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文档简介

GL032〔哈锅〕.docGL032水冷壁组合、安装作业指导书〔哈锅〕作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04名目1...................................................................................施工概况22.编制依据.................................33.施工条件.................................34.作业程序内容..............................55.校核计算.................................156.质量把握点................................197.应到达的质量标准及要求......................198.安全文明施工..............................209.环保耍求.................................2110.发文范围:〔共份〕归档夹类:附录表(21)本版文件于2023年月口开头实施。批准人:广东火电GPEC/CZP/OG/GL0042of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04锅炉水冷壁组合安装1.施工概况潮州电厂一期工程锅炉选用哈尔滨锅炉厂生产的HG-1900/25.4-YM4o锅冷壁两个不同的构造组成。螺旋管与垂直管Z间由过渡段水冷壁和水冷壁中间过渡段集箱转换连接。67600mm,下标高46878mm;管道承受v31.835.5,材质15CrMoG的管子,管子间节距均为57.5mm,总数1294根,鳍片§=6,材质为15CrMo,其中:前墙水冷壁上部共有管屏28块,分两段供货,管道数量385根;左、右侧墙水冷壁上部各20块管屏,分两段供货,每侧各冇管道262根;后墙水冷壁上部为95根悬吊管,规格u76312.5,节距230mm,材质15CrMoG,吊挂管分两段供货,上标高为67363mm,下标高为51098mm;下端接后水出口集箱〔u273365,中心标高50861mm,重7849kg〕L=3647mm14块,管径u31.837.5,材质15CrMoG,管数量385条,节距57.5mm;折焰角从折焰角入口16块管屏组成,管屏管径u4.3.1238557.5mm。水冷壁延长侧墙水冷壁由三块管屏组成,进出口均布置有集箱,管屏管径u44.536.3,节距115mm,管屏单侧数量47条,材质15CrMoGo水平烟道底部水冷壁管 384根,规格D44.536.3,节距57.5mm,材质15CrMoGo中部螺旋水冷壁管屏从冷灰斗拐点到中间集合集箱段的管屏及散管,标高段为46580mm——18211mm,其中前水中部管屏冇34片,78tGPEC/CZP/OG/GL0042of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04部管屏有34块,重76.6t;两侧墙各分为34片,各重113t;上述角部弯头均带在管屏上,管屏管道节距53mm,螺旋管圈爬升角度为17.893°436根,规格u3836.5ISCrMoGo下部冷渣斗倾角为55°,除渣喉口宽度为1426.72mm,管道规格u3834.4.415CrMoGo编制依据锅炉厂水冷壁和钢架图纸;22《电力建设施工及验收技术标准〔锅炉篇〕》;《火电施工质量检验及评定标准》;FZQ-2023II型自升塔式起重机性能表;2.5.25吨轮胎吊性能表;枉?5t轮胎吊性能表;枉?工所需条件及机具3.施工条件锅炉组合场布置40t、20t龙门吊各一台,并经报验可投入使用;水冷壁设备到货齐全并验收合格;33各种吊车、运输车可投入使用;锅炉钢构架整体验收完毕;水冷壁吊挂装置已到货并验收合格,并分步吊装就位。运输道路通畅,可保证设备的运输;广东火电GPEC/CZP/OG/GL0043of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04锅炉0m层及炉右侧吊装起吊区域土建己撤离,能满足设备的卸车、抬吊、临时堆放等耍求;3.8.主要施工器具和材料工器具和材料清单4of21广东火电GPEC/CZP/OG/GL004作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04作业程序内容广东火电GPEC/CZP/OG/GL0045of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04施工作业流程图广东火电 GPEC/CZP/OG/GL0046of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04水冷壁组件组合划分对于上部垂直段前侧、左侧、右侧水冷壁组合均按上部水冷壁集箱长度打算,在集箱长度方向的中间位置对称组合S4块管屏,高度方向上将第一层和其次层管屏组合〔即「个上集箱加6-8块管屏组合成一件组件〕,其它区域的管屏可按区域整体组合,单独吊装。水冷壁延长侧包墙上下均有集箱,单侧管屏可与水冷壁延长侧墙上集箱及水平烟道入口集箱一起组合,水平烟道底包墙以锅炉中心线为界组合成左右两片。4.23后水悬吊管上集箱分两段供货,吊挂管共95条,规格为u76312.5,材质15CrMoG,现将上段悬吊管分别和两个悬吊管集箱组合成两件单独吊装,将悬吊管下段与折焰角管排组成两个左右对称组件吊装。4.2.4.螺旋水冷壁是超临界压力直流炉重耍承压部件,其过渡区、冷灰斗处水冷壁构造简洁,安装要求高。螺旋水冷壁管屏长28448mm,前、后墙各分为42片;前、后侧管屏宽约22187.3m;左右侧各分为36片,左右侧墙管屏宽15632.3mmo角部弯头均带在管屏上,管子节距53mm,管子倾角17.893°。螺旋管水冷壁承受地面平面组合,在组合场12片以上整体预组合,经检查整体尺寸符合图纸后6~84.2.水冷壁组合具体划分如下表:广东火电GPEC/CZP/OG/GL0047of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04广东火电GPEC/CZP/OG/GL0048of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04地面组合设备清点、检查、编号:将设备转运到组合场后,按图纸、供货清单对设备进展清点、编号,并检查设备外观,复查设备外形尺寸。假设觉察设备存在磨损、锈蚀、凹痕、龟裂、变形等缺陷或管排外形尺寸与图纸不符,偏差过大。应准时上报,并通知技术人广东火电GPEC/CZP/OG/GL0049of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04员或有关部门进展处理。用0.4MP压缩空气对水冷壁管子逐根进展吹扫、通球,联箱进展吹扫,并用手电筒照耀检查联箱内是否存有杂物,通球试验必需专人负责进球、接球。通球试验前通球试验负责人必需在领用钢球记录表签收钢球的数量及规格,试验完毕后按领用钢球记录中钢球的规格数量进展清点,确保领用数量与退回数量全都。准时作出通球合格或不合格标识并进展签证,通完球后准时封好管口,并在管屏上注明“已通球”字样和通球日期,清理干净后将管口封堵,以防杂物掉入。光谱分析检查:水冷壁管或集箱在组合场铺开后,应准时对合金材料作材质光谱复查,并在管壁上用与材质相应颜色的油漆标识。假设觉察材质与图纸不相符,应马上通知厂家和业主方处理。联箱找正、管排对口:在组合架上进展集箱根底划线后,将联箱和管排按图纸耍求依次铺开。用水平管、钢尺、卷尺复查联箱铳眼并找正。检测联箱水平度与联箱间纵横中心线距离,并验收合格后对联箱进展加固。4.3.5.上部垂直管屏组合:用链条葫芦将管排调幣到相应位置,确保组合件的长度、对角线在偏差范围内,固定管排进展对口。对口前应将管口打磨干净,并检查管口是否平齐,不平齐的应进展修整,对口时应釆取穿插间焊的方法进展对口,对间隙小一点的应先进展对口焊接。GPEC/CZP/OG/GL00410of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04436.螺旋管圈水冷壁组合要点:预控管圈螺旋升角和外形尺寸,单片悬吊定位倒装。组合管屏时应符合图纸要求.为防止管屏在安装中由于制造或施工过程中所产生误差积存引起螺旋角失控,用定型的垂直管架对螺旋管屏进展拼装,拼装时应当核对螺旋升角,组件长度、宽度、对角线以及片际间拼缝是否超差,超差吋应及吋调整,符合要求后划定组件基准中心线,作为安装依据。螺旋管高度达28m,为避开安装误差积存,在上层燃烧器上标高和燃烧器下标高设置把握点,分层找正,分层把握,削减误差积存。管屏拼装时为保证螺旋角,以每片组合后划定基准线进展找正,然后在#1、#3、#2、#4角,调整管屏标高在±2mm屏升角在17.893°Z内,如超过,应用转变管节距的方法进展调整。螺旋管区域安装密封铁件和焊缝数量格外多,施丁中必需实行相应措施,以防焊后变形。为防止角部焊鳍片引起变形,主耍措施如下:螺旋管屏与角部连接收焊接后,马上把管节距调至设计值〔如螺旋升角度冇冲突时,可适当调整〕。镶嵌鳍片间隙尽量小,并有90%以上与管焊位吻合,间隙为1mm4311?增加点焊长度及密度,承受分散跳焊,削减变形,对同一鳍片焊接,拟定焊接挨次,穿插施焊。GPEC/CZP/OG/GL00411of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04焊条承受C3.2mm,焊接电流把握在80~~120A之间。为防止螺旋水冷壁平面波浪形变形,可在钢性梁与管屏加垫金属件,限制变形。焊密封前,应在焊口位置拉线,保证焊口平齐,并校核组件的长度、宽度和对角长度。长度和宽度误差应符合《电力建设施工及验收技术标准》。管屏通球及光谱检验合格后,打磨管子坡口,坡口型式釆用V型,55~6010-15mm漆、垢、锈等在对口前清理干净,直至显示金属光泽。调整两边高度,使对口间隙在1.5-3mm,管屏对口有折口、错口时,应割开管子间鳍片直至能轻松对口,打磨内外坡口调整高度使对口合格。刚性梁安装附件组合:拼缝找正后,按图纸耍求用琴线在组合件上弹出各刚性梁生根件安装标高后,将衬垫或槽形垫、固定夹摆放就位,按图纸焊接要求穿插焊接,以防止管屏组件弯曲变形。按相应附图尺寸焊接吊装加固件及焊接吊装吊耳。验收:最终对水冷壁组件幣体尺寸进展复查,并做好原始记录,交付质量部门进展验收工作。运输及吊装运输前预备:按方案或作业票耍求焊接好吊装及接钩吊耳,并按要求进展加固,穿好钢丝绳。GPEC/CZP/OG/GL00412of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.044.42设备运输:所冇组件均在组合场组合,在经质量部门验收合格,并作好吊装预备工作后,可使用两台龙门吊抬吊装车,25t平板车运输,用链条葫芦加固。水冷壁最大组合件长度约21m,宽约6.2m,25t平板车需加装临吋运输托架,防止运输过程中产生变形。将组件运到炉右侧或炉膛起吊炉膛后由筒吊和25t、55t轮胎吊帮助抬吊卸车〔具体吊装步骤见吊装方案或危急操作票〕。4.4.3.组件抬吊:2台〔或3台〕吊车协作进展抬吊,用80t圆筒吊抬头,用50t轮胎吊抬中,25t轮胎吊尾协作,将组合件抬离地面到适宜高度,确认吊装方法安全后将组件吊至铅直后,25t、50t轮胎吊松钩,解除钢丝绳,吊装过程耍求指挥吊车应协调全都,同步,不应操作过快,吊装过程亲热注视组件的变样子况,实行相应措置防止组件变形。组件吊装挨次:前水上部垂直段组件〔6钩〕一一左水上部垂段组件及左侧延长侧包墙〔3钩〕----后水吊挂管组件〔2钩〕底包墙组件〔2钩〕一一后水排管组件〔2钩〕一一折焰角组件〔2钩〕一—右水上部垂直段组件〔3钩〕一一过渡集箱及过渡段一一前后左右侧螺旋管圈组件一一冷灰斗组件〔右侧延长侧包墙在高再管屏吊装对?口后吊装〕。组件吊装就位:用筒吊将组件提升至炉顶开口处适宜高度,由上向下,将组件送入就位位置。假设不能一次就位,则利用绑在大板梁或次梁上的钢丝绳过码,先将组件挂于从临时制作的马鞍上放广东火电GPEC/CZP/OG/GL00413of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04下的钢丝绳上,连接好卡环,筒吊渐渐松钩让马鞍上的钢丝绳受力直至松完钩,将筒吊吊钩提升到高出板梁的适当高度从就位开口下钩,重吊起组件,松开临时马鞍上的钢丝绳,交替接钩过码,直至送至就位位置。将组件吊至就位位置后,调整高度,符合耍求后,穿好销子打紧吊杆螺母〔或焊好管口〕,确认安装无误后筒吊松钩。对于螺旋水冷壁组件可在中间过渡集箱上方的管屏位置焊接2组吊装〔靠转角位置〕,用于布置2台5吨卷扬机从炉底垂直起吊10t〔或拼缝〕。水冷壁组件找正安装:上部水冷壁吊装完毕后便可进展水冷壁组件找正,每对口完一后准时找正并加固好。基准:组件标高以上集箱标高为准,上集箱标高以 K-B10(40)立柱标高为基准,找正前可将基准标高引至柱顶,相对位置以B大板梁轴线为基准。标高及水平度:用100m钢卷尺将标高引至柱顶,然后用水平管检测水冷壁上集箱标高及水平度,通过调整水冷壁吊杆螺母进展标高调整。考虑到水冷壁自身的重量及大板梁的挠度,安装标高5—8mm。相对位置及垂直度:通过吊线锤來确定组件相对位置及垂直度。其垂直度在总长度范围内不超过lOmmoGPEC/CZP/OG/GL00414of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04加固:每层次找正后,及吋与锅炉钢架用槽钢刚性加固,加固连接点不得选在集箱筒体或受热面管子上。水冷壁安装完后,刚性梁、密封拼缝等的位置调整好,进展水冷壁整体找正。验收:做好原始记录,通知质量部门进展验收。校核计算水冷壁按前面耍求组合后,吊机性能和空间位置都能满足吊装需求,上部垂直段水冷壁将标高46878mm到67600mm的上下两层8片管屏组合成长度为20722mm、宽度为6210mm的整体,则将管屏由水平位置起吊至铅直时需防止弯曲变形,现校核尺寸和重量最大的一块管屏的吊点受力〔侧水上部组合件〕:吊点最大跨度校核:〔以侧水上部垂直段组件为例〕设:跨距为X,载荷密度为q,单根光管的抗弯截面模量为ML,单根鳍片的抗弯截面模量为W2,则冇强度计算公式:o=M/WZ<[oLM为最大弯距,WZ为总横向抗弯截面模量其中M=qx2/4,WZ=〔wl+w2〕3管子数量u31.835.5□2D3D-25Wl=[1-〔4],D,§为壁厚32D3.14331.8331.8-235.5二[1-4]3231.8GPEC/CZP/OG/GL00415of21作业指导书33A2023.04=3155mm=3.155cm6325.7B3H225.73623103W2===0.154cm3,BH66单根鳍片管的抗弯截面模量为WWl+W2=3.155+0.154=3.31cm3左侧水上段组件共112根管子,总横向抗弯截面模量为WZ=112W370.1cm3管排纵向载荷密度q=G/L=11505kg/2072cm=5.55kg/cmzG为管排重量,L为管排长度qx2则o=M/WZ<[o]=&It;[o]4WZWZ343[o]152********X<q=18.4=565.8cm=5.66m对侧水上部垂直段组件两吊点间跨距不得大于5.66m,悬臂长度不得大于2.83m组件水平抬吊受力计算:〔以侧水上段组件为例〕GPEC/CZP/OG/GL00416of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04水点具体负荷分别统计如下:P1点负荷主耍包括侧水上集箱、L=2830mm的管屏重量:Pl=6130+1571=7701kg;P21点负荷主要包括L=5660mm的管屏及临时加固的重量:P21=3142+250=3392kg;P22点负荷主要包括L=5531mm的管屏及临吋加固的重量:P21=3070+250=3320kg;P31点负荷主要包括L=3701mm的管屏及临吋加固的重量:P21=2055+250=2305kg;P32点负荷主要包括L二3000mm的管屏及临时加固的重量:P211666+2501916kg;由于抬吊过程是一个动态过程,每一吊点的负荷也是一个动态过程,P1点的负荷由水平状态到铅垂状态吋重量由7701kg逐步过度到18634kg;管屏位置的抬吊吊耳在抬吊过程屮存在负荷,计算屮取动2P213392326784kg。吊耳选用有关计算:吊耳材料:Q235-AGPEC/CZP/OG/GL00417of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04材料许用剪应力:[T]=95MPa焊缝许用剪应力:[o]=120Mpa吊耳钢板厚度计算单个吊点受力Pmax=P21动/2=6784/2=3392kg=33242N危急截面面积:S1=0.035*5m2耳板所受剪应力:丫>Pmax/Sl95*100000033242/(0.035*5)6>0.010m=10mm所以所冇吊耳钢板厚度不得小于lOmmo钢丝绳选用有关计算(以侧水上段组件为例)校核:钢抬头钢丝绳选用v32.5mm,长32m,二条,四个头吊装。a=140钢丝绳单头受力为P=18.6/4cos(a/2)=4.6t32.5mm49tU安全系数K=49/4.6=10.7符合耍求。广东火电GPEC/CZP/OG/GL00418of21作业指导书水冷壁组合、安装作业指导书版次:A2023.04抬尾钢丝绳选用u21.5mm,长15m,二条,四个头吊装。a=14钢丝绳单头受力为p=6.8/2cosa=3.5t①21.5mm21.5t,贝

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