路面底基层施工方案

柬埔寨国家8号公路支线工程项目（D1工区K0+000～K5+628）底基层施工方案上海建工（集团）总公司柬埔寨8号公路支线工程项目D1工区11月目录第一章工程概况....................................................21.工程地理位置及范畴.............................22.气象水文及地形地貌.............................2第二章施工组织计划...................................3第三章准备工作.....................................31.原材料准备.....................................32.人员准备.......................................43.机械设备准备...................................44.下承层准备.....................................45.交通管制.......................................5第四章施工办法......................................51.施工放样.......................................52.备料...........................................53.摊铺...........................................54.整形...........................................65.碾压...........................................76.交通管制.......................................77.施工质量要点控制...............................7第五章进度确保方法...................................8第六章工程质量控制的方法和手段.......................10第七章安全确保方法...................................12第八章环保方法及文明施工..........................15柬埔寨国家8号公路支线工程项目D1工区底基层施工方案工程概况1、工程地理位置及范畴柬埔寨国家8-1号公路起点位于8号公路K97+600处，路线往西南方向行进，终点止于柬越边境，总里程15.628Km。公路等级：采用中华人民共和国交通部颁发的《公路工程技术原则》（JTGB01-）中规定的平原微丘区三级公路原则设计。2、气象水文及地形地貌8-1号公路位于柬埔寨东部地区。属于热带季风气候，雨量充沛，气温很高。每年分为雨季和旱季，每年5至10月是雨季，11月至第二年的4月是旱季。年平均气温29～30℃，年最高汽温40.5℃,最低气温14℃，月相对湿度61%～86%，5月至10月雨季湿度相对较高。年均降雨量为1500～毫米左右，其中90%的降水集中在雨季。路线区位地形平坦，地面标高介于4.8～13.0米，路线两侧植被良好，树木茂密。8-1支线终点路段地势低洼，容易被洪水沉没。二、施工组织计划本工区砾石土底基层厚16厘米，平均宽度为12.48米，需砾石土材料70300方。底基层施工含有工期紧、施工任务重以及柬埔寨本地气候特殊等特点，我工区将充足运用整体优势，调集优秀的管理人员和专业技术人员、精良的专业施工队，构成精干、高效、运转自如、经验丰富、技术过硬的施工队伍。围绕本工程制订的目的，科学组织施工，强化现场安全管理、现场质量监控、现场指挥调度，安全、优质、高效地完毕底基层的施工任务，为后来的基层、面层施工打开工作面，打好良好的基础。三、准备工作1、原材料准备选择取土场首先要满足填筑的原材料必须符合设计与规范规定，现已拟定在7号公路K172左侧砾石土取土场作为底基层施工的取土场。砾石土已通过实验检测，满足底基层施工规定，重要检测项目为CBR、击实、筛分、液塑限、含水量、含泥量、压碎值等。拌和用水在沿线的取土坑内能够使用。2、人员准备：我工区底基层施工配备了较强的人员力量。其中管理人员10名，小工15人，机械操作手27名。其中实验人员、测量人员、质检人员各施其职，确保工程顺利进行。3、机械设备准备：投入底基层施工的重要机械设备有：挖掘机3台，推土机1台，振动压路机3台，平地机2台，自卸车15辆，水车3辆，可满足施工规定。底基层施工检测设备有：灌砂筒2套，原则实验筛1套，全站仪1台，水准仪2台。4、下承层准备：上路床应平整密实，路拱坡度为满足设计规定的横坡值，并符合规范的规定。路床顶面在底基层施工前，必须用压路机进行3—4遍碾压检查，如过干，表层松散，应适宜洒水；如过湿，有软弹现象，则必须换填或翻晒。对路基进行检查和检测：压实度每200米4处，原则不不大于96％；高程每200米4个断面，允许偏差+10，-20mm；宽度每200米检查4个断面，不不大于设计值；横坡度每200米检查4个断面，允许偏差±0.5％；平整度每200米2处×3尺（3米直尺），允许偏差≤20㎜。弯沉值不不不大于454.6（0.01mm）。不符合规定的路段必须整修合格后才干进行底基层施工。5、交通控制底基层施工采用全幅施工，为了确保合理的施工计划和正常的交通秩序，计划先从路线终点向起点方向施工，解决来往车辆交通，施工段两侧设立标志牌，避免社会车辆进入施工现场。四、施工办法1、施工放样底基层与土路肩一起施工，在上路床上，直线段每隔20米设一桩，曲线段每隔10米设一桩，并在两侧路肩边沿处设批示桩。在两侧批示桩上用明显的标记标出砾石土土层边沿的设计高，用红绳在批示桩上标出松铺厚度位置。2、备料采集土前，首先应清表，将树木、草皮和杂土去除干净，土中超粒径的颗粒用人工拣除。然后在预定的深度范畴内采集土，采用挖机装车，翻斗车运输。3、摊铺摊铺砾石土采用推土机粗平，平地机精平，卸料距离应严格控制，普通由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。摊铺过程中，检查松铺土层的厚度与否符合规定，砾石土含水量与否满足最佳压实规定。根据实验成果，松铺系数控制在1.15。4、整形底基层砾石土摊铺后，立刻用平地机初步整形。在直线段平地机由外侧向路中心进行刮平；曲线段平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时再返回刮一遍。用压路机立刻在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，测量人员跟踪测量标高，立刻计算出每一种断面的实际标高与设计标高的差距，并将差距用石灰在每一种断面上写明，便于平地机驾驶员清晰，再用平地机由两侧向路中心刮平，局部缺土较多的地方，补充新的砾石土料进行找平，最后用平地机整形一次，将高处料刮到下一段施工路段，不应形成薄层贴补现象。每次整形都应达成规定的坡度和路拱，并特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中严禁任何车辆通行，保持无明显的粗细集料离析现象。5、碾压整形时，压路机根据现场状况进行稳压。当砾石土料的含水量为最佳含水量（+0.5％～+1.0％）时，应立刻用振动压路机在构造层全宽内进行碾压。直线段由两侧向内侧进行碾压，曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，速度控制在1.5-1.8Km/h。根据实验成果，静压2遍，振压4遍压实度能满足设计和规范规定。严禁压路机在已完毕的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应确保底基层表面不受破坏。碾压过程中，底基层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开，重新填土，使其达成质量规定。通过摊铺、整形、碾压的底基层，必须达成设计规定的密实度，同时没有明显的轮迹。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计规定。终平应认真进行，将局部高出部分刮除并扫出路外；对局部低洼之处，不再进行找补，可留待铺筑基层时解决。最后用光轮压路机碾压一遍，使其表面光洁密实。6、交通管制碾压完毕并经压实度检查合格后，车辆才能够通行，在施工路段前后设立标志牌及隔离墩，严禁任何车辆在未经碾压好的底基层上通车。7、施工质量要点控制1）底基层施工前，做好技术交底，使施工人员明确施工的规定、程序、检测办法，使施工有序地进行。2）配合好的管理人员，抽调责任心强、技术过硬、操作纯熟的施工人员。组织有力，质量达标，施工顺畅。3）加强材料的质量控制，未经实验或检测不合格的材料严禁进场使用。加大原材料的检查检测频率。土场每5000方或土质发生变化时进行一次实验4）现场工长对整个施工过程要统筹安排，使各工序衔接紧密，确保整个施工过程顺利完毕。认真做好施工统计，现场统计做到真实、整洁、及时。5）加强施工过程中各个环节的检查和检测工作。质检、实验、测量人员严格按上述的底基层实测项目及检测频率做好施工过程的控制及施工完毕后的检测工作，并进行资料整顿。6）实验人员做好施工过程中材料含水量及压实度的检测工作，并认真做好统计。7）施工前对设备进行认真保养、检修，使设备性能完好，确保整个施工过程的持续性。五、进度确保方法根据施工进度的安排，结合本工程的特点和我工区的机械、人员等状况，在施工中我们将采用下列方法确保总进度计划的实施。1、组织管理上确保工期1）为方便管理和组织施工，我工区将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程之中。成立由施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。并构成一种从上而下的主管施工进度的组织体系。2）、建立以项目为核心的责任体系，定岗、定人，各负其责。3）、应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清晰明天的工作，及时安排布置。及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各施工队伍之间和各职能之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分派，确保施工进度的贯彻和完毕。4）、建立严格的《工程施工日志》制度，逐日具体统计工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须统计的有关问题。5）、各级负责人必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环的进行。对于影响工程总进度的核心项目、核心工序，重要负责人和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效方法，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。2、计划安排上确保工期1）在工程施工总进度计划的控制下，编制出具体的工程施工计划和工作安排。2）抓住核心工序，对影响到总工期的工序和作业予以人力和物力的充足确保，确保总进度计划的顺利完毕。3）工程计划执行过程中，如发现未能按期完毕计划的状况时，必须及时检查分析因素，立刻采用有效的方法，调节下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持白天的损失晚上补、本周的损失下周补的补赶意外耽搁工期的方法，确保总工程进度计划的实现。3、从资源上确保工期1）“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排，统一调配、合理使用。尽量组织机械化流水作业，运用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，确保施工机械的正常运转。对重要的、惯用的机械和机具应留有充裕备用设备，以防万一。2）制订严格的材料供应计划，根据现场的施工进度状况确保各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的状况出现以免耽搁工期。4、应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺应用推土机、挖掘机、平地机等机械设备，适宜增加机械作业工序，减少人工，提高施工工效，加紧施工进度。合理安排作业层次，组织流水施工，抓好协调，减少干扰，在每个工序开始前把干扰减少到最低程度，使工程顺利进行。5、其它确保方法1）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度对应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。确保各个员工以健康的体魄、充沛的体力、良好的精神状态投入到施工中。2）搞好与项目部、监理工程师及本地群众的关系，发明一种天时地利人和的施工环境。六、工程质量控制的方法和手段我工区项目部坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为生命，为确保项目工程质量目的的实现，工区制订了质量管理及质量确保体系，加强管理，明确责任，严格按照规范和设计施工，控制好各环节的施工质量，在施工过程中采用下列方法：1、建立健全质量确保体系工区成立质量管理领导小组，施工经理任质量管理领导小组组长，组员由各级技术管理人员构成。定时召开质量分析会议，及时发现存在的问题，研究制订改善方法。对每次检查状况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定时检查得到有效控制。同时，各级技术管理人员必须明确岗位责任制和工作职责原则，做好质量检查工作，及时解决施工中存在的质量问题。虚心倾听项目部、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改善质量管理工作。2、加强思想教育工作，提高全员质量意识工程质量涉及工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者亲密联系。工程质量是施工活动的最后成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的确保和基础，工程质量是一种系统工程。领导是核心，制度是手段，技术是确保。队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量规定，个个清晰质量原则和目的。3、严格恪守工艺规程开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，核心工序的技术交底特别要由上至下层层贯彻，严格按照规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清晰地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工工艺、技术规范规定，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的精确性和规范性。施工工艺和操作规程是进行施工操作的根据和技术法规，是确保工序质量的前提，必须严格恪守，不得违反。对上岗操作人员应进行培训，做必要的示范，做好技术质量交底，以确保控制质量。严格执行原则，确保质量，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量原则的规定。4、狠抓工序质量，确保整体质量确立以群众自检为基础，自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前实验、工中检查、工后检查的实验工作制度。程序是由施工队自检合格后，上报至工区质量检查工程师，工区检查合格后，再上报项目经理部质检工程师，经检查合格后，再请工地监理工程师检查，确保各工序质量优良。在施工中对质量状况进行动态的统计与分析，及时掌握质量动态，一旦发现质量问题，应随即研究解决，自始至终通过控制使工序活动效果的的质量满足规范和原则规定。在施工过程中做到：施工准备工作不充足不施工，必需的实验未达成原则不施工，施工方案和质量确保方法未拟定不施工，没有进行技术交底不施工。质量不合格的工序果断返工。质检工程师和每一种质检员必须一丝不苟的对检测项目按规定程序进行检测，填好试表和检表，完善原始检测统计；对隐蔽工程进行拍照、录相；按规范和质量检测原则对具体的检测项目进行逐项检查，对不合格的检测点规定施工人员当场改正或返工解决。七、安全确保方法1、建立安全生产体系1）建立健全安全生产管理机构，成立以施工经理为组长的安全生产领导小组，全方面负责并领导本项目的安全生产工作。2）按照《安全生产责任制》的规定，贯彻各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向终究，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。3）实施逐级安全技术交底制，由工区部组织有关人员对工程项目或专项进行书面具体安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要推行签字手续，并保存资料。专职安全员要对安全技术方法的执行状况进行监督检查，并做好统计。4）加强施工现场安全教育①对全部从事管理和生产的人员进行全方面的安全教育，重点对专职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的员工以及新工上岗、工人变岗和变化工艺等进行培训教育。②特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》规定执行。通过培训考核，获取操作规程证方能执证上岗，对已获得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。③通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，防止为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能，提高职工恪守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被别人伤害，达成提高职工整体安全防备意识和自我防护能力。2、认真执行安全检查制度工区要确保检查制度的贯彻，要规定定时检查日期及参加检查的人员，每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定时检查应视工程状况如施工准备前、施工危险性、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制订整体方法，定人限期进行整治，确保“管生产必须管安全”原则真正贯彻。3、事故报告制度1）无论何时一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故的，除采用必要的急救方法以外必须立刻暂停此项目和与之有关的项目的施工。2）事故发生后必须以最快的方式将事故的简要状况按规定逐级上报，同时采用主动方法避免事故扩大。3）监理工程师视察了事故现场后立刻上报并提出解决意见，承包人应按照监理工程师批示消除事故产生的危害和影响，并查明事故因素后向监理工程师提供一份事故报告和阶段性开工报告，内容涉及时间损失、解决成果以及监理工程师所规定的具体资料等。若事故因素迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，能够不同意开工，直到查明事故因素并采用补救方法为止。4、重要施工项目安全技术方法1）现场布置①设立安全标志，在本工程现场周边配备、架立安全标志牌。②现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等状况时，应有避免行人、车辆等掉落的安全设施；危险地点应设立护栏悬挂标牌。夜间有人通过的坑洞应设红示警，施工现场设立大幅安全宣传标语。③现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱动乱拿，全部施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用办法。2）施工机械的安全控制方法①驾驶室或操作室应保持整洁、严禁寄存易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。②机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看守。③用手柄启动的机械应注意手柄倒转办法，向机械加油时要严禁烟火。④严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调节等作业。⑤指挥施工机械作业人员，必须站在可看到人的安全地点，并应明确规定指挥联系信号。⑥使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。八、环保方法及文明施工1、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，摊铺、碾压、堆放、拌合或筛分砂砾