锅炉消烟除尘治理方案

年4月19日锅炉消烟除尘治理方案文档仅供参考，不当之处，请联系改正。锅炉消烟除尘治理方案

一、设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB13271—）3、《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB—1999）4、《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27—）5、遵照中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》6、遵照广东省人大1994年第57号文《广东省建设项目环境保护条例》。7、6t/h燃煤锅炉。8、18000-24000m3/h烟气排气量。9、烟气≤300℃。二、1、设计原则①、设计做到布局合理，占地空间小，外形结构美观，投资少，工艺简单，使用寿命长，运行简单，维护方便得环保设备；②、采用先进的技术及材料，进行施工、制造、安装、调试、并尽量减少投资和运行费用；③、排放烟尘、黑烟、二氧化硫达到环保要求。2、设备的选定。锅炉废气治理，主要分为两大类，干法和湿法，干法有旋风除尘，布袋除尘和电除尘，锅炉排放出的烟气不单是粉尘还有二氧化硫，因此采用干法没有办法脱硫，故不能采用。湿法是使含尘气体和液体密切的接触，利用水滴和尘粒的充分碰撞及作用力，捕集尘粒或使粒径增大达到除尘目的，同时在液体中加入碱液吸收SO2,故锅炉废气治理,采用湿法是最合理的，但采用湿法时要特别注意设备和管道腐蚀以污泥的处理等问题，其材质考虑采用麻石为好。因此我们选用XMCH-6型高效除尘脱硫麻石旋风除尘器，设备参数为处理烟气量18000-24000m3/h、适应温度≤300℃，工作压力为2500-3800Pa，文丘里喉部气流速度为30-45m/s,同体气流上升速度为3.5-5m/s,耗水量为3~4t/h,供水压为2500-3800Pa。三、治理后排放标准烟尘排放浓度：≤100mg/m3;SO2排放浓度：≤400mg/m3;林格曼黑度：1级

四、工艺流程锅炉↓锅炉烟气↓↗文丘里水雾供水系统↓↘高效脱硫除尘→粉尘沉淀↓沉降室↓引风机↓烟囱↓净化烟气高空排放五、技术说明高效麻石除尘器是采用文丘里管和水膜麻石除尘器所成，其除尘效率在98%以上。工作原理是含尘气流由风管进入渐缩管，气流速度逐渐增加，在喉管中，气流速度最高，此时由于高速气流的冲击，使喷嘴喷出的水滴一步雾化。在喉管中由于气液两相的充分混合，尘粒与水滴不断碰撞，聚成为更大的颗粒，气流在渐扩管内速度逐渐降低，静压得一定的恢复。已经凝聚的尘粒以20米左右的速度沿切线方向进入捕滴器后，产生强烈旋转。尘粒离心力的作用下甩向筒壁，被沿壁溢流的水膜润，并随着水流入排灰管。净化后的烟气从烟管入引风机，净化后的烟气从烟囱高空排放。1、技术特点：其集中了文丘里管高的捕尘效率和具有减少原有除尘器入口气流和器内旋转气流之间的相互干扰所造成的旋转组织差、水蜡不均匀、烟气带水用阻力大等特点，特别对亚微粒子也有较高的捕集效率。它采用了蜗壳进烟、倒锥体埔滴器及磨光的平整光滑表层，保证进口旋转气流组织好，水膜均匀稳定，投资又少，阻力低，长期可靠、高效运行，除尘效率高。同时能充分用烟尘中的碱性物质和外配少量碱性剂来保证烟气中的二氧化硫排放量，它能广泛用于生活，工业行业锅炉的高细粉尘治理是且前理想的湿法脱硫除尘器之一。2、沉淀及碱化饱除尘器后的污水经过沉淀池演一段时间后，加入适量石灰或NaOH，使PH=8~10，这样污水便能循环利用，使整个除尘系统进行费低，无二次污染。另外，沉淀池中沉淀下来的煤粉可回收利用。六、废水处理设施:1、配备的6t/h花岗岩文丘里(卧式)脱硫除尘器的处理量：18000m3/h，除尘器阻力900Pa，耗水量6m3/h，除尘效率可达到98%以上，保证烟尘浓度≤100mg/m3，脱硫效率85%（加碱性物质），二氧化硫≤400mg/m3，林格曼黑度一级。2、沉淀池分离污水中固体物质V有效=8m3砖混结构（自备）3、清水池V有效=6m3砖混结构（自备）七、备注：方案评估、检测费用由需方负责。