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文档简介

—粉尘爆炸危险性及控制措施粉尘爆炸是工业企业防火工作中不行无视的重要问题，中国每年都有发生粉尘爆炸事故，而且还经常属于重、特大火灾。在这些火灾中，最严峻的是铝粉尘爆炸，其它发生爆炸事故较多的粉尘还有煤粉、饲料粉、塑料粉、钛酸酐粉、木粉等。一粉尘爆炸的危险性分析1.粉体的深加工使粉尘愈来愈细。粉尘粒径越小，外表积越大，燃烧越完全，燃烧速度越快，升压速度越快，爆炸压力越大。2.为了完成高效、节能，生产装备朝着大型化发展，大容积装备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸，爆炸压力增大；同时大容积装备的强度比小容积装备高，假如不能按时泄爆，发生爆炸时会产生较大的压力。生产中对于可能产生粉尘飞扬的装备和场所必需尽可能密封，在密闭装备里粉尘浓度简单到达爆炸极限，密闭性越好，爆炸产生的压力也越大。3.现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点，这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度，从而加大爆炸后果的严峻程度。4.生产的连续化使爆炸的传播路线加长，顺着相邻装备和联结管道传播，爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加，甚至有发生爆轰的危险。5.粉尘爆炸易产生二次爆炸，第一次爆炸气浪把沉积在装备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，四周的新奇空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。6.易发生粉尘爆炸的工艺过程主要有：粉碎过程、别离过程、除尘过程、枯燥过程、输送过程、清扫、吹扫过程等。二预防粉尘爆炸的对策1.防止粉尘沉积和按时清理粉尘对于处理粉料的装备或场所，要防止泄漏而使粉尘处处飞扬，尤其应将易于产生粉尘的装备隔离设置在单独房间内，并设特地的爱护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。此外，要按时清理沉积于厂房内各角落、装备、电缆和管道上的粉尘。清理前必需潮湿粉尘，遇有不能用水潮湿的粉尘，应当用机械除尘法，例如用抽气法定期去除粉尘，保持操作环境的清洁。当然，从改进装备和生产工艺入手，消退和削减粉尘向厂房内扩大是最根本的措施。2.强化管理，消退粉尘爆炸的点火源粉尘爆炸的点火源有多种，必需依据操作环境可能显现的点火源种类进行针对性预防。例如，面粉加工厂的磨面机中混入金属或砂石碎块，就会打出火花而造成粉尘爆炸，为此，在净麦等前处理工序就应强化操作管理，防止能造成点火源的金属等硬物混入磨面工序，尤其要留意磁铁失效问题。3.防止装备中粉尘爆炸对于装备内极易形成粉尘-气体爆炸混合物的操作，在装备中充入惰性介质、降低系统中的氧含量是目前防止装备爆炸的唯一牢靠方法。在这种情况下，粉尘-空气混合物中的氧含量会削减至火焰不能传播的数值。惰性介质可以采纳氮气、二氧化碳、烟道气和用惰性气体稀释到必要最低含氧量的空气或其它工业废气以及惰性粉尘等。装置、管道和装备的受热外表常常是燃烧的点火源，因此装备的外表温度不答应过高。任何条件下，装备的外表温度都应稍低于粉尘层的阴燃温度。另

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