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关于317离心机振动过大影响生产的考核通报2020年1月15日下午16:15分，在生产过程中，主洗车间岗位人员汇报317精煤离心机振动大，响声异常，当班值班钳工检查后判断振动电机卡兰螺栓松动，紧固螺栓后启动离心机异响没有消除，带病作业至16日早班停车。联系厂家后拆机进行检查发现离心机激振箱箱体内部供油管路已经断裂，且振动电机驱动低位轴与高位轴连接齿轮齿牙已经损坏。一、事故原因及责任划分（1）检修车间值班钳工对设备运转中出现的异常状态检查不够仔细，未按照检修标准作业流程进行处理；检修车间设备包机负责人对设备日常点检检查不到位，未按照《骆驼山洗煤厂机电设备润滑手册》规定定期对设备进行润滑，负主要责任。（2）生产指挥中心对设备管理制度执行不到位，对重点生产设备没有做综合考虑，负次要责任。（3）主洗车间未按照《骆驼山洗煤厂设备点、巡检管理办法》规定进行巡检，负次要责任。（4）李进作为机电副厂长，对重点设备的工作管理不到位，负管理责任。二、事故造成影响此次事故造成317离心机激振箱下沉，内部供油管路断裂，胶木齿轮损坏，4个偏心块及离心机前轴承不同程度的磨损，直接经济损失达3万元。间接经济损失：严重影响离心机脱水效果，精煤水分超标，影响外销，对全厂的安全生产及经济效益均产生严重影响。三、事故处罚经机电事故分析会的讨论结果，根据《骆驼山洗煤厂机电事故追查管理办法》，考核结果如下：（1）机电检修车间考核2000元，（2）生产指挥中心考核500元。（3）主洗车间经济考核300元。根据《骆驼山洗煤厂工作、制度执行力管理办法（试行）》，对李进副厂长考核500元。各车间落实责任人，并报送经营管理部。四、事故防范和整改措施（1）生产指挥中心作为机电管理部门，督促、落实相关机电管理制度的同时，规划好设备预防性检修计划。加强业务培训，切实提升管理人员的专业技术水平，确保岗位标准责任落实到位。设备管理员制定钳工岗位培训计划，并于2月与检修车间联合开展理论培训。（2）机电检修车间要吸取362、363皮带机头滚筒损坏及317离心机事故的经验教训，严格落实包机制度和点、巡检制度，制定车间领导责任区包片分管制度。完善车间值班人员的巡检记录，并于次日早调会汇报值班人员巡检情况。（3）主洗车间进一步细化离心机岗位操作规程，并加强操作工岗位操作技能培训，将专项操作规程执行到位。对岗位责任制的落实要在班前会重点强调，令行禁止。保障洗煤厂的安全生产。（4）各车间、部门相关人员总结经验、认真学习此通报，提高责任意

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