2021火工生产安全技术管理

2021新版火工生产安全技术管

理

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（安全管理）

单位:________________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0378

防火防爆IFireAndExplosionProtection

防火防爆

2021新版火工生产安全技术管理

说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合

适）。

第一条弹药的生产、运输和储存，必须遵循本管理规定。当生

产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

第二条新建、改建、扩建项目必须按照《火药、炸药、弹药、

引信及火工品公司设计安全规范》（以下简称《安全规范》）规定，

进行设计、施工和安装。

第三条要从设计、工艺、设备、操作、制度、劳动组织等方面

采取措施，防止燃烧爆炸事故，并限制燃烧爆炸事故的扩大蔓延。

要贯彻危险品存量少，工房内定员少，危险作业工序少；非危险工

房与危险工房隔离分开，非危险生产线与危险生产线隔离分开，非

危险操作与危险操作隔离操作的原则（即三少三隔离），尽一切可能

把事故灾害的损失限制在最小程度。

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第四条积极采用国内外先进技术，改进工艺、设备和装置，努

力实现遥控化和自动化，提高本质安全程度，改善劳动条件，增强

安全防护能力。

第五条直接从事易燃易爆危险作业的人员，必须经过安全技术

教育和培训考核，并取得安全技术操作合格证后，方可独立操作。

特别危险的关键岗位必须配备政治思想、技术、身体素质好、责任

心强的人员。严禁无操作合格证人员和临时工上岗操作。严禁实行

不利于安全生产的奖励制度，如“计件奖”、“小承包”等。

第六条安全技术要求

(-)开工

1、新建、改建、扩建的生产线，开工前由总经理或总工程师组

织专门的检查验收小组检查，认为合格时，由公司向上级主管部门

提出申请报告，经上级检查验收批准后方可投产。新、改、扩建的

工房，大修后以及较长时间停产后又要开工的生产线，须由总工程

师或生产副总经理组织有关部门进行检查验收，合格后，由总经理

批准签发开工生产许可证。公司的安全技术、消防部门要自始至终

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参加上述检查验收。

2、检查验收口寸符合下列要求方能批准开工生产：

(1)建筑设施必须符合建筑安装的有关规定和《安全规范》的规

定。

(2)各种设备装置必须符合安全要求，并有完整的试运行记录。

(3)室内通风、除尘，安全防护、消防等设施，必须完整有效。

(4)对操作人员必须进行开工教育，并符合有关安全要求。

(5)有完整的工艺文件和安全管理制度。

(6)生产区域及工房内外达到整洁生产的要求。

(7)工房必须符合“定置管理”的要求。

(二)生产

1、生产操作者和有关责任人员必须按规定做一次全面检查。符

合安全生产要求，方可开工生产。生产中各级安全责任人应严格按

三级危险点巡回检查规定按时检查，及时发现隐患采取措施。

2、要根据生产能力，组织均衡生产，严禁超负荷运行。

3、特别危险的作业，如起爆药制造、弹药装配等，禁止三班倒

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连续作业；两班作业时，夜班不能超过零点。在狂风、暴雨，雷电、

地震和恶劣气候等直接威胁下，应停止生产并采取有效的安全措施。

4、弹药生产应制定能够确保安全生产的工艺规程和安全管理制

度，并认真贯彻执行，不得任意更改或违反；如需改变时，必须书

面申明理由报原批准部门审批。

5、从事易燃易爆危险作业的人员，必须熟知产品性质、设备性

能和防火防爆知识，能熟练地操作，正确地使用消防与安全设施，

在发生事故苗头时具有及时排除不安全因素的能力。

6、凡进入易燃易爆工库房的人员，不准穿带钉子的鞋，严禁携

带枪支、弹药、烟火和与生产无关的易燃易爆物品。

7、从事易燃易爆危险作业，操作中要做到严、细、稳、准轻拿

轻放。

8、各种设备、仪表、工具和计量仪器必须严格执行预检预修和

定期校验制度。

9、易燃易爆危险品生产必须有严格的供水和供电制度，不许轻

易停水停电。消防用水不得低于规定压力、水位，否则应立即采取

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有效措施，事故停电时备用电源应立即自动投入运行。某些危险性

大的与上下工序失去联系容易发生事故的岗位，必须保证通讯设备

畅通无阻。

10、易燃易爆危险品生产所用原材料必须符合工艺要求。

11、工房的温湿度应符合有关规定。

12、严禁将易燃易爆有毒物品直接排入下水道，下水道要定期

检查清理，地沟、沉淀池和检查井内的易燃易爆物品要定期清理，

并进行安全处理，

13、转产时，应根据转产前后两种不同产品接触发生危险的可

能采取预防措施，抓好停工清洗、安全处理和开工检查三个环节，

符合开停工要求后方可转产。

（三）停工

1、停工前应根据设备状况、产品性质和停工时间制订停工措施。

2、长期停工时，工房的成品、半成品和原料必须按规定分别送

入库房储存。废弃的易燃易爆物要进行妥善处理和销毁，工房内外

所有设备、罐槽、地沟、风筒及管线要进行彻底的清理和刷洗，经

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检查合格后方可正式停工。

3、每日停工时，应按规定将作业环境及设备清理干净，放好工

具、仪器、量具）半成品储存在指定地点，符合安全要求后方可离开

工房。连续的生产作业，必须严格执行现场交接班制度，并做好交

接班记录。

第七条设备与设施维护

（一）生产易燃易爆危险品的设备应保持设备的良好状态，禁

止超负荷和带病运行。

（二）接触易燃易爆危险品的设备管道应光滑，不应凹凸不平

和带有毛刺，结构要尽量简单，不应有容易积存易燃易爆物品的死

角，管道应采用法兰盘连接，禁止用螺纹连接。

（三）易燃易爆工房使用的工具和设备零部件，应采用摩擦撞

击不产生火花并与产品不产生化学反应的材料制成。

（四）要正确地选择润滑油。凡是接触产品能引起危险的，必

须采取防止润滑油进入设备的隔离密封措施。

（五）易燃易爆工房的设备应按规定安装。机械传动部位，如

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齿轮、链轮、皮带轮等应有密封防护罩，噪声超过规定的设备，应

采取消音措施。

（六）对突然停止运转有发生火灾爆炸危险的设备，要有两套

电源，并能自动切换同时发出危险报警讯号，否则必须设有方便工

人的操作设施。

（七）对于温度、流量和液位的控制比较严格，控制不好容易

发生危险的设备，应设有温度、流量和液位自控装置，并能和安全

放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全装置联动起来，这种安

全装置的开关，应有手动和自动两套。

（八）易发生燃烧爆炸的危险作业应有隔离防护设备，其抗爆

强度，应保证爆炸对操作人员安全。

（九）未经安全技术、消防部门许可，不得随意拆除、移动和

改装安全防护设施和消防设施。

（十）对容易发生液体飞溅并有灼伤、烫伤危险的部位，应设

防护罩或采取其他防溅措施。

（十一）带有楼层的易燃易爆工房，楼上应设有安全桥、安全

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滑梯并符合有关规定，保证畅通无阻。

第八条定员定量

（一）易燃易爆工库房及工作岗位，均应规定工库房内总的定

员定量及岗位定员定量。

（二）确定工库房的总定量，必须符合《安全规范》规定，抗

爆小室内爆炸物品的定量，应根据主要抗爆结构强度确定。

（三）易燃易爆工库房及操作岗位的定员定量，由车间根据上

述原则提出初步意见，经安全技术部门审查，报总工程师批准。定

员定量一经确定，必须严格执行。如需改变，应重新办理审批手续。

第九条整洁文明生产

（一）易燃易爆危险品生产应制定出明确的整洁文明生产标准

和制度。

（二）凡进入易燃易爆工库房的人员，均应按规定穿戴好防护

用品，并保持整洁。

（三）工库房内的原料、半成品。成品应定位存放，不准堵塞

通道。生产用的计量仪器工具等必须放在指定地点，与生产无关的

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物品不准堆放室内。

（四）废弹药、废火工品、易燃易爆的废弃物，必须存放在指

定地点，每天必须清除，并按规定及时处理或销毁。易燃易爆工库

房周围不准堆放可燃物品，并应按规定进行绿化，定期清除树叶杂

草。

（五）为生产所设置的地沟、地坑、沉淀池等应有盖板或护栏。

（六）易燃易爆工房除坚持每班清扫外，还应按周、月、季定

期进行大清扫，保持窗明室净，设备无灰无尘。

（七）禁止在易燃易爆工库房内储存食物和进餐。供饮用的设

备应采取密封措施，并与散发有害气体粉尘的场所隔离。

（A）从事易燃易爆有毒有害作业的人员工作结束后，必须洗

澡更衣，不准将接触过易燃易爆有毒物品的防护用品带出生产车间。

第十条科研试验和技术革新

（一）不准在生产线上进行科研试验和技术革新。确实需要时,

应事先全面地收集掌握有关的安全技术资料进行安全评价，制订详

细的实验方案和安全技术措施，经总工程师或主管安全的厂领导批

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准后执行。试验工作中应指定专人负责安全技术工作。

（二）有危险的试验作业应采取遥控、遥测装置，否则必须采

取可靠的人身防护措施。

（三）试验用的设备、工具、计量仪器等必须符合安全要求，

试验场所应符合整洁生产的要求。试验中应有详细的记录，并妥善

保管以备查考。

（四）参加试验的人员，必须了解实验对象、产品性质、试验

操作方法和安全技术措施。

（五）试验和试生产开、停工应符合生产开、停工的要求。

（六）如需改变试验方案中某些条件和参数涉及安全时，必须

经参加试验的人员共同讨论，并做出书面变更决定报总工程师批准。

（七）科研和技术革新成果应用于正式生产前，必须经过技术

鉴定，采取可靠的安全措施经总工程师或上级主管部门批准后方可

用于生产。

第十一条检修的安全技术要求

（一）检修前的准备

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1、易燃易爆车间的房屋维修和设备检修前必须按停工要求，将

所要维修的工房、检修的设备、管道彻底清理刷洗，表面处理不净

和检修中有危险的设备，必须按规定进行化学处理或予烧处理。

2、易燃易爆生产线局部设备检修时，宜拆送机修车间（班组）进

行，否则必须将所有易燃易爆物品移出，或采取其它可靠的隔离措

施。检修中要有设备检修记录。

3、检修工作前必须对检修人员进行安全教育。检修过程中必须

有专人指挥并指定专人负责安全工作。

4、检修机械传动部分时，必须将电源切断，并有人监护防止外

人合闸。

5、不准在带有压力的管线、容器上检修或拆卸阀门等。

（二）焊接与动火

1、焊工必须经考试合格，并熟悉易燃易爆物品的性质，焊接工

作必须严格按有关规定执行。

2、固定的焊接动火地点与易燃易爆物品工房或场地的距离应符

合《安全规范》的规定，周围应无杂草和其它可燃物品。固定的焊

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接动火地点由安全技术、消防部门和生产单位共同研究确定，不得

任意变动。

3、在易燃易爆工库房内外焊接与动火时，必须经安全技术、消

防人员检查并办理许可证。

4、生产期间，对接触易燃易爆危险品的设备及与其有金属连接

的一切设备进行焊接时，只准使用气焊，不准使用电焊，如确因工

艺需要不能拆卸而又必须使用电焊时，应由总工程师或主管安全副

总经理批准，并在被焊接的设备与其它设备之间采取可靠的绝缘或

其它防止杂散电流扩散的措施。

5、焊接动火工作开始前与结束时，必须对作业现场和设备内外

详细地进行检查，以防引起后患。

（三）废旧危险物品的处理

1、检修中拆下来的废旧物品，应责成专人进行清理和销毁，清

理后的物品表面、内部不准有易燃易爆物质存在。

2、经过处理的废旧危险物品和闲置设备要分别存放在固定地

点，并设专人管理。管理人员对送入废旧危险物品和闲置设备要详

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细检查，未清理彻底的不予接受。

3、公司购入或销出金属废料时，应按劳动部颁发的〈防止金属

废料中危险物品爆炸办法〉执行。

第十二条危险品储存与运输

（-）储存

1、易燃易爆危险品仓库建设应符合《安全规范》的规定，仓库

的保管人员，必须熟知产品安全性能和仓库管理的各项安全规定。

2,易燃易爆危险品仓库必须建立严格的出入库管理制度，进入

仓库的人员必须办理批准手续，并遵守仓库的各项规定。

3、入库产品必须有验收合格证，如特殊情况不能及时办理合格

证需提前入库时，必须经总经理或总工程师批准。

4、仓库内物品的堆放，应利于行走，搬迁方便、通风良好，堆

放稳固。一般易燃易爆危险品堆高不得超过2米，雷管成品库堆高

不得超过1.5米，堆垛与墙的距离不小于0.6米，主要通道的宽度

不少于1.5米。

5、仓库的存量不允许超过各类仓库的量大允许存放量。

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6、库内必须有良好的通风，防潮和阳光直射措施，保持清洁干

燥。仓库温度应根据产品性质做出具体规定。

7、各类产品宜单独品种专库存放，当条件限制时可同库存放，

同库存放按照《安全规范》中仓库危险品分组存放的规定执行。

8、在暴雨和雷电的威胁下，不准产品出入库。

9、库房不得漏雨积水，应有防止小动物进入的措施。仓库修理

时，要采取可靠的安全措施。一般门窗小修可移至室外指定地点进

行；库房大修，必须将库内产品全部搬出，清扫干净后方可进行。

10、产品不准在库内开封打包。确需开包取样时，应在保管人

员参加下，将产品箱移至土围外指定地点进行。启箱工具应使用防

爆的。

11、储存时间较长的产品，应按规定定期抽查安定性能，不合

格的，要及时研究处理。

（二）运输

1、运输危险品的道路必须修建坚固、平坦。运输干线的坡度不

宜大于百分之六，与A、B、C、D级建筑物和有明火的建筑物的距离

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按《安全规范》规定执行。手推车运输道路的纵坡不宜大于百分之

二。禁止用车辆和空中索道运起爆药。

2、采用汽车运输时要符合下列要求

(1)车厢的黑色金属部分必须用木板衬垫好(用本箱包装者除

外)，对短途转运半成品的汽车亦可采用有色金属或胶皮板衬垫。

(2)运输危险品的汽车必须完好。其在危险区运输排汽装置必须

设在车的前下侧或加装防火罩，车上应备有灭火器。

(3)在任何情况下，不准采用翻斗车、拖挂车、三轮车、畜力车

以及摩托车、自行车等运输工具。

3、采用电瓶叉车、电瓶车运输时应符合下列要求：

(D电瓶车的变速调节点应采取可靠措施，避免明火穿出。电闸

要好用。所有电器部分必须绝缘良好，不得带电，并设有照明、警

笛等装置。

(2)载重不得超过额定负荷，装货高度不得妨碍司机的视线。

4、对其它运输工具的要求

(1)用手推车运输危险品时，载重量不宜超过300kg。单元重量

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超过300kg时，要用专用推车运输。运输过程中必须采取防滑、防

摩擦和防止产生火花等安全措施。

(2)人工提运起爆药、击发药、针刺药，拉火药等危险品时，应

走专用道。道路应平坦，不宜设置台阶，也不宜与机动车行驶道路

交叉，纵坡不宜大于百分之六，运输工具上应有明显标志、人员要

穿有标志的工作服。

5、所有汽车出车前，必须经过详细检查，安全可靠。汽车要有

按照公安部门有关危险品运输规定的明显标志和信号，并采取防晒

防雨措施，中途不能随便停车，更不准在人员稠密的地方以及交叉

路口、火源附近停车。故障停车检修时，应有可靠的安全措施。

6、运输危险品的汽车，在厂区内行驶速度不得超过15KM/小时,

两车之间的距离不少于50M»不准超车、追车，并严禁无关人员搭车。

除特殊情况外，不得急刹车。在道路不平，视线不好、人员聚集的

地方，还必须采取相应的减速措施。

7、汽车运输载重量不得超过额定载重量，货物超出车梆高度不

得超过包装箱高的三分之一。

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8、在任何情况下，雷管和炸药都不准同车装运或两车在同时、

同地进行装卸。

9、机动车辆不得直接进入A、B、C、I）级建筑物内。宜在建筑

物门前不少于2.5M处进行装卸作业或采用高站台低货位操作。当建

筑物内有较多药尘或易燃易爆溶剂时，车与建筑物的距离适当加大

至5M,或在门的侧面装卸。

10、所有运输危险品车辆，出车回库前必须清扫干净，并将废

药送至规定单位或地点，统一销毁。

11、运输危险品宜采用专用车辆，不准使用不合格车辆，危险

品短途运输车辆应在出车前加足油料，中途不准加油。

12、同车运输两种以上危险品时，按照《安全规范》中有关仓

库危险品分组存放的规定执行。

13、凡具有爆炸危险的产品，不论包装形式如何，在装卸时均

须轻拿轻放。不准拖拉，防止碰撞、震动。

第十三条弹药试验场

（一）试验中的安全规定：

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1、各试验作业点之间，必须设置可靠的通信联络和信号装置。

当联络和信号装置失灵时，禁止进行试验。

2、进行射击试验时，应挂有明显表示“正在进行试验”的标志

和信号，并布置警戒，进行清场。如需要时，试验前应与当地公安、

民航部门取得联系。

3、进行弹药射击试验或静止试验时，应先发出警报，待有关人

员进入掩体隐蔽或指定的安全区域后，方可发射和引爆（点火）。

4、在对战术技术性能不稳定的产品进行破坏性研究试验，以及

新产品初次模拟试验时，需经总工程师批准由试验领导小组统一指

挥，并采取切实可行的安全措施。

5、试验的废火工品，废弹药应及时销毁或处理。对这些产品进

行分解作业时，需经总工程师批准，由专人指挥，并采取切实可行

的安全措施。

6、试验中发生迟发或瞎火现象时，应由试验的领导者视具体情

况，采取可靠措施后方能进行处理。

排除火炮故障时，应先将附近人员疏散，留下少数人员从事故

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障处理。自动武器或装有真引信的实弹退弹时，要有特殊的防护措

施。

（二）试验用危险品的运输和保管，应按本文“危险品的储存

和运输”的规定执行。对单独送往试验场的危险品应装在专用的包

装箱内，专车运至试验场。试验场内的产品不宜长期储存，应定期

进行处理。

（三）试验场在每次试验之后，要及时清理地上和地下的危险

残留物。进行水平射击实验用的挡箭堡，应符合《安全规范》的规

定。对挡箭堡内的废弹头，应根据试验时间和试验数量，定期进行

清理。

第十四条防静电与防雷电

（一）防静电与防雷电应遵守有关的安全规程。

（二）对静电敏感的易燃易爆工房内空气的相对湿度，一般应

大于百分之六十五。

（三）防电接地的有关规定：

（1）输送、储存及排出各种易燃易爆物料的金属管道，设备、容

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器等均应直接接地，其接地电阻不大于100欧姆，法兰连接处应有

跨接线。

(2)露天敷设的输送各种危险物质的金属管道，做防雷电感应接

地时，管道连接处必须有金属跨接线，并每隔20—25M接地一次，

其接地电阻不大于10欧姆。

(3)转动或变幅的机器设备，应采用金属滑轮或其它接地措施。

(4)与易燃易爆物料接触的非金属管道、设备等宜采用防静电制

品，并将其间接接地，接地电阻不大于1兆欧。如外壁采用金属丝

网或簿金属片等紧贴，则应将其连接接地。

(5)设备、管道、容器等的防静电接地线，应单独与接地或接地

干线相连，不得相互串联接地。

4、凡存在人体静电危险的操作场所，所有进入该场所的人均应

按有关规定采取相应的防静电措施。

5、在易燃易爆危险生产场所，一般不允许装设皮带传动装置，

宜采用隔离传动。如因条件限制必须装设时，应采用导电皮带和采

用其它可靠措施。

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6、在起爆药、火工品和火药等对静电特别敏感的生产工房内严

禁铺设绝缘地板，应铺设防静电地板。

7、静电接地和电器接地不得与独立避雷针的接地装置连接在一

起，地上地下均应保持在3M以上距离。

8、易燃易爆危险作业的建筑物和建筑物防雷，应按《安全规定》

执行。

9、防雷接地装置每年雷雨季节前检测一次，防静电接地装置每

年干燥季节检测一次。防静电地面一年检测两次。

10、防雷接地体附近，应根据实际情况悬挂警告牌或设遮拦以

免雷击时人畜接近。

11、防静电用品及设施应遵守有关检验验收规范。

第十五条销毁

(-)公司销毁残、废、次品，应设置专门的销毁场。销毁场

应布置在生产区域以外有天然屏障或隐蔽的单独安全地带，如山沟、

丘陵、盆地、河滩等，销毁场地应以不带有石质地为宜。

(二)销毁场的设置，可根据销毁产品的性能、销毁量和当地

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的具体情况，按照《安全规范》确定。

（三）销毁时，应有明确的联系讯号和标志，如鸣笛、高悬红

旗等，并应设有警戒。

（四）销毁方法，一般可分为炸毁法、烧毁法、溶解法和化学

分解法，公司应根据残、废、次品性质，选