钣金小锤制作

学习任务《飯金小锤制作》的工作页学习任务描述：钳工技能是汽车、机械行业从业者所应具备的基本技能之一。手锯、锂刀及台虎钳是车间常用的手动工具，需要同学们熟练使用。我们将在老师的带领卜，利用5天时间，在钳工车间自行制作一个扳金小锤。具体的任务要求及技术条件如下：1、 同学们通过观看钳工安全作业视频，并在老师的带领下参观钳工车间，在工作页上记录钳工安全作业的基本规范要求，5人一个小组根据视频和车间的安全要求制作一个简单的钳工安全海报。2、 同学们进入钳工车间作业时，严格按照安全防护要求着装，佩带护目镜，并按老师要求安全作业，否则会由于违反安全作业规程造成身体或设备的伤害。3、 同学们应借助网络或其他渠道，获取饭金小锤的不同种类，自己选取自己喜欢的形状作为制作的外型，也可以自行直行设计制作，但外型人小应满足给定的毛坯要求。4、 同学们应仔细观察老师使用手剧、锂刀、台虎钳及钻床等工具的动作规范，对照作业指导书，反复练习操作要领，抄画作业指导书并得到教师认可。5、 同学们按照样图自行制作饭金小锤，记录小锤的制作步骤、过程中出现的问题和解决方法，制作步骤可以以图的形式表示。该记录应用WORD文档制作一份小锤制作说明书，上交老师得到评估。6、 同学们将自己的制作成呆以实物进行展示，用PPT介绍饭金小锤的功能、制作过程及功能展示。7、 同学们通过制作饭金小锤，能描述锯条的种类、特点、选用及使用规范，能正确的安装和调整锯条的安装状态；能描述台虎钳、钻床的使用和保养；能描述锂刀的种类、规格、选用和使用规范。学习活动一钳工车间见习及飯金小锤图样的收集建议学时：2学习地点：钳工车间、网络教室1、请你绘制钳工车间的平面布局示意图，标识安全通道及消防安全位置，将所看到的各种标识抄画在示意图下面，并标注其含义。绘制钳工车间平面示意图标识符号：含义标识符号:含义标识符号：含义标识符号：含义标识符号：含义标识符号：含义标识符号：含义标识符号:含义

3.通过资料查询，请说出饭金小锤的主要种类？并说明用途（或场合）是什么？序号小锤名称基本用途4、根据你所收集到的饭金锤图样，请画出你准备要制作的饭金锤的图样。信息库:学习活动二整理资料，确定扳金小锤式样并绘制出图样建议学时：4学习地点：教室学习过程：1、在下面的方框内绘制饭金小锤的草图。2、如自己设计的板金小锤与市场的不同，请说明设计思路?学习活动三 工作准备（领料、确定加工方案、准备工量具）建议学习：1学习地点：车间学习准暮：多媒体设备、工作页、相应学材（机械工人手册）学习过程：1、请在下面记录老师给定的工具名称及作用，可以根据参考书中的图样抄画示意图。工具一：工具二：工具三：工具四：

工具五：2、请检查你的坯料外型尺寸并记录其长、宽及厚度尺寸。（是否满足制作要求？）3、分析你设计的图样和毛坯，确定加工部位、加工顺序以及加工设备和工具，从下图中挑选你所需的加工设备和工具。锂刀 砂纸固定式锯弓可调式锯弓锯条

锂刀 砂纸固定式锯弓可调式锯弓锯条4、请列出你领选的工量具名称:序号名称规格12335678刀口直尺游标卡尺刀口直角尺台式钻床立式钻床立式砂轮机刀口直尺游标卡尺刀口直角尺台式钻床立式钻床立式砂轮机学习活动四工作实践（划线、鑒孔、鑒削余料、锂削、抛光）建议学时：12学习地点：车间学习准备：工作页学习过程：1、请你用示意图的方式记录加工的步骤。步骤一：步骤二:步骤三:步骤四:步骤四:步骤五:步骤六:学习活动五展示与评价建议学时：2学习地点：教室学习准备：工作页1、 学员展示自己的产品，并演说制作过程。2、 学生进行自评、互评、教师评价参考资料：一、饭金锤一般用于汽车制造和汽车维修。汽车外部被划伤或撞毁要用饭金锤一点一点的敲击过来，然后才可以刮腻子。一般用于汽车修理。具体有一下锤种：1、 球头锤。扳金作业的多用途工具，用于校正弯曲结构，一般用于作业初成型车身部件。2、 铁锤。铁锤是复原损坏的饭金件所必需的工具，用来敲打损坏的金属板使其人致回到原形，在更换金属板时则用于清理损坏的金属板。3、 橡皮锤。用于柔和地敲击薄钢板，不会损坏油漆表面。4、 镐锤。维修小的凹陷，其尖端用于将凹陷从内部锤出，对中心部位柔和地轻打即可,其平端与顶铁配合作业用于去除高点和波纹。

5、 冲击锤。维修人的凹陷时，冲击锤用于凹陷板面初始的校正，或加工内部板和加强相关部位。这种情况需要较大的力量，而不要求光洁的表面。6、 精修锤。用冲击锤修复凹陷之后，需要用精修锤以得到最后的外形。7、 顶铁。通常顶在锤敲击金属板的背面，用锤和顶铁一起作业使高起的部位卞降，使低凹部位上升。8、 楔形铁。具有多种形状和尺寸，可与不同的面板形状匹配使用9、 撬镐。用于进入有限的空间，撬起凹点，具有不同的长度和形状。二、鑒II榔头的制作

图样：1、9二、鑒II榔头的制作

图样：1、9]卡心2Ao--,A29J、^91020fOO4吐r®CA2、操作过程检查坯料。锯、锂出长方体外形，并修整一端面，达到尺寸要求和垂直要求。划出