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文档简介

气割下料质量检查记录表,,,,,,,,

,,,,,,,,,

工程名称:,,,,,,日期:,,编号:

构件名称,,,,,,部件名称,,

零件编号,,,,,,检查数量,,

"质

准",检查项目,,,质量要求,,,检查数量,实检情况

,外观质量,,,"表面清洁无溶渣和飞溅物,切割面无裂

纹、夹渣、分层和大于1㎜的缺棱",,,全数,

,零件宽度、长度,,,±3.0㎜,,,"按切割面数抽

查10%,且不

少于3个",

,切割面平面度,,,0.05t,且不应大于2.0㎜,,,,

,割纹深度,,,0.3㎜,,,,

,局部缺口深度,,,1.0㎜,,,,

,"钢板的局

部平面度",,t≦14,1.5㎜,,,"抽查10%,且不

少于3件",

,,,t﹥14,1.0㎜,,,,

存在问题,,,,,,,,

处理方法,,,,,,,,

质量评定,,,,,,,,

本工序负责人,,,,,本工序责任人,,专职质检员,

下工序负责人,,,,,下工序责任人,,质量复核员,

机械切割下料质量检查记录表,,,,,,,,

,,,,,,,,,

工程名称:,,,,,,日期:,,编号:

构件名称,,,,,,部件名称,,

零件编号,,,,,,检查数量,,

"质

准",检查项目,,,质量要求,,,检查数量,实检情况

,外观质量,,,"表面清洁,切割面无裂

纹、夹渣、分层",,,全数,

,零件宽度、长度,,,±3.0㎜,,,"按切割面数抽

查10%,且不

少于3个",

,边缘缺棱,,,1.0㎜,,,,

,型钢端部垂直度,,,2.0㎜,,,,

存在问题,,,,,,,,

处理方法,,,,,,,,

质量评定,,,,,,,,

本工序负责人,,,,,本工序责任人,,专职质检员,

下工序负责人,,,,,下工序责任人,,质量复核员,

制孔质量检查记录表,,,,,,,,

,,,,,,,,,

工程名称:,,,,,,日期:,,编号:

构件名称,,,,,,部件名称,,

零件编号,,,,,,检查数量,,

"质

准",检查项目,,,质量要求,,,检查数量,实检情况

,表面粗糙度,,,Ra不应大于25μm,,,"按钢构件数

量抽查

10%,且不

少于3件",

,直径,,,"1.0㎜

0.00",,,,

,圆度,,,2.0㎜,,,,

,垂直度,,,0.03t,且不应大于2.0㎜,,,,

,"螺

距",,"螺栓孔

孔距范

围",≦500501-12001201-3000﹥3000,,,,

,,,"同一组

内任意

两孔间

距离",±1.0±1.5--,,,,

,,,"相邻两

组的端

孔间距

离",±1.5±2.0±2.5±3.0,,,,

存在问题,,,,,,,,

处理方法,,,,,,,,

质量评定,,,,,,,,

本工序负责人,,,,,本工序责任人,,专职质检员,

下工序负责人,,,,,下工序责任人,,质量复核员,

H型钢矫正质量检查记录表,,,,,,,,

,,,,,,,,,

工程名称:,,,,,,日期:,,编号:

构件名称,,,,,,部件名称,,

零件编号,,,,,,检查数量,,

"质

准",检查项目,,,质量要求,,,检查数量,实检情况

,表面,,,"不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不

得大于0.5㎜,且不应大于该钢材厚度

负允许偏差的1/2",,,"全数

检查",

,"翼缘对腹板

的垂直度",,,b/100,且不大于2.0,,,"按件数抽查

10%,且不应

少于3件",

存在问题,,,,,,,,

处理方法,,,,,,,,

质量评定,,,,,,,,

本工序负责人,,,,,本工序责任人,,专职质检员,

下工序负责人,,,,,下工序责任人,,质量复核员,

组对质量检查记录表(焊接H型钢),,,,,,,,

,,,,,,,,,

工程名称:,,,,,,日期:,,编号:

构件名称,,,,,,部件名称,,

零件编号,,,,,,检查数量,,

"质

准",检查项目,,,质量要求,,,检查数量,实检情况

,外观质量,,,"翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应

小于200,翼缘板拼接长度不应小于2倍

板宽,腹板拼接宽度不应小于300㎜,

长度不应小于600㎜,接触面应无毛

刺、污物、杂物",,,全数,

,"截面高

度h",,h﹤500,±2.0㎜,,,"按切割面数抽

查10%,且不

少于3个",

,,,500﹤h﹤1000,±3.0㎜,,,,

,,,h﹥1000,±4.0㎜,,,,

,截面宽度b,,,±3.0㎜,,,,

,腹板中心偏移,,,2.0㎜,,,,

,翼缘板垂直度△,,,b/100,且不应该大于3.0,,,,

,弯曲矢高(受压构件外),,,l/1000,且不应大于10.0,,,,

,扭曲,,,h/250,且不应大于5.0,,,,

,"腹板局部

平面度f",,t﹤14,3.0,,,,

,,,t≧14,2.0,,,,

存在问题,,,,,,,,

处理方法,,,,,,,,

质量评定,,,,,,,,

本工序负责人,,,,,本工序责任人,,专职质检员,

下工序负责人,,,,,下工序责任人,,质量复核员,

除锈、涂装质量检查记录表,,,,,,,,

,,,,,,,,,

工程名称:,,,,,,日期:,,编号:

构件名称,,,,,,部件名称,,

零件编号,,,,,,检查数量,,

"质

准",检查项目,,,质量要求,,,检查数量,实检情况

,涂装前外观检查,,,"表面应无可见油脂和污垢,并且没有氧

化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何

残留的痕迹应只是点状或条纹状的轻

微色斑。",,,"按构件数抽查

10%,且同类

构件不应

少于3件。",

,"涂料、涂装遍数、

涂层厚度",,,"符合设计要求,(如无要求则涂层干漆

膜总厚度应为125μm,其允许偏差

-25μm",,,按件数抽查10%,且不应少于3件,

,"涂装完后

构件外观",,,"不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈

等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、

针眼和气泡等。",,,全数检查,

,,,,构件的标志、标记和编号应清晰完整。,,,,

存在问题,,,,,,,,

处理方法,,,,,,,,

质量评定,,,,,,,,

本工序负责人,,,,,本工序责任人,,专职质检员,

下工序负责人,,,,,下工序责任人,,质量复核员,

组焊接质量检查记录表(表-1),,,,,,,,

,,,,,,,,,

工程名称:,,,,,,日期:,,编号:

构件名称,,,,,,部件名称,,

零件编号,,,,,,检查数量,,

"质

准",检查项目,,,质量要求,,,检查数量,实检情况

,外观检查,,,"焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间

应平缓过渡;加工成凹形的焊缝,不得

在其表面留下切痕",,,每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,

,,,,焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净,,,"每批同类构件抽

查10%,且不应

少于3件;被查

构件中每种焊缝

按数量各抽查

5%不应少于5处",

,"外

陷",未焊满(指不足设计要求),,不允许,≦0.2+0.02t,且≦1.0,≦0.2+0.04t,且≦2.0,"二级、三级焊缝

外观应按每批同

类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总检查数不应少于10处",

,,根部收缩,,不允许,≦0.2+0.02t,且≦1.0,≦0.2+0.04t,且≦2.0,,

,,咬边,,不允许,≦0.05t,且≦0.5;连续长度≦100.0,且焊缝两侧咬边总长≦10%焊缝全长,≦0.1t,且≦1.0,长度不限,,

,,裂纹,,不允许,,,,

,,弧坑裂纹,,不允许,,允许存在个别长度≦5.0,,

,,焊瘤,,不允许,,,,

,,电弧擦伤,,不允许,,允许存在个别,,

,,接头不良,,不允许,缺口深度0.05t,且≦0.5,缺口深度0.1t,且≦1.0,,

,,表面夹渣,,不允许,,深≦0.2t,长≦0.5t,且≦20.0,,

,,,,,,,(表-2),

,,表面气孔,,不允许,,"每50.0焊缝长度

内允许直径≦0.4t,且≦3.0的气孔2个,孔距≧6倍孔径",,

,,对接焊缝余高c,,"B﹤20:0-3.0

B﹥20:0-4.0",,"B﹤20:0-4.0

B﹥20:0-5.0","每批同类构件

抽查10%,且不

应少于3件;被

抽查构件中,

每种焊缝按条数

各抽查5%,但

不应少于1条;

每条检查1处,

总检查数不应

少于10处",

,,对接焊缝错边d,,d﹤0.15t,且≦2.0,,d﹤0.15t,且≦3.0,,

,,"焊

寸",T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,不应少于t/4,,,"资料全数检查,

同类焊缝抽查

10%,且不应

少于3条",

,,,设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝,t/2,且不应大于10㎜,,,,

,,,柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离,,,"±L/500

±15.0",,

,,,柱底面到牛腿支承面距离L1,,,"±L/2000

±8.0",,

,,,,,,,(表-3),

,,,平脚面的翘曲△,,,2.0,,

,,,柱身弯曲矢高,,,"H/1200且不应

大于12.0",,

,,,梁长度L,端部有凸缘支座板,,0-5.0,,

,,,,其它形式,,"±L/200

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