燥后接头。质量标准保证工程：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、露刷、透底。滑:光亮和光滑均匀全都。1mm〔拉5m线检查，缺乏5m拉通线检查〕。颜色刷纹：颜色全都,无明显刷纹。成品保护水，以免泥水沾污。璃等已完工程。1、工艺流程：裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整、清理2、裱糊顶棚壁纸:满刮胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。干后用砂纸打平、磨光.、吊直、套方、找法规、弹线：首先应弹出顶棚中心线，并套方找法规。墙顶交或阴角线的安设计要求弹线。先贴顶纸，后贴墙纸,一般应墙纸压顶纸。、计算用料、裁纸：依据设计要求打算壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出20～30mm余量,如承受塑料壁纸，一般需在水槽内先浸泡2～3min〔参考厂家说明书〕，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。度刷胶、不宜过宽，铺贴时应从中间开头向两边铺贴。第一张肯定要按已弹好的线找直粘牢，应留意纸的两边各甩出10~20mm不压死，以满足与其次张的拼花压槎对缝的要求。然后依上法铺贴其次张，两张纸搭接10～20mm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切,随马上切下搭槎处的两张壁纸条撕去，用刮板带胶将缝隙刮吻合压平、压实〔也用刮板及辊子压实，最终用湿毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进展。有无翘边脱胶现象，胶痕是否擦净等,直至符合要求为止。3、裱糊墙面壁纸:要求满刷，不得漏刷.1～2道腻子，干后用砂纸打平、磨光；石膏板墙找法规,并确定从哪个阴角开头依据壁纸的尺寸进展分块弹线掌握(习惯做法是进门左阴角开头铺贴第一张)。20～30mm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸，用湿毛巾擦后,摺好待用。5)、粘贴壁纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应用刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好后边缘留10~20mm不压死〔应拐过阴角约20mm〕,然后粘铺其次张，依同法压平、压实，与第一张搭槎10~20mm〕，要自将纸边撕去,边槎处应带胶压实,并准时将挤出的胶液用湿白毛巾擦净,然后用同法将接顶、接踢脚的边缘切裁整齐,并带胶压实。墙面上遇有电盒、插座时，应在其位置上破纸产生空鼓与邹折。、花纸拼接:〔1)、纸的拼缝处花形要对接拼槎好。、铺贴前应留意花形及纸的颜色保持全都。镜线或阴角线为界，无挂镜线或阴角线的房间要处理好阴角的收口。错槎和花形混乱的现象.未擦净等，应准时处理和修整。1、工艺流程：或铁艺栏板→抛光→木扶手安装2、操作工艺：定位、放线：线和分格的位置线。安装固定件：2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。焊接立杆：焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线，霉根主立杆应先点焊定位检查药，并进展防锈处理。安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后，依据立杆的位置，将石固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：承受不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊接，焊接时应先点焊,检查位置间垂直度、加工玻璃或铁艺栏板：抛成斜边或圆角，以防伤手。〔现场尺寸可小于实际尺寸1~2mm)。安装焊接必需结实。抛光:补焊，大面磨平后，在用细片进展抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观全都.计要求喷漆。木扶手安装：配置中间段扶手,进展分段预装粘结，操作温度不得低于50C。间距掌握400mm以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉入,螺帽到达平正。清楚,坡角适宜，弯曲自然，断面全都。最终用木砂纸打光.1、工艺流程：1。5m为宜，10％～15％，常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必需适当增大砂浆稠度。2％，砂、灰膏掌握在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌砖墙:〔满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得承受先砌四周后填心的包心砌法。〔依据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。假设有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应留意暖卫立管安装及门窗开启时不受影活。击时声音洪亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在根底及不影响外观的内墙上。均匀全都.大角盘好后再复查一次,平坦和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。e。挂线：砌筑一砖半墙必需双面挂线，假设长墙几个人均使用一根通线，中间应设厚混水墙时宜承受外手挂线，可照看砖墙两面平坦,为下道工序掌握抹灰厚度奠定根底.f。砌砖：砌砖宜承受一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平.里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖肯定要跟线，“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平“.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段掌握游丁走缝。在操作过程头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必需在3h内用4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm,深浅全都，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。度的2/3，槎子必需平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋.隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。h。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高以内，每边放2块；高l。2～2m，每边放3块；高2～3m,每边放4块,拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。1、工艺流程：工艺流程：施工预备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡2、操作工艺：安装前先将饰面板依据设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在没块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径孔位距石板反面以8mm为宜。如花岗岩，板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。假设饰面板规格较大,如下端不好栓绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，承受手提轻松小薄砂轮，按规定在板高1/4处上下各开一槽〔槽长30－40mm，槽深约12mm镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可栓绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场作。(2〕、穿铜丝或镀锌铅丝:20mm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝插面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。〔3)、焊钢筋网：首先剔出墙上的预埋件,把墙面镶贴花岗石的部位清扫干净.先绑扎一道竖向直径6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎花岗岩石板材所用,如板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固500mm水平线上70－80mm，比石板上口低20－30mm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每600mm绑一道横筋即可。、弹线首先将要贴花岗岩石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直.应考虑花岗为宜.找出垂直后,在地面顺墙弹出花岗岩石等外廓尺寸线。此线即为第一层花岗岩等的安装基准线。编好号的花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙).、基层预备：材的位置线和分块线。、安装石材：板反面，把时按下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上,绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为30－50mm.用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平坦，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如觉察石板规格不准确或石板之间的空隙不符，、分层灌浆：水泥砂浆放入半截大水桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆缓缓到入，留意不要遇到石材板，边灌浆边用小铁棍轻轻插捣，使灌入砂浆排气.第一层浇灌高度为150mm，不能超过石板高度的1/3，隔夜再浇注其次层，每块板分三次灌浆，第一层灌浆很重要,因要锚固石材板的下口铜丝又要固定石材板，所以要慎重操作，防止碰撞和猛灌。如发生石材板外移错动应马上撤除重安装。、擦缝、清洁：制色浆嵌缝,边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色全都.1、混凝土浇筑凝土的浇筑质量，就必需按相应的浇筑要求进展.①垫层混凝土浇筑但确保其质量才能保证底板等构造的质量，因此，仍需加以重视.垫层混凝土在浇筑前复测底面标高及基面净宽度,保证到达设计要求，然后将不合格接入仓卸料,人工布料，平板振捣器拉振、提浆，人工木拉子结合铁锨找平面层，使面层满足平坦度、高程要求，同时不使局部石子集中,粗拉面后制止上人、放物，并养护。垫层的作用是为底板施工供给较好的工作面。②主体混凝土浇筑器具是否充分等。无误后，用水管将仓面均匀潮湿(不能有较多积水〕后，先拌制肯定量3～5cm〔仓面长的应分段铺〕，然后再下混凝土料物。浇筑时，用砼泵车将拌和物输送至仓面,如高度低于2m，可直接入仓；假设高度超过2m，必需经砼输论在仓内还是仓外，都要保证振捣充分、振捣均匀，尤其要把握好上下层的结合深度,避开场要做好技术交底工作，并加强责任措施，增加责任意识，这样才能保证浇筑质量.假设仓面较长，分层浇筑不能保证时可拉坡浇筑,但拉坡肯定要缓，坡脚、坡中石子简洁集中的部位肯定要定时处理。仓面较短,在混凝土初凝期内完全能平铺一层的必需分层浇筑，每层混凝土的厚度以小于30cm为宜。2、混凝土养护同的养护方法。总的原则是养护要准时、保潮要充分、时间要保证。对垫层、底板等底部工程,外表处理完后即要掩盖草帘等吸水掩盖物洒水保潮，每天件等，顶面处理完后，马上掩盖并洒水养护,待侧面模板撤除后，可承受挂草帘或喷养护液的方法养护。混凝土的养护期不短于14天，同时派专人轮班养护.对预应力构件或预制构件工期较写该表，以增加责任心，确保每个部位的养护质量。乔木栽植、苗木起挖前的预备工作在苗木切根前3-5天，必需进展适量疏枝叶以临时减弱生长势来增加抗逆力.保证根-冠〔吸取-蒸腾〕水分平衡。另外修剪时还应留意修剪的标准性操作，对剪位、切口、留流失和病菌侵入。在施行切根后至施工定植前之间的这一时期，尤需加强养护治理.在生须根吸取功对枝叶可关心喷施蒸腾抑制剂.另外可用草绳包裹树干，保持草绳潮湿可削减株体蒸发。2、苗木包装15厘米的树枝在泥球的肩下3厘米处打入，留出局部不宜太长，只要能栓住草绳便可。草绳不留空隙。腰箍的圈数应视泥球规格的大小而定，一般约为泥球高度的1/3左右。球或连续包扎时由于风力和其它影响而引起树木的侧倒。然后将球面的浮土铲掉,使泥球2厘米处向下修整泥球球底.泥球修整时要留意底部四周的弧度与深度尽量全都,以保证泥球的圆整。泥球的底部在一侧倒塌座的状况下〔一般约占泥球直径的1/4)，这样包扎的泥球球形美观，并可增加包扎草绳的结实度。大规格的泥球当铁锹修整不便时,可用刀代替.、苗木装运合和根系的再生.在装卸过程中轻装轻放，尽量使枝干和根系不受损伤或少受损伤。带泥球树木装车时要一株紧挨一株，泥球尽可能不要堆叠。苗木与挡车板的接触处应用草包等软物作衬垫,防止车辆运行时摇摆而磨伤树皮。裸根挖掘的树木应尽量带些须根和泥土,切忌为了装运雾保湿,确保苗木对水分的需求.4、苗木种植灌木及地被可用白粉划线标志确定种植面及林缘线。树穴开挖：树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木一般比泥球边放宽20-50厘米，深度比15-30厘米。另外,树穴的尺寸还需依各树种不同的生长习性区分对待。树穴外形为圆柱体要求壁直底平。挖掘时将表土，心土分开放臵。要进展适当的修剪。修剪时一要留意保持树冠的骨架和蓬形,二要留意内部枝条的均匀分布。栽种树木要把握适宜的深度。种植时先在穴中填入松土至适当高处,再将树木放入。带泥球的树木的覆土深度应与原土球外表持平。栽植时，可由一人扶正树干,另一人用铁锹将细土填入。然后边加细土边用夯棍将土层夯实,使树根与泥土严密结合。填土与四周10cm左右，以便向种植的树穴里浇足水，有利于根系的吸水。5、支撑绑扎及浇水程的整体效果。种植后浇定根水时，浇水要四周均匀注入。其次天浇回头水，复土平掩保墒.随后进2-3周每天晚间浇一次水,第4-6周后可隔天浇水，如遇雨天可视雨量，小雨仅湿外表土既可。灌木地被栽植技术方案证符合“适地适树”的绿化原则，尽量削减土壤对植物的不利影响。2/3时围堰浇足水，再培土盖住泥球。〔不影响景观效果〕，灌木适当疏枝长。(3〕草皮地被及水生植物的栽植植整齐均匀,严格按每平方米计量。水生植物栽植时要留意栽植深度，保证根系完好.电气配管主要在吊顶内，及管径大于DN50及以上的线管。图，确定线路、测量定位，同时将各种箱盒等定位固定.过梁、楼板、楼梯)内的管子、预留的各种箱盒，均应准时定位埋入.定位时应结合土建建筑图、通风空调施工图对管线位置进展核实，开关距门洞一般为150—200mm，必需统一确定。4〕各种暗配管在安装前应加以清扫。5)凡向上的管口，均应准时加以封堵，以防杂物落入。在现浇混凝土内配管，应亲热协作土建，将管子预埋在低筋上面。全部预埋的管做好记录。土建浇捣混凝土派专人值班、护管。在墙内配暗管，应在土建未砌墙以前预制好管道，由电工在土建砌墙时埋入，埋15mm。管与盒四周应用砌筑砂浆固定结实.在混凝土楼面、地坪或设备根底内配管，必需生疏设备工艺图纸和电气设备进出200mm.管内穿线管内穿线应在配管完毕，箱盒固定完毕,土建粉刷完毕后进展。0.25Mpa的压缩条用铁丝带进管内来回揩擦，直到将管路清扫干净。导线穿入钢管管口时，要有护圈保护。同一沟通回路的导线必需穿于同一根钢管内，不得一根导线穿一根管子。同类照明的几个回路穿于同一根钢管内，但不得多于8根.管内导线的总面积不应超过管子面积的40％。导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。150mm,掌握箱、动力配电箱出线依据箱体半周长预留.(3〕电缆敷设1〕电缆敷设应在桥架、电缆沟施工完毕后进展。1KV摇表测绝缘，合格前方可使用，并收好合格证及相关证件。动时顺着绕紧的方向，内外头应扣紧。后头部做好密封措施，多余局部应准时收盘。推盘及负责刹住电缆盘滚动人员。电缆敷设时,由专人负责,电缆每放一根就挂好标志牌.(4〕配电柜、箱的安装1)配电箱、柜的安装，应在土建墙面底涂刷好、地坪成品后进展，要留意其成品保护。合格证、图纸、试验报告与有关资料.配电柜成排安装时、上下各拉一根基准线按图纸挨次排列就位、比照基准线准确0.1％、总长不大于0。15％，柜之间空。柜与柜之间、与根底槽钢之间应用镀锌螺栓紧固,不得对装有电器的活动盘面焊接。3mm，标高无设计要求时，按1.5m安装.用镀锌膨胀螺丝固定在墙上。1)工艺流程:2)灯具检查：(1〕依据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：(a〕在易燃和易爆场所应承受防爆式灯具；(b〕有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应承受封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理;〔c〕潮湿的厂房内和户外的灯具应承受有泄水孔的封闭式灯具；(d)多尘的场所轧钢等场所震惊场所〔如有锻锤、空压机、桥式起重机等〕，灯具应有防装措施〔如承受吊链软性连接〕；(h〕除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应承受瓷灯口。〔a〕灯内配线应符合设计要求及有关观定；〔b)穿入灯箱的导〔c〕灯箱内的〔d)使用螺灯口时，相线必需压在灯芯柱上；(e)日光灯接线见图3-65。〔3)特征灯具检查：〔a)各种标志灯的指示方向正确无误；(b)应急灯必需灵敏牢靠;〔d〕供局部照明的变压器必需是双圈的，初次级均应装有熔断器；〔e〕携带式局部照明灯具用的导线，宜承受橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。3〕灯具安装：〕台的安装。将接灯线从塑料〔木〕台的出线孔中穿出，将塑料〔木〕台〔木〕台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料〔木〕台固定结实。假设在圆孔楼板上固定塑料〔木)台，应按图3—66的方法施工。b。把从塑料〔木)台甩出的导线留出适当修理长度,削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料(木〕台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后,将灯线芯折回压紧。〔吊盒、平灯口〕应与塑料〔木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定.c。拘束器吊灯安装：首先依据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保800～1100mm之间.削出线芯，然后盘圈、然后把吊线穿入塑料管。把拘束器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣,再将剪成两半的软塑料管端头严密搭接，加热粘合，然后将〔木)台安装接头方法将吊线灯安装好。4)通电试运行：〔盘〕安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通进展修复。〔6〕开关、插座安装清理：盒内灰尘擦净。结线:1〕一般结线规定：开关结线：b。电器，灯具的相线应经开关掌握。LC型压接帽压接总头后，再进展分支连接。(2)插座接线：竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线.3—69和图3—70保护接地线留意应接在上方.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区分，且其插头与插座配套，均不能相互代用。LC型压接帽压接总头后，再进展分支线连接。一般安装规定：〔a)拉线开关距地面的高度一般为2~3m；距门口为150～200mm;且拉线的出口应向下。〔b)扳把开关距地面的高度为1。4m，距门口为150～200mm；开关不得置〔c〕暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；〔d〕开关位置应与灯位相〔e)成排安装的开关高度应全都,凹凸差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；〔f〕多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;〔g〕在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别承受防爆型、密闭型，或安(h)民用住宅严禁装设床头开关，〔i〕明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。插座安装规定：(a〕暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；〔b)在儿童活动场所应承受安全插座。承受一般插座时，其安装高度不应低于1.5m；〔c〕同一室内安装5mm；成排安装的插座凹凸差不应大于2mm；〔d)暗装的插座应有专〔e〕落地插座应有保护盖板;(f〕在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。〔PP－R〕管道施工材料、工具〕以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明。管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期.3)管道热熔连接时，应承受专用配套的熔接收件和工具。4〕管道承受法兰连接时，应承受专用的法兰连接件.5)管材和管件宜承受同一原料生产的产品。管材和管件的外观质量应符合以下规定毛刺和明显的痕纹；管壁颜色全都，无色泽不均、严峻缩形和分解变色线.管材和管件不应含有可见杂质。管材的端面应切割平坦,并垂直于管材轴线.4)管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平坦、无开裂。5〕管材宜承受白色或灰色。管道安装100mm的净保护距离，且聚与其他管道穿插时,应实行相应的保护措施。应做好设计变更和隐蔽工程记录。20mm，宽度应比管道外径大40mm,管道试压合格后，应做好水压试验和隐蔽工程记录，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实.径大40mm。〔地〕面50mm;管道穿楼板、屋面，应实行严格的防水措施，且将固定支架安装结实。在室内地下的管道敷设时应在土建回填土夯实后，再开挖安装管道。埋地管道回5mm的土壤回填至管顶300mm处进展夯实。室内埋地管道的覆土厚度应不小于300mm。严禁将管道安装在松土上。管道出地坪处应设置保护管，其高度应高出地坪100mm.室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不应小于700mm。管道连接1)同材质的给水聚丙烯管材与管件应承受热熔连接或电熔连接。渡管件，该管件与聚丙烯管应承受热熔连接，与金属管及配件应承受丝扣或法兰连接。暗敷在地坪面层下或墙体内的管道,不得承受丝扣或法兰连接。支、吊架安装1)PP－R管安装时，必需按不同管径设置管卡或吊架,位置应正确，埋设要结实平坦,管卡与管道接触应严密，但不得损伤管道外表.2〕承受金属管卡或支、吊架时，与管道接触局部应加塑料或橡胶软垫。3)法兰连接部位应设置支、吊架。(6〕PP－R管水压试验在设计无要求时，应符合以下规定:1)冷水管试验压力，应为系统工作压力的1。5倍，但不得小于0.6MPa。2〕热水管试验压力,应为系统工作压力的2。0倍，但不得小于1.5MPa。3)热熔、电熔连接的管道,水压试验应在管道连接24h后进展.4〕水压试验宜从管道最低处向管道内冲水，在管道最高处和管道末端排出管道内的0。05MPa,然后在工作压力得1。15倍状态下稳压2h，压力降不得超0.03MPa。〔1〕施工预备标准的要求.橡胶圈应是管材厂家配套产品，且符合国家标准。(2〕施工工艺管道铺设方式为在砂根底上铺设PE波浪管承插口橡胶接口管道.PE双壁波浪管承受砂根底，沟槽阅历收合格后即进展砂垫层局部根底施砂料,含泥量不大于砂重的10%.±10mm以内，压实系数不低于0.95，以满足管道的安装要求。下管、排管(布管)：管道安装承受人工安装.用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾根底管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中.混合槽或支撑槽，承受从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。砂根底垫层阅历收合格后进展下管施工,下管前排管从下游开头排放，管道承口为进水方向,两管节间搭接300～400mm用手锯切割,断面应垂直平坦，不应有损坏。管道安装：1〕安装前管床处理38mm〕或尖角形石块〔大于25mm)，防止应力集中损伤管道。2)稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开头安装，朝上游连续铺设。以后管节撞口时用.承受水准仪、全站仪现场全过程对管道中心线和高程掌握校核。根底均匀接触。安装力。调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平坦，不应有损坏。3〕上橡胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲.胶圈质量必需符合设计要求，使用前逐个检查,保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。4)撞口连接管道撞口承受吊链拉入法进展1.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。后将承插口端面的中心轴线对齐.撬棒斜插入根底,并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承第三章安全治理体系及安全保证措施安全治理目标工程安全，杜绝特大、重大安全事故,杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。2安全治理目标的根底;机构健全、措施具体、落实到位、奖罚清楚，是实现安全治理目标的关键。工程部成立工程经理挂帅的安全生产领导小组,指定一名副经理分管安全生产,任领实现安全生产目标。把安全生产状况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态.确保施工安全.术部、物资设备部、综合办公室、施工调度部等负责人组成的施工安全治理领导小组.各单位的安全施工负直接领导责任。各厂队设专职安全员,在质量安全部的监视指导下负责的指导下开展班组的安全工作,对本班人员在施工过程中的安全和安康全面负责，确保本班人员依据业主的规定和作业指导书、安全施工措施进展施工,不违章作业。责，二级治理由作业厂队负责，三级治理由班组负责。任制》的要求,落实各级治理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。本工程开工前，由质量安全部编制实施性安全施工组织设计，对爆破、开挖、全。安全技术措施的执行状况进展监视检查，并作好记录.加强施工现场安全教育。对专职安全员、班组长和从事特别作业的操作人员进展培训教育.岗.人员要进展登记，按期复审,并设专人治理。我防护力量。认真执行安全检查制度。工程部要保证安全检查制度的落实,规定检查日期、参与检查人员。质量安全部每旬进展一次全面安全检查,安全员每一天进展一次巡察检查。视工程状况，在施工预备前、“三不放过”的原则马上制定整改措施,定人限期进展整改和验收.第四节施工现场安全措施图进展布置。《安全标志》规定挂标牌，现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定。门检查认可，并使这些设施常常处于良好状态,随时可满足消防要求。消防器材设有专人治理不能乱拿乱动,组成一支由15～20人的义务消防队，全部施工人员和治理人员均生疏并把握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放的场所或近旁。检测。全部操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。TGJ46—88规定执行.第五节机械治理措施施工机械必需按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进展安装，安装完毕要这些机械设备在现场内进展统一的指挥。在施工前,先进展统一安排，分作业区，保证各作业区互不影响，制定交接检制度.现场内的车辆，要按统一安排的路线行走，由现场内的交通指挥员统一指挥。治理作统一协调。严禁非操作人员随便动用机械。的治理，机械进场,工程部治理人员进展严格把关,防止不合格的机械进场。操作人员应做好交接班记录.各种机械必需有牢靠的接地装置，使用完毕后必需切断电源。防护罩及其它设备必需齐全，机械接地良好，停用时挂好各种保险装置.电焊机、切割机、电锯等设备要开关灵敏，接地牢靠,电源线绝缘良好无漏电。第六节防火灾及爆炸措施焊割防火措施：用火证前方可操作。遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停顿。在焊割过程中要随时进展检查，焊割完毕或离开操作现场时，必需切断电源，可离开。制止使用不合格的焊割工具和设备，焊割现场必需配备灭火器材。(5〕用接地线。〔6〕配电箱不能堆放成品、半成品及废料.工作完毕应拉闸断电,检查确无火险前方可离开。用电防火防爆措施：标准》.保险设备.设置及使用易燃液体的场所,应承受防爆型电气设备及照明灯具。(5)施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。各种机械设备的电闸箱内,必需保持清洁，不得存放其他物品.(7〕电气设备应安装在枯燥处，并有妥当的防雨、防潮设施。3〔1)生疏存放物品的性质、防火要求及灭火方式,严格依据其特性分别存放。〔2〕物品入库前进展检查，确定无火种等隐患后,方准入库。库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。库房内严禁吸烟和使用明火。4.喷灯点火后要预热喷嘴,作业时,火焰与加工件应保持适当距离，防止造成灯内油类蒸气膨胀，使灯体爆破。使用喷灯烘烤时,要防止热传导作用，将接近可燃物烤着引起火灾.离开。第四章现场文明施工的措施是文明施工转变施工现场面貌，改善职工劳动条件,提高工作效率，使施工队伍始终保持讲究工艺,削减了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程工程治理水平，促进企业施工水平提高，增加企业竞争力量，逐步和国际接轨，尽快实现企业治理现代化。的治理方法.1开一次“施工现场文明施工”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工治理状况，布置下一阶段的施工现场文明施工治理工作。2.建设，并负责全体员工的思想教育工作.程进度的监控和检查。安全员：负责文明施工的综治、防火、治安及有关资料的监控和检查。施工员:负责组织、落实、催促、推动开展安全文明施工的各项工作.材料员：负责组织、落实、催促推动开展安全文明施工的各项工作。资料员：负责现场文明施工的各项工作记录；第四节文明施工治理具体标准1现场围挡：工地四周设置高于2m纹瓦围挡；围挡要稳固、干净、美观；围挡沿工地四周连续围挡.≥5m，门面要平坦、油漆不脱落；门头设置企业标志；订立门卫制度和设置门卫;进入施工现场人员要佩戴工作卡。1。3灶面做硬化处理；工地的环型施工道路做硬化处理;道路要畅通；泥浆、污水、废水不得烟.1。4圾要准时清理、设置垃圾池集中堆放；做到工完场地清；易燃易爆物品分类存放.现场住宿：宿舍承受组合活动板房；人均占有床铺面积≥1.7平方米，要有适当分内住宿，出口通道要畅通，无安全隐患。厕所:有厕所，不随地大小便；厕所内墙裙铺贴1。5m高白瓷片；便槽内底部和喷药，无异味；地面保持卫生清洁；设置加盖化粪池，粪便不得直接排入下水道和河道.1。7厨房：每个工区的临时生活区统一设置一个厨房;距离厕所≥30m，距离作业场所≥20m；内墙2m厨房保持环境卫生干净；炊事人员穿戴白衣帽及袖套；有卫生许可证、炊事人员安康证和餐具要消毒、干净;配备冰箱〔冰柜〕；保证供给卫生饮水，茶水桶加设锁;有排水设施，无积水；厨房四周设置有盖垃圾桶。2.2。1灭火器材配置合理；有消防水源，能够满足消防要求;2。42.52。6易燃易爆场全部禁火标志.33。13.23。33。43。5有经过培训的急救人员；开展卫生防病宣传教育。宣传教育有宣传栏、读报栏、黑板报；4。24.3综合治理5。15。25。3第五节保卫措施现场人员花名册等资料或档案。2。工地设门卫值班室，由3卫。4。每月对职工进展一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任.6。施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场保卫人员要佩带执勤标志.发生盗窃案。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾难事故的发生.卡上应有个人照片、姓名、职务等。资纠纷大事。第六节现场治理措施严格落实现场治理制度，落实现场治理人员岗位责任制。依据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。确清楚。现场成立经警分队负责现场的安全保卫任务。定位置堆放整齐并做好标识。做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。做好分包队伍的登记名册及违章惩罚登记，搞好分包队伍的治理。责检查落实.实际状况做好调整，严格检查落实。记好施工日志,并保证其真实性。办公区内设置吸烟室，施工现场内确定制止吸烟。平坦场地，找好排水坡度，保证地面雨水准时排走。资料收集齐全，安排专人负责治理.第七节料具治理措施对进场的材料,依据现场的统一规划进展存放布置，进展治理.按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器并做好材料节约台帐、报表。作他用.现场内码放要整齐，周转材料不用时准时退场。标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要便利收发。备标识和可追溯性掌握程序》要求执行，并具体填写有关记录,做好标识，便于实现可追溯性跟踪掌握.现场使用的材料必需有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。期。搬运材料时，轻拿轻放,削减噪声污染。加强对材料治理人员的业务培训和季度考核工作，考核结果有文字记录。第五章施工环境保护措施打算1%，工程关心材料节约2％以上。杜绝施工现场火灾、爆炸事故的发生。方法。1。成立以现场工程经理为首的环境保护领导小组，组员由工程副经理、工程部技术置下一阶段的施工现场环境保护治理工作。节能减废，力争到达施工与环境的和谐，创立环境保护工作先进现场.本工程中，工程部性、资源消耗，可节约程序等。环境保护工作职责工程经理:对施工期间的环境保护工作负全面责任；3。2工程副经理：负责环境保护工作例会的召开,协作上级部门检查；3。3技术负责人：负责环境保护工作布置,措施制定；3。4施工员：负责大气污染、水污染、噪音污染掌握的具体实施；3。73。83。9第四节防止大气污染措施施工现场道路及现场接近道路,安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。运，适量洒水，削减扬尘。〕存放或严密遮盖,卸运时要实行有效措施，削减扬尘。道路施工中摊铺级配砂石和无机料时，摊铺后准时洒水碾压，防止扬尘污染。严禁乱抛、乱卸，削减扬尘污染。运输土方时加掩盖设施，集中堆放的土方加盖绿色密格网，封闭严密以防土方遗进展修补、掩盖。现场搅拌站设置喷雾除尘装置,搭设封闭式搅拌机棚。构造施工中模板清理、构造吹仓时准时的洒水降尘。存放。查,消退火灾隐患。下每天上、下午各一遍，遇到风沙天气，相应增加洒水遍数.有害气体治理气味的废气物。12。212。3〔如油料、涂料等)，削减挥发量，将废气排放量掌握在最小。12。4减压阀和接口处状况，如有泄露应马上停顿使用并进展更换。第五节防止水污染措施的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘.冒、滴、漏,污染水体.系进展抽污,并指定专人负责定期清理或更换滤网及隔油池浮油和淤泥.质的单位联系进展抽污。施工现场尽可能削减尘粉,在运输车辆卸车时，应稳起、稳走、稳卸;铲车在倒运砂子、石子等带粉的建筑材料时应轻推、稳走、轻卸；在现场交通道路上洒适量水,并常常保证路面不起尘；后盘上料人员上料时应轻拿轻放,不得将剩余灰袋在空中扬动；建筑构造清理时〔指大面积清扫)时，应洒适量水,过1—2分钟后，再