企业降本降耗的探索与实践

企业降本降耗的探索与实践

初春节，我们来到浙江巨化集团的硫酸厂。春天的花朵在温暖寒冷的春风中绽放。面对百年一遇的暴风雪,巨化硫酸厂职工与严酷的自然灾害奋战,厂长薛家保指挥若定,决战决胜,使企业迅速恢复了生机与活力。抓目标,严抓细管,落实科学发展观2007年是硫酸、复合肥市场波动最为剧烈的一年,从年初价格的低谷到年底价格一路飚升创历史新高,硫酸价格从年初不到300元/吨升到1000元/吨以上。复合肥从年初的1700元/吨升到2900元/吨以上。原料资源价格也跟着轮番上涨。硫精砂、磷矿、氯化钾价格与年初比基本翻番,产品生产成本大幅度提高。2007年6月3日,国务院正式发布《节能减排综合性工作方案》,作为基础化工企业,节能减排和环保的压力不断加大。硫酸厂坚持“三个不变,一个加大”:即扭亏增赢的决心不变,坚持走低成本发展道路,从降本降耗入手,走资源节约型和环境美好型道路;年初工作目标不变,咬定目标不放松;硫酸厂上下坚持责任不变,一级抓一级,制订和完善阶段性工作目标并加以落实。2007年,硫酸厂通过选择科学合理有效的经济运行模式,认真抓好产品的降本降耗工作:一是通过坚持每月经济活动分析会的形式,不断查找管理漏洞,提出改进方法,降低生产成本;二是集中精力抓好#5炉试烧磁铁矿工作,不仅优化资源结构,还缓解了硫铁矿价格上升的趋势。2007年仅此一项节约原材料成本达780余万元,扣除对产量的影响及水、电耗有所上升,获得综合经济效益达530余万元;三是强化“对标”工作,对复合肥生产的原料成本、工人成本、管理成本等进行重新核定,并采取有效的管理手段和措施,复合肥、硫酸生产成本比上年又下降35元/吨;四是强化机、电、仪的配合协作,加强各生产装置的工艺、设备、质量和标准化管理,仅焙烧风机的变频技术应用一项就节电6500千瓦·时/天,年创利130万元;五是继续做好节水、节电、节汽的考核工作,并强化生产的计划性,通过班组小指标竞赛和职工群众合理化建议活动,使企业降本降耗工作落到实处。“一个加大”就是不断加大企业扭亏减亏力度,从细节管理入手细化目标,分解扭亏、减亏指标并加以落实。2007年硫酸厂完成报表利润974.57万元,彻底实现了扭亏为赢。完成工业总产值2.819亿元;完成总酸产量32.1867万吨,为年度计划的97.54%;完成复合肥产量9.6459万吨,为年度计划87.69%;完成氯磺酸产量5.073万吨,为年计划的112.74%;完成105%酸6.2621万吨,为年计划107.97%;完成发电5121.34万千瓦·时,为年计划113.181%;完成外供蒸汽13.59万吨,为年计划的123.58%,其中总酸、氯磺酸、气硫、发电等产品均创历史同期新高。不断完善和改进硫酸厂的清洁生产审核2007年硫酸厂把“反习惯性违章”活动、“安全环保责任书”管理、“无事故车间”创建等真正落到日常工作之中,从查制度、查规章、查隐患入手,改变和杜绝习惯性违章作业、违章指挥现象发生,安全环保工作取得较好成效,安全工作还通过了浙江省安全局“安全标准化”检查验收,千人负伤率为零。环保工作集中主要精力开展“清洁生产审核”工作,不断完善和改进硫酸厂清净水体污染防治体系的建设。硫酸装置加大酸洗净化的技术改造和应用,控制好酸雾和电除尘器效率,减少污水排放总量。复合肥装置全面实现清污分流工作,投资近百万元进行地下水管上移和排水沟改造、废水回收利用等,并于2007年11月接受巨化集团公司、衢州市环保局评审验收。2007硫酸厂环保工作体现在“一高二低”上:即“三废”排放合格率明显提高,污染物排放总量明显下降,周边农村环保投诉率明显降低。生产管理上认真抓好指标控制和管理,针对生产资源的不断紧缺和涨价,追求精益生产,通过“对标”活动和小改小革,不断提升装置的经济运行质量。硫酸系统从调整产品结构入手,发挥资源的最大利用率;复合肥产品从抓质量过剩入手,追求资源的最优化、减量化。同时,按照节俭、科学、成效、有序的要求做好了2007年的大修工作,这次大修是硫酸厂近十年来技术改造最多的一次,新上技术成果十余项,均取得较好效果,硫酸厂在资源的节约、利用上日趋显现成效。用新技术提升开工率2007年硫酸#5、6锅炉爆管事故频发,严重影响和制约了企业安全长周期运行,虽然有锅炉设计上的先天不足,但他们积极想办法引进、吸收和消化新技术,在#6炉第一蒸发区前面增添0蒸发区,并在锅炉管壁上设置耐磨材料,在炉顶增添水冷壁防冲刷设施等,极大地改善了#6炉的操作条件和提高#6炉的开工率。对#5、6焙烧炉炉壁修补,采用特殊材料的喷涂技术,既保证了修补的技术质量水平又缩短了修补时间,为企业增产创造了条件。对硫酸老转化低温吸收技术,将低温锅炉改为省煤器,极大地提高了老转化的余热利用效果。2#汽轮机凝结器铜管改不锈钢纹管,提高了换热效果及使用寿命,提高了2#汽轮机的开工率和发电量。复合肥装置,积极开展新品种开发工作,15-15-15产品通过小试已取得成功。在精细化工甲氧基丙烷装置上成功开发出乙氧基丙烯产品,而且市场销量良好。硫酸厂运用循环经济理念,抓好节能减排措施落实,利用“四新”技术改造传统产业,不断提高产品核心竞争力,创新成果、技术攻关项目在巨化公司获奖的数量和等级也是历年来最多、最高的一次。巨化牌印刷矿价格上涨2007年春节过后,硫酸、复合肥市场一路走高,硫酸厂一方面加大生产负荷,另一方面关注原材料的价格波动,紧盯市场走势,不断利用市场差价减少原料价格损失。他们与巨化公司供销部、物装公司等单位合作,加强对原料市场和产品销售市场价格的信息、情报反馈,加强对原材料质量的跟踪、把关,特别对一些资源紧张、价位高,尤其运输条件复杂的矿、砂资源建立数据库进行前瞻性分析。2007年10月份,他们发现氯化钾资源将有大幅度上调的趋势,调集资金申购氯化钾4000余吨,半个月不到,氯化钾吨价就比原来上涨了500余元/吨。2007年他们在原材料大幅涨价的条件下,组织好与磁铁矿供应商进行了二次“艰难”的价格谈判,促使供应商严格按原有价格兑现磁铁矿供应量,并对其原料价格变动实现动态管理,确保与硫精砂每吨矿价差在125元～130元/吨之间。他们还对原料供应影响厂装置生产现象实现了供应商的赔偿制。2007年复合肥销售带来了转机,针对不同的季节制订了不同的销售方案和手段,销售工作实现了“总量承包,按吨计酬,超量加奖,末位淘汰”的营销方式,取得较好成效,并做好复合肥的贴牌工作,使巨化牌复合肥第一次出口到缅甸。2007年12月14日“巨化牌”复合肥获得了国家免检产品的称号。分析2008年的产品市场,巨化硫酸人认为,2008年资源价格上涨趋势依旧,但依然看好硫酸、复合肥市场。他们提出巨化硫酸厂2008年工作的指导思想:以科学发展观为指导,实施清洁生产,发展循环经济,推进资源综合利用,节能减排,降本降耗,最大限度地发挥各生产装置的最佳效能,实现企业最佳效益。重点要抓好四大块工作:一是确保各生产装置长周期满负荷运行,达标达产夺高产;二是各产品降本降耗进一步继续深化,力求企业创高效;三是老装置挖潜改造与新技术开发运用同步实施。做强、做优基础化工,实现无机化工向有机化工转变;四是精细管理创建环境美好型、资源节约型全国矿制酸优秀企业。2008年具体工作目标:总酸产量34万吨,力争36万吨;105%酸产量5万吨,力争5.5万吨;氯磺酸5万吨,力争5.5万吨;复合肥产量11万吨,力争12万吨;焦亚硫酸钠4800吨,力争5000吨;气体二氧化硫18500吨,力争19000吨;二苯甲酮1600吨,力争1800吨;丙烷5