焊接培训课件

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1编辑版pppt

2第四篇

焊接用加热或加压力等手段，借助金属原子

的结合与扩散作用，使分离的金属材料牢固地连接起来的方法。焊接动画编辑版pppt3熔化焊：压力焊：钎焊：电弧焊、电渣电阻焊、摩擦软钎焊、焊、电子束焊、焊、冷压焊、硬钎焊激光焊、等离超声波焊、爆子弧焊等炸焊、高频焊、

扩散焊等焊

接

成

形

的

分

类编辑版pppt4焊接成形的特点●接头牢固、密封性好。●可化大为小、以小拼大。●

可实现异种金属的连接。●

重量轻、加工装配简单。●

焊接结构不可拆卸。●

焊接应力变形大，接头易产

生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。编辑版pppt5第四篇

焊接电弧焊其他常用焊接方法常用金属材料的焊接焊接结构设计编辑版pppt6第一章

电弧焊§1-1

焊接电弧一、电弧焊焊接过程

电弧焊动画引弧

—

形成熔池

—

→

形成焊缝二、焊接电弧1.

焊接电弧的概念在焊条末端和工件两极之间的气体介质中，

产生强烈而持久的放电现象。编辑版pppt7阴极区：

2400

k

36%阳极区：

2600k

42%弧柱区：5000~8000k3.

电弧的极性直流电源正接极直流电源反接极用于薄板金属的焊接2.

电弧的构造及热量分布编辑版pppt21%8焊接接头{

焊接热影响区1焊缝区熔池金属冷却结晶所形成的铸态组织。2焊接热影响区焊缝两侧的母材，由于焊接热的作用，

其组织和性能发生变化的区域。编辑版pppt

9§1-2

焊接接头的组织与性能

焊缝区正火区部分相变区焊接热影响区编辑版pppt

10过热区熔合区①

熔合区焊缝和母材金属的交界区。

(0.1-1mm)加热温度：

T

液~T固强度、塑性、韧性极差，是

裂纹和局部脆断的发源地。②

过热区在热影响区内具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。(1-3mm)加热温度：

T

固~1100℃塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。编辑版pppt11③

正火区在热影响区内相当于受到正火处理的区域。

(1.2-4

mm力学性能优于母材。④

部分相变区在热影响区内发生部分相变的区域。力学性能较母材稍差。力学性能最差的区域：

熔合区和过热区编辑版pppt

12焊接接头的主要缺陷气孔

夹渣焊接时熔池中的气泡

夹渣是焊后残留在在焊缝凝固时未能逸

焊缝中的熔渣。出而形成的空穴。焊接裂纹未焊透是由于焊接残余应力未焊透是焊接接头较大而在焊缝或热影根部未完全熔透的响区产生的裂纹。现象。编辑版pppt

13改善焊接热影响区组织和性能的方法：①

小电流、快速焊接；②

采用先进的焊接方法；③

焊前预热、焊后热处理(正火)编辑版pppt14焊接应力与变形产生的根本原因：焊件(工件)在焊接过程中受到局部加热和快速冷却。编辑版pppt焊接应力状态：焊缝区域一拉应力两侧冷金属一压应力§1-3

焊接应力与变形焊接应力IⅡ15焊接变形编

辑

版pppt

16合理选择焊接顺序。①

(I—

Ⅱ)

一

Ⅲ②

(I

一

Ⅲ)—

(Ⅱ一

Ⅲ)焊缝不要密集交叉，截面和长度应尽可能小。焊接应力及变形的预防、消除措施编辑版pppt1ⅡⅢ2I17焊接应力及变形的预防、消除措施编辑版pppt

181-4-3-21-2-3-4焊接应力及变形的预防、消除措施采用反变形法。焊前预弯反变形编辑版pppt

19焊前反变形焊后焊后机械矫正法焊后热处理：去应力退火焊接变形的矫正：机械矫正火焰矫正火焰矫正法编辑版pppt20焊接应力及变形的预防、消除措施焊前预热150

℃~350℃§1-4一、焊接过程工件熔化→熔池→焊缝

焊芯药皮熔化+液态金属→

熔

渣焊条电弧焊电弧焊动画液态熔渣固态渣壳编辑版pppt

21焊条芯焊条药皮工件焊缝熔池金属熔滴焊条芯电焊条药皮焊缝填充材料一

填充焊缝电极传导电流一导电脱氧保护作用冶金作用稳定电弧作用二、

电焊条1.电焊条的组成及作用编辑版pppt

22焊条芯药皮二、

电焊条2.电焊条的分类◎碳钢焊条、低合金钢焊条—J◎不锈钢焊条—A;◎堆焊焊条—D;◎

铸铁焊条—Z;◎

铜及铜合金焊条—T;◎

铝及铝合金焊条—L;◎酸性焊条◎碱性焊条编

辑

版pppt

23二、

电焊条型号

国标

药皮种类(钙钛型)E

4303—焊接位置(平、立、仰，横)抗拉强度等级Obmin=430MPa

碳钢焊条牌号

行标J422

J507

药皮种类(钙钛型)抗拉强度等级结构钢焊条抗拉强度等级结构钢焊条编辑版pppt

24药皮种类(低氢型)立焊

仰焊海成平焊二、

电焊条3.电焊条的选用◆

根据被焊工件的强度选用◆

根据被焊工件的化学成分选用◆

根据被焊工件工作条件和结构选用◆

根据实际生产状况选用编辑版pppt

25§1

5

埋弧焊

一、埋弧焊焊接过程及设备

埋弧焊动画溶池保护：焊剂(气、渣)熔池

焊缝编辑版pppt焊接热源：电弧热液态熔渣焊丝渣壳焊剂26§1-5

埋弧焊一

埋弧焊设备及焊接过程焊接设备：焊接电源

控制箱焊接小车编辑版pppt

27焊接电源控制箱焊接小车、中二、埋弧焊特点特点：※生产率高；※焊接质量稳定；※节省金属材料；※

改善了劳动条件；※只能在水平位置焊接。编辑版pppt28三.埋弧焊工艺1)焊前准备板厚在20~25mm

以下的工件可不开坡口；实际生产中，板厚在14~22mm

应开Y型坡口，板厚在22~50mm,

可开双Y型坡口或U

型坡口。编辑版pppt29三

埋

弧

焊

工

艺1)焊前准备环焊缝：焊丝起弧点应与环的中心偏离一定距离a(a=20~40mm),直径小于250mm

一般不采用埋弧焊。编辑版pppt

30三

埋

弧

焊

工

艺2)采取防漏措施①

双面焊；②

手工电弧焊封底；③

焊剂垫；④

垫板。3)要有引弧板和引出板编辑版pppt

31四、埋弧焊应用应

用

：主要用于较厚钢板的长直焊缝和较大直径环形焊缝焊接。编辑版pppt32压力容器的环焊缝和直焊缝、锅炉冷却壁的长直焊缝、船舶和潜艇壳体、起重机械、冶金机械(高炉炉身)等的焊接。编辑版pppt33§1-6

气

体

保

护

焊一氩

弧

焊不熔化极氩弧焊动画编辑版pppt熔化极氩弧焊动画34利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。氩弧焊的特点：·机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良。·

电弧燃烧稳定，飞溅小。·焊接热影响区和变形小。·可进行全位置焊接。·氩气昂贵，设备造价高。应用：

适用所有金属材料的焊接。适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。

如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。编辑版pppt35二

CO,

气体保护焊以CO₂

气体作为保护性介质的电弧焊方法。流量计、焊丝盘

送丝软管送丝机构导电嘴焊炬喷嘴CO₂

气体保护焊录像编辑版ppptCO₂气瓶减压器电焊机36CO₂

气体保护焊的特点①

生产率高(是手弧焊的1~3倍)

。②

成本低(是手弧焊的40%)。③

焊接热影响区和变形小。④

可进行全位置焊接。⑤

氧化、飞溅严重，气孔倾向大，焊缝成形差。应用：适用于低碳钢和强度级别不高的低合金结构钢的焊接。目前广泛用于造船、机车车辆、汽车制造、农业机械等。编辑版pppt37一、焊接过程机械压缩热压缩

等离子弧电磁收缩二、焊接特点1

生产率高2

焊缝表面质量好用于焊接薄的箔材编辑版pppt§1-7

等

离

子

弧

焊

接

与

切

割

38第二章

其它常用焊接方法§2-1

电阻焊利用电流通过焊件及其接触处所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化

状态，然后在压力下形成焊接接头的焊

接方法。编辑版pppt39点焊动画

焊点的形成焊点距离：太近一分流现象严重太远一强度不够应用：

4

mm

以下的薄板搭接。编辑版pppt电极压力焊接电流

通电时间电阻焊

点焊工艺参数适

中40电阻焊

缝焊

缝焊动画如：密封的容器(油箱、

水箱等)、管道等。m

以下的薄板搭接。编辑版pppt41电阻焊缝

焊

灵

像编辑版pppt42电阻焊

对

焊闪光对焊录像43编辑版pppt电阻对焊应用：闪光对焊应用：用于断面简单，用于重要工件的焊接。直径(或边长)可焊相同金属，也可小于20mm

或强焊异种金属(铝—钢、度要求不太高的铝—铜等)。工件直径工件。—0.01mm~200mm。电阻焊

对

焊编辑版pppt44对接接头形式编辑版pppt

45电阻焊

对焊主要用于棒料的对接§2-2一摩擦焊焊接过程摩擦焊编辑版pppt46应用适用于黑色金属、有色金属；也适

用于特种材料、异种材料焊接。二.摩擦焊接头型式编辑版pppt47软钎焊钎料的熔点在450℃以下。接头强度