加热炉安全知识试题及答案

加热炉安全知识试题及答案一、简述煤气易燃、易爆、易中毒的三大特性。答：特性一、易中毒：煤气中毒实际上是一氧化碳（CO）中毒。一氧化碳是剧毒性窒息性毒物，属血液窒息性气体。煤气（CO）使人中毒的机理：煤气中含有大量的CO,是一种无色、无味的气体，化学活动性很强，能长时间与空气混合在一起。当CO被吸入人体后，与人体血液中的血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，使其丧失输氧能力，导致人体内部各器官使缺氧，而引起新陈代谢减缓，直至停止，人很快就会死亡。煤气泄漏、不完全燃烧产生的气体是造成煤气中毒的祸源！特性二、易燃燃烧三要素：可燃物；助燃物；着火源（达到着火温度）。燃烧三特征：化学反应；放热；发光。煤气着火的条件：煤气；有足够的空气或氧气；明火、静电火花或高温等；煤气着火原因：煤气设备泄漏煤气，遇明火而引起燃烧；煤气爆炸事故同时引起的着火；在煤气设备、管道动火时，没有采取必要措施而引起着火；在停役焦炉煤气设备内（外）动火，未清除内部可燃物动火引起的煤气着火；煤气泄漏遇上雷击、电气火花、静电等火源而着火；带煤气作业中使用铁制工、器具，碰撞产生火花而引起着火；在煤气泄漏附近吸烟引起着火。特性三、易爆煤气爆炸的三条件：煤气（可燃气体）与空气混合到一定的比例（形成爆炸性的混合气体）；存在于密闭的容器内；具备火源（明火、静电火花或高温等）。这三个条件必须同时具备，缺少其中任何一个条件都不会发生爆炸。煤气爆炸属于气相爆炸。煤气爆炸会产生声响、压力波、冲击波与火焰。燃烧、爆炸、爆轰的共同点均是以化学形式进行；燃烧、爆炸、爆轰的不同点在于传播的速度不同:燃烧--通常指传播速度每秒数毫米至数米的过程；爆炸--通常指传播速度每秒十米至数百米的过程；爆轰--通常指传播速度每秒一千米至一万米的过程；二、 高炉煤气管道的吹扫放散操作具体步骤是什么？答：当炉子长时间停炉后或点火前，停炉检修前，应先对高炉煤气管道进行吹扫，吹扫过程具体操作步骤如下：前提条件盲板阀处于关闭的状态、手电动蝶阀关闭状态；将加热炉烧嘴前所有煤气手阀关闭；所有的放散阀打开，取样点阀门关闭；将加热炉自动控制转为手动操作，使所有的三通阀处于关闭状态；关闭煤气管道上所有压力、流量取样点阀门；将加热炉自动控制的所有烧嘴转为手动控制，将一加热段、二加热段、均热段煤气大三通阀煤气侧气缸打开，煤烟侧气缸关闭，其他三通阀气缸都保持关闭状态；将炉顶各煤气支管道的电动调节阀开到100%；鼓风机、空烟引风机、煤烟引风机开启正常；将煤气主管道气动快切阀打开；（此时煤气盲板阀应处于关闭状态）将盲板阀后吹扫用的阀门打开；将氮气接点的阀门慢慢打开，通入氮气，注意压力不要太高，与动力厂或调度联系氮气压力不要高于40KPa；通入氮气放散大约40分钟后，经专职人员通过各取样点取样检验，符合要求后，准备用煤气置换氮气；执行送煤气操作过程。三、 烘炉系统送煤气的具体操作步骤是什么？答：1.第一次使用时要求煤气管道必须打压合格后，方可投入使用；鼓风机、空烟引风机、煤烟引风机开启；加热炉水封槽内要长期满水（长流水）；确认烘炉管道煤气吹扫放散完毕，检验合格，准许用煤气置换；确认吹扫用氮气的阀门处于关闭状态；再一次确认烘炉管道煤气手阀全部关闭，取样点关闭，放散阀门处于打开状态；高炉煤气蓄热燃烧系统的所有手电动蝶阀、盲板阀、快切阀、手阀、三通阀全部关闭；高炉煤气蓄热系统放散阀全部关闭（严格确认，防止煤气倒流）；将高炉煤气烘炉主管道的两道阀门打开100%（先打开盲板阀，再开手动蝶阀），通入高炉煤气，置换氮气；20分钟后由专职人员在高炉煤气取样点取样检验，检验合格后准备点火，执行点火升温程序（此时放散阀不关，继续放散，炉内火焰燃烧稳定后关闭放散阀门）；当烘炉系统将炉温升到700°C以上后，方可用高炉煤气蓄热烧嘴点火继续升温；这时要对高炉煤气蓄热系统送煤气操作。四、蓄热系统送高炉煤气具体操作步骤是什么？答：送高炉煤气前通过计算机的烧嘴控制画面，手动将所有的烧嘴前气动阀门动一动，发现有故障的，马上修理，修好后确认信号动作一切正常；第一次使用时要求煤气管道必须打压合格后，方可投入使用；一般情况下高炉煤气吹扫后要等20〜25个小时左右送煤气，烘炉系统大约需要20〜25个小时才能将炉温升到700C以上；在进行煤气置换氮气前，要再次进行吹扫放散30分钟后进行送煤气操作；通入氮气放散大约30分钟后，经专职人员通过取样点取样检验，符合要求后，关闭氮气吹扫点阀门；加热炉水封槽内要长期满水（长流水）；要再一次确认加热炉烧嘴前所有煤气手阀关闭；所有的放散阀打开，取样点阀门关闭，水封装置、排水点等煤气管道上的阀门全部关闭；将加热炉自动控制转为手动操作，使所有的三通阀处于关闭状态；将加热炉自动控制的所有烧嘴转为手动控制，将一加热段、二加热段、均热段的大三通阀煤气侧气缸全打开，煤烟侧气缸关闭，其他三通阀气缸保持关闭状态不变;将炉顶各煤气支管道的电动调节阀开到100%；煤气管道的流量孔板的取样点的球阀、以及煤气管道的取压点阀门关闭，防止压力过高冲坏压差变送器；鼓风机、空烟引风机、煤烟引风机开启正常；将煤气主管道气动快切阀关闭；（此时煤气盲板阀应处于关闭状态）；煤气主管道的第一道手电动蝶阀关闭；准备翻盲板阀操作，由电气专业人员给盲板阀上电，在机旁操作箱上先观察电源、信号是否正常，再到盲板阀上模拟开、关到位和夹紧、松开到位，检验信号正常；人员撤离盲板阀现场，在机旁操作箱上做“松开”动作，到位后指示灯会亮，再继续“开阀”动作，到位后指示灯会亮；再继续“夹紧”动作，到位后指示灯会亮；至此盲板阀开阀完毕；再由电气专业人员给盲板阀断电，防止误操作，出现严重事故；将高炉煤气主管道快切阀打开，手电动蝶阀打开100%；煤气送入炉区，置换氮气；大约40分钟后由专职人员通过6个取样点取样检验合格后准备点高炉煤气蓄热烧嘴；此时放散阀门暂时不要关闭，在蓄热式烧嘴点着后，稳定燃烧以后关闭放散阀；执行点火操作步骤。五、 烘炉系统点火操作步骤是什么？答：1.要求点火操作时，每个烧嘴不能少于两人，佩戴手持式煤气报警器；点火准备，木材大约600kg锯成长度400mm直径70mm以下待用，柴油或废机油40kg待用；此时状态是鼓风机开、空烟引风机开、煤烟引风机开；将烘炉系统的空气手阀开5%左右（适当的给一点风）；选择一烘炉烧嘴开始点火；将木材粘少量柴油从烘炉烧嘴观察孔放到烘炉烧嘴壳体内，用火把点燃，调整空气手阀，使木材燃烧稳定，待木材有少量已经变成炭火，二次加入少量木材，使烘炉烧嘴壳体内有明火，此时将烘炉烧嘴煤气手阀慢慢打开，从出料端炉门及烘炉烧嘴观察孔能够看到火焰情况，再调整烘炉烧嘴的煤气和空气手阀来调整火焰状态，当火焰稳定燃烧后留人值守（不许离人），时刻观察火焰情况，如果发现灭火，立即关闭烘炉烧嘴煤气手阀，按照此方法依次点燃其他烘炉烧嘴；通过增加和减少烘炉烧嘴的数量以及阀门的开度来控制炉温，一般情况下不易灭火，如果煤气压力不稳易造成灭火现象，在煤气压力稳定的情况下，定时往烘炉烧嘴壳体内添加木材，保证有长明火，烘炉烧嘴会稳定燃烧；需要关闭烘炉烧嘴的时候一定要先关闭烘炉烧嘴的煤气手阀，然后关闭空气手阀；如果需要将烘炉系统全部关闭，依次关闭所有的烘炉烧嘴后，将高炉煤气烘炉主管道的二道阀门关闭（先关烧嘴煤气手阀、再关主管道手动蝶阀、然后关闭盲板阀），然后执行烘炉管道吹扫放散操作；然后关闭烘炉烧嘴的空气手阀（防止煤气倒流，进入空气管道产生爆炸）。六、 高炉煤气系统（蓄热燃烧系统）点火操作步骤是什么？答：1.确认炉温已经升到700°C以上，通过炉顶炉墙的热电偶测量的数值，在计算机画面上可以观察到；蓄热燃烧系统吹扫放散、煤气置换经确认合格，可以进行点火操作；点火原则依次点烘炉烧嘴附近下层的蓄热烧嘴，根据炉温情况适时的点燃上层烧嘴；调整煤烟引风机入口开度20%，空烟引风机入口开度20%；先在均热段下层两侧靠近烘炉烧嘴位置各选择一组烧嘴（空气烧嘴、煤气烧嘴），一般面对面的选择，将此组烧嘴的空气（空烟）、煤气（煤烟）手阀开30%；将均热段的空气调节阀开10%，煤气调节阀开10%；空烟调节阀开5%,煤烟调节阀开5%；对应该组烧嘴编号在计算机画面上选择这组烧嘴，将这段烧嘴投入自动控制状态；此时，这组烧嘴在两个周期内会变成一组烧嘴是燃烧状态，一组烧嘴是排烟状态;通过工业电视、观察孔能够看到烧嘴燃烧时的火焰情况；依照此方法陆续打开均热段下层的其他组烧嘴，同时随着烧嘴使用数量的增加，将此段的空气、煤气、空烟、煤烟电动调节阀也适当开大，排烟开多大合适，是以烧嘴不超温，而且炉膛压力不高为原则，同时引风机的入口调节阀也随之调整，当均热段的温度升到800〜850°C时，可以将二加热段烧嘴点燃；当二加热段的温度升到800〜850C时，可以将一加热段烧嘴点燃；同时调整各段的阀门开度；至此加热炉的下层烧嘴全部点燃，如果需要用同样的方法将各段的上层烧嘴点燃；七、 高炉煤气系统停煤气操作步骤是什么？答：1.到现场确认烧嘴的所有手阀全部关闭，烧嘴的换向系统执行全闭操作；由电气专业人员给电动盲板阀上电，给手电动蝶阀上电，将煤气主管道的气动快切阀关闭，在机旁操作箱上操作手电动蝶阀关闭；必须经过现场确认关闭正常；准备翻盲板阀操作，在机旁操作箱上先观察电源、信号是否正常，再到盲板阀上模拟开、关到位和夹紧、松开到位，检验信号正常；人员撤离盲板阀现场，在机旁操作箱上做“松开”动作，到位后指示灯会亮，再继续“关阀”动作，到位后指示灯会亮；再继续“夹紧”动作，到位后指示灯会亮；至此盲板阀关阀完毕；再由电气专业人员给盲板阀断电，防止误操作，出现严重事故；煤气有效的切断后，打开煤气主管道气动快切阀，执行《第二章加热炉吹扫放散操作》程序；停炉必须吹扫；八、 系统突然停电处理步骤是什么？答：1.柴油机热水循环泵会在自动的情况下，自动运行，如果没有自动运行，立即到机旁操作箱上手动启动柴油机热水循环泵，同时系统要马上进行带压运行，有足够的压力可以用气动给水泵给汽包上水；发生停水事故的同时要求加热炉马上执行降温操作，减少用水量；对外排气口关闭，并网的排气口打开，进入汽包压力自动控制状态；及时与调度联系，问明原因，长时间的停电立即降温、停炉操作，如果PLC系统备用的电源也用完了，停炉过程需要手动完成（有控制气源的情况下）；九、 停煤气的紧急处理步骤是什么？答：1.程序会根据煤气压力达到超低极限时自动关闭煤气主管快切阀（前提是煤气主管快切阀在自动位置上）；程序在关闭主管快切阀的同时将所有烧嘴的三通阀都做关闭控制；关闭引风机；马上到现场手动将所有烧嘴的煤气手阀关闭；执行《第二章加热炉吹扫放散操作》程序；执行停炉操作程序；十、停电，停风机的紧急处理步骤是什么？答：1.程序会根据鼓引风机的运行反馈来判断是否停电，如果停电会自动关闭煤气主管快切阀（前提是煤气主管快切阀在自动位置上）；程序在关闭主管快切阀的同时将所有烧嘴的三通阀都做关闭控制；即使PLC的电源也停了，我们设计的所有气动阀门会在没电的情况下全部关闭（前提是控制气源正常）；鼓引风机任何一台停都会按照停电处理马上到现场手动将所有烧嘴的手阀关闭；执行《第二章加热炉吹扫放散操作》程序；执行停炉操作程序；十一、控制气源突然停紧急处理步骤是什么？答：1.程序会根据控制气源的压力是否达到超低极限，如果到超低极限会自动关闭煤气主管快切阀（前提是煤气主管快切阀在自动位置上）；程序在关闭主管快切阀的同时将所有烧嘴的三通阀都做关闭控制；马上关闭空烟引风机、煤烟引风机，防止大面积的超温；马上到现场手动将所有烧嘴的手阀关闭；执行《第二章加热炉吹扫放散操作》程序；关闭鼓风机；执行停炉自然降温操作；十二、停水紧急处理步骤是什么？答：1.将事故水或安全用水进行切换，如果事故水和安全用水都没有了，要马上执行停炉降温操作程序；及时联系解决水源；执行《第二章加热炉吹扫放散操作》程序；浊环水停水处理，马上用临时的胶管将净环水或其他任何可用的水接到水封槽内（不需要停炉操作）；十三、三通阀故障的紧急处理步骤是什么？答：1.空气三通阀是双气缸的，出现故障时可以在线拆开三通阀的检修人孔处理，此时将此段的空气空烟电动调节阀关闭，在检修孔外加设轴流风机配合检修；煤气脏含水及粉尘会把气缸的阀杆腐蚀或粘在阀杆上，使气缸不能正常动作，特别是气缸卡在半途中，无法开或关，这时煤气无法关闭，要马上停炉、煤气吹扫处理，防止出现爆炸事故；此时将这组烧嘴做全闭操作，非常容易造成煤气与煤烟短路，直接抽到煤烟管道内，在风机内爆炸；这时绝对不许将煤烟侧气缸打开。十四、煤气泄漏的紧急处理步骤是什么？答：1.当煤气泄露时应迅速采取措施，可靠切断煤气来源，报告上级领导，调度组织人员抢修，消除泄露点；在有煤气区域或煤气管道上动火时，应经有关部门批准办动火证方可进行施工；煤气压力要保持正常，并在动火处的前方按煤气进行方向安装压力表，指派专人看守，作好防火措施，无煤气动火时应先切断煤气，打开放散管，接通氮气驱走残余煤气后方可动火；凡煤气管道着火，小于6150mm以下可直接关闭管道上来煤气方向最近的阀门熄火；凡大于6150mm以上管子，可逐渐降低煤气压力，通入大量氮气或蒸汽灭火后再关闭阀门；如果发生煤气中毒时，应迅速将中毒者抬到空气新鲜而且流动的地方，注意保暖，严重者先做人工呼吸，并立即通知医院和煤气防护站进行现场抢救，抢救中毒者，必须携带氧气呼吸器；如果发生煤气爆炸事故，应