电力安全工作规程专题培训（环保设备的检修）

电力安全工作规程专题培训（环保设备的检修）1.环保设备检修的基本规定9.1.1在脱硫塔内部进行检修工作前，应将与该脱硫塔相连的石灰石浆液进料管、石膏浆液排出管、事故浆液排出管、事故浆液进入管、出入口烟道的阀门或挡板门关严并上锁，挂上警告牌。电动阀门还应将电动执行器电源切断，并挂上警告牌。停止该脱硫塔的增压风机、浆液循环泵、氧化风机、烟气换热器（GGH）、脱硫塔搅拌器等设备的运行，并将各设备电源切断，挂上警告牌。【解读】在脱硫塔内部进行检修前，应切断一切可能威胁人身安全的介质(浆液、烟、风等)，防止其进入塔内，转机设备电源切断，并挂警告牌。3增压风机、烟气换热器（GGH）浆液循环泵氧化风机脱硫塔搅拌器石灰石浆液进料管、石膏浆液排除管、事故浆液排出管、事故浆液进入管等是与脱硫塔连接的液体输送管道，如果不将其阀门关严，会造成脱硫塔内浆液无法排净。出入口烟道的阀门或挡板门不关严，高温烟气会进入脱硫塔，造成工作人员无法进入检修。与脱硫塔相连的烟气系统设备。与脱硫塔相连的浆液循环设备。作用是向脱硫塔输送压缩空气。在脱硫塔内旋转的设备，作用是防止浆液沉积，检修时如果不停止运行，会造成转动部分伤人。【解读】4【解读】【风险】脱硫吸收塔内衬防腐材料一般为环氧玻璃鳞片或橡胶衬胶，除雾器和喷淋系统使用的材料一般为聚丙烯、玻璃钢材质，这些材质均为易燃品，一旦发生火灾后果不堪设想。【预防】保持相应区域消防水系统、除雾器冲洗水系统在备用状态。设置专职监护人，及时监控发现动火作业中出现的火险、火情并立即消除。9.1.2在脱硫吸收塔内动火，必须按本规程“动火工作”的要求办理动火工作票。作业前，工作负责人应检查相应区域内的消防水系统、除雾器冲洗水系统在备用状态。除雾器冲洗水系统不备用时，严禁在吸收塔内进行动火作业。动火期间，作业区域、脱硫吸收塔底部各设置一名专职监护人。冲洗泵运行，手动门全开，用电动门控制，起到紧急灭火作用。5事故警示某发电厂检修人员在脱硫塔顶部进行焊割，未做防护措施，未设监护人，致使高温焊渣引燃塔内防腐材料和除雾器。原因分析：一是吸收塔底部未设置专职监护人，着火后未能及时发现，未在着火初期将其扑灭；二是由于附近消防水系统不能正常工作，不能及时进行扑救，酿成了火灾事故。6【解读】锅炉运行时进入除尘器的烟气温度高达130-160℃，在锅炉运行条件下进行袋式除尘器某一室检修时，必须将要检修的袋式除尘器烟气室对应的烟道进出口挡板门关闭。切断挡板门电源是防止出现误操作事故，因为一旦挡板门意外打开，大量高温烟气进入，就会造成工作人员烫伤。9.1.4不停止锅炉运行进行袋式除尘器个别烟气室的检修时，必须将对应的烟道进出口挡板门关闭，切断挡板门动力源，并挂上“禁止操作，有人工作！”的警告牌。7【解读】【风险】进入以上部位作业都属于密闭空间作业，而且脱硫烟气系统内部存有二氧化硫等有毒气体。【预防】通风换气是为了加强用新鲜空气对设备内部原有烟气的置换作用，避免有毒、有害烟气伤害工作人员身体健康。必要时工作中通风不能中断。9.1.6工作人员进入脱硫系统增压风机、烟气换热器（GGH）、脱硫吸收塔、烟道以前，应充分通风，并做好相应安全措施，否则不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。8【解读】【风险】液氨及氨气均为有毒有害物质，并在一定浓度范围内具有爆炸危险。【预防】进入储氨罐前应隔离该罐，放净液氨，并用惰性气体置换合格，避免发生爆炸和人员中毒事故。9.1.8工作人员进入脱硝系统储氨罐内检修工作前，必须将储氨罐内剩余氨水、氨气清除干净，将与该罐相连的管道阀门关闭，并挂上“禁止操作，有人工作！”警告牌，检测储氨罐氨气浓度满足要求。2.电除尘器的检修9.2.5进入电除尘器内进行检修工作前，检修工作负责人必须检查电除尘器阴极与接地网的接地线连接可靠，并用接地棒将阴极对地放电。检查阳极板、阴极线及灰斗积灰确已清理干净，方可允许工作人员进行检修工作（如果阳极板、阴极线及灰斗积灰不能清理干净，应采取防尘、防跌入灰斗的措施，方可进入本体内部施工）。灰斗采用放射性核料位计的，应可靠隔绝，防止放射伤害。灰斗灰放净后打开放灰阀门，并保持开启状态后停电。【解读】对进入电除尘器内作业防止人身触电、高处坠落、灰尘对呼吸道伤害以及防止辐射伤害的规定。10除尘器内检修时，灰斗内有积灰必须清理干净，防止粉尘对人体皮肤和呼吸道造成伤害，并有效避免人员误掉入灰斗引起窒息。灰斗料位计采用放射性核料位计的，工作人员进入辐射区，为防止射线伤害，要尽量多穿棉制品，采用铝箔阻挡消减辐射，因电离辐射能引起细胞化学平衡的改变，某些改变会引起癌变。在辐射防护中有三个主要因素需要考虑：时间，距离，屏蔽，另外在灰斗料位计采用放射性核料位计的位置要悬挂“小心电离辐射”标识牌。【解读】进入电除尘器本体内部前，必须检查接地装置是否完好，检查与之有关的控制柜和开关箱是否上锁，并挂上“禁止合闸”警示牌，防止发生人身触电事故；11【解读】因焊条头、螺栓、螺母等是金属导体，不慎掉入灰斗内，将造成插板门关闭不严、锁气器卡涩、仓式输送泵堵塞等；异物悬挂或搭接在阴极框架上，极易造成设备接地或放电，影响除尘器的正常运行；工作点下面严禁站人防止高空落物打击。9.2.7在电除尘器本体内部检修阳极板和阴极线时，必须带好工具袋，禁止将焊条头、螺栓、螺母及其他杂物掉入灰斗或搭接在阴极框架上，工作位置下面严禁站人。12事故警示事故经过：某电厂检修人员进入本体内检修，误将扳手掉入灰斗卡在仓泵弯管部位，造成较长时间堵管走灰不畅通，造成经济损失。原因分析：检修人员没有将工具管理好，误将扳手掉入灰斗卡在仓泵弯管部位，使其掉入仓泵内。3.袋式除尘器的检修9.3.1袋式除尘器运行中，严禁将运行室人孔门打开。【解读】袋式除尘器运行中，烟气室、净气室处于负压状态，人孔门打开外界空气大量进入，烟气中氧量超标，加速滤袋老化损坏。此外，避免人员被吸入造成伤害。9.3.5袋式除尘器检修结束后，工作负责人必须对人员、工具进行清点，防止工器具落入滤袋中。严禁用水冲洗滤网。【解读】每日工作前和工作结束后都要履行此手续。一是防止误将工作人员关闭在袋式除尘器中造成人员伤亡；二是如检修过程中未及时清除掉入布袋中的卡子、工具等尖锐物品，极易扎破或磨损布袋，造成除尘效率降低；三是清理滤网是靠定期用压缩空气反吹清掉滤袋表面积灰，如果用水冲洗将造成黏灰堵塞滤网减少寿命。4.气力输灰系统的检修9.4.1电动锁气器（卸灰机）运行时，严禁将手伸进电动锁气器内部检查叶轮转动情况或清除杂物。【解读】【风险】电动锁气器本身转动设备，转动部分与静止部分间隙非常小，如在运行中清除内部杂物，将会绞住手指，造成人身伤害。【预防】检修或检查设备、清除杂物时应切断电源，采取防止锁气器意外转动措施，防止转动部件伤人。事故警示某发电公司一名运行工戴手套检查运转中的仓泵电动锁气器，不慎右手三个指头被锁气器链条轧成粉碎性骨折。9.4.2输灰仓泵在运行中，严禁拆卸与输煤仓泵连接的管道、阀门和手孔，严禁对法兰密封进行更换检修。【解读】【风险】仓泵是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。运行中仓泵内充满一定压力空气与高温飞灰（有的高达上百度），属压力容器，冒然拆卸与仓泵连接的管道、法兰密封、阀门和手孔，极易发生人员烫伤和飞灰进入眼睛及呼吸道，对人身造成伤害。如在运行中打开人孔门，则大量高温粉煤灰将从此处喷出，直接对人身造成伤害。【预防】如需打开人孔门进行检修，要把泵内物料输送干净并消压至零，采取关闭与之连接的阀门，办理停电等措施后，方可开展工作。9.4.3输灰仓泵在运行中严禁打开人孔门，防止干灰喷出伤人。9.4.6进行输灰仓泵检修时，必须将进料阀、出料阀、进气阀关闭，并挂“禁止操作，有人工作！”警告牌。必须将排气阀打开，并挂“禁止操作，有人工作！”警告牌。【解读】仓泵为压力容器，检修时应关闭进料阀、出料阀、进气阀，打开排气阀消压至零，隔绝仓泵与其他设备联系，防止压缩空气和物料进入，造成人身伤害。9.4.10在进行灰库检修时，严禁在灰库内有积灰的情况下进入灰库内作业。在无法清除积灰时，必须做好防尘、防人员跌入灰库的措施，在有专人监护的情况下，方可进入灰库内检修作业。【解读】【风险】粉煤灰颗粒非常细小，属于流态物质，人体吸入后容易产生窒息。【预防】在进入灰库进行检修作业前应将库内积灰全部清理干净（基本原则），对于无法清除积灰的情况，应先采取防尘、防跌入措施（作业人员戴防尘口罩，使用安全带，搭设必要的脚手架等）。必须有专人监护，一旦发生危险，能够紧急救护。9.4.12灰库检修时，必须在人孔门周围设好护栏，并挂警告牌，防止人员跌落。【解读】在人孔门周围设置围栏，防止检修人员跌入灰库，造成人身摔伤或吸入粉煤灰发生窒息事故。5.水力除渣系统的运行与检修9.5.1严禁在脱水仓运行时（未进行析水前）打开排渣门。【解读】脱水仓内渣、水混合物必须经过析水后，达到适宜的排放湿度后，才可打开排渣门，直接排入运输车外运。未进行析水而直接排渣会使大量渣、水混合物直接泻出，威胁人身、运输车辆安全和环境污染。21事故警示某发电厂拉渣汽车停放在脱水仓下，值班人员刚接班后，查看记录析水时间较长，没经核实，以为已析完水，随即开启排渣门，渣水瞬间灌注在车顶和车厢内。司机幸好在驾驶室内，等值班人员反应过来之后，急忙关闭渣板门，半仓渣水已流满一地，冬天由于气温低，未来得及清运，渣水已冻结，不得不组织大量人力清运。9.5.3严禁在浓缩机玻璃钢斜管组件上踩踏，如需在其上作业时，应做好防止塌落的措施。【解读】【风险】浓缩机内玻璃钢斜管组件强度较低，直接踩踏易造成组件损坏或坍塌。【预防】如必须在上面作业应做好防护措施，如铺设木板等，最大限度的降低对玻璃钢斜管的损坏，并设专人监护。23事故警示某厂浓缩机中心进灰水处，由于长期冲刷致使挡水板缺损，需要更换或贴补。检修人员为省事，检修时不垫木板，直接踩踏玻璃钢斜管组件。由于组件长期在灰水中浸泡，腐蚀严重，检修人员在搬用重物时，组件局部塌落，玻璃钢斜管顶部翻边，人员险些掉入仓下。9.5.4寒冷地区的发电企业，在冬季停止浓缩机、脱水仓运行后，必须将水全部排尽，防止冻结、塌落。【解读】浓缩机、脱水仓内部存水量较大，冬季停止运行后，一是造成结冰，设备再启动困难；二是结冰后因体积增大，造成设备受到机械力的破坏，甚至可能发生坍塌。6.烟气脱硫系统的检修9.6.2石灰石制浆系统斗提机运行时，严禁打开手孔进行检查。【解读】【风险】石灰石斗提机、卸料机均属于低速转动设备，如在运行中进行检查或清除内部杂物时，容易发生手臂绞住人身伤害。【预防】检修或检查设备、清除杂物时，应切断电源，采取防止突然转动措施后，方可进行工作。9.6.3石灰石卸料机在运行时，严禁打开手孔伸手检查卸料机内部叶轮。事故警示某电厂一检修人员，未将石灰石卸料机停止运行，擅自打开运行中卸料机的检查孔（250×160mm），将手伸入检查堵塞情况，右小臂被绞断。9.6.7所有衬胶、涂磷的防腐设备上（如脱硫塔、球磨机、衬胶泵、烟道、箱罐、管道等），不应进行任何焊接工作，如必须进行焊接或其他加热等作业，应办理一级动火工作票。作业结束后，应对焊接及其影响部位重新进行防腐处理。动火工作票的使用应符合本规程“动火工作”的要求。【解读】【风险】防腐材料属于易燃品，焊接会破坏防腐层，引起火灾。【预防】进行焊接作业时必须采取安全措施，焊接作业结束后还应对被损害的部位重新进行防腐。9.6.8进行脱硫塔检修时，必须先将脱硫塔内浆液全部排除，否则严禁入内作业。【解读】【风险】脱硫塔内浆液腐蚀性强，液位较高，且刚停运的脱硫塔内部温度高，如果没有将浆液全部排除，易造成人员烫伤、灼伤和溺亡事故。【预防】必须将浆液全部排除干净。9.6.11进行斗提机检修前，应停止进料，斗提空转2周并