李家壕选煤厂精煤装车亏吨原因分析及解决措施

李家壕选煤厂精煤装车亏吨原因分析及解决措施选煤厂结合现有工艺，采取更换精煤破碎机，合理调整各粒度所占比例，改变精煤粒度级配，掺配部分外购煤等措施，提高了堆密度，同时加装车皮整平压实系统，煤的密度是指单位体积煤的质量。煤的密度有3种表示方法是指在20℃时单位体积（不包括煤的内部孔隙、裂隙）煤的质量和同温度、积水的质量之比，是计算煤层平均质量和研究煤炭性质的。煤的视相对密度（通常也叫容重或假密度），它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积煤的堆密度，是指单位体积（包括煤块之间的空隙和煤块所有空隙在内的煤堆体积）（Odaf）14.60%～21.84%。井田内各可采煤层的浮煤挥发分（Vdaf）平均（GB5751—86各煤层煤类均以不粘煤（BN31）为主，少数为长焰煤（CY41属低、中灰，低、中硫，特低磷，中高热值煤种。原煤的真密度测试（1）用称量设备称量容器的质量（m0）。（2）缓慢向容器中装入煤样，煤样下落高度应尽可能小，最大不宜超过0.6m，使煤样表面与容器顶部平齐。（3）称量装有煤样的容器质量（m1）。（6）结果计算与表述。体积密度按下式（1）和（2）计算：V——容器的容积，L；（7）测定方法的精密度。重复性限：同一操作者用同样的仪器设备在同一实验室对取自同一堆的煤炭样品进行测定，两次测值的绝对值之差不大于0.03t／m3。（8）测定结果。产品仓下的精煤实测堆密度为0.77t／m3。按装车不亏吨计算，我厂精煤堆密度应大于0.81t／m3。测定结果见表2。李家壕选煤厂入选原煤真密度低，导致精煤的堆密度也低。不同成因的煤密度不同，密度增加很快。李家壕选煤厂入洗原煤属于镜煤为1.28～1.530g／cm3。李家壕选煤厂原煤为半暗型煤，真密度其真密度增加0.01g／cm3，李家壕选煤厂洗精煤产品影响原煤密度的煤岩组成、煤化程度、煤中矿物质的成分和含量特性均无法改变，要想改变堆密度，只能通过振捣、控制含水量、改变粒途径。分析选煤厂现有条件，改变水分不具操作性。如果在现有系统中加表3中单一粒级堆密度均低于混合粒级堆密度，说明各粒级以一定比例混合根据选煤厂实际能够生产的精煤粒度，取精煤样，在实验室破碎成不同粒级，分别粒级煤样。首先选取不同粒级的煤样，将每一粒级在生工业化生产中不可能在破碎过程中不产生这一粒级产物，所以生产中需减少这一粒上弹回到板锤作用区再一次破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至提高到了0.82t／m3，比配煤前提高了近0.02在火车装车后的轨道上方增加整平压实系统，由一级平车机构和二级压实机构组成，工业化生产中的不可控性及现场条件的限制，不能完全调整到实验室要求粒度及占节能降耗是选煤厂永恒的主题，金庄选煤厂通过实施降耗措施，节约了生产成本，保证了分选密度的稳定，提高了商品煤质量，取得了较大的社会效益和经济效益。［1］张家骏，霍旭红.物理选矿［M］.北京：煤炭工业出版社，1992.［1］朱银辉，王中慧.煤化学［M］.北京：化学工业出版社，2011.［2］国家安全生产监督管理总局.MTT739－2011，煤炭堆密度小容器测定方法［S］.北京：煤炭工业出版社.［3］王晓磊.煤料堆密度的影