危大工程巡视检查记录表 （样表）附危大工程安全监管及检查要点

工程名称：编号：A.0.18-1—_危大工程名称-土方开挖、支护、1、资料检查①有专项施工方案口经施工单位技术负责人审核□经总监理工程师审查□②经专家论证口专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认口③有基坑监测方案口方案有检测单位技术负责人审核签字并盖公章□监求□④深基坑土方开挖前节点验收资料是否齐全口2、现场检查①临边防护：基坑开挖深度大于2m时，按规定搭设临边防护设施。□③排水措施：基坑排水措施符合施工方案要求口④坑边荷载：符合设计及专项方案要求口⑤管线保护：基坑周边管线按施工方案的要求进行保护口巡查人员(签字):注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。危大工程名称1、资料检查①有专项施工方案口经施工单位技术负责人审核□经总监理工程师审查□②经专家论证□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认口③有模板支架变形监测记录□变形监测记录符合方案要求口④材料质保资料齐全口钢管、扣件、可调支托有复检报告口2、现场检查③支架稳定：混凝土浇筑过程中对支架的基础沉降、架体变形等采取监测措施□④杆件连接：扣件式钢管立杆采用对接扣件接长，对接扣件的布置位置符合要求□□ 注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。危大工程巡视检查记录表危大工程名称1、资料检查①产品：特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装使用说明书等资料齐全口②方案：有塔吊基础施工方案□已审批签字，审批签字程序合法。□有安拆方案，并制定了安全施工措施□已审批签字，审批签字程序合法。□有安拆过程应急救援预案口已审批签字，审批签字程序合法。□有使用过程中安全生产事故应急救援预案。□已审批签字，审批签字程序合法。□有多塔作业施工方案。□已审批签字，审批签字程序合法。□故应急救援预案、安装告知、安装与拆卸过程作业人员资格证书及安全技术交底。□④验收：安装(包括附着顶升)后安装单位自检合格证明、检测报告及验收记录。□⑤检测备案：经过专业检测单位检测验收，有相应的检测报告；安监站备案手续齐全。□塔作业防碰撞措施、日常检查(包括吊索具)与整改记录、维护和保养记录、交接班记录。□①基础：塔吊基础按施工方案施工，基础周边排水良好，无积水现象。□③附墙装置：按照出厂使用说明书规定超过_m设置附墙架，应安装组，已安装组。口④安全装置：起重量限制器、力矩限制器、变幅限位器、上限位器、钢丝绳防脱装置有效。□机械使用安全技术规程》JGJ33-2012第4.1.25及4.1.26条规定。□⑥吊钩安全：吊钩未见施焊，挂绳处断面磨损量未超过原高的10%。□电气设备安装牢固，电气连接接触良好，无松脱；导线、线束用卡子固定，无摆动。□塔吊金属结构及电气设备金属外壳接地电阻≤4Ω,重复接地电阻值≤10Ω。□⑧多塔作业：同一施工地点有两台以上的起重机时，保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离≥2m,并有防碰撞措施。□巡查人员(签字):年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。3、依据标准：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。危大工程名称1、资料检查①产品：提升机有产品合格证、安装使用说明口②方案：有安、拆方案，并制定了安全施工措施。□已审批签字，审批签字程序合法。□有安、拆过程应救援急预案口已审批签字，审批签字程序合法。□有使用过程中安全生产事故应急救援预案□已审批签字，审批签字程序合法。□③合同：有安、拆合同及总分包安全协议已签订并留档保存。□④验收：分段验收。□验收人员签字齐全。口基础砼试块强度不低符合要求。□⑥人员：安、拆作业人员持证上岗且人证对应。□司机持证上岗且人证对应。□安、拆管理人员资质证书及安全生产考核合格证书齐全有效。□⑦检测备案：经专业检测单位检测验收，有相应的检测报告；安监站备案手续齐全。□⑧附墙架：有附墙架安装方案且审批手续齐全。□附墙架安装后通过专业检测单位检测且取得合格报告。口2、现场检查①基础：基础埋深与做法符合设计和出厂使用要求口排水良好，不积水口②导轨架：各标准节无变形、无开焊及严重锈蚀；导轨架垂直度≤0.15%,导轨对接阶差≤1.5mm□④钢丝绳与滑轮：钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准□钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效。□滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥30。□滑轮磨损未达到报废标准。□⑤吊笼：吊笼结构完好，无变形口吊笼安全门开启灵活有效。口⑥电气系统：设备绝缘电阻≥0.5MΩ重复接地电阻≤10Ω□短路保护、过电流保护盒漏电保护齐全可靠口⑦附墙架：自由端高度、附墙架间距≤6且符合设计要求。□附墙架结构设计符合说明书要求口缆风绳与地锚夹角在45～60°之间口缆风绳与地锚用花篮螺栓连接口安全停层装置灵敏有效□限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m□进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求□停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求口进料口防护棚长度≥3m,且强度符合要求□巡查人员(签字):年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。3、依据标准：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010。危大工程巡视检查记录表危大工程名称1、资料检查◆24≤H<50m:有专项施工方案□有验算结果口经施工单位技术负责人审核口经总监理工程师审查□◆H≥50m:有专项施工方案□有验算结果口经施工单位技术负责人审核口经总监理工程师审查□经专家论证□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认口②材料：钢管、扣件产品合格证、抽样复试报告齐全□③人员：登高架设人员均持证上岗，且人证对应口④验收：分段验收口验收人员签名齐全口①基础、立杆：基础平整、夯实、不积水。□底座、垫板均准确放在定位线上。口底座或垫板的地面标高高出自然地面50mm~100mm,无悬空杆。□垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。口有纵、横向扫地杆，纵横向扫地杆的设置符合规定要求。□立杆基础不在同一高度上时，其设置形式符合规定要求。□立杆接长，除顶层顶步外均采用对接扣件连接。□立杆的对接、搭接符合规定要求。□立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1m,高出檐口上端1.5m。□脚手架开始搭设立杆时，每6跨设置一根抛撑，抛撑在连墙件安装稳定后拆除□②水平杆：纵向水平杆随立杆同步搭设，且用直角扣件与立杆固定。□纵向水平杆设置在立杆内侧，单杆长度不小于3跨。□纵、横向水平杆设置均应满足所采用脚手板种类的要求。□主节点处必须设置一根横向水平杆，用直接扣件扣接，并且无漏缺。□双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离≤100mm。□单排脚手架横向水平杆设置部位符合规定要求。□主节点处的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离≤150mm。□对接扣件开口向上或朝内。口各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≥100mm。□④剪刀撑：剪刀撑随立杆、纵横水平杆等同步搭设，不得滞后安装。□剪刀撑跨越立杆根数符合要求。□每道剪刀撑宽度≥4跨，且≥6m,斜杆与地面的倾角在45°~60°之间。□剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm。□全高全长连续设置剪刀撑。□(下页续)⑤连墙件：24m≤H≤50m:采用刚性拉结、三步三跨或与方案一致。□H>50m:采用刚性拉结、两步三跨或与方案一致。□靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm;采用菱形、正方形或矩形布置。□从底层第一步纵向水平杆开始设置；当设置有困难时，有可靠措施固定。□连墙件中的连墙杆呈水平设置；当不能水平设置时，向脚手架一端下斜连接。□开口型脚手架两端须设置连墙件，其垂直间距不大于建筑层高且不大于4m。□施工操作层高于相邻连墙件以上两步时，有保证脚手架稳定的临时拉结措施。□⑥横向斜撑：横向斜撑随立杆、纵横水平杆等同步搭设，不得滞后安装。口横向斜撑在同一节间由底至顶呈之字型连续设置，斜撑固定符合规定要求。□H≥24m的封闭型脚手架，在拐角及中间每隔6跨距各设置一道横向斜撑。□开口型脚手架的两端均设置一道横向斜撑。□⑦斜道：H≤6m,设置一字型斜道口H>6m,设置之字型斜道口运料斜道宽度≥1.5m,坡度≤1:6□人行斜道宽度≥1.0m,坡度≤1:3□斜道附着外脚手架或建筑物设置□拐角处设置平台，其宽度≥斜道宽度口斜道两侧及平台周围设置栏杆及挡脚板。栏杆高度1.2m,挡脚板高度≥180mm。□运料斜道两端、平台外围和端部设置符合规定的连墙件、水平斜杆、剪刀撑和横向斜撑。□斜道脚手板横铺时，横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距≤500mm。□人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250mm～300mm设置一道厚度为20mm～30mm防滑木条。□单排脚手架过窗洞时增设立杆或增设一根纵向水平杆。□门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，副立杆高度高于门洞口1～2步。□门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头有防滑扣件，且靠近主节点处的扣件。□⑨脚手板：脚手板铺满、铺稳，离墙距离≤150mm。□脚手板采用对接平铺或搭接铺设的接头形式符合规定要求。□端部脚手板探头长度150mm,且板的两端均固定于支承杆上。□拐角、斜道平台口处的脚手板，用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。□⑩防护措施：脚手板铺设牢靠、严实，安全网双层兜底口施工层下每隔10m用安全网封闭口架体外围用密目式安全网全封闭，安全网设置在外立杆内侧且与架体绑扎牢固。□临街搭设的脚手架，外侧有防止坠物伤人的防护措施。□11架体稳定：模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管、起重设备等，不固定在脚手架上。□卸料平台自成受力系统，不与脚手架连接。□12拆除：脚手架上杂物及地面障碍物清理干净。口地面设围栏或警戒标志并有专人看守。口单、双排脚手架拆除作业由上而下逐层进行，无上下同时作业现象。□连墙件随脚手架逐层拆除，无整层或数层拆除后再拆脚手架现象。□分段拆除高度大于2步时，增设连墙件加固。□拆除至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，搭设临时抛撑加固后在拆除连墙件。□脚手架拆除有专人指挥。□构、配件严禁抛掷至地面。□巡查人员(签字):年月__日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。3、依据标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。危大工程巡视检查记录表危大工程名称1、资料检查①方案：有专项施工方案□有验算结果口经施工单位技术负责人审核口经总监理工程师审查□经专家论证(H≥150米)□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认口②材料：钢管、构配件产品合格证及抽样复试报告□③人员：登高架设人员均持证上岗，且人证对应□④设计计算：有设计计算□有完整的制作安装图□⑤验收：分段验收□验收人员签名齐全□①安全装置：是否采用机械式的全自动防坠落装置或技术性能是否符合规范要求口防坠落装置与升降设备是否分别独立固定在建筑结构处□防坠落装置是否设置在竖向主框架处与建筑结构附着□是否安装防倾覆装置或防倾覆装置是否符合规范要求口是否安装同步控制或荷载控制装置□同步控制或荷载控制误差是否符合规范要求。□②架体构造：架体高度是否大于5倍楼层高口架体宽度是否大于1.2m□直线布置的架体支承跨度是否大于7m,或折线、曲线布置侧距离是否大于5.4m□架体的水平悬挑长度是否大于2m或水平悬挑长度是否未大于2m但大于跨度1/2□架体悬臂高度是否大于架体高度2/5或悬臂高度是否大于6m□架体全高与支撑跨度的乘积是否大于110m²□③附着支座：是否按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座口在使用工况时，是否将竖向主框架与附着支座固定□在升降工况时，是否将防倾、导向的结构装置设置在附着支座处口附着支座与建筑结构连接固定方式是否符合规范要求□架体立杆底端是否设置在水平支撑桁架上弦各杆件汇交结点处□与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度是否低于架体高度口⑤架体升降：两跨以上架体同时整体升降是否采用手动升降设备。□升降工况时附着支座在建筑结构连接处砼强度是否达到设计要求或大于C10。□升降工况时架体上是否有施工荷载或有人员停留。□⑥脚手板：脚手板是否满铺或铺设是否严密及牢靠。□作业层与建筑结构之间空隙封闭是否严密。□脚手板规格、材质是否符合要求。□(下页续)(续上页)⑦防护：脚手架外侧是否采用密目式安全网封闭或网间是否严密。口作业层是否在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆。口作业层是否设置高度不小于180mm的挡脚板。□⑧操作：操作前是否向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底。□作业人员是否经培训或是否定岗定责。□安装拆除单位资质是否符合要求或特种作业人员是否持证上岗。□安装、升降、拆除时是否采取安全警戒。□荷载是否不均匀或是否有超载。□⑨升降前准备工作检查：安装最上附着支承处结构混凝土强度是否大于等于C10。□液压动力系统的控制柜是否设置在楼层上。□防坠吊杆与建筑结构连接是否可靠。□防坠落装置工作状态是否正常。□在竖向主柜架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的间距是否大于等于1/4架体高度。。□防倾覆装置与导轨之间的间隙是否小于等于8mm。□架体的垂直度偏差是否小于等于0.5%架体全高且小于等于60mm。□额定荷载超过30%时是否报警停机。□额定荷载失载70%时是否报警停机。□升降行程范围是否无伸出墙面外的障碍物。□专业操作人员是否持证上岗。□垂直立面与地面是否进行警戒。□架体上是否无杂物及人员。□注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。术规范》JGJ202-2010、《液压升降整体式脚手架安全技术规范》JGJ183-2009。危大工程巡视检查记录表危大工程名称1、资料检查①有专项施工方案口经施工单位技术负责人审核口经总监理工程师审查□②经专家论证(H≥20米)□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认口③材料：型钢质量证明文件；钢管、扣件产品合格证及抽样复试报告；钢筋复试报告等齐全有效□④人员：登高架设人员均持证上岗，且人证对应口⑤验收：分段验收口验收人员签名齐全口2、现场检查①悬挑型钢：型钢悬挑梁采用双轴对称截面的型钢。□悬挑型钢梁型号及锚固件符合方案计算要求，钢梁截面高度≥160mm。□悬挑梁尾部有两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。□锚固型钢悬挑梁的U型拉环或锚固螺栓直径≥16mm;U型钢筋拉环或螺栓为冷拉成型；口每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结。□悬挑型钢梁悬挑长度符合方案要求，固定段长度≥悬挑段长度的1.25倍。□悬挑型钢梁固定端采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构楼板固定□型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸≥100mm×10mm(宽×厚)□型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格≥63mm×63mm×6mm。□锚固位置在楼板上时，楼板的厚度≥120mm;若厚度<120mm时，有可靠加固措施。□悬挑梁间距按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。□锚固型钢的主体结构混凝土强度等级≥C20。□②立杆、水平杆、扣件、剪刀撑、连墙件、脚手板等：参照扣件式钢管脚手架检查内③防护措施：(参照扣件式钢管脚手架检查)符合施工方案要求□④拆除：(参照扣件式钢管脚手架检查)符合施工方案要求口巡查人员(签字):年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。3、依据标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。危大工程名称1、资料检查①有专项施工方案□有验算结果□经施工单位技术负责人审核口经总监理工程师审查口②人员：吊篮安装工人必须持证上岗，按照方案交底进行安装口③验收：分台验收口验收人员签名齐全口2、现场检查全绳使用。□面，切断电源并绑牢，有效遮盖提升机、安全锁和电控箱。□程中钢丝绳要垂直，吊篮距建筑物空隙不能过大，如过大需调整支架。□⑥吊篮安全锁必须要经过检测，必须在有效的标定期限内。安全锁要灵敏。□⑦吊篮各限位装置齐全有效。超高限位、行程限位、配重、支臂等安装符合方案要求。□⑧吊篮配重件重量和数量符合说明书及专项施工方案要求，不得有破损、裂缝，要有防移动措施。□前梁的伸出长度满足要求符合方案要求)。□燃易爆品以及电焊机等；高处动火作业是否采取防火星掉落措施。□间跨越等危险动作；人员应从地面上下吊篮。□13吊篮下方是否存在无有效防护的交叉施工作业。□巡查人员(签字):年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。3、参考：《高处作业吊篮》GB/T19155-2017。危大工程巡视检查记录表危大工程名称1、资料检查①方案：有专项施工方案口经施工单位技术负责人审核□经总监理工程师审查□③人员：安装作业前是否开展安全技术交底，交底内容是否有针对性和时效性。□④验收：搭设完成或每次移动位置后均需验收(落地式平台基础需要检查验收)□验收人员签名齐全口①卸料平台、操作平台的设置符合规范及专项施工方案要求。□②平台醒目位置应悬挂限重标志牌：标注限载吨位以及限定允许的作业人数装责任人等。平台严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。口◆平台架体保持垂直，不得弯曲变形；制动器除在移动情况外，均应保◆平台应与建筑物进行刚性连接或加设防倾措施，不得与◆平台拆除应由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业，连墙件应随施工◆遇到六级以上大风、雷雨、大雪等恶劣天气及停用超过一个月，恢复使用前，(下页续)(续上页)◆平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在稳定的主体结构上，且应可靠连接。严禁将操作平台设置在临时设施上。操作平台的结构应稳定可靠，承载力应符合设计要求。不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。平台外口应略高于内。口◆平台悬挑长度不宜大于5米，均布荷载不应大于5.5KN/m²,集中荷载不应大于15KN,悬挑梁应锚固固定。口◆采用斜拉方式的悬挑平台，平台两侧的连接吊环应与前后两道斜拉钢丝绳连接，每道钢丝绳应能承载该侧所有荷载，另一道作保险钢丝绳。口◆采用支承方式的悬挑平台，应在钢平台下方设置不少于两道斜撑，斜撑的一端支承在平台主结构钢梁下，另一端支承在建筑物主体结构。口◆平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。钢丝绳应采用专用的钢丝绳夹连接，钢丝绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个。建筑物的锐角、利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物。口◆平台外口应略高于内口，安装应平稳；外侧应安装防护栏杆并应设置防护挡板全封闭。口◆人员不得在悬挑式操作平台吊运、安装时上下。口◆平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护；平台下方不得设有作业场所或安全通道。平台安装、拆除过程应设警戒区域，有专人监护。口巡查人员(签字):注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。3、参考：《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016。危大工程巡视检查记录表危大工程名称1、资料检查①有专项施工方案(H<50m)□经施工单位技术负责人审核口经总监理工程师审查□方案经专家论证(H≥50m)□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认□②附助工器具是否报验、验收(如：塔吊、吊篮等)口③需要检测或备案的工器具是否办理了相关手续口④作业前是否开展安全技术交底，交底内容是否有针对性和时效性。□及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验，符合规定后方可使用。□在坠物风险。□③采用吊篮施工时，吊蓝不应作为竖向运输工具，并不得超载。不应在空中进行吊蓝维修。□工具袋。□⑥地面警戒是否部署到位，地面及安装层是否有指挥及监护人员。□⑧其它问题：注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。危大工程名称1、资料检查①有专项施工方案(H<50m)□经施工单位技术负责人审核□经总监理工程师审查□方案经专家论证(跨度大于36米钢结构安装或者跨度大于60米网架/索膜结构安装)□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认□②附助工器具是否报验、验收(如：塔吊、吊篮等)□③需要检测或备案的工器具是否办理了相关手续□④作业前是否开展安全技术交底，交底内容是否有针对性和时效性。□①作业人员劳动保护用品是否配备，劳动保护用品是否合格，是否正确使用。□②采用汽车吊的起重司机、信号工是否持证上岗。汽车吊是否经过经常验收并粘贴验收合格牌。□③吊装过程中起重指挥是否到位，起重机司机及指挥是否违反“十不吊”。□行可靠连接并随构件起吊。□防护钢丝绳。□⑦在钢梁或钢桁架上行走的作业人员是否佩戴双钩安全带。□相关标准的规定。□⑨楼层周边钢梁吊装完成后，是否在每层临边设置防护栏，且防护栏高度不低于1.2m。□⑩搭拆临边脚手架、操作平台、安全挑网等是否可靠固定在结构上。□11吊装作业距离高压电线安全距离是否满足要求。□12吊装作业是否建立警戒区，是否有无关人员擅自进入起重吊装作业警戒区域。□13遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，是否停止露天起重吊装作业。□巡查人员(签字):年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。危大工程名称1、资料检查①有专项施工方案(采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量≥10KN)□有验算结果口方案经施工单位技术负责人审核口方案经总监理工程师审查□方案经专家论证(采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量≥100KN)□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认□②附助工器具是否报验、验收(如：塔吊等)口③需要检测或备案的工器具是否办理了相关手续口④作业前是否开展安全技术交底，交底内容是否有针对性和时效性。□①作业人员劳动保护用品是否配备，劳动保护用品是否合格，是否正确使用。□②采用汽车吊的起重司机、信号工是否持证上岗。汽车③吊装过程中起重指挥是否到位，起重机司机及指挥是否违反“十不吊”。□的方式是否正确。□⑤汽车吊支腿是否全部完全伸展并支设坚固平整的垫板，汽车吊支设位置是否坚固平整。□进行可靠连接并随构件起吊。□⑦搭拆临边脚手架、操作平台、安全挑网等是否可靠固定在结构上。□⑧吊装作业距离高压电线安全距离是否满足要求。□⑨吊装作业是否建立警戒区，是否有无关人员擅自进入起重吊装作业警戒区域。□⑩遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，是否停止露天起重吊装作业。□巡查人员(签字):年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。危大工程名称1、资料检查①有专项施工方案。□吊装设备、吊具、吊索、支撑、支架等安全验算。□②专项施工方案经施工单位技术负责人审核口专项施工方案经总监理工程师审查□③人员：对从事预制构件吊装作业及相关人员进行安全培训与交底(有安全技术培训交底资料)□③安装作业前，应对安装作业区进行围护并做出明显标识，拉警戒线，严禁无关的人员进入。□(遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于5级时，不得进行吊装作业)。吊机吊装区域内，非作业人靠近，就位固定后方可脱钩。□在构件上的防护系统应复核其与吊装系统的协调；2)高处作业人员应正确使用安全防护用品。口⑥高空应通过揽风绳改变预制构件方向，严禁高空直接用手扶预制构件。□准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定进行验算。□⑧竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：1)预制构件的临时支撑不宜高度的1/2;斜支撑应与构件可靠连接。□11部品吊装应采用专用吊具，起吊和就位应平稳，避免磕碰。□12预制构件运输过程中，应保持车辆整洁，防止对场内道路的污染，并减少扬尘。□13其它问题巡查人员(签字):_年月日注：1、本表用于现场监理人员对危险性较大分部分项的专项巡视检2、本表一式一份，项目监理机构留存。3、参考：《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016。第一大部分、危大工程的概念、分类、工作程序及管理体系一、危大工程的概念及分类危险性较大的分部分项工程(简称“危大工程)是房屋建筑与市政基础设施工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)和《江西省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》(赣建安[2010]16号)关于超过一定规模的危大工程的分类有几处不同的地方：一、深基坑工程(一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。(二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。二、模板工程及支撑体系(一)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。(二)混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m²及以上；集中线荷载20kN/m及以上。(我省规定为：施工总荷载10kN/m²及以上；集中线荷载15kN/m及以上。)(三)承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载三、起重吊装及安装拆卸工程(一)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重(二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。(我省规定为：200kN,并增加一条规定：安装高度超过60m(一)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。(二)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。(三)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。我省规定为：落地架24米、悬挑架15米、提升架60米及其他用于60米及(一)采用爆破拆除的工程。(二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)(三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的(四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。六、其它(一)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。(二)跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架(三)开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。(我省规定为10米)(四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。(五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性我省增加一类：(六)特种设备：1、起重量300KN及以上的起重机械设备的安装与拆卸工程；高度200m及以上内爬起重机械设备的拆卸工程。2、悬挂(挑)的特种设备安装与拆卸工程。3、其它地下及周围环境复杂的特种设备安装与拆卸工程。二、危大工程的工作程序危大工程的工作程序主要有以下七个过程，具体如下：1、划分分部分项工程：项目签约后，项目技术负责人组织相关施工管理、技术人员针对合同约定的项目内容，结合涉及提供的图纸对项目进行分部分项工程2、辨识危大工程：施工技术人员对于划分出的分部分项工程对照危大工程目录进行甄别。3、编制危大工程专线施工方案：项目技术负责人组织对危大工程分析、编制专项施工方案。4、专项方案的审查：施工单位技术部门组织技术人员对专项方案进行审查，对超过一定规模的提出进行专家论证的建议；一般规模的审批后下发项目具体实5、专家论证：对在审核中发现风险较大超过一定规模的分部分项工程，提请专家进行专项方案的论证。6、完善方案：对专家论证通过的专项方案组织相关技术人员对专家意见进行收集，并将意见纳入专项方案；对专家论证没有通过的专项方案组织相关技术人员按照专家意见进行修订，并再次提请专家论证。7、施工单位技术负责人对审查、论证通过的安全专项施工方案进行签字，现场总监理工程师对施工单位报送的专项方案进行审批签字。项目拿到经过审批通过的专项方案后，必须按照方案的要求组织施工。具体工作程序见下图：划分分部分项工程辨识辨识非危险性较大危险性较大较大分部分项工程性较大分部分项工程较大分部分项工程性较大分部分项工程编制安全专项方案编制安全专项方案不通过审查不通过审查不通过嘉整不通过按专家意见修订过按专家意见完善总监签字企业技术按方案施工图1危险性较大的分部分项工程操作程序图所谓四位一体管理是指重大危险源的辨识、告知、控制、反馈四个程序。这辨识辨识告知图1四位一体管理体系辨识是指：施工单位组织专业技术人员利用专业知识，针对建筑工程的类型、特点、规模，依据相关法律法规、标准规范及工作经验，对施工现场已存在的，以及将来可能出现的重大危险源进行识别，并制定出有针对性的、切实可行的预防措施的行为。既包含对整个施工过程的分析，也包含对某个施工阶段、某个分部分项的识别。辨识的结果应满足以下要求：1)要与工程实际相结合：危险源辨识的目的是为了指导施工，使施工过程中的重大危险源管理具有科学理论依据。2)要考虑全程与阶段：重大危险源的辨识不是一劳永逸的过程，需要根据不同的施工阶段、不同的季节特点随时对存在的和将要出现的危险源进行辨识，以期能够真正达到指导施工的目的。3)措施要具有可操作性：危险源辨识的目的是为施工过程中的重大危险源管理提供科学理论依据，其最终是要回到实际管理中去的，因而措施一定要具备可操作性。(2)告知告知是指将辨识的结果，如重大危险源存在的部位、可能导致的伤害、应该采取的预防措施等以某种形式告知作业人员，从而提高他们的防范意识和防范能告知的形式有多种多样，如：重大危险源公示牌、安全技术交底、经常性安全教育培训等。告知看似简单但是要想取得好的效果确是要费一番脑筋。以重大危险源公示牌为例，需要考虑：以什么样的形式出现才能具体直观，便于不同文化层次的人接受；放置在哪个位置才能使更多的作业人员注意到；甚至摆放的高度，颜色的对比都要涉及到安全生理学的相关知识。告知的形式虽多种多样，但总的原则却是不变的，那就是遵循安全管理中的人本原理，真正做到以作业人员为本。(3)控制其实际是辨识和告知的实际落实过程。也是整个管理体系中最重要的一个环节。1)要全过程控制，不能是一时热的短期管理。2)要全员参与。重大危险源的控制是一个长期的复杂的工作，仅仅靠项目部的安全管理人员远远不够。重大危险源的控制应本着群众性的原则，项目部全(4)反馈发扬，不足之处加以改善，为下一个循环提供经验，以使下一个管理循环得到更第二大部分、常见重大危险源(基坑、高大模板、脚手架)的安全监管检查人们对地下空间的渴求真与日俱增，致使深基坑工程越来越多，基坑面积越来越大，对深基坑工程的施工要求越来越高。与此同时，在深基坑工程施工中发生安全事故或险情的概率也在逐步增大。如何通过当前深基坑工程施工中存在的安全隐患分析，进一步规范基坑工程的设计、施工、监测，从而避免深基坑工程安全(1)设计阶段存在的隐患1)勘探资料不详细，设计方案存在先天性缺陷供拟建区域详尽的水文地质资料、地下管线资料、周边环境资料以及拟建工程施工图纸等必备资料。但在现实中往往一些建设单位对该项工作不够重视，草草提供一些资料给设计单位进行基坑围护设计，而设计单位在现场踏勘后，在未深究建设单位提供的资料是否真实准确和完整可靠的前提下就匆忙进行围护设计，导2)片面追求低成本、短工期目标，致使设计方案安全储备大幅下降求缩短工期、降低造价的目标，将基坑安全储备摆在了次要位置，在设计阶段就进行干预。部分基坑设计单位迫于建设单位的压力，将设计安全储备一降再降，3)基坑设计方案缺乏有效的审查进行施工。而目前有些地区对基坑围护设计方案的施工图审查工作执行不力，致(2)施工方面存在的隐患1)基坑围护施工质量未达设计要求中的“土钉的长度不够、注浆量不足、止水帷幕的水泥掺量不足、冷缝接头处理不当、三轴搅拌桩垂直度超标”等现象均与围护体系施工质量的好坏有关。基坑围护体系的质量控制基本上依靠施工单位的自检及监理单位的监督。由于基坑围护工程专业性极强，不少监理单位在此专业方面技术力量匮乏，无法有效监控重2)施工单位未按合理施工方案进行基坑开挖的作用。基坑开挖方式应分段、分层进行。基坑工程受“空间时效”影响十分明显，分段开挖是为了减小基坑长边效应的影响，防止基坑长边中部位移过大；分在实际施工中，施工单位往往由于工期的压力或自身的麻痹大意，不严格按照方3)应急物资准备不足，应急措施不及时突出。所以做好基坑工程施工过程中的应急准备工作显得尤为重要。就目前大多数的基坑工程来看，应急准备措施绝大多数停留在“纸面”上，应急储备材料、(3)基坑监测方面存在隐患施工的重要环节，同时也是发现基坑事故征兆的最直接手段，是基坑工程安全保监测人员水平高低不一，很难满足当前复杂的基坑监测工作的要求。根据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497—2009)的要求，基坑监测单位必须具备工程测量和岩土工程两方面的资质，但仍有一些监测单位资质不健全。此外《规范》还要求每日均应由专人进行巡视检查，并要有经验的监测人员驻守现场，而实际监测组同时监测多个基坑，在各个基坑之间来回奔走采集数据，巡视检查工作顺带完成。甚至有些监测单位在形成监测报告时因数据汇总、分析工作量较大，未能及时反馈给施工方，导致基坑安全的实时情况反映迟钝，基坑监测对基坑安全(1)设计阶段1)详细勘察工程地质及周边环境。在对深基坑支护结构设计前，应充分了解建筑场地及周边的地质和水文状况；了解建筑场地及周边地下埋设物和地下管线的位置、结构形式、深度等。同时还应掌握基坑周边的排水情况、地面堆载、过往车辆的荷载。只有在准确掌握工程环境的前提下，深基坑的方案设计才能客2)慎重选择基坑支护方案。深基坑支护有多种结构类型和多种施工方法可供选择，设计时应结合深基坑自身特点和场地岩土条件及周边环境条件，综合考虑基坑周围环境、工程地质和水文状况、土层结构、开挖深度、基坑形状以及排3)择优选用深基坑降水方式。地下水是深基坑工程最大的“敌人”,在没有地下水的情况下，有的土质可以轻易挖到5m或更深，但在地下水位较高，而又是无论采取哪种降水方法，都应该与建设场地的水文地质条件、工程需求相符合，4)合理制定土方开挖方式。基坑围护设计单位应针对本工程的特点，对施工单位提出基坑在围护施工及土方开挖阶段的具体要求，如：降水时间、堆土区范围、泵车停靠位置、出土通道及土方开挖顺序等要求，以保证土方开挖与设计5)深基坑监测方案应同步设计。为确保深基坑工程的安全，在基坑支护设计的同时应明确由第三方监测单位对基坑工程的整个施工过程进行监测，并根据(2)施工阶段1)按制定的施工安全专项方案实施，并保证质量是确保施工安全的关键。编制合理、科学、完善的施工安全专项方案并贯彻执行是衡量企业管理水平好坏的重要标志，也是施工现场安全管理水平的体现，更是保证施工安全、避免伤亡2)应急措施必须行之有效。深基坑工程施工涉及因素很多，如果对施工过程中突发因素缺乏考虑，就有可能因事故不能及时解决而造成经济损失，因此制3)监测方案必须结合实际进行必要调整。深基坑自身体积大、深度深，周边地下环境错综复杂，施工过程中，因土体具有流动性，其受力状态时刻变化。因此，每个工程的监测内容，位置和方法，都要根据工程实际情况来确定。主要包括对支护结构自身监测和周边环境监测两部分。监测数据应及时提供给有关单位，如围护结构及周边环境在开挖过程中的变形与受力特性出现异常，则要重新(3)强化各参建方在深基坑施工过程中的安全职责1)建设单位应当向设计及施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物、构筑物及地下工程等有关资料，并保证资料的真实、准确、完整；不得将深基坑工程直接发包，不得明示或暗示施工单位不按审查确定的专项施工方2)勘察单位应当按照法律、法规和工程建设强制性标准对深基坑工程建设地域进行勘察，提供的勘察报告，特别是不良的地质条件，应当真实，准确，满3)设计单位应当根据地质情况、周围环境、主体设计要求和施工条件等进行多方案比较，优化设计。设计图纸及文件必须注明支护结构、周边重要建(构)筑物、重要管线及周边土体的控制变形值和支护设计的有限时限。设计单位应当4)施工单位应严格按照规范、标准和审定的专项施工方案组织施工，任何单位和个人不得擅自修改、变更专项施工方案。施工单位应加强施工安全技术管理，做好技术交底，加强施工现场安全生产文明施工管理，及时了解和分析监测信息，对可能出现的险情，制订相应的应急预案，并根据工程实际情况配备应急抢险器材和人员。5)监测单位应当根据勘察报告、设计文件要求的变形值界限和施工组织设计等有关监测要求，制定监测方案。监测单位应按规范及方案要求做好深基坑工程施工期间和周围环境的全过程监测工作。监测单位应当及时向建设单位、设计单位、监理单位、工程总包单位通报监测分析情况，提出合理建议。监测采集书记已达报警界限时，应当立即通知各有关单位采取措施。6)监理单位应当依据《建设工程监理规范》和《建筑基坑支护技术规程》的要求，加强对深基坑工程施工过程的监理。针对深基坑工程的具体特点，制订监理细则和实施旁站监理，严格监督专项施工方案的实施，督促施工单位质量安全保证措施落实到位，及时掌握监测数据，发现问题及时下达整改通知单，出现险情、事故应及时报告建设行政主管部门。深基坑工程时基础工程施工中的重点，也是难点。深基坑施工安全决定了整个工程的成败，正因如此，应严格落实参建各方主体安全责任，明确各职能部门在深基坑工程各环节的监管职责，最大限度地保证深基坑工程的施工安全。高大模板支撑系统坍塌事故是建筑施工中极易引发群体伤亡的主要事故类型之一，尤其随着城市现代化的发展，各种大跨度、超高、超重荷载的混凝土结构越来越常见，对混凝土结构施工的技术和管理水平提出了更好的要求。近年来，全国各地混凝土模板支撑结构坍塌事故呈现高发态势，如何避免混凝土模板支撑结构坍塌，成为目前建筑施工安全管理工作的重中之重。(1)定义及分类：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m²,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。高大模板的识别工作要十分仔细，基坑及脚手架的识别简单，但高大模板的识别要对施工图纸要逐一解读。现举某一大型行政中心为例，看该工程有哪些部位属高大模板支撑，从地下室开始逐层往上直到屋顶来分析，可能有如下部位：1、地下室中板、顶板；2、进门大厅(共享空间);3、大门口雨蓬；4、每一层的会议室；5、层顶挑檐；6、重荷载梁板；7、电梯井支撑体系；8、施工升降机卸料平台支撑体系；9、屋顶构架。这九类高大模板类型中，除了“重荷载梁板”外，其他八类好理解，无非就是支撑高度、搭设跨度两个指标。但关于“重荷载梁板”,多厚的板、截面多大的梁属于超重荷载梁板，我查找相关资料，找到一个相对简单的辨识方法：(2)方案管理1)方案编制施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技2)专项施工方案应当包括以下内容：(一)编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。(二)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、(三)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。(四)施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺(五)施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑(六)劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。(七)计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构附图包括：支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。而实际施工中专项方案存在的问题：1)无专项方案。有部分工程在进行模板工程施工前，施工单位没有编制专项施工方案；2)专项方案没有针对性。我们平时在检查过程中经常发现多数项目的模板工程专项方案都来自于网络，没有体现出所施工工程的特点和技术参数，毫无针对性；3)计算不全面。一些专项方案的计算考虑不全面，所取参数值不规范、不准确，甚至计算错误；4)方案审批手续不齐全、代签字现象比较严重、没有加盖公司公章，很多情况都是项目部章或资料章、技术章。(3)审核论证1)高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定申请专家论证。2)施工单位根据专家组的论证意见，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。3)监理单位应编制安全监理实施细则，明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求。(4)验收管理1)高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。2)高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定，对梁底扣件应进行100%检查。3)高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。(5)施工管理1、一般规定1)高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。2)搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技3)高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。4)作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。2、搭设管理1)高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。2)对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。3)高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。4)搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。5)模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、转料平台等架体相连接。3、使用与检查1)模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。2)模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。3)施工过程中检查项目应符合下列要求：(一)立柱底部基础应回填夯实；(二)垫木应满足设计要求；(三)底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；(四)立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；(五)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；(六)安全网和各种安全防护设施符合要求。4、混凝土浇筑1)混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑2)框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受3)浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情1)高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手2)高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连3)高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递4)高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。(6)监督管理1)施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。高大模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。2)监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设单位报告。第三大部分：扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架在建筑施工中广泛使用，其安全性、稳定性得到了充分肯定。但在全国各地脚手架倒塌事故也时有发生。分析其原因，一是个别产品材质不合格，壁厚达不到标准，抗压、抗弯强度下降或扣件螺栓扭力达不到标准要求。二是在施工搭设过程中没有按规范要求施工，留下安全隐患。三是在脚手架使用期间，为施工方便拆去连墙件，导致脚手架整体稳定性下降。本人从以下几点来阐述扣件式钢管脚手架在搭设和使用过程中存在的问题及1、施工方案流于形式在平时的检查中发现，部分脚手架安全专项施工方案内容编制的很简单，还有的照搬照抄别的项目，与现场实务差距太大，施工方案不能指导施工，流于形式，应付检查。脚手架工程时危险性较大的分部分项工程，在施工和使用过程中会造成倒塌，导致作业人员群死群伤，会造成不良的社会影响。所以施工前必须编制脚手架安全专项施工方案。应由施工总承包单位依据相关法律、法规、标准规范及施工组织设计等进行编制。由施工单位技术部门牵头，组织安全、质量等部门的技术人员进行审核，施工单位技术负责人、总监理工程师审批审核后方可实施。对超过一定规模的脚手架工程，还必须请专家组对专项方案进行论证通过后，方可实施。2、技术交底无针对性施工作业前项目负责人或技术负责人没有将脚手架搭设方案中的技术要求向施工人员进行技术交底，多是由安全员代替，导致技术交底内容到时安全注意事项和有关的安全规定，涉及技术要求甚少，交底的针对性不强；工人在脚手架搭设过程中未按方案的技术要求、工序流程作业，凭经验搭设，导致脚手架搭设不合格，埋下安全隐患。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中明确规定“专项方案实施前，编制人员或项目技术人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，施工单位技术人员应当定期巡查专项方案实施情况”。《办法》中已明确技术人员的责任和任务，应由项目技术人员将搭设方案中的技术要求向施工人员进行技术交底，安全人员依据相关规定和施工方案进行现场监督检查。所以安全人员代替技术人员交底的做法是错误的。3、钢管壁厚不足，使架体承载力下降钢管壁厚不足致使其截面抵抗矩、惯性矩下降，使其抗弯强度、抗剪强度、挠度变小。用作立杆时，截面变小，长细比变大，压杆易失稳引起坍塌。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)第3.1.2条规定“脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。”,而现在市场上基本找不到符合这一规定的钢管，取而代之的是φ48×3.0、φ48×2.8甚至壁厚更薄的钢管。脚手架设计计算应规范的φ48.3×3.6钢管进行。比较下φ48.3×3.6和φ48×3.0两种钢管的力学指标：截面积现在市场基本上没有φ48.3×3.6钢管，施工单位或自购或租赁都是壁厚不合格的钢管。钢管壁厚不足引发的施工安全是一个综合的社会问题，应该从生产源头抓起，需要工商部门、技术监督部门、建设行政主管部门要齐抓共管，综合治理，任何一个部门单独行动都达不到应有的效果。4、连墙件未按设计要求设置施工中不按方案设置预埋件，连墙件随意设置，还有的施工人员为了施工方便，随意在门窗口处设置连墙件，而且多数为上斜拉设置，偏离主节点距离都大于300mm。在脚手架坍塌事故中，多数都是因为连墙件设置过少，设置不合理或在使用中被拆除所致。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)第6.4条规定：“连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接，不应采用上斜连接。应靠近主节点设置，偏离