延安炼油厂危废库安全隐患治理工程环境影响报告表环评报告

-1-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表一、建设项目基本情况建设项目名称延安炼油厂危废库安全隐患治理项目代码2107-610629-04-02-250850建设单位联系人联系方式建设地点延安市洛川县交口河镇延安炼油厂地理坐标EN国民经济行业类别N7724危险废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业，101.危险废物(不含医疗废物)利用及处置中其他建设性质O新建(迁建)改建□技术改造建设项目报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目O超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门洛川县行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号/总投资(万元)300环保投资(万元)300环保投资占比(%)施工工期3个月是否开工建设否O是：本项目不新增占地专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目只进行危险废物的暂存(不处理，最终交由有资质单位处置)，属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)中“N7724危险废物治理”。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2019年第-2-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目属于鼓励类：“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中的“15‘三废’综合利用与治理技术、装备和工程”，符合国家产业政策要求。本项目于2021年7月5日在洛川县行政审批服务局进行备案，项目代码2107-610629-04-02-250850，符合当地产业政策；本项目不属于《市场准入负面清单(2020年版)》的禁止准入类和限制准入类中，因此项目符合相关产业政策。2、与《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》符合性分析《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》要求：产生危险废物的单位，必须按照国家有关规定处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放；不处置的，由所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求。3、与相关标准、规范符合性分析表1-1项目与相关标准、规范符合性分析技术规范与标准名称相关规范标准要求本项目情况《危险废物贮存污染控制标 (GB18597-2001)及修改单所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施，也可利用原有构筑物改建成危险废物贮存设施。本项目将厂内弃用锅炉房改造为废催化剂暂存库；拆除现有弃用煤棚，新建全封闭式污油泥暂存库，用于暂存炼油厂污水处理厂产生的污油泥禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一个容器内混装本项目污油泥均来自炼油厂污水处理过程产生的污油泥，属于同类危废；废催化剂暂存库根据废催化剂类型，分为含水废催化剂暂存库及干废催化剂暂存库，不混在一起暂存盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。本项目干废催化剂、含水废催化剂均采用聚酯材料的袋进行盛装，在包装袋上按照要求进行粘贴标签地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)的划分，本项目场址地震烈度为-3-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表Ⅵ度区设施底部必须高于地下水最高水位本项目设施底部高于地下水埋深在对危险废物集中贮存设施场址进行环境影响评价时，应重点考虑危险废物集中贮存设施可能产生的有害物质泄漏、大气污染物(含恶臭物质)的产生与扩散以及可能的事故风险等因素，根据其所在地区的环境功能区类别，综合评价其对周围环境、居住人群的身体健康、日常生活和生产活动的影响，确定危险废物集中贮存设施与常住居民居住场所、农用地、地表水体以及其他敏感对象之间合理的位置关系。本项目在进行环境影响评价时，综合考虑危险废物集中贮存设施可能产生的有害物质泄漏、大气污染物的产生与排放以及可能的事故风险等因素，确定项目选址基本合理必须设有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置本项目含水废催化剂库内设有渗滤液收集池；污油泥暂存库设非甲烷总烃的废气净化处理装置应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区本项目不在上述区域基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数本项目污油泥储池防渗采用素土夯实，300厚3:7灰油防渗，150厚C30抗渗细石泥混土；污油泥暂存库其他区域防渗采用200厚钢筋混凝土、二布三油防渗、8厚1:2水泥砂浆抹面。废催化剂基础防渗层为素土夯实，300厚3:7灰土垫层，D6双向钢筋，二布三油防渗，100厚C30抗渗细石泥混土；重点防渗区渗透系数水泥聚合物涂抹防水层，20厚1:3水泥砂浆打底；8厚-4-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表32.5硅酸盐矿渣水泥、石英砂水泥砂浆抹面，压实抹光；地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容墙裙采用1.5厚水泥聚合物涂抹防水层，20厚1:3水泥砂浆打底；8厚32.5硅酸盐矿渣水泥、石英砂水泥砂浆抹面，压实抹光；设施内要有安全照明设施和观察窗口本项目污油泥暂存库、废催化剂暂存库均建安全照明设施和观察窗口危险废物堆放要求防风、防雨、防晒本项目污油泥暂存库、废催化剂暂存库均满足防风、防雨、防晒要求危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、人库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称炼油厂内部有危废管理制度，制度中要求对危废做好记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、人库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称等内容危险废物贮存设施应配安全防护服装及工具，并设有应急防护设施本项目现场配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册。本项目按照规定进行危险废物的管理和登记危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继本项目危废转移联单将保必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换本项目定期对危废包装容器进行检查，发现破损，及时清理更换危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。本项目危废暂存库外设有警示标志危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，按危险废物处理本项目泄漏出的泄漏物将按照危废进行处置按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。本项目按照对危险废物暂存库进行大气监测-5-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表《危险废物污染防治技术政发99号)应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施本项目污油泥暂存池、废催化剂暂存库的地面与裙角均用坚固、防渗、防腐的材料建造；地面硬化且无裂隙；并设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施基础防渗层为粘土层的，其厚度应在1米以上，渗透系数应小于1.0×10-7厘米/秒；基础防渗层也可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1.0×10-10厘米/秒本项目污油泥暂存库基础灰土垫层，250厚C20混凝布三油防渗，150厚C30抗渗细石泥混土，渗透系数；废催化剂基础防渗层为素土夯实，300厚3:7灰土垫层，150厚C20混凝土，内配D6双向钢筋，二布三油防渗，100厚C30抗渗细石泥混土；渗透系数衬层上需建有渗滤液收集清除系统、径流疏导系统含水废催化剂暂存库衬层上设有渗滤液疏导系统及渗滤液收集池；污油泥渗滤液在污油泥池底存留，最终由泵吸出交由资质单位《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)产生单位内部贮存为产生危险废物的单位用于暂时贮存的设施本项目为延安炼油厂内部产生的危废进行临时贮存的设施危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满的有关要求。本项目选址、设计、建设、运行管理均按照相关要求进行危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。本项目设有通讯设备、照明设施和消防设施贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置本项目废催化剂暂存库分液体、固体暂存间，设挡墙间隔；并设有防雨、防火、防雷、防扬尘装置危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接记录内容应参照本标准附录C执本项目设有危险废物的台账制度，并按照标准中附录C的要求进行填写危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按本项目按照GB18597附录A对危废进行标志。-6-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表照GB18597附录A设置标4、项目与政策、规划的符合性分析本项目于相关政策、规划的符合性分析见表1-2。表1-2项目与相关政策、方案的符合性分析规范、标准名称相关要求本项目的建设条件态环境保护规65号)推进固体废物安全处理处置，重点加强危险废物污染防治、加大工业固体废物污染防治力度本项目为推进危险废物污染防治的项目《陕西省国民经济和社会发展第“十三个”五年发[2016]55号)提高固体废物处置水平，防控危险废物环境风险本项目将危废统一暂存管理，防控危废带来的环境风险《陕西省危险废物处置利用设施建设规划(2018-2025管函[2018]285危险废物产生企业对其产生的危险废物种类、数量、流向、贮存、处置、利用等有关情况建立完善的台账记录，危险废物处置利用企业须对接受、处理、利用、贮存和转出的危险废物种类和数量建立台账，并在省级危险废物信息综合管理系统上实时更新本项目对危险废物管理将严格按照该规定进行监管全省危险废物收集、贮存、运输、利用和处置体系进一步健全，处置利用能力得到全面提升，实现危险废物的安全贮存和处置利用，保障人民健康和环境安全本项目为危险废物的安全贮存环节，建成后更有效保障人民健康和环境安全《陕西省危险废物专项整治三年行动实施方案》(陕环办发[2020]43号)以有效防范化解危险废物环境风险、保障生态安全为目标，重点排查整治危险废物环境风险隐患，健全危险废物环境监管体系，推动完善危险废物相关领域监管衔接机制，有效遏制危险废物非法转移倾倒处置高发态势。本项目为危险废物暂存设施，并按照相关规定进行危废的暂存及转运等，完善了炼油厂的危废处置《挥发性有机物(VOCs)污染防VOCs物料应储存于密闭的料仓中本项目含有VOCs物料均存于密闭的危废暂存库内-7-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表VOCs物料卸(出、放)料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目污油泥暂存库项目非甲烷总烃废气由风机收集后，经活性炭吸附后，通过15m高的排气筒排放盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地本项目VOCs物料均放置在危废暂存库内《危险废物规范化管理指标体99)号)标识制度：收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志本项目按照相关规范在危废暂存库设置危险废物暂存标识贮存设施管理：贮存场所地面作硬化及防渗处理；场所应有雨棚、围堰或围墙；设置废水导排管道或渠道；贮存液态或半固态废物的，需设置泄露液体收集装置项目危废暂存库地面防渗系数满足相关标准要求，暂存库有雨棚，污油泥暂存池有围堰；含水废催化剂由渗滤液收集池；厂区设有初期雨水导流系统及车轮冲洗废水的导排系统《关于进一步规范油泥、泥浆等危险废物无害化处置工作的通知》(陕环函[2010]766号)各石油、天然气企业的油泥、油浆等危险废物处置项有关规定，在明确产生危险废物企业主体责任的基础上，要求按照就地就近的原则，对产生的油泥、泥浆等危险废物进行自行处置或委托有处置能力的单位代为处置。本项目为危废暂存库的建设，暂存后的各类危废最终委托资质单位处理根据以上分析可知，本项目危废暂存库满足上述相关标准、规范要求。5、项目与“三线一单”符合性分析建设项目需要落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束有关要求，建立项目准入与环境管理、区域环境质量的联动机制，更好地从源头预防和减缓建设项目环境污染和生态破坏，加快推进改善环境质量”，-8-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表本项目与“三线一单”符合性如下：表1-2项目与延安市“三线一单”符合性分析符合性分析结论生态保护红线本项目位于洛川县延安炼油厂现有危废暂存库内，项目所在地不涉及自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，符合生态保护红线要求符合环境质量底线根据陕西省生态环境办公室发布的《环保快报》，项目所在区域基本污染物环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)。根据补充监测结果可知，项目特征污染物环境空气质量满足相应质量标淮要求；声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求；经噪声预测，本项目厂界能够做到达标排放；特征大气污染物满足厂界废气最高允许浓度值；因此本项目建设，不会冲击环境质量底线。符合资源利用上线本项目运营过程中不新增占地，运行期间会消耗一定的电能，但本项目电能依托炼油厂供给，在供电负荷能力范围内；项目资源利用量相对区域资源利用总量占比较小，通过内部管理、设备选择、污染治理等多方面采取合理可行的措施，能有效减少资源消耗，达到“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染，不触及资源利用上线。符合生态环境准入清单经对照《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》，项目不属于环境准入负面清单。符合6、选址可行性分析本项目在延安炼油厂现有危废暂存库的场址内进行建设，利用场址内的现有用地进行建设，不新增占地，不破坏周边生态环境，且项目200m范围内无固定居民居住。本项目东侧为国道210，方便污油泥、废催化剂的运输；同时场址内建设条件良好，无不良地质，周边无自然保护区、风景名胜区、文物保护区等需要特殊保护的敏感点。综上所述，本项目选址周边无较大的环境制约因素，项目运行过程产生的污染对周围环境影响较小，因此，项目选址较合理。-9-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表-10-二、建设项目工程分析2.1项目概况项目名称：延安炼油厂危废库安全隐患治理；建设性质：改扩建；项目总投资：300万元，资金来源为企业自筹；建设单位：陕西延长石油有限责任公司延安炼油厂；建设地点：洛川县交口河镇建设内容：将现有场地内的废弃锅炉房进行改造，锅炉房占地面积540m2，将锅炉房的门窗进行封堵，地面防渗，墙体处理等，建成废催化剂暂存库，该暂存库分为两部分，分别为含水废催化剂暂存库，干废催化剂暂存库；将场地内现有钢架结构厂房拆除，新建成污油泥暂存库，占地面积为408.3m2。地理位置见2.2项目由来座300m³及1座100m³的污油泥暂存库，暂存库均为半敞开式，未设封闭污油泥收集容器，若污水处理厂污油泥脱水装置发生故障，运输过来的污油泥含水率较高时，会存在其在库内四处溢流的情况，不利于环境保护，因此为进一步规范危险废物储运管理，确保危险废物的安全暂存和有效转运，建设单位按照相关标准，将厂内现有钢架结构的厂房拆除新建封闭式的污油泥暂存库；炼油厂在对石油进行炼制过程中会产生废催化剂，厂内之前一直没有符合规范的废催化剂暂存库用来存储废催化剂，因此本次将弃用的锅炉房进行改造，建设废催化剂暂存库。现有厂区的两座污油泥暂存库停止使用，待后期根据炼油厂生产需要确定其使用功能后，再进行整改投入使用，后期再另行履行环评手续。本次评价仅针对污油泥暂存、废催化剂暂存的集中贮存，不包括危废的收集、运输和最终处置。2.3建设规模本项目建成后，废催化剂暂存库最大单次存储含水废催化剂量约为245m³；干废催化剂量最大单次存储量为350m³，污油泥暂存库最大单次存储污油泥量为-11-530m³。本项目主要建设内容见表2-1。项目组成一览表项目工程名称建设内容及建(构)筑物规模备注主体工程污油泥暂存库芯板屋顶，墙体为2m高防渗混凝土，等级不低于C30，上部设4m高0.5mm厚840型彩色钢板；设一个电动卷帘门。暂存库内部设有污油泥储池及污油泥运输车辆装卸区：污油泥储池呈地下梯形布设结构，最大长度为17.2m，深度为4m，储池四周设高出地面1.5m的围堰，底部做防渗处理；污油泥暂存库顶部设有行车，用于污油泥的装卸新建废催化剂暂存库中一部分为含水废催化剂暂存库尺寸为12×15×10m，设电动mm1.8m；另一部分为干废催化剂暂存库尺寸为24×15×10m，设电动卷新建辅助工程轮胎冲洗占地面积约为50m2，设有设备支撑基坑、轮胎冲洗装置、清水池、清洗水泵等新建公用工程给水工程本项目生活无新增生活用水；车辆轮胎冲洗水由厂内提供依托现有供电工程由厂内电网提供消防工程现场配备8具8kg手提式干粉灭火器新配排水工程雨污分流，初期雨水场内50m³初期雨水收集池，最终进入炼油厂污水处理车间处理后排放；运输危废的车辆轮胎冲洗废水进入一座60m³污水池暂存，最终运往延安炼油厂污水处理厂处理，不外排；依托现有环保工程废气污油泥存储过程设废气处理装置1套，处理工艺为活性炭吸附，废气通过收集系统，设计处理风量为5000m³/h，有机废气经活性炭吸附净化后经15m高排气筒排放；废催化剂在存储过程中，暂存库顶部设通风扇进行强制通风新建废水无新增生活污水产生；运输车辆轮胎冲洗废水进入厂区60m³的污水池暂存，最终运往延安炼油厂污水处理厂处理，不外排；初期雨水进入厂内50m³初期雨水收集池，最终进入炼油厂污水处理系统处理；依托现有-12-本项目污油泥储池防渗采用素土夯实，300厚3:7灰土垫层，250厚C20混凝土，内配D12双向钢筋，二布三油防渗，150厚C30抗渗细石泥混土；污油泥暂存库其他区域防渗采用200厚钢筋混凝土、二布三油防渗、8厚1:2水泥砂浆抹面。废催化剂基础防渗层为素土夯实，300厚3:7灰土垫层，150抗渗细石泥混土；墙裙采用1.5mm厚水泥聚合物涂抹防水层，20mm厚1:3水泥砂浆打底；8mm厚32.5硅酸盐矿渣水泥、石英砂水泥砂浆抹面，压实抹光；墙裙高度为1.5m新建暂存的污油泥及废催化剂委托资质单位外运处置；现场设危废暂存柜，用于放置更换下来的破旧含水废催化剂袋及干废催化剂袋子新建2.4主要设备表2-2本项目新增主要设备一览表序号名称规格单位数量备注1清洗水泵P=7.5kw，Q=40m³/h台2地下放置，1用1备2风机18.5kW/380V台1/2.5危废来源本项目危废由延安炼油厂配备的专用运输车辆运输至项目场址，危废交接时按照规定进行登记和确认。⑴污油泥来源本项目污油泥主要来自两部分内容：一部分来自延安炼油厂第一污水处理厂、油泥、气浮装置浮渣、生化单元产生的活性污泥；另一部分来自炼油厂油品罐区、装置区地面、油罐池底清理产生的污油泥。污油泥外观呈黑色，有异味。根据已批复的陕西中圣环境科技发展有限公司2017年6月编制的《延安炼油厂污水达标排放改造项目环境影响报告表》，该污油泥含水率约70~80%；含油率5~10%；含固率15%~25%。经建设单位提供资料，一污、二污共产生污油泥7300t/a。⑵废催化剂来源延安炼油厂催化剂主要使用在石油化工过程中加氢精制、加氢裂化和催化裂化装置中，催化剂的种类主要为丙烯腈催化剂、长链烷烃脱氢催化剂、二甲苯异构化催化剂，代表性的催化剂名称为LRO-58BC、CRMI-2，根据《国家危险废物-13-名录》(2021版)，本项目暂存的废催化剂属于HW50精炼石油产品制造行业中①石油炼制中采用钝镍剂进行催化裂化产生的废催化剂(废物代码251-017-50)②石油产品加氢裂化过程中产生的废催化剂(废物代码251-018-50)③石油产品催化重整过程中产生的废催化剂(废物代码251-019-50)。表2-4延安炼油厂LRO-58BC催化剂质量指标原控制项目料名称单位催化剂(新鲜)LRO-58BC磨损指数≤2.8比表面积20孔体积m3/g0.36~0.42表观密度g/mL0.18微反活性％筛分组成0~45.8µm45.8~110µm>111.0µm表2-5延安炼油厂CRMI-2催化剂质量指标项目质量指标试验方法灼烧减量，%(质量分数)≤13.0Q/SH349902氧化铝，%(质量分数)≥48.0Q/SH349905a、Q/SH349906a钠，%(质量分数)≤0.25铁，%(质量分数)≤0.40硫酸根，%(质量分数)≤2.0孔体积，mL/g≥0.31Q/SH34990730GB/T5816表观堆密度，g/mL0.68~0.80Q/SH349908磨损指数，%(质量分数)≤3.0Q/SH349910粒度分布0~20μm，%(体积分数)0~40μm，%(体积分数)065.0~80.0Q/SH349911微活指数，%(质量分数)(800℃/4h，100%H2O)Q/SH349912-14-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表2.5危废储存方式和储存周期本项目污油泥通过专用车辆由炼油厂污水处理厂运至本项目污油泥暂存库，在暂存库内通过库内顶部行车投料进入污油泥储池中；含水废催化剂在炼油厂厂内由专用密闭聚酯材料的袋盛装后，由专用车辆运至本项目的含水废催化剂暂存库内；干废催化剂在炼油厂厂内由专用密闭聚酯材料的袋子盛装后，由专用车辆运至本项目的干废催化剂暂存库内。本项目所含的三种危废设计暂存期限均为7~30d，根据危废暂存情况，通过合理调配危废暂存时间、清运频率等实现危废库的安全处理处置，最终委托资质单位运输、处理。2.6公用工程⑴给水本项目不新增生活用水。运输车辆出厂时需对轮胎、车厢外侧进行冲洗，根据现有工程的车辆冲洗用水情况确定，车辆冲洗用水量为25L/辆∙次，主要污染因子为SS、石油类，根据项目设计资料、炼油厂第一、第二污水处理厂处理规模及精炼石油生产工艺过程中使用催化剂的量，本次评价确定污水处理厂污油泥的产生量为7300t/a，即22t/d，油品罐区、装置区、清罐油泥产生量为100t/a，即0.3t/d，干废催化剂的产生量为150t/a，即0.45t/d，含水废催化剂产生量为200t/a，即0.6t/d，则综合考虑各类危废产生环节不一样，产生地点不一样，因此确定本项目厂区内每日危废运输车辆为5台，则轮胎冲洗用水量为0.125m³/d。⑵排水本项目实行雨污分流制。初期雨水进入雨水收集池中暂存，最终运往炼油厂污水处理厂进行处理；危废运输车辆轮胎冲洗废水量为0.125m³/d，该类废水进入厂内污水池暂存收集，最终运往延安炼油厂污水处理厂进行处理。⑶供电项目厂内所需电源从炼油厂电网接入。2.7劳动定员及工作制度本次改扩建项目依托现有员工，现场无常驻工作人员，食宿依托延安炼油厂宿舍、办公楼及食堂，项目不单独设置生活用水供水系统。年运行330天。-15-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表2.8厂区平面布置分析本次改扩建项目在现有危废暂存库的场址上进行建设，进场出入口设在场址东侧，厂内北侧为改建的废催化剂暂存库，南侧为新建的污油泥暂存库，污水池位于污油泥暂存库的东侧，初期雨水收集池位于进场大门的北侧。车辆冲洗区域位于进场大门区域，具体平面布置见附图3。1.施工期工艺流程本项目施工期约2个月，施工期的工艺流程见下图1。场地清理扬尘、废气、噪声基础工程扬尘、噪声、建筑垃圾、施工废水危废暂存库建设废气、噪声、建筑垃圾附属设施安装包装垃圾、噪声试运行及通过验收正式运营图1施工期工艺流程及产污环节2.运营期工艺流程⑴污油泥储运工艺图2运营期污油泥储运工艺及产污环节图-16-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表延安炼油厂第一污水处理厂、第二污水处理厂产生的污油泥；炼油厂油品罐区、装置区地面、池底清理过程中产生的污油泥由炼油厂专用车辆，运输至本项目污油泥暂存库内，由库内行车将污油泥放置在污油泥储池中，最终收集的污油泥由有资质单位运输车辆拉走处理。⑵废催化剂储运工艺图3运营期废催化剂储运工艺及产污环节图在石油加氢精制和催化裂化装置中产生废催化剂，废催化剂产生后由炼油厂工作人员及时收集至聚酯材料编织袋中，密封好后，由专用车辆送往本项目的干废催化剂暂存库；根据建设单位制定的运行管理办法，危废库设有危废接收、转运管理台账，对所有危废的来源、接收量、处置去向、处置量、时间等均进行记。1、现有工程建设内容本项目现有工程主要收集暂存延安炼油厂一污、二污所产生的污油泥，不收集废催化剂类危废。污油泥由延安炼油厂配备的专用运输车辆运输至项目暂存池，油泥交接时进行登记和确认，现有工程年周转污油泥量约为7300t，污油泥暂存时间为7~10d，暂存后的污油泥最终委托给延安阳泽工贸有限公司进行无害化处理，危废处理协议见附件，项目工程组成见下表。表2-5现有工程项目组成一览表工程类别主要工程内容建设情况1主体工程300m3污油泥暂存库C30砼基础，厚0.8m，内设12钢筋笼，预埋0.4mm×0.4mm钢板，地面C20砼地面，周围新双向钢筋100m3污油泥暂存库2储运工程油泥运输污油泥收集运输及委托资质单位无害化处置运输均通过专用汽车运输3公用工给水项目有现场工作人员，现场不设食宿；运输车延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表-17-程辆冲洗用水进入初期雨水收集池，最终运往炼油厂污水处理厂处理排水项目实施雨污分流；初期雨水进2座25m³初期雨水收集池收集，污油泥渗滤液及运输车辆冲洗废水进初期雨水收集池收集存储后，最终运往延安炼油厂污水处理厂处理；供电系统经厂内供电系统接入消防项目不设消防给水系统，消防配以移动式灭火器具、黄沙池等消防设施。4环保工程废气污油泥暂存过程中产生的非甲烷总烃采用自然通风地下水暂存库地表做钢筋混凝土水泥防渗，库内壁采渗处理2、环保手续履行情况现有危废暂存库于2016年9月投入运行，2017年7月委托重庆九天环境影响评价有限公司补做环评，2017年8月取得洛川县环境保护局关于《延安炼油厂油泥暂存项目环境影响评价报告书》的批复(见附件)，2018年7月17日取得了洛川县环境保护局关于《陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂油泥暂存项目竣工环境保护验收》的批复(见附件)。3、污染物排放情况现有工程污染物实际排放总量核算见表2-6。表2-6现有工程主要污染排放量汇总表污染类别污染源主要污染物名称治理前产生量(t/a)环保措施消减量(t/a)治理后排放量(t/a)废气储污油泥暂存池非甲烷总烃0.85100.851机械尾气C少量-少量废水初期雨水废水量47.5m3/次47.5m3/次0生活污水20020声装载机、运输车辆75~80dB(A)4、现有污染及整改情况根据现场踏勘，本项目存在的环境污染问题及拟采取的整改措施见下表表2-7现有环境污染问题及整改措施序号现有环境污染问题整改措施-18-1现有一座100m³污油泥暂存库、一座300m³污油泥暂存库，暂存库均为半敞开式，存在污油泥溢流等风险新建全封闭式污油泥暂存库，现有污油泥暂存库暂停使用，待后期生产经营需要后再做整改2照明及监控设备不足配套建设危废库的照明设施、监控设施3无运输车辆冲洗措施新建运输车辆冲洗设施，冲洗废水进入厂内已建的60m³污水池中暂存，最终运往延安炼油厂污水处理站处理4未开展地下水动态监测按照环评要求开展地下水动态监测延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表-19-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中环境空气质量现状调查要求，建设项目区域内基本污染物评价用陕西省生态环境厅办公室及1~12月全省环境空气质量状况》(2021-4号)数据。具体如下：⑴空气质量现状调查为了调查了解拟建项目周围环境空气质量现状，本次评价中基本因子O公室发布的《2020年12月及1~12月全省环境空气质量状况》中“附表1—2020年1~12月陕北地区26个县(区)空气质量状况统计表”中的延安市洛川县的统计数据进行评价，具体情况如下所述。表3-1延安市洛川县2020年空气质量状况统计表污染物年评价指标单位现状浓度标准值%超标倍数达标情况PM10年平均质量浓度77.1/达标PM2.5年平均质量浓度982.9/达标SO2年平均质量浓度6016.7/达标NO2年平均质量浓度4037.5/达标CO95百分位浓度mg/m3.3432.5/达标O3O90百分位浓度91.2/达标根据以上统计结果可知，环境空气中SO2、NO2年平均质量浓度、CO第95百分位浓度、PM10、PM2.5、O3年平均浓度均满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准要求。根据《环境影响评价技术导则▪大气环境》 (HJ2.2-2018)“第6.4.1条项目所在区域达标判断”依据，本项目所在评价区域为达标区，环境空气质量良好。⑵特征污染物环境质量达标情况本次环境空气质量委托陕西延宁环境检测有限公司进行环境质量现状监-20-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表表3-2非甲烷总烃监测结果(单位：mg/m3)监测点位监测时间监测项目监测范围标准名称标准超标率(%)最大超标倍数项目场地非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准详解》2002021.6.20非甲烷总烃2002021.6.21非甲烷总烃200由表3-1、3-2可知，延安市洛川县常规大气污染物中，SO2、NO2、CO、PM2.5、PM10现状浓度值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准规定的浓度限值；非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中的限值要求，洛川县处于环境空气质量达标区。2、土壤环境质量现状根据环保部2020-8-10日的生态环境部的部长信箱中来信“关于土壤现状监测点位如何选择”的回复中明确表示“根据建设项目实际情况，如果项目场地已经做了防腐防渗(包括硬化)处理无法取样，可不取样检测”。本项目厂址内的地面已全部进行了硬化、防渗处理，本次评价不进行土壤监测。3、地下水环境质量现状⑴监测点位及监测项目根据地下水埋藏特征、地下水流向及周边敏感点分布情况，委托监测单位对项目所在区域的地下水水质和水位现状进行监测，共布设3个水质、6个水位监测点。监测日期为2021年6月21日。⑵监测项目地下水现状监测因子选取：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、耗氧量、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、锌、镍、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、总大肠菌群、细菌总数、石油类、K+、⑶监测结果本次地下水现状监测统计结果见下表3-3、表3-4。延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表-21-表3-3地下水水位监测表序号监测点位井深井口标高水位埋布点原则检测井类型坐标1刘家河村水井4785.62饮用水源井N:35.630062°E:109.356482°2惠家河村水井890.6农灌水井N:35.636927°E:109.359301°3杨庄河村水井862.4饮用水源井N:35.623741°E:109.364908°4惠家河村水井水位/N:35.636941°E:109.359312°5老河湾村水井22781.920水位/N:35.64358814°E:109.353783°6交口河镇21771.4水位/N:35.656990°E:109.356567°注：本次采样层位为第四系潜水表3-4地下水监测数据统计表单位：mg/L监测结果分析项目单位刘家河村水井惠家河村水井杨庄河村水井类)最大超标倍数1pH无量纲8.327.548.206.5-8.5/2氨氮mg/L0.0660.0470.052≤0.50/3石油类mg/L0.010.01L0.01L≤0.05/4亚硝酸盐mg/L0.001L0.0010.001L≤1.00/5溶解性总固体mg/L295340≤10000.2286总硬度mg/L829211≤4500.847六价铬mg/L0.0190.0040.018≤0.05/8挥发酚mg/L0.0003L0.0003L0.0003L≤0.002/9氰化物mg/L0.002L0.002L0.002L≤0.05/耗氧量mg/L0.230.21≤3.0/CO32-mg/L25L1.25L1.25L//HCO3-mg/L269.7370.2//氟化物mg/L0.7340.3790.740≤1.0/Cl-mg/L6.940.586≤250/硝酸盐mg/L2.4081.3≤20.03.07SO42-mg/L≤250/K+mg/L0.530.52//Na+mg/L44.781.049.4200/Ca2+mg/L26.028.4//0Mg2+mg/L56.431.8//1汞mg/L4.00×10-5L4.00×10-5L4.00×10-5L≤0.001/-22-2砷mg/L1.9×10-34.0×10-41.7×10-3≤0.001/3铅mg/L2.5×10-3L2.5×10-3L2.5×10-3L≤0.01/4锌mg/L0.05L0.05L0.05L≤1.0/5镍mg/L5.0×10-3L5.0×10-3L5.0×10-3L≤0.02/6铁mg/L0.03L0.03L0.03L≤0.3/7镉mg/L1.0×10-3L1.0×10-3L1.0×10-3L≤0.005/8锰mg/L0.01L0.01L0.01L≤0.10/9菌落总数CFU/mL94≤100/总大肠菌群MPN100mL<2<2<2≤3.0/1.“L”表示未检出；“L”前的数据表示方法检出限值石油类参照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。根据本项目地下水水质监测结果可知，惠家河村的地下水监测因子中溶解性总固体、总硬度、硝酸盐有不同程度超标情况，最大超标倍数分别为0.228、0.84、3.07，超标原因主要为其地下水背景值较高有关；刘家河村、杨庄河村的地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准限值要求，项目所在区域地下水环境质量一般。4、声环境现状在项目厂界外侧分别布设4个监测点，分别位于厂界东、厂界西、厂界表3-5环境噪声监测结果统计表单位dB(A)测点编号测点位置监测结果标准值超标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界东侧695470002#厂界南侧58486050003#厂界西侧54466050004#厂界北侧5848605000从表可以看出，项目地西、南、北厂界外监测点声环境现状监测值都符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准，东厂界现状监测值符合声环境质量标准》(GB3096-2008)中4a类标准要求。5、生态环境本项目不新增占地，场地为建设用地，无生态环境保护目标。6、电磁辐射-23-环境保护1、大气环境现场调查，本项目500米评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区等需特殊保护的敏感区域。环境保护目标见表3-6，见附图5。表3-6环境保护目标一览表坐标/m保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY109.361760135.6299555刘家河人群健康二类区S383109.360609836.6355025惠家河村N2312、声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境厂界外500米范围内无集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准1、废气：施工期扬尘执行(DB61/1078-2017)《施工场界扬尘排放限值》表1中浓度限值；运行期非甲烷总烃有组织排放限值执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准；厂界非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值；厂内非甲烷总烃无组织排放监控浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)中表A.1的标准。详见表3-6。表3-6本项目运行期大气污染物排放标准污染源污染物有组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值(mg/m3)标准排气筒高最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)污油泥暂存库非甲烷总烃/《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表-24-2二级标准污油泥暂存库、废催化剂暂存库非甲烷总烃///4.0《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值污油泥暂存库、废催化剂暂存库非甲烷总烃///10(监控点浓度值)《挥发性有机物无组织排放控制标(GB37822-2019)30(监控点处任意一次浓度值)2、废水：本项目无新增生活污水；运输车辆的轮胎冲洗废水进入污水池暂存后，最终运往炼油厂污水处理厂处理，不外排。3、噪声：施工噪声执行(GB12523-2011)《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的相关规定；运营期厂界噪声排放执行(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类、4a类标准；表3-7项目环境噪声排放限值标准名称类别标准限值昼间/dB(A)夜间/dB(A)《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)/70《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区60504a类704、固体废物：一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改通知单(环保部公告[2013]36号)中有关要总量控制指标本项目总量控制指标为非甲烷总烃1.205t/a。延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表-25-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、废气施工现场的锅炉房改造时门窗拆除、基础开挖、回填泥土等会产生扬尘，材料运输、装卸、搅拌过程亦会产生扬尘，这些工地扬尘首先直接影响施工人员的健康，其次随风吹扬传向四周，影响附近的环境空气质量。施工运输车辆在运载工程废料、回填土和散粒状建筑材料时，常在运输途中散落：出入工地的施工机械的车轮轮胎将工地的泥土粘带到城镇道路上，经来往车辆辗轧形成灰尘，污染空气。针对扬尘的来源，本环评要求施工单位按照《陕西省建筑施工扬尘治理行动方案》和《陕西省建筑施工扬尘治理措施16条》(陕建发[2013]293号)，并采取有效的防治措施如下：①严格按照有关扬尘污染控制规定，强化施工期环境管理，提高全员环保意识宣传和教育，制定合理施工计划，缩短工期，采取集中力量逐项施工方法，坚决杜绝粗放式施工现象发生。②要采取洒水、覆盖等防尘措施。风速≥5.5m/s时应停止土方等扬尘类施工，并采取防尘措施，减轻施工扬尘外逸对周围环境空气的影响。③施工期物料运输的临时道路、施工现场出入口及场内主要道路必须硬化，对工地内部道路、场地要进行硬化，运输建筑材料车不得超载，运输颗粒物料车辆装载高度不得超过车槽；运输土石方车辆必须采取覆盖等防尘措施，防止物料沿途抛撒导致二次扬尘；运输经过村庄时，减少行驶速度，减少运输扬尘的产生。④为了减少影响，要求配备专门的清洗设备和人员负责对出入施工场地口的运输车辆车体和车轮及时冲洗，保证运输车辆不得携带泥土驶出工地；同时，对施工点周围应采取绿化及地面临时硬化等防尘措施。⑤及时清理堆放在场地和道路上的弃土、弃渣及抛撒料，要安排专人适时清洁洒水灭尘，对不能及时清运的，必须采取覆盖等措施，防止二次扬尘。⑥施工工地必须严格落实“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡”六个-26-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表100%防尘措施以及“红绿牌”制度，对易产生扬尘的裸露场地及物料堆场必须全覆盖并定期洒水。禁止其他非施工车辆驶入工地，避免产生过多的扬尘。⑦施工场地使用商品混凝土，禁止现场搅拌混凝土产生扬尘污染。⑧加强对施工机械的保养，确保施工机械尾气达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法》(GB20891-2014)中的第Ⅲ阶段标准限值。⑨采取喷水洒水湿法作业，沙、渣土、灰土等易产生扬尘的物料，必须采取覆盖等防尘措施，不得露天堆放。⑩严禁从正在建设的建筑物上向外抛散、倾倒各类废弃物。总之，只要加强管理、切实落实好这些措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低，同时其对环境的影响也将随施工的结束而消失。二、废水施工期废水包括施工生产污水和施工人员生活废水。生产废水主要包括施工过程中各种施工机械设备及施工现场清洗废水等，含有悬浮物、石油类等污染物。对于施工生产废水，要求建设方对其加强管理、控制，在施工现场修筑沉淀池，废水经沉淀后回用。为使施工活动对水环境的影响减少到最小限度。生活废水主要含有COD、BOD5、SS等污染物，施工生活废水经厂区排水处理设施处理后，不随意乱排。三、噪声影响分析噪声扰民是施工工地最为严重的污染因素，主要有设备噪声、机械噪声。为减少噪声影响，建设单位和施工单位必须按照《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》及地方环保部门对噪声污染防治的规定执行。另外，建议从以下儿方面着手，采取适当的措施来减轻其噪声的影响。⑴从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备；⑵使用商品混凝上，避免混凝搅拌机等噪声的影响；⑶施工车辆出入施工厂应尽量远离敏感点，出入现场时应低速，禁鸣；-27-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表⑷合理布局施工现场，将固定噪声源相对集中，置于远离敏感受体的位置；⑸避免中午(12:00-14:00)和夜间(22:00-06:00)施工作业，同时，在开工前15天内施工单位应向审批权的环境保护部门提出申报，并说明拟采取的防治措施。四、固体废物环境影响分析施工期固体废物主要是施工建筑垃圾和少量的生活垃圾。项目施工期建筑垃圾集中堆放后清运到指定的建筑垃圾填埋场，不得造成二次污染，施工人员施工期生活垃圾以有机垃圾为主，易腐烂、发酵，同时由于发酵而蚊蝇滋生，并产生恶臭废气污染环境，所以在建设期间，生活垃圾要集中定点收集，定期交由环卫部门集中清运处置。针对施工期固体废物应从源头上进行控制，体现在施工管理、材料选购、去向控制等方面，特别应强调以下几点：①施工过程中合理选购材料和构件。在设计时应尽量运用标准设计，采用标准模数和预制构件，以减少建筑垃圾的产生。在选择建筑材料时，应优先选择建造时产生建筑垃圾少的再生建材，还应考虑选择维修、改造和拆除时少垃圾、能再生的建材。并且应尽量采用无包装材料和购买前应先计算好材料用量以免超量。②加强施工管理。在施工阶段，采用机械化施工、提高施工技术和施工工艺、加强施工组织管理工作，以避免建筑材料在运输、储存、安装时的损伤和破坏，提高结构的施工精度，避免局部凿除或修补，从而减少建筑垃圾的产生。在施工现场还应对建筑垃圾分类存放。严格控制工程变更，尤其是已经建好的工程，最好不再进行变更，以免增加造价和建筑垃圾。③施工垃圾不得随意丢弃，对施工垃圾分类进行综合利用和妥善处置，不得造成二次污染。④废包装物统一收集后外售给废品回收站；油漆桶等废装修材料交由有资质单位处置。运营期环境影4.1废气-28-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表保护措施本项目产生的废气主要为污油泥、废催化剂在储存过程中产生的挥发性有机废气VOCs，主要成分为非甲烷总烃。⑴含油污泥暂存库废气在正常情况下，含油污泥放置在库内的污油泥暂存池内，由于目前尚无准确计算储存期间的非甲烷总烃排放的数学模型，考虑到油泥中烃组分较少，因此本次评估对油泥暂存点的非甲烷总烃无组织排放进行整体估算。本次评价根据《环境影响评价实用技术指南》中“无组织排放源强的确定—估算法”：大多数建设项目无组织排放难以定量描述，源强的确定可采用估算法粗略计算，估算法按照原料的年用量或者产品年产量的0.1‰~0.4‰计算，本次评价按照最大0.4‰进行计算。根据延安炼油厂第一污水处理厂、第二污水处理厂的日常统计，目前一污、二污共产生污油泥7300t/a；油品罐区、装置区地面、油罐池底清理产生的污油泥量约为100t/a；则含油污泥在污油泥储池储存过程中散发的非甲烷总烃为2.96t/a，由于污油泥储池在封闭的暂存库内，通过废气收集系统收集至活性炭处理系统中处理后排放。其中废气收集率为80%，经过活性炭处理系统处理后通过15m排气筒排放，活性炭去除率按照80%考虑，集气系统风量为5000m3/h，则有组织排放非甲烷总烃排放速率为0.054kg/h，排放浓度10.8mg/m3。未收集的废气以无组织形式逸散，无组织排放非甲烷总烃为0.592t/a，0.068kg/h。⑵废催化剂暂存库废气根据调查，延安炼油厂在石油加氢精制、加氢裂化和催化重装工艺过程中使用催化剂，每年废催化剂的产生量分别为：干废催化剂产生量为150t/a，含水废催化剂产生量约为200t/a。该类废催化剂中因含有石油类物质，因此在暂存库暂存过程中会有非甲烷总烃废气产生，根据《环境影响评价实用技术指南》相关内容，按照原料的年用量或者产品年产量的0.1‰~0.4‰计算，本次评价按照最大0.4‰进行计算，则废催化剂在暂存过程中非甲烷总烃的产生量为0.14t/a，0.016kg/h。延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表-29-⑶非甲烷总烃排放情况①有组织排放本项目的非甲烷总烃废气有组织产生及排放情况见表4-1。表4-1运营期非甲烷总烃有组织废气产排情况一览表产污环节污染物产生量/ 产生浓m3)收集效率排放形式收集治理设施排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)污染物排放量 设施名称处理效率是否为可行技术污油泥暂存库非甲烷总烃2.9654.0680%15m高排气筒排放活性炭吸附80%是0.05410.80.473②无组织排放本项目非甲烷总烃无组织产生及排放情况见表4-2。表4-2运营期非甲烷总烃无组织废气产生及排放情况一览表产污环节污染物产生量(t/a)产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)污油泥暂存库、废催化剂暂存库非甲烷总烃0.7320.0840.7320.084根据上述，本项目污油泥暂存库在采取了活性炭吸附法处理非甲烷总烃废气后，有组织排放的非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准；污油泥暂存库、废催化剂暂存库在储存危废的过程中，无组织排放的非甲烷总烃产生量较少，对周围环境影响较小。本项目所在地区延安市洛川县大气环境中基本污染物浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，特征因子非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中的限值要求，因此项目所在区域为达标区，环境空气质量良好；本项目非甲烷总烃有组织、无组织排放均满足相应排放标准要求，且项目最近敏感点为231m处的惠家河村，因此项目排放的非甲烷总烃对周围环境影响较小。4.1.2废气排放口设置情况排放口具体情况见表4-3。表4-3项目废气排放口设置情况(点源)排放口名称污染物高度/m温度/℃类型坐标排放标准延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表-30-/m气体排放口DA01非甲烷总烃0.725一般排放口E109°21′39.19″N35°38′2.20″《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准4.1.3废气监测计划项目建成后，可委托当地有资质的环境监测部门进行监测，根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)等相关规定，制定运营期废气监测计划见表4-4。表4-4项目运营期废气监测计划监测项目监测因子监测点位监测点数监测频次控制指标污油泥暂存库废气、废催化剂暂存库(无组织)非甲烷总烃厂界上风向1个4个半年/次《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996无组织排放限值污油泥暂存库废气、废催化剂暂存库(有组织)非甲烷总烃有组织废气处理系统排放口半年/次《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准4.2废水⑴产污环节本项目无新增生活污水产生。废水产生环节见下表。表4-5废水污染源及污染因子一览表类别主要污染源主要污染因子废水车辆轮胎清洗初期雨水初期雨水⑵废水污染源源强核算本项目废水主要运输危废车辆的轮胎冲洗废水，该类冲洗废水产生量为0.12m³/d，通过地埋管道进入厂内现有污水池暂存，最终运往延安炼油厂污水处理厂进行处理；初期雨水收集池收集的初期雨水经初期雨水收集池收集暂存后，最终运往延安炼油厂污水处理厂进行处理。废水核算结果如下表所示。表4-6废水污染源核算结果一览表废水名称废水名称废水产生量(m³/a)处理措施废水排放量(m³/a)轮胎冲39.6污水池暂存后，最终进入延安炼39.6-31-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表洗废水油厂第一污水处理厂或第二污水处理厂处理后排放初期雨水/初期雨水收集池收集后，最终进入延安炼油厂第一污水处理厂或第二污水处理厂处理后排放/⑶废水治理措施可行性分析根据设计可知，本项目产生的轮胎冲洗废水在污水池暂存后，最终运往延安炼油厂第一污水处理厂或第二污水处理厂进行处理后外排。根据污水厂资料可知，炼油厂第一污水处理厂设计处理能力200m3/h，采用“物化处理(格栅+隔油池+二级溶气气浮)+生化处理(生物接触氧化)+深度处理(后气浮+BAF)”三级处理工艺；第二污水处理厂设计处理能力为300m³/h。采用“物化处理(格栅+隔油池+二级溶气气浮)+生化处理(A/O法)+深度处理(BAF)”三级处理工艺，且一污、二污排水均达到《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(GB61/224-2011)及《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)要求。延安炼油厂第一污水处理厂、第二污水处理厂处理现状处理能力分别为178m3/h、280m3/h，污水处理厂有余量处理本项目产生的废水，一污、二污的污水种类为延安炼油厂厂区生产装置排出的含油污水，本项目产生的废水主要污染物为石油类、SS，与一污、二污处理厂处理的进水水质相似，且本项目废水进入一污、二污处理厂后，所占比例小，不影响一污、二污现有废水处理站进口水质。因此本项目废水依托现有炼油厂第一、第二污水处理厂是可行的。本项目运行过程中对地表水环境无影响。4.3噪声⑴噪声源强本项目运营期噪声主要来源于污油泥暂存库的废气处理风机、轮胎清洗设备的清洗水泵、污油泥暂存库行车及运输车辆噪声产生少量临时性噪声。风机选用低噪声设备，并设置在室内、基础减震、安装隔声罩，加强设备的日常维护和保养；清洗水泵布设在地下，并采取基础减震等措施；运输车辆进厂时间延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表-32-分散，厂区行驶时间短，噪声通过加强进出车辆管理，减速行驶，禁止鸣笛等，可有效减小噪声对周边环境的影响，其噪声源强见表4-7。表4-7项目主要噪声源噪声源设备噪声dB(A)降噪措施处理后噪声强度dB(A)与厂界的距离/m东南西北1清洗水泵1地下布设，基础减震6038422风机1室内放置、基础减震、安装隔声罩654065203行车1室内放置75304运输车辆/65-75严格运输过程的管理，运输时间避开居民休息时间，路过村庄时应降低车速(20km/h以下)、严禁鸣笛(2)声环境影响分析本项目采用噪声叠加公式和噪声点源衰减公式进行声环境影响预测，运营期噪声预测结果见表4-8。表4-8厂界噪声预测结果表单位：dB(A)评价点位置标准噪声贡献值超标情况昼间夜间昼间夜间1#(厂界东)夜间：5551.432002#(厂界南)夜间：5049.4003#(厂界西)50.549.4004#(厂界北)38.838.200注：本项目夜间不进行危废转运工作，因此无清洗水泵噪声影响由表4-8噪声预测结果可以看出，项目各厂界噪声昼间预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关标准限值，且本项目厂界50m范围内无声环境敏感目标，故项目对周围环境影响较小。(3)声环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)相关规定，制定运营期噪声监测计划见表4-9。表4-9声环境监测计划表污染源名称监测项目监测点位置监测点位监测频率标准限值声Leq(A)厂界四周4个每季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准4.4固废-33-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表本项目不新增员工，因此无生活垃圾产生，运营期产生的固体废物主要为废活性炭、废包装袋、污水池池底油泥、初期雨水收集池池底油泥。(1)废活性炭本项目污油泥暂存库采取活性炭吸附非甲烷总烃废气，用于废气处理，根据设计资料，废活性炭产生量约为5t/a，其危废代码为HW49(900-039-49)，活性炭每5年委托资质进行更换，不在厂内存储，更换后直接带走处理，不随意外排。(2)废包装袋本项目干废催化剂、含水废催化剂运输进入厂区暂存在危废库中存放，可能会存在干废催化剂包装袋或含水废催化剂袋破损的情况，根据相关资料，如无外力损坏，包装容器破损的概率不大，因此本次评价确定废包装袋的产生量为0.02t/a，其危废代码为HW08(900-249-08)，破损的包装袋暂存在厂内的危废暂存柜中，并定期交由资质单位处理。(3)污水池、初期雨水收集池池底油泥本项目厂区内建有初期雨水收集池及污水池，该类含油废水通过槽车拉运至炼油厂污水处理系统处理，池底会有含油泥沙产生，该类固废产生量约为0.1t/a，该类危废代码为HW08(251-002-08)，定期清理暂存在本项目污油泥暂存库中，最终委托资质单位直接运走处理。评价要求建设单位必须做好危险废物的收集工作，将危险废物分类妥善收集于专用容器中，在各专用容器贴上各自的危废标志；同时在项目厂区内设置专门危险固废暂存柜的储存空间，并对其设置警示标志，放置区域需做好基础防渗处理，外运时需要严格按照国家环境保护总局令第5号文件《危险废物转移联单管理办法》的相关规定报批危险废物转移计划，应做到不沿途抛洒;依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)对危险废物贮存场所采取防护措施，企业处理危险固废时严格执行《危险废物贮存污染控制:标准》(GB18597-2001)相关规定进行处理。延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表-34-本项目运营期产生危险废物产生量及特性见表4-10。表4-10运营期产生危险废物统计表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态有害成分产废周期危险污染防治措施1废活性炭HW49900-039-49废气处理VOCS/更换后直接拉走，委托资质单位处理2废包装袋HW08900-249-080.02危废包装石油类危废暂存柜暂存，最终委托资质单位处理3污水池池底油泥HW08251-002-080.1车辆轮胎冲洗石油类定期清理暂存在本项目污油泥暂存库中，最终委托资质单位直接运走处理4初期雨水收集池池底HW08251-002-08初期雨水收集石油类综上所述，固废均有合理的处置去向，对外环境影响不大。4.5地下水、土壤本项目运营期对地下水和土壤的可能污染源主要为废催化剂暂存库、污油泥暂存库，污染物主要为石油类。⑴地下水、土壤环境影响途径识别本项目运行过程中对地下水、土壤的污染途径主要为污油泥暂存库、废催化剂暂存库的防渗层破裂，导致污染物下渗，从而影响土壤及地下水。具体见表4-6地下水、土壤环境影响因子识别工程阶段区域或构筑物名称污染因子影响途径影响对象与结果运营期污油泥暂存暂存库石油类非正常情况下，污油泥或废催化剂的含油物质垂直入渗，通过包气带下渗到潜水含水层中包气带和潜水含水层受到污染，从而可能对土壤、地下水环境产生影响⑵地下水、土壤环境影响分析根据类比《长庆油田分公司第三采油厂志丹境内50×104t产能建设项目》可知，发生石油类物质泄漏事故后及污染物主要聚集在土壤剖面1m以内，很-35-难下渗到2m以下；同时，本项目表层黄土厚度有近数米，地下水位埋深相对较深，在采取及时清理泄漏处地表含油土壤，加强防渗措施消除污染源等措施下，对地下水、土壤环境影响不大。⑶分区防渗措施针对地下水的特点，其污染防控措施主要在于“防”，对项目所在区域可能产生污染的地面基础进行防渗处理，阻止污水下渗进入地下水环境。根据本项目污染物形成、排放等因素分析，结合地形地貌因素，本次评价将项目新建的危废暂存库确定为重点污染防治区，拆除的原油污油泥暂存库地面需进行简单防渗，厂区其他地面已进行了地面硬化及一般防渗的处理。具体污染区防渗表4-7本项目污染区划分及防渗要求分区区域或构筑物名称防渗技术要求本项目设计防渗结构是否符合要求重点区污油泥废催化剂暂存库防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数乙烯，厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s本项目污油泥储池防渗采用素土夯实，内配D12双向钢筋，二布三油防渗，150厚C30抗渗细石泥混土；污油泥暂存库其他地面防渗采用200厚钢筋混凝土、二布砂浆抹面。废催化剂基础防渗层为素土夯实，300厚D6双向钢筋，二布三油防渗，100厚C30抗渗细石泥混土；墙裙采用1.5厚水泥聚合物涂抹防水层，盐矿渣水泥、石英砂水泥砂浆抹面，压实抹光；是为确保防渗措施的防渗效果，工程施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防渗设计要求进行施工，加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。同时应加强生产设施的环保设施的管理，避免污废水的跑冒滴漏。综上所述，正常工况下，企业在加强管理，强化防渗措施的前提下，污染物渗入地下的量极少，对区域土壤、地下水环境影响的可能性较小，污染物渗-36-入地下的量极其轻微，不会对项目场址土壤、地下水产生明显影响。⑷地下水、土壤跟踪监测为了及时发现项目运行中出现的对土壤、地下水环境的不利影响，防范土壤、地下水污染事故发生，减缓对土壤、地下水环境的不利影响，并为土壤、地下水污染后的治理措施提供基础资料。①地下水监测点布设根据《地下水环境监测技术规范》HJ/T164-2004的要求及地下水监测点布设原则，项目应设最少3个监测点进行跟踪监测。建设单位需委托具有监测资质的单位进行地下水跟踪监测，出具地下水跟踪监测报告。监测井具体布设见下表4-8。表4-8危废暂存项目地下水跟踪监测井名称位置监测点类型监测层位惠家河村水井项目厂界外地下水上游背景监测潜水含水层刘家河村水井项目厂界外地下水下游污染扩散监测潜水含水层杨家庄村水井项目厂界外地下水下游污染扩散监测潜水含水层②跟踪监测：本次环评要求，项目地下水、土壤的监测纳入项目环评监测计划中，监测项目为石油类。表4-9运行期环境质量监测计划表监测点名称监测项目监测监测点数监测点类型监测频次控制指标项目厂址土壤石油类表层样5年一次土壤环境质量建设用地土壤污染风险管(GB36600-2018)惠家河村水井地下水石油类潜水含水层背景监测井一其余井2个月一次《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类刘家河村水井杨家庄村水井-37-延安炼油厂危废库安全隐患治理环境影响报告表本次评价对项目储存的危废暂存、转运等提出以下措施：⑴评价要求项目危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)以及相关规范、标准、要求进行建设。⑵建设单位加强危废暂存库内部地面的日常维护保养，强化监控手段，定期检查，降低地面破损概率，一旦发现地面破损必须及时补救，以防止土壤、地下水。⑶危废运输、转运过程严格执行危险废物转移联单制度。⑷严格执行制定好的污油泥暂存点运行及管理制度，危废接收、转运台账，台账内容要完善地填写包括接收和转运时间、接收人员、转运人员、污油泥来源、接收量、转运量等内容。⑸按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)和《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)》 (GB155622.2-1995)等标准在储存间周围设置危险废物暂存场所标志。⑹本项目危废的运输应由有资质的运输企业承担，驾驶人员必须持证上岗。运输车辆应当保持功能齐备、完好和车身整洁。运输污油泥时不得沿途泄漏、遗撒和倾倒。⑺若转运至厂内发现有包装袋有破损情况，应及时更换新的包装袋重新包装并密封。⑻定期对厂内初期雨水导排路径进行清理，保证雨水流畅导入雨水收集池。4.7环境风险⑴风险潜势划分根据《建设项目环境风险评价技术导则-HJ169-2018》中附录B中表B.1，确定不构成重大危险源，判定项目风险潜势为Ⅰ，本项目环境风险评价等级为简单分析。分析判定过程见下。表4-10项目危险物质临界量计算结果表延安炼油厂危