铸造工艺纪律检查(分工序)

工艺纪律检查表检查日期：工艺纪律检查表检查日期：检查工序 检查点是否依据配料标准进展配料？回炉料中是否混有不同材质的炉料？加料挨次是否正确？增碳剂参加时机及参加种类是否正确？取样温度是否正确？化学成分是否在标准要求范围内？的掌握？是否在精炼过程中进展扒渣处理？出铁温度是否正确？是多少？保温时间是多少？是否依据熔炼作

检查结果 责任人 备注1.熔炼

业指导书要求进展了调质处理？出铁量是否在标准要求范围内？是否依据要求补加了增碳剂？机是否正确？做灰铁时，一次孕育剂量是否正确？好？是否依据脱硫作业指导书进展脱硫处理？〔凹坑型〕球化室？熔炼日报表是否记录完整？检查总结：〔如需要考核，请说明考核缘由〕检查工序 检查点 检查结果 责任人 备注求范围内？砂参加量是否准确？了有限的调整？型砂检测记录是否在内控标准范围内？控标准检验人员是否通知加料2.混砂 人员进展了调整？调整缘由？旧砂水分是否在要求范围内？是否适宜？掌握图中的数据点是否受控？混砂日报表是否记录完整？参数设置是否正确？是否依据《制芯作业标准》进展首件检验〔包括自检和制程人员检验〕？〔包括：错模、外观毛边及顶芯杆的修补、颜色、固化层厚度等〕是否均确制芯 认?标识是否正确？边是否用纸板隔开，以免磨损？1.检查总结：2.是否需要考核？〔如需要考核，请说明考核缘由〕检查工序 检查点造型参数是否设置正确？程中是否有脱落？进展检测？模具拔模是否良好？型腔是否有落砂？起模后的浮砂是否进展吹落？

检查结果 责任人 备注4.造型

脱模剂是否喷洒呈雾状？下芯是否良好？过滤网？造型日报表是否记录完整？写每日的造型模数检查总结：〔如需要考核，请说明考核缘由〕检查工序 检查点 检查结果 责任人 备注剂是否枯燥？号是否正确？掩盖剂量是否正确？球化时间是否在要求范围内？浇注时间是否在要求范围内？浇注前的扒渣是否干净？〔特别关注球化室、周转包、浇注包内壁是否干净？是否需要重修建？浇注温度是否在掌握范围内？是否满杯浇注？5孕育、球化、浇注

准确？是否有浇缺乏的现象？出铁量范围？浇注管制人员是否准时进展了相关检协作到位？相分析是否准时？对与检测结果有超出标准的状况，是否通知制程管制人员赐予准时处理？相关生产记录、检验记录是否完整？检查总结：〔如需要考核，请说明考核缘由〕检查工序 检查点从鳞板上取出的铸件是否有碰伤现象？的现象？抛丸时间、抛丸量是否符合标准要求？抛丸时是否有碰伤现象？〔工艺纪律检查时〕铸件的抛丸？6.清理 6.6抛丸后的初检〔或一检〕是否有漏检或检验过度现象？验人员的签字？是否有打磨过度或打磨缺乏的现象？到回炉料仓？检查总结：〔如需要考核，请说明考核缘由〕

检查结果 责任人 备注检查工序 检查点 检查结果 责任人 备注点检并记录？维护保养？发至模具班组？具管制卡与模具一起发出及一起收回？是否整齐？上是否有永久性标记？治理

员是否对生产用模具的生产模数进展累计统计？是否准时记录于模具点检表中？验报告？质检科进展检测？检测报告是否提交？质检科进展检测？检测报告是否提交？模具档案是否建立并更？模具清册是否建立