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文件编号文件类别版本次编写日期:年月日实施日期:年月日文件编号文件类别本页版本/次页次次文件编号文件类别本页版本/次页次文件编号文件类别本页版本/次页次3)清洁、人员卫生控制程序4)预进间(缓冲间)的检查维修制度5)紫外线消费灯的检查与维修管理考核制度6)有毒化学物质的标记、储存和使用控制程序7)人员卫生状况控制管理制度8)技术文件管理制度10)关键控制点管理制度11)工艺管理制度文件编号文件类别本页版本/次页次4)负责不合格品的处理、负责与有资质的质检机构联系沟通和送检(监督检)等工作;兹任命_________为公司质检部质检员,其职责:副组长:______________总经理:文件编号文件类别本页版本/次a)协助组长制定我厂质量安全规章制度。负责质量安全规章制度执行情况的检查、考核工作;负责本企业的质量安全工作;b)何改进的需求;c)措施和预防措施的控制;组织实施管理考核。1.1.3.组员职责及权限a)协助组长制定我厂质量安全规章制度。负责质量安全规章制度执行情况的检查、考核工作;负责本企业的质量安全工作;b)何改进的需求;c)措施和预防措施的控制;组织实施管理考核。文件编号文件类别本页版本/次页次我公司成立质量安全管理机构,制定质量安全规章制度。明确规定各职能部门、人员的质量安1.2.1生产技术准备过程:保证各类资源配置。制定相应的设备管理制度、计量管理制度、技术文件管理制度、采购原辅材料的质量控制制度、各类工艺技术文件、检验规程、操作规程等。严格进货检验,杜绝不合格原材料的非预期使用,将质量安全和产品的费用联系起来分析,保证产品高质量和良好的经济效益,加强质量安全管理工作,提高管理水平和员工的素质,不断提高工艺水平和产品质量;1.2.2加强生产流程的工艺质量安全管理,制定工艺管理制度及管理办法,严格工艺规程‘搞好文明生产;严格各种检验制度,质量检验部门对产品质量具有否决权,质量检验部门有权根据检验数据客观如实判定产品是否合格,并出具检验报告,其他人员不得人为干扰判定结果。不合格材料不使用,不合格产品不出厂;掌握好质量安全动态,坚持预防为主的指导思想,做好对生产中重要工序或产品关键特性进行质量控制和每道工序的质量控制;1.2.3认真做好原材料使用台账不使用回收料及受污染的原料;产品(原材料、半成品)在搬运和贮存过程中,按有关规定进行操作、加强防护。防止出现损伤、污染;包装完整,标志清楚,说明书、合格证不能漏放,入仓要认真登记,分类存放1.2.4供产品使用说明书,建立用户档案,认真听取用户对产品质量安全的意见,及处理用户的投诉,并加以改进,对出厂后发现的不合格产品包装换;1.2.5加强工人的质量安全意识和操作技术培训,进行质量取胜的思想教育,对各级人员要通过各种方式的培训不断提高其业务水平;每月有关人员进行质量安全活动一次,研究保证质量安全和进一步提高产品质量措施。》》文件编号文件类别本页版本/次页次科学管理、严控质量、持续改进、客户满意文件编号文件类别本页版本/次页次公司质量管理组织结构图文件编号QS/HW-A-001本页版本/次2.1.1厂区布局合理,地面、路面、及运输没有对产品造成污染,与有毒、有害源要保持一定距离;2.1.2按工艺流程及需求进行合理布局、工作场所不相互妨碍;2.1.3厂房设施便于清洁工作,厕所、厨房与生产区域隔离,建立清洁生产制度;2.1.4厂房设施表面要平整光滑耐受清理和消毒,设有防尘、防止昆虫和其他动物进入设施,建立虫害防治措施并作记录;2.2.1生产区照明满足生产要求、有应急照明设施;2.2.2要求的设施。2.2.42.2.5设有预进间、缓冲间、紫外线灯并建立制度,详见《预进间(缓冲间)的设度》2.2.6库房整洁卫生、通风良好、地面平滑,物料要分类存放并要离地10CM、作好文件编号文件类别本页版本/次页次2.2.7有毒、有害物品必须另行单独存放并明确标识,详见《有毒化学物质的标记、储《害虫控制记录表》《预进间(缓冲间)的设施检查维修制度》《紫外线消毒灯的检查与维修管理考核制度》《设备管理制度》《生产车间搬运作业指导书》《有毒化学物质的标记、储存和控制程序》文件编号文件类别本页版本/次页次3.生产资源提供3.1设备工装;3.1.13.1.2原材料的交叉污染,生产设备应有明显状态标识,定期维修、保养详见《厂房设计与3.1.23.1.3技术人员掌握专业知识,并具有一定质量安全管理知识3.1.4生产操作人员应熟悉岗位,能胜任工作,特殊岗位应持证上岗,详见《培训食品包装用聚酯(PET)瓶食品包装用PE/PS塑胶瓶3.3工艺文件:公司应具备生产过程中所需的各种规程及作业指导书,详见《工艺文件编号文件类别本页版本/次页次4.1为对供应商进行选择、管理、对原材料的采购、检验或验证实施有效控制,公4.2原辅材料必需提供检验合格证,并必须使用食品用原辅材料4.3公司应建立台帐,原材料不得使用回收料及受污染的原料4.4公司应按规定对采购的原材料以及外协件进行质量检验或要根据有关规定进管理规定》文件编号文件类别本页版本/次页次5生产过程控制5.1对影响质量安全的危害因素进行识别5.2对重要工序或产品关键特性设置了质量控制点,工艺流程图标示关键控制点5.3建立工艺管理制度,严格按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作5.4公司应制定关键控制点的管理办法,并按照规定进行控制,对生产过程中的关键控制工序建立可追溯性记录5.5对生产过程中原材料的使用进行监控,不得使用非食品包装用原材料的助剂及添加剂,助剂及添加剂的使用应符合《审查细则》的相关要求5.6生产过程中应按规定开展过程检验,应根据工艺规程的有关参数要求,对过程产品进行检验并记录,对检验状态进行标识(首件检验、巡回检验和完工检验)5.7在搬运和贮存过程中应加强防护,防止原辅材料、半成品、成品出现损伤、污染《工艺流程图》《产品标识与可追溯性控制程序》《工艺管理制度》文件编号文件类别本页版本/次页次《过程检验记录》《检验状况标识》文件编号文件类别本页版本/次页次QS/HW-A-001囗一般■机密A/06产品质量检验6.1检验管理6.1.1设立质量检验部门,并设置专职检验人员,对存在的质量问题,质量检验部6.1.2根据标准要求对所生产产品进行型式试验,本公司委托法定检验资质的检验机构进行检验;6.2.1为保证产品质量符合国家标准要求,确保不合格品不出厂,制定《出厂检6.2.26.3不合格品控制6.3.1应控制不符合要求的产品,适当时进行标识,以防止不合格产品的提供;6.3.26.3.46.3.5建立销售记录,详细记录产品销售流向以确可追溯性;6.4退货品处理文件编号文件类别本页版本/次页次7生产安全防护文件编号文件类别本页版本/次页次121针对文件使用领域,确定发放范围,确保有关人员能随时得到所需文件的有效版本。2收、发双方应在《文件发放/回收记录表》中做好记录。8.3文件和资料的更改和收回1各类文件一般应存

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