勐罕荣华石灰加工店环评报告

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 24 附图附件1：云南省固定资产投资项目备案证；附件2：环境影响评价审批咨询服务告知表；附件5：景洪市自然资源局关于《熊仕荣项目用地的审查意见》；附件6：技术评审会专家个人意见附件9：技术评审会专家意见修改情况表。石灰的主要成分是氧化钙，一般是高温下煅烧石灰石而得。石灰有非常广泛的用途，可以用于冶金、化工、建筑、环保、农业、食品等行业。求压力。因此，位于景洪市勐罕镇曼空石场的勐罕荣华石灰加工店采用新型环保石灰窑工艺，投资250万元拟建设两条石灰生产线，形成年产6万吨石灰生产能力。为科学客观地评价项目建设过程中以及建成后对周围环境造成的影响，依据《中华人民共和国环境保护法》(2014年修订)、《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年修正)、《建设项目环境保护管理条版)中有关规定，本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”类别中“54、石灰和石膏制造”，需编制环境影响报告表。因此，建设单位勐罕荣华石灰加工店委托西双版纳金润环境科技有限公司为该项目编制环境影响报告表(委托书附后)，接受委托后，我单位组织相关环评人员对项目建设地进行了详细现场踏勘和调查，并在收集相关资料、进行项目工程及环境概况分析等工作的基础上，按照国家相关技术导则和法律、法规规单位上报审批。勐罕荣华石灰加工店建设项目环境影响报告表—1—32801-04-01-313902曼空石场团新建(迁建)新建扩建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)32801-04-01-313902总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)66用地(用海)面积(m2)无无无境影无勐罕荣华石灰加工店建设项目环境影响报告表—2—流流。参考《云南省地表水水环境功能区划(2010~其他符合性分析1.1生态红线相符性根据《西双版纳州人民政府关于印发西双版纳州“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》 (西政发〔2021〕11号)、《云南省人民政府关于发布云南省生态保护红线的通知》(云政发〔2018〕32号)内容及《景洪市自然资源局关于勐罕荣华石灰加工店的用地审查意见》(便签〔2021〕112号)，经实地踏勘本项目土地位于景洪市勐罕镇曼空石场，为新建项目。项目所在地周边不涉及自然保护地、饮用水水源保护区、重要湿地、基本草原、生态公益林、天然林等生态功能重要、生态环境敏感区，不涉及生态保护红线，符合《云南省生态保护红线》要求。1.2环境质量底线①水环境质量底线到2025年，西双版纳州纳入国家和省级考核的地表水监测断面水质优良率(达到或优于Ⅲ类)比例继续保持100%，新增监测断面水质优良率100%。集中式饮用水水源地水质优良率100%。到2035年，全州水环境质量继续保持稳定，水生态系统功能保持良好状态，纳入国家、省控制的地表水优良水体断面优良率继续保持100%，新增监测断面水质优良率100%，集中式饮用水水源地水质优良率100%。项目所区域主要地表水为纳木塞河，为澜沧江支勐罕荣华石灰加工店建设项目环境影响报告表—3—2020)》，澜沧江执行《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ类水域标准，根据《2020年西双版纳傣族自治州环境状况公报》，澜沧江水质优，其中州水文站、勐罕码头、关累码头3个断面水质均在Ⅱ类，优于《云南省地表水水环境功能区划(2010~2020)》Ⅲ类水质要求。本项目生活污水经依托自建化粪池处理后，综合利用于周边橡胶林地；除尘用水循环使用，不外排。废水能做到不外排入地表水，不会突破水环境质量底线。②大气环境质量底线到2025年，西双版纳州环境空气质量稳中向好，景洪市城市环境空气质量稳定达到国家二级标准，细颗粒物(PM2.5)控制在省下达指标内。到2035年，环境空气质量全面提升，各县(市)城市环境空气质量稳定达到国家二级标准，细颗粒物(PM2.5)控制在省下达指标内。引用《2020年西双版纳傣族自治州环境状况公报》，项目区环境质量可满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准，环境空气质量良好；本项目位于西双版纳州景洪市勐罕镇曼空石场。根据现场勘探，项目周边植被覆盖率高，项目区域质量可满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，环境空气质量良好。③土壤环境风险防控底线—4—到2025年，西双版纳州土壤环境风险防范体系进一步完善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利一步提高。到2035年，土壤环境质量稳中向好，农用地和建设用地土壤环境质量安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控。本项目生产过程中产生的固废及生活垃圾集中收集后清运至附近村寨垃圾收集点集中处置；废机油暂存于危废暂存间内，委托有资质的第三方公司处置。用地范围内均对土地进行硬化处理，本项目运营过程中不会突破土壤环境风险防控底线。本项目所在区域环境质量均满足质量标准。采取报告中提出的相关治理措施后，项目各类污染物能够达到相应的排放标准，对周边环境质量的影响可得到较好控制。本项目的建设运行不会突破项目所在地的环境质量底线，项目符合环境质量底线要求。1.3资源利用上线①水资源利用上线2020年，全州年用水总量控制在7.37亿m3以内；2030年，全州年用水总量控制在7.74亿m3以内。本项目位于景洪市勐罕镇曼空石场，建设项目用水主要为员工生活用水及除尘用水，用水量约2614m3/a，项目用水取自当地自来水，不会达到水资源利用上线。②土地资源利用上线勐罕荣华石灰加工店建设项目环境影响报告表—5—2020年，全州耕地保有量稳定在9.8645万公顷，基本农田保护面积7.8916万公顷，建设用地规模3.4339万公顷。本项目占地面积13333.33m2，根据景洪市自然资源局出具的文件可知项目用地不涉及占用基本农田，土地利用不会突破区域土地资源上线。③能源利用上线2020年，能源消费总量控制在216万吨标准煤以内，非化石能源消费占能源消费总量比重达到51%。本项目用电由市政电网提供，生产用电有保障；项目使用燃煤作为燃料，燃煤需求量较小，约使用6100t/a，燃料的使用不会超出资源利用上线。本项目运营过程中消耗一定量的电能、水、土壤资源等资源，通过综合循环利用后对区域资源利用总量相对较少，不会突破资源利用上线。1.4环境准入负面清单本项目严格落实《西双版纳州人民政府关于印发西双版纳州“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》(西政发〔2021〕11号)实施方案要求。本项目属于“景洪市大气环境布局敏感重点管控单元”、景洪市大气环境弱扩散重点管控单元。不属于景洪市重点管控单元生态环境准入清单中“景洪市工业集中区重点管控单元”、“景洪市矿产资源重点管控单元”、“景洪市城区生活污染重点管控单元”，“景勐罕荣华石灰加工店建设项目环境影响报告表—6—洪市勐龙镇城镇生活污染重点管控单元”、“景洪市基诺山基诺族乡城镇生活污染重点管控单元”和“景洪市大渡岗乡城镇生活污染重点管控单元”，不属于优先保护单元中“生态保护红线优先保护单元”、“一般生态空间优先保护单元”和“饮用水水资源地优先保护单元”。因此，本项目在落实生态环境保护基本要求，严格完成相关环境保护措施的情况下，本项目废气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经旋风+脱硫除尘器处理后，其颗粒物、二氧化硫排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB13271-2014)，氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)，不会对周边敏感目标造成严重环境影响，符合环境准入负面清单管理要求。2.产业政策符合性分析本项目为石灰制造项目，属于“石灰和石膏制造”本项目为新型环保竖窑工艺，非土窑工艺，不属于其中的鼓励类、限制类、淘汰类，属于允许类，符合国家产业政策。本项目建设已取得投资项目备案证，项目代码2101-532801-04-01-313902。本项目生产工艺为新型炉窑，根据生态环境部办公厅于2021年10月25日发布的《环境保护综合名录(2021年版)》，经查询名录，不属于其中的高污—7—染、高环境风险产品。且根据生态环境部办公厅于2021年7月发布的《关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知》环办环评函〔2021〕346号文件中，云南省未在其试点范围内，因此，本报告不对碳排放进行评价。因此，本项目符合国家及地方的产业政策。3.选址合理性分析项目所在地位于景洪市勐罕镇曼空石场，交通道路为乡间小道，交通便利，项目南侧为曼空石场，为原料供应地，运输方便；项目选址不在自然保护区、风景名胜区、生态保护区、集中式供水水源地等环境敏感区，区域无珍稀濒危受保护动植物分布。项目与周围环境能做到相容。项目产生的污染物在采取污染防治对策措施后，产生的环境影响均可得到有效控制，不会改变当地的环境功能区划。从环境影响的角度分析，本项目选址合理。4.高耗能、高排放与清洁生产分析(1)节能现象普遍，污染较大。而本项目采用自动化节能环保竖窑工艺，优质褐炭和石灰石混烧，最大限度利用燃料有效热量，能耗相对较低，具有明显的经济效益，节约能源。(2)清洁生产指标评价—8—1)资源指标本项目预估耗煤量约为0.1t/t-产品，年用水量约2614m3。2)污染物产生指标①废水产生指标：本项目无生产废水排放。②废气产生指标：本项目废气排放口设有高效脱硫除尘设备，废气经处理后，烟尘、二氧化硫、氮氧化物，各种污染物排放均大幅减少，可以达标排放。③固体废物产生指标：本项目生产过程中产生的固体废弃物均进行妥善处理，不外排。(3)清洁生产评价结论经查询，目前中华人民共和国生态环境部暂无颁发石灰行业清洁生产标准，且项目采用较先进的生产工艺，最大限度利用燃料有效热量，能耗相对较低，具有明显的经济效益，节约能源；产品的水耗、能耗较小，竖窑废气经除尘、脱硫处理后达标排放，且不排弃生产性固体废物，所以，本项目的资源利用率较勐罕荣华石灰加工店建设项目环境影响报告表—9—建设1.1建设规模及建设内容项目名称：勐罕荣华石灰加工店建设单位：勐罕荣华石灰加工店建设规模：年产6万吨石灰建设地点：景洪市勐罕镇曼空石场本项目建设地点位于景洪市勐罕镇曼空石场，项目总占地面年生产石灰能力为6.0万吨。(1)项目主要经济技术指标本次新建后，项目主要经济技术指标见表2-1。1m/2m/3ta6万//4/5人/6天/(2)项目建设内容本次新建后，项目工程内容包括：主体工程、辅助工程、公—10—123(配电房)建筑面积约为窑炉新建石灰一套(旋风除尘器+窑炉新建废废废气一套(抽油烟机+油烟净化器)新建程建议石灰竖炉皮带输送机采取封闭44罩/固废处理若干小垃圾桶，收集生活垃圾新建—11—1.2生产规模和产品方案本项目从事年加工石灰，产品为石灰。1a6万/1.3原辅材料消耗根据项目业主提供的资料，本项目的生产原料为石灰石，生产性主要物耗、能耗情况详见下表。1a2a37.6a存量4水a5电75万根据建设单位提供资料，原料石灰石的主要成分分析见表2-5。单位：(%)Al2O3FeO3aO88根据项目实际情况，项目所使用的煤为贵州兴义褐煤。—12—d挥发份发热量kcal/kg51.4主要设备主要设备见表：石灰竖窑1/套2//台1//件2//件1//2/台1/2/台2//件2/件2//套1/套1/4/台1//台1/件2//件2/件2/2/套2/5/套2/—13—/台2//台4//台2//台2//套1//台2//套1//台2//组1/1/台1/2/台1/3/台2/4/台2/除尘系统1/台1/2/台2/3/台1/4/台2/5/套2/6/台1/7/台2/1.5辅助工程及配套设施(1)道路建设本项目位于乡道南侧，厂区大门与乡道连接，交通便利。(2)排水系统项目采取雨污分流制；雨水经过排水沟收集后，排入周边农灌沟渠；近期食堂废水经过隔油池隔油处理后，与其他废水一起进入化粪池，发酵处理后用作周边林地的浇灌。(3)电力供应—14—项目用电由当地电网接入，供至生产区，不设备用电源。(4)热能供应能。1.6厂区平面布置本项目位于景洪市勐罕镇曼空石场，根据厂区平面布置，厂区分为二个部分：生产区、办公生活区。生产区主要位于厂内中部，包括石灰竖炉、成品库、煤库、石灰石料场，煤库和石灰石料场位于西部地势较高处，方便配料、传送至石灰竖炉；成品库位于石灰竖炉间，方便成品堆存。办公生活区位于厂区东南部，整个厂区实现了生产区和办公生活区的分区，便于职工休息；厂区内有一条环形道路贯通办公生活区及生产区，交通便利，各个区域相互独立又有联系。具体布置详见附图4。1.7劳动定员和工作制度内，工作制度为三班制，8小时/班，工作时间为300天。1.8环保投资项目总投资250万元，其中环保投资50.9万元，环保投资占总投资的20.36%，项目具体环保投资详见表2-8。(万1座12套1/0.83套1/—15—4施(施工围挡)///套1/抽油烟机+油烟净化器套1套1尘1套25套2套1套1/座1座1座1个0.1/间14.14.1低噪设备、消声器、基础减震、厂房阻隔2.0/—16—工艺流程和产排污环节1、施工期工程工艺流程及污染工序分析本项目为石灰加工项目，主要建设内容：炉窑、厂房、仓库、办公用房、职工宿舍、食堂以及供水、供电、给排水、绿化等相关配套设施(一)施工方式(1)施工条件项目拟建场地位于景洪市勐罕镇曼空石场，施工场地较大，有足够的施工场地组织施工，且周边有乡村道路相邻，交通便利。(2)施工人员及进度项目配备施工人员约20人，均不入住施工现场，施工期约6(3)施工机械项目建设期间施工机械有挖掘机、推土机、打桩机、轻中重载车辆、吊车、振捣器、切割机、空压机、电焊机、电钻电锯等。(4)施工材料项目施工所用建筑材料如砖、瓦、灰、砂、石、圆钢、铝、保温材料等材料在本市均有供应，运输方便，可提高本工程建设质量、保证工程工期、减少工程投资、降低工程成本。(5)施工场地布置项目在建设过程中存在部分面积的空闲空地，结合其建设特点，对场地内进行平整后，根据各功能区施工时序，在场地范围内合理布设施工场地，不另行征地。(二)施工工艺流程(1)地基开挖—17—地基开挖过程主要产生废土石方、扬尘、施工噪声、施工机械及车辆燃油尾气等污染物。(2)基础打桩基础打桩过程主要产生施工废水、扬尘、施工噪声、施工机械及车辆燃油尾气等污染物。(3)主体工程主体工程主要产生建筑垃圾、扬尘、施工废水、施工机械及车辆燃油尾气、施工噪声等污染物。(4)装修工程该阶段主要产生施工噪声、废气等污染物。(5)设备安装及调试该阶段主要产生施工噪声、废气等污染物。其施工期工艺流程及产污节点见图2-1。沉淀池施工废水用噪声扬尘、废气基础打桩基础开挖主体工程装饰工程工程弃土建筑垃圾绿化、水土保持道路基础建设盥洗废水沉淀池施工废水用噪声扬尘、废气基础打桩基础开挖主体工程装饰工程工程弃土建筑垃圾绿化、水土保持道路基础建设盥洗废水沉淀池场地洒水回设备安装及调试植被破坏水土保持施工人员生活废水、固废、噪声2、运营期工艺流程(1)生产工艺流程图示本项目属于新建工程，其中生产工序主要包括配料、布料、—18—本项目运营期生产工艺流程及产污节点图见图2-2、图2-3。脱硫除尘器旋风除尘器布袋 排气筒器脱硫除尘器旋风除尘器布袋 排气筒器 石灰石仓煤炭仓石灰石称重配料装置煤炭称重配料装置—19—(2)生产工艺流程1)配料进厂石灰石、煤炭分别送石灰石原料棚和煤棚存储(石灰石mm粒度20~40mm)。通过装载机分别装入2个单独的料斗中，料斗底部安装有计量料仓，分别称重后以约157：1的比例混合后在规定的时间内卸入底部的皮带机上，通过皮带机混合后，送到预存料斗，通过下料装置，进入石灰窑上料小车，由卷扬机上料架送至窑顶预存料仓，污染物主要为噪声和粉尘。2)布料窑顶预存料仓底部安装有电振机，物料由电振机控制均匀地送入回转式布料器中。布料器一边布料、一边旋转。每次布完料，旋转溜槽所停位置均比开始运转时所在位置前移60度，保证了布料始终位错的均匀性。布料的料面形状由布料板反射角度决定，可在一个方位进行定点布料或多点布料，污染物主要为噪声和粉—20—3)窑炉煅烧炉窑内部分为3个区域，上部为预热区，中部为煅烧区，底部为冷却出灰区。完成布料后，物料靠自重克服气流的浮力缓慢向下运动，相继通过预热区、煅烧区和冷却区。窑炉在运行过程中，助燃风从窑体下部鼓入，经过煅烧区，经过热交换变成热风，对上部的石料进行预热，形成了原料的预热区，预热区温度最高可达到850℃。石灰到达煅烧区，煤在此处燃烧，温度约在CaCOCaO。反应式如下：CaCO3=CaO+CO2当全过程完成时，石灰也被助燃空气冷却降温至40~60℃。炉窑产生的废气经旋风+脱硫除尘器处理后，通过15m高排气筒排放，脱硫除尘器的废水循环使用。4)卸料在石灰石煅烧过程中，为了保证石灰的质量和产量，煅烧过程应做到不停助燃风连续生产。在石灰卸料过程中，首先开动上部的卸料电动液压推杆，在规定的时间内自动关闭，当物料到达一定的位置后，第二级锁风阀打开，第一级锁风阀关闭。两段锁风阀轮番交替开闭，使助燃风能连续供风而不从下面泄漏，从而达到卸料和完全锁风目的，污染物主要为噪声和粉尘。5)出料及成品输送石灰窑将石灰石烧成成品灰后，由窑底出灰皮带机将成品灰卸入斗式提升机，通过提升机提升到指定的钢仓内。钢仓底部设有全封闭式卸灰装置，由仓底卸料装车后出厂。另外，钢仓存储满后，一部分产品会存储在成品库中，通过皮带机直接输送入库。—21—出料时产生的粉尘经集成罩和布袋除尘器收集后出售。(3)环保石灰优势嵌入式多点布置喷枪、梁式烧嘴尧、侧面高速烧嘴等达到煅烧带温度分布均匀的目的，但存在喷枪头磨损烧蚀、梁维修困难、煅烧不均、生烧、过烧、结坨等现象。且大多老旧式土窑，无废气处理设施，生烧、过烧现象普遍，污本竖窑采用焦炭和石灰石混烧，最大限度利用燃料有效热，能耗相对较低，除了在窑上料、加料系统考虑物料混匀之外，还在窑底鼓风系统考虑气流分布的均匀性，在窑周边及中心布置带风帽的鼓风装置，使气流沿着窑底物料断面均匀分布，并缓慢上升，扩大了进风面积，提高了窑冷却带热交换效率，保证合格产品迅速冷却，同时也保护了出料设备，在烟气净化系统中，窑顶采用废气收集罩对废气进行收集后，经过废气处理设施处理后排放，是目前较为先进的生产工艺。3、运营期项目物料平衡根据建设单位提供的资料及相关行业经验数值，生产1t石灰t石灰石，生产过程中的消耗主要为水蒸气、废气、粉尘等等。根据本项目设计生产规模，年产成品石灰6万t，项目ta-10。进料量(t/a)出料量(t/a)石灰石96000石灰600006100灰渣12.43筑路或者外卖//石灰粉90//无组织粉尘1.62以无组织形式排放—22—/////石灰石(96000t/a)(6100t/a)石灰石(96000t/a)(6100t/a) 无组织粉尘石灰粉(90t) (41988.752t) 石灰石石灰石(6万t)有有组织粉尘(5.825t)脱硫除尘脱硫除尘渣—23—与项目有关的原有环境污染问题本项目厂区位于景洪市勐罕镇曼空石场，为空闲用地，经实地踏勘，项目用地部分平整，占地范围内有大量的杂草，项目东侧与乡村道路相邻，且为土石路面，项目周边主要为橡胶林及农田，因此，与本项目有关的原有污染主要为相邻的沥青搅拌站及石场的生产噪声和生产粉尘及占地范围内大风天气产生的扬尘，乡村道路产生的交通扬尘、交通噪声、汽车尾气，周边橡胶林及农作物产生的农业面源影响。勐罕荣华石灰加工店建设项目环境影响报告表—24—及评价标准环境质量现状1、环境空气项目区位于景洪市勐罕镇曼空石场，距离勐罕镇约13km，属于乡村地区，根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中的二级标准，项目区环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。根据《2020年西双版纳傣族自治州环境状况公报》，景洪市气质量为良，有18天空气质量为轻度污染有5天空气质量为中度根据现场踏勘，项目位于农村区域，周边工业大气污染源主要为东侧和南侧的沥青搅拌站的影响。2、水环境项目最近地表水体为项目厂址北侧约2km的纳木塞河，纳木塞河自西向东流入西南侧约5.6km的澜沧江，为澜沧江支流。根年水质目标为Ⅲ类。根据《2020年西双版纳傣族自治州生态环境状况公报》，澜沧江水质优，其中州水文站、勐罕码头、关累码头3个断面水质均在Ⅱ类，优于《云南省水功能区划》(2014年修订)Ⅲ类水质要求。主要受周边农村生活及农田、橡胶林的农业面源的影响。—25—项目区地下水主要受曼空石场、沥青搅拌站、农业面源的污染及周边村寨居民活动影响，项目区域地下水环境质量现状评价适用《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅳ类标准。3、声环境项目区位于景洪市勐罕镇曼空石场，由于项目400米范围内无居民住宅，周边均为生产企业，根据《声环境质量标准》 (GB3096-2008)，项目区建议执行《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类标准。经现场勘查，本项目主要受沥青搅拌站生产过程中机械噪声的影响。4、土壤环境项目所在地位于景洪市勐罕镇曼空石场，属于农村地区。根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A相关规定，本项目行业类别属于其他行业，本项目土壤环境影响评价项目类别属于Ⅳ类。项目用地为采矿用地，根据西双版纳州生态环境局最新发布的关于发布西双版纳州土壤污染地块信息的公告，西双版纳州尚未发现土壤污染地块。5、生态环境本项目为新建项目，经现场调查，评价区域内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、历史文化遗迹等需要特殊保护的生态敏感目标。项目区周边主要为曼空沥青搅拌站、石场、人工林地及农田等。经现场调查，在项目区域分布的野生动物主要有蛙类、田鼠和麻雀当地农村常见的种类，这些野生动物数量不多，具有较强的活动能力，对环境的适应性较强，项目区未发现国家保护—26—的珍稀濒危动物。环境保护目标项目评价区域内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、历史文化遗迹等需要特殊保护的生态敏感目标，项目区主要环境保护目标详见表3-1。及要求境声环境质量满足/水地表水质量满足类水域要求根据项目建设地区自然环境和社会环境的基本情况以及建设项目的工程特点，确定该项目周围主要环境保护目标是项目周围环境空气和声环境(关心点主要是周边居民点)，其次是项目周围水环境(关心点为纳木塞河)。保护级别如下：(1)地表水：纳木塞河，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。(2)环境空气：项目周边执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单中的二级标准。(3)声环境：项目周边执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)—27—(4)土壤环境：根据《景洪市自然资源局关于勐罕荣华石灰加工店的用地审查意见》(便签〔2021〕112号)，本项目用地性质为采矿用地，建议执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)。(5)生态环境：周边农作物及植被。污染物排放控制标准1.废气 (GB16297-1996)表2中的颗粒物无组织排放监控浓度限值，标放监控浓度限值浓度限值(mg/m3)(2)项目运营期炉窑废气中的烟尘和二氧化硫的排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的石灰窑二级标准限值，标准值见下表。尘浓度(mg/m3)二氧化硫(mg/m3)烟气黑度(林格曼1(3)氮氧化物的排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，标准值见下表。—28—物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)(m)二级(kg/h)X2.废水本项目无生产用水，员工生活废水外排需执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准。标准值见下表。单位：mg/LD53.噪声施工期噪声建议执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，限值见表3-6。表3-6建筑施工场界环境噪声排放限值单位dB(A)项目运营期声环境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，标准值见表3-7。单位：dB(A)4.固废运营期间产生的一般固体废物处置执行《一般工业固体废物填埋和处置场污染控制标准》(GB18599-2020)。—29—运营期间产生的危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的有关规定。总量控制指标据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》，本项目属于“二十五、非金属矿物制品业30类别中63、水泥、石灰《全国第二次污染源普查产排污核算系数手册》核算出大气污染物排烟尘(颗粒物)：0.561t/a；二氧化硫(SO2)：0.343t/a；氮氧化物(NOX)：1.342t/a。气产生量(mg/m3)(1086.139m3/h)排放速率(kg/h)排放量(t/a)/勐罕荣华石灰加工店建设项目环境影响报告表—30—施工期环境保护措施1.水污染防治措施(1)加强施工管理，合理安排施工时间和施工进度计划。(2)施工场地进出车辆应进行水冲洗，废水沉淀后循环使用。(3)施工期间，建设挡土墙、截水沟等措施进行水土保持，以将施工所引起的水土流失降低到最小限度。将堆料堆放在不容易受到地面径流冲刷的地方，将容易冲刷的堆料临时覆盖起来。(4)施工人员盥洗废水和施工废水集中收集后用于区内混凝土养护和场地及道路的洒水降尘。2.大气污染防治措施(1)施工组织设计中，尽可能制定扬尘预防治理专项方案和空气重污染应急预案。(2)建设项目在施工期间，应设置施工标志牌、现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板及扬尘投诉举报电话，明确环保责任单位和负责人，接受社会监督。施工标志牌应当标明工程项目名称，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称，项目经理姓名、联系电话，开工和计划竣工日期，施工许可证批准文号以及等当地环境保护主管部门的污染报电话。(3)项目建设期间，应在工地边界设置高度2.5m以上的硬质围栏，围挡视地方要求适当增加高度，围挡底端设置防溢座。(4)施工现场出入口及场内主要道路必须硬化，对工地内部道路、场地要进行硬化或半硬化，其余场地必须绿化或固化，严—31—禁使用其他软质材料铺设。(5)施工现场出口设清洗设备。车辆驶离工地前，应在洗车平台冲洗轮胎及车身，其表面不得附着污泥。防止驶出工地车辆轮胎带泥上路。(6)施工现场集中堆放的土方必须覆盖，对易引起扬尘的物料采用绿色遮阳网、密目网进行全部覆盖，严禁裸露。(7)施工现场对运输土方、渣土等散装货物的车辆，装载的物料、渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗，严禁沿路遗漏或抛撒。(8)要对施工现场的水泥及其它粉尘类建筑材料必须密闭存放或覆盖，严禁露天放置，工地每日洒水不少于3次。(9)施工现场必须设置固定垃圾存放点，垃圾应分类集中堆放并覆盖，及时清运，严禁焚烧、下埋和随意丢弃。(10)施工层建筑垃圾必须采用封闭方式及时清运，严禁凌空抛掷。3.噪声污染防治措施(1)施工单位应合理安排好施工时间，严禁在12:00－14:30、20:00－次日8:00期间施工。若因工艺或特殊需要必须连续施工，施工单位应在施工前3日内报当地环境行政主管部门批准，并向施工场地周围的居民和单位发布公告，以征得公众的理解和支持。(2)施工运输路线的选择应注意对敏感目标的避让。(3)施工现场合理布局，电钻、电锯等高噪声设备应远离噪声敏感点布设。—32—(4)优化施工方案，通过对作业时间、作业方式等方面的合理安排来缩减对周边环境的不利影响。(5)运输车辆途经声环境保护目标时减速慢行，禁止鸣笛。4.固废污染防治措施类收集，分类处理，如钢架等收集后外售给建设单位应要求施工单位规范运输，禁止随些垃圾收集设施，避免垃圾乱丢。禁止焚烧岸。—33—运营期环境影响和保护措施1.运营期环境影响1.1大气环境影响分析根据本项目石灰生产工艺流程，本项目涉及的废气主要为料场扬尘、运输扬尘、破碎粉尘、给料扬尘、食堂油烟、石灰窑废气等。其中，料场扬尘、运输扬尘、给料扬尘、食堂油烟等属于无组织废气，石灰窑废气属于有组织废气。(1)无组织废气①原料运输扬尘本工程石灰石原料通过汽车运输，运输过程中会产生扬尘。根据汽车道路扬尘扩散规律，当风速小于4m/s时，风速对载物汽驶时引起的扬尘量几乎无影响；当风速大于4m/s时，由于风也能引起扬尘，风速对载物汽车在道路上行驶时引起的扬洞试验，在大气干燥和地面风速低于4m/s条件下，载物汽车行驶时引起的路面扬尘量与汽车速度成正比，与汽车质量成正比，与道路表面粉尘量成正比。汽车扬尘量预测Qt——运输途中起尘量；V——车辆行驶速度，km/h，本项目车辆行驶速度取20km/h；—34—P——路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，kgm；Q——运输量，t/a。P(kg/m2)V(km/h)M(t/辆)项目场区运输距离约为1km，根据该项目运输量，年运入量约9.6万吨，平均每天运输量为320t/d，需16辆运输车运输，总dta扬尘主要是沿途超载抛洒及道路行驶引起的二次扬尘，因此，对物料运输提出具体要求：限制汽车超载，采用箱车；及时对路面洒水抑尘；采取以上措施可抑尘80%，治理后道路扬尘产生量为0.22t/a。在空气干燥、风速较大的气候条件下，扬尘会使局部区域空气中颗粒物浓度增加，并随风扩散，影响下风区域及周围环境空气质量，影响面主要集中在作业场地周围约100m的范围内。②料场扬尘料场扬尘主要产生于原料装卸及堆存过程。原料大部分湿度、比重较大，而扬尘的大小与物料的粒度、比重、落差、湿度等因素有关，在物料装卸过程中只产生少量的无组织排放。堆存过程中产生的扬尘，堆场起尘量计算采用日本三菱重工业公司长崎研究所下述公式计算：—35—QP=β(W/4)-6U5APAP场有效堆存面积，3000m2；U―堆场平均风速，当地年平均风速取0.8m/s；单位：(mg/s)风速(m/s)12(mg/s)含水(2%)405218含水(4%).5含水(6%)3含水(8%)5项目所在地位于景洪市勐罕镇，景洪市常年主导风向为西南含水率达到8%时，起尘量为0.62mg/s，年产生量为0.005t/a。当含水率较低(4%)时，起尘量为63.36mg/s，年产生量为0.51t/a，所以项目区工作人员应定时向各堆场洒水，保持堆体表面含水率③破碎粉尘大，不满足40~80mm的粒度时，将进行破碎处理，破碎粉尘产排系数参照《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中“非金属矿采选业系数手册，1011产品。需要破碎的原料规模约为5000t，锯解粉尘的产生量为—36—1.535t/a，采取湿式作业及洒水降尘后，粉尘量可减少70%以上，则锯解粉尘的排放量为0.46t/a。④给料扬尘给料扬尘主要是喂料过程中产生的扬尘，喂料时会产生一定的扬尘，且原料喂料过程是具有间歇性、不连续性，给料扬尘的产生量较小，为无组织排放，采取洒水降尘措施。⑤原料输送系统粉尘项目原料(石灰石、煤炭)均由封闭皮带运输机输送至斗式提升机，再由斗式提升机提至石灰窑顶，输送过程会有粉尘产生，产生量很小，本环评建议运输系统需进行封闭处理。⑥出库系统粉尘窑顶预存料仓底部安装有电振机，物料由电振机控制均匀地送入回转式布料器中，布料器为半封闭式，一边布料、一边旋转，在此过程中会有粉尘产生。但产生量很小，本环评建议料仓周边加高遮挡。⑦出料系统粉尘石灰窑将石灰石烧成成品灰后，由窑底出灰皮带机将成品灰卸入斗式提升机，然后提升至指定的钢仓。卸料过程会产生粉尘，产生量约4.3t/a。窑炉在出料口设计有集气罩，可将90%以上粉尘收集，通过引风机送至布袋除尘器收集处理。因此，卸料口无组织粉尘排放量约为0.43t/a。另外，钢仓存储满后，一部分产品会存储在成品库中。通过皮带机直接输送入库，在运输段及卸料堆放过程会产生一定量的—37—粉尘。由于成品库和炉窑距离较近，并且成品库为封闭式。产生的粉尘对大气环境影响有限。⑧装车过程中产生的粉尘产品存储在钢仓内，在钢仓底部设有全封闭式卸灰装置，由仓底卸料装车后出厂。由于使用全封闭式卸灰装置，并且对卸料速度进行控制，所以粉尘产生量较小，为无组织扩散。⑨食堂油烟本项目设置职工食堂，就餐人数约15人。食物烹饪、加工过程中挥发的含油脂、有机质及其热分解或裂解物产生的油烟，食据类比调查，不同的烧炸工况，油烟废气中烟气浓度及挥发量均油烟产生量约0.013kg/d，3.82kg/a，平均每日按4个小时计算，则油烟产生量约为0.003kg/h。通过抽油烟机收集，油烟净化器(油烟去除效率为75%，风量为1000m3/h)净化处理后，排放量约为0.00075kg/h，排放浓度为0.75mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准 (试行)》(GB18483-2001)标准要求。(2)有组织废气①工业炉窑煤炭燃料耗量本项目新建完成后，年产石灰6万吨，共有两座节能环保石h生产石灰200t。根据方程式—38—CaCO3=CaO+COtG=+1.777×106kJ/mol理论上碳酸钙高温下分解生成1t石灰石需要约1.777×106kJ的热能，本项目使用贵州兴义煤，其1kg的发热量为5964大卡，直接由煤矿厂家经销商定期运至厂区，保证需求量。②工业炉窑烟气污染物产生量本项目石灰竖窑采用优质低硫煤，年工作时间为300d，平均和NOX。本项目污染物产排系数参照《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中“301水泥、石灰和石膏制造业系数手册-3012石灰和石膏制造行业产排污系数表-竖炉”，见下表：燃料(煤)标立方米/吨-原料吨-原料硫吨-原料物吨-原料经计算，废气的产生量和排放量为782.02万Nm3/a。a.烟尘颗粒物产生量采用系数推算法估算，推算公式为：G烟尘=B1×A1G烟尘：颗粒物产生量(t)；—39—A1：产污系数，本项目燃料为煤，故颗粒物产污系数取2.3kg/t。则颗粒物产生量为14.03t/a，产生速率1.95kg/h，产生浓度为1794.07mg/m3。颗粒物去除量采用系数推算法估算，推算公式为：R减1：颗粒物去除量(t)；G烟尘：颗粒物产生量(t)；η1：颗粒物采取的末端治理技术的平均去除效率(%)；k1：颗粒物采取的末端治理技术的实际运行率，实际运行率取1。本项目末端治理采用“旋风+脱硫除尘器”设施处理，综合去除效率取96%，颗粒物去除量为13.469t/a。颗粒物排放量=颗粒物产生量-颗粒物去除量。则颗粒物排放量为0.561t/a，排放速率为0.078kg/h，排放浓度为71.763mg/m3。b.二氧化硫二氧化硫的产生量采用系数推算法估算，推算公式为：G氮氧化物=B2×A2A2：产污系数，本项目燃料为煤，故二氧化硫产污系数取0.225kg/t。—40—则二氧化硫的产生量为1.373t/a，产生速率0.190kg/h，产生浓12mg/m3。二氧化硫去除量采用系数推算法估算，推算公式为：R减2：二氧化硫去除量(t)；G烟尘：二氧化硫产生量(t)；Η2：二氧化硫采取的末端治理技术的平均去除效率(%)；k2：二氧化硫采取的末端治理技术的实际运行率，实际运行率取1。本项目末端治理采用“旋风+脱硫除尘器”设施处理，二氧化硫去除效率为75%，二氧化硫去除量为1.030t/a。颗粒物排放量=颗粒物产生量-颗粒物去除量。则二氧化硫的排放量为0.343t/a，排放速率0.048kg/h，排放浓度为55.53mg/m3。c.氮氧化物氮氧化物的产排采用系数推算法估算，推算公式为：G二氧化硫=B3×A3A3：产污系数，本项目燃料为煤，故氮氧化物产污系数则氮氧化物的产生量为1.342t/a，产生速率0.187kg/h，产生浓度为171.61mg/m3。—41—氮氧化物去除量采用系数推算法估算，推算公式为：R减3：氮氧化物去除量(t)；G烟尘：氮氧化物产生量(t)；Η3：氮氧化物采取的末端治理技术的平均去除效率(%)；K3：氮氧化物采取的末端治理技术的实际运行率，实际运行率取1。本项目末端治理采用“旋风+脱硫除尘器”设施处理，氮氧化物无去除效率，为直接排放。则氮氧化物的排放量为1.342t/a，排放速率0.187kg/h，排放浓度为176.61mg/m3。污染物产排污情况见下表。气产生量(mg/m3)2万m3/a mh)产生量(t/a)去除量(t/a)0排放浓度 (mg/m3)排放量(t/a)/根据《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)要求，各类工业窑炉烟囱(或排气筒)最低允许高度为15m，本项目拟—42—清运处理污泥达标排放旋风除尘脱硫除尘器 风机 15m烟囱沉淀池由上述可知，项目炉窑产生的烟气经处理后各污染物的排放浓度能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的(新建)工业窑炉二级标准限值及《大气污染物综合排放标清运处理污泥达标排放旋风除尘脱硫除尘器 风机 15m烟囱沉淀池准》(GB16297-1996)表2中二级标准，对环境影响较小。d.二氧化碳排放量根据工程分析，生产6万吨石灰需要9.6万吨石灰石，由业主提供的石灰石成分可知，其CaO含量为55.02%，则理论上二氧化碳排放量2.32万吨，为排气筒直接排放。根据生态环境部办公厅于2021年7月发布的《关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知》环办环评函〔2021〕346号文件中，云南省未在其试点范围内，若今后生态环境部要求，本行业需要开展碳排放环境影响评价，本项目必须补充碳排放环境影响专题评价。e.废气处理工艺流程图本项目炉窑烟气经旋风+脱硫除尘器处理后通过15m高的排图4-1。灰渣 ③脱硫除尘治理措施可行性分析项目配备旋风+脱硫除尘器，对产生烟气进行处理：i、烟尘处理措施可行性分析—43—烟气从石灰窑炉排出后，首先进入旋风除尘器除尘。旋风除尘器原理是利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来。含尘气流由除尘器进口沿切线进入除尘器后，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出，在引风机吸引力的作用下落入灰斗中，经排灰阀排出。ii、双碱法脱硫措施可行性分析本项目采用钠碱双碱法脱硫设备对窑炉烟气脱硫处理。钠碱双碱法的主要原理是用碱金属盐类的水溶液吸收SO2，然后在另一石灰反应器中用石灰或石灰石将SO2吸收后的溶液再生，再生后的吸收液循环使用，二氧化硫以石膏的形式析出，生成亚硫酸钙和石膏。本项目用氢氧化钠作为脱硫剂，用石灰对吸收剂进行再生，发生如下的反应，其化学原理可以分为两部分来描述。a、在吸收塔内的二氧化硫吸收过程：NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3b、将吸收了SO2的吸收液送至石灰反应器，进行吸收液的再生和固体副产物的析出。—44—再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂可以循环使用，由于存在着一定的氧气，因此同时会发生下面的副反应：脱除硫酸盐，反应如下：同时还有软化作用，反应如下：脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，再生的NaOH可钠碱双碱法具有以下优点：i、用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液。在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。ii、吸收剂的再生和脱硫渣沉淀发生在吸收塔之外，减少了塔内结垢的可能性，因此可用高效的板式塔或填料塔代替目前广泛使用的喷淋塔，从而大大减少了吸收塔的尺寸和操作液气比，降低了脱硫成本。④废气预测分析1)大气环境影响评价工作等级的确定根据本项目炉窑废气的产排情况，以下依据《环境影响评价技—45—术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面i浓度标准，μg/m3。3)评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分作等级作分级判据Pmax<1%4)污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表。(μg/m3)GBPM10NOx0—46—5)污染源参数表4-7主要废气污染源参数一览表(点源)标(°)率高度(m)(m)温度(℃)流速(m/s)OxPM1090786)项目参数估算模式所用参数见表人口数(城市人口数)/0.078否地形数据分辨率(m)/否//7)评价工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：—47—PP源(μg/m³)x(μg/m³)max(%)D10%距离(m)PM10450.0/.0/NOx250.0420/离PM10浓度(μg/m³)标率(%)(μg/m³)率(%)NOx浓度(μg/m³)(%)87204301394.08445010301000—48—000.0.00本项目Pmax最大值出现为点源排放的NOxPmax值为2.3420%，Cmax为5.8550μg/m³。根据《环境影响评价技术导则大气环境》 (HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。根据项目区气象条件，年平均风速0.5至1.5m/s，静风频率为60%，全年风向不规则，风向多为西南风和东南风，因此，影响范围多为厂区东北方向和西北方向，根据本项目周边情况，厂区西北及东北方向为曼空沥青搅拌站及橡胶林，居民点较少，根据各污染物最大落地浓度出现的距离为厂界75米处，各污染物最大落地浓度出现的距离处均不涉及居民点，且项目周边较开阔，有利于污染物的扩散稀释，由此可知，本项目运营期间只要确保各污染物末端治理设施的正常，确保做到达标排放，对周边环境空气的影响不大。(4)监测要求本项目依据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)划分行业类别为石灰和石膏制造3012，按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》为简化管理，监测应按照当地部门管理—49—要求另行制定自行监测方案。1.2水环境影响分析(1)地表水影响分析项目运营期主要用水单位包括除尘用水、员工生活用水、降尘洒水。①除尘用水为减少石灰窑废气对环境的影响，项目采用双碱法对烟气进行脱硫处理，双碱法烟气脱硫工艺设置有烧碱混合池、再生混合②员工生活用水本项目不产生生产废水。厂区员工(15人)均在厂内食宿，根据DBT)，厂区职工生活用活废水产生量按用水量的80%计，则项目生活废水为1.2m3/d，即③降尘洒水路面扬尘：项目在生产过程中路面扬尘需要进行洒水处理，参考气象资料，晴天为200天。项目区道路长度800m，宽5m，—50—原料堆场粉尘：项目对煤库房、料场等产生的少量粉尘需要进行洒水处理，煤库房面积为120m2，料场面积为3000m2，每天 //////////本项目水平衡图见图4-4。 (2)废水不外排可行性本项项目采用双碱法对烟气进行脱硫处理，双碱法烟气脱硫工艺设置有烧碱混合池、再生混合絮凝池，总容积为50m3，储水量约为40m3，处理废气的除尘废水经再生混合絮凝池沉淀后，可—51—用。(3)地下水环境影响分析项目周边用地影响较大的地下水污染型工业企业主要为曼空石场、沥青搅拌站、华新红塔水泥景洪公司等，本项目周边不涉及取用地下水，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》 (HJ610-2016)附录A地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于“J非金属矿采选及制品制造”中的“61、石灰和石膏制造”，属于Ⅳ类，根据“4.1一般性原则”，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价，因此，本项目不开展地下水环境影响评价。(3)监测要求本项目依据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)划分行业类别为石灰和石膏制造3012，按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》为简化管理，监测应按照当地部门管理要求另行制定自行监测方案。1.3声环境影响分析(1)噪声源强分析本项目噪声主要为风机、空压机、给料机、出料机等产生的噪声，噪声源强在65~92dB(A)之间，结果见下表。12台8512台85~9022台85~9032台88~9242台75~7852台65~68—52—62台70~87765~69i①预测模式i依据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)的技术要求，本次评价采取导则推荐模式。预测模式如下：r--预测点与点声源之间的距离，m；r源之间的距离，m；各受声点的声源叠加按下列公式计算：nLinLA=10lg[1010]=1LA--某预测点噪声总叠加值；n--声源个数。②噪声预测值将项目各种噪声源均简化为点声源，项目主要机械设备在不同距离的贡献值预测结果见下表。表A555—53—733从营运期机械噪声衰减情况来看，生产车间10m外能够达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求。距离本项目最近的声保护目标为北侧相距约425m的曼空那朵村，本项目距离曼空那朵村较远，且本项目与村寨之间有橡胶林相隔，本项目噪声经衰减后，对曼空那朵村的影响能够满足GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类标准，影响较小。(2)监测要求本项目依据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)划分行业类别为石灰和石膏制造3012，按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》为简化管理，监测应按照当地部门管理要求另行制定自行监测方案。1.4固体废弃物影响分析项目固体废弃物要是生产过程中产生的燃煤灰渣、收集的粉尘、生活垃圾、化粪池污泥、脱硫除尘设施析出物、机修废油等。(1)一般固废①灰渣分为22.05%，则燃煤灰渣的产生量约为1.73kg/h，约为12.43t/a，主要用于筑路或者外卖。②除尘器收尘—54—项目生产过程中产生的固体废物主要为除尘器收尘，主要为石灰粉，产生量约90.00t/a，可作为产品外卖。③脱硫除尘渣脱硫工序采用湿式双碱法进行脱硫，产生的脱硫除尘渣约ta筑材料综合利用。④生活垃圾项目拟定劳动定员15人，入驻厂人员15人，生活垃圾按人均1.0kg/人.d计。则生活垃圾的产生量为15kg/d，4.5t/a，生活垃圾经垃圾桶收集后，定期清运周边村寨垃圾处理点。⑤化粪池污泥项目污泥主要产生于项目化粪池。根据《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)，本项目新建一座化粪池，容积为10m3，每1年对化粪池污泥定期进行清掏，污泥产生量按1.2t(干重)/10000m3污水计。本项目产生污水量为468m3/a，则化粪池污泥产生量干重为0.06t/a。该部分固废收集后与生活垃圾一起清运处理。(2)危险固废项目设有维修间，生产设备出现故障进行维修时，会产生废机油，约100L/a，废机油属于危险废弃物，若随意丢弃或排放，会渗漏影响地下水。本项目废机油产生量小，建议收集于机修废油收集桶后，委托有资质单位统一处置。项目固体废弃物产排情况见表4-14。—55—000.5t/a0000/1.5土壤环境影响分析本项目为石灰和石膏制造项目，项目周边存在的污染型工业企业为曼空沥青搅拌站、曼空石场和华新水泥景洪公司，根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A相关规定，本项目行业类别属于制造业的其他行业，土壤环境影响评价项目类别属于Ⅲ类。I类II类III类IV类品冶炼(含再将建设项目占地规模分为大型(≥50hm2)、中型(5~50hm2)、小型(≤5hm2)，建设项目占地主要为永久占地。本项目占地规模建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、—56—表4-16污染影响型敏感程度分级表环境敏感目标的本项目周边为农田及林业耕地，属于不敏感地区。根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分7。表4-17污染影响型评价工作等级划分表工作I类II类III类大中小大中小大中小一级一级一级二级二级一级一级二级二级二级-一级二级二级二级--本项目属于“其他行业”，属于Ⅲ类小型，可不开展土壤环境影响评价。因此，本项目不开展土壤环境影响评价。1.6环境风险源辨识途物油，石油润—57—势ⅢⅡⅠ等级一二三①Q值的确定当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比当存在多种危险物质时，按下列公式计算Q。Q=q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn当Q<1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B可知，本项目涉及的物质中，氢氧化钠为危险化学品，但无临界量，因此不是环境风险物质，仅废机油属于风险物质，其临界量均为2500t，废机油约0.1t/a，因此本项目Q<1，该项目环境风险潜势为Ⅰ，对照表环境风险评价工作等级划分表，确定本项目为简单分析。—58—表4-20建设项目环境风险潜势划分表度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)极高危(P1)高度危(P2)中度危(P3)轻度危(P4)(E1)ⅣⅢⅢ(E2)ⅣⅢⅢⅡ(E3)ⅢⅢⅡⅠ1.7危险化学品仓库及危废暂存贮存要求及防治措施项目设置有维修间及危险化学品仓库，生产设备出现故障进行维修时，会产生机修废油，机修废油属于危险废弃物，若随意丢弃或排放，会渗漏影响地下水。暂存间1间，建筑面积约2m2，设置三防措施，用于收集暂存项目运行产生的暂存危险废物；做好危险废物管理台账记录；危险废物妥善收集后，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求进行管理。项目危险废物暂存间需按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)设计建造，具体要求如下：1)各类危险废物分类贮存，盛装危险物的容器必须粘贴标签；2)装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求且完好3)危险废物暂存间地面与裙脚要用坚固、防渗漏的材料建造，必须采取防渗漏措施，防渗漏层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)或2mm厚高密度聚乙烯，建筑材料必须与危险废物相4)危废暂存设施必须建设有安全照明设施和观察窗口，不可—59—5)危险废物暂存间设置醒目标志。危险废物须严格执行危险废物转运联单制度，应按《危险废物转移联单管理办法》相关要求，填写危险废物转移联单，执行危险废物运输必须采用专用车辆，执行危险废物运输任务的驾驶员必须具有危险物品的运输资质。2.运营期环境保护措施2.1水污染防治措施(1)生活污水依托化粪池进行后处理，综合利用于周边农业灌溉，严格禁止废水未经处理直接外排。(2)突发环境污染事件产生的废水须集中收集后进行处理，处理达标后方可外排，且外排须得到当地环保行政部门的允许。(3)除尘废水循环使用，严格禁止除尘废水未经处理直接外(4)注意节约用水，减少废水产生。2.2大气污染物防治措施(1)炉窑排气筒的高度不得低于15m，以利于污染物稀释和扩散。同时，排气筒的设置需按照当地环境管理要求，进行排污(2)炉窑废气采用旋风+脱硫除尘器处理后通过排气筒排放。(3)炉窑废气通过末端治理设施处理后方可外排，且末端治理设施的处理效果须满足达标排放要求。(4)项目运营期应加强废气治理设施的日常维护和检修，定—60—期检测管道、阀门及喷头，损坏及时更换；及时清除沉淀池灰渣，保证各污染物治理设施高效率正常运转。(5)加强监管，制定严格的生产管理制度和责任制度，发现废气处理设施故障后，应及时停工并进行修复处理，待废气处理设施运转正常后，才进行生产加工。(6)若出现设备运行异常情况，必须立即停止生产，杜绝废气非正常排放，有效防止废气污染物排放事故发生。(7)废气处理设施出风口分别设置采样孔及检测平台，委托具有专业资质的环境检测单位定期检测处理设施的处理效率，确保废气污染物稳定达标排放。(8)除尘器定期进行维护保养，确保除尘器的正常运行。2.3噪声污染防治措施(1)项目选用低噪声设备，从根本上降低源强，