水质处理方案及报价

目录HYPERLINK＼l"_Toc"第一部分水解决方案ﻩ1ＨYＰERLINK\l"＿Tｏc"一、概述 ４HYPERLINK\ｌ"_Toc”二、水质稳定解决方案 ５ＨYPＥRLＩNＫ＼ｌ＂_Toc"三、方案的实施 ７HYPERLINK＼l＂_Ｔｏc”３．１系统化学清洗 ７HYPEＲＬINK\l＂_Ｔｏc＂3．２系统钝化预膜 8HYＰEＲLINK3。3加药管理 ９HYＰERＬINＫ五、水解决药剂使用及储存事项 12HYPERLINK\l＂＿Toc"第二部分技术服务ﻩ13ＨＹＰEＲLＩＮＫ\l”_Tｏc”第三部分商务报价ﻩ１4第一部分水解决方案概述一）前言为使空调系统在最优化状态下运行，必须对循环水进行有效的化学药品解决，以制止其水垢的形成、腐蚀的产生、藻类的滋生，提高制冷效果,延长设备的使用寿命、节省运行费用10～3０％。二)系统概况北京李宁公司中央空调循环水系统涉及开式冷却水系统和闭式循环水系统.开式冷却水系统由二组冷却塔和循环泵、管道、制冷机组冷凝器连接构成一种循环水系统,用于带走制冷机组在制冷过程中所产生的热量。补充水为自来水,系统保总计保有水量约６0m３,单独系统循环水量750ｍ３／h闭式循环水系统由各自的制冷机组蒸发器、水泵与楼层的风柜、风机盘管及管网连接构成。用于带走温差交换产生的热量，满足冬季供暖及夏季供冷需要，冷冻/采暖水为软化水，冷冻保有水量约7０m3当浓缩倍数为4时：冷却水系统:蒸发水量：2。５m３/ｈ补充水量：3ｍ３/ｈ排污水量:1。５ｍ北京自来水水质基本状况以下序号项目单位指标1pH值7.22总溶解固体mｇ／L3833钙硬度mg／L5８４总硬度ｍg/L(以CaCO3计）1825总碱度mｇ/Ｌ（以ＣaCＯ3计）151６Cl-mg/L45软化水出水原则：硬度《0。6mｏl/Ｌ二、水质稳定解决方案根据根据补充水质的特点及水系统具体状况,我们认为要做好北京李宁公司循环水水质稳定工作，须重点解决下列问题：⑴、高浓缩倍数运行后产生的盐类离子的沉积问题,须选用优质高效的阻垢分散剂。⑵、设备管路、换热器进行有效防腐，对多材质共存的管路、换热器要投加高效专用的缓蚀剂.⑶、控制好菌藻的滋生而产生的生物粘泥，使用杀菌灭藻剂进行控制.⑷、做好全程水解决的检测监控工作，并及时调节水质回归到规定范畴以内。⑸、及时清理冷却塔、过滤器、补水箱不溶物和沉积物。⑹、严格控制一定的排污水量和加药量.2．1方案整体思路２.1.1在循环水系统中,设备及管道里可能混入油类、润滑脂、碎片、污物等。同时系统由于未做水质解决，造成表面有结垢现象.当设备的金属表面被这些杂物覆盖或粘附时,缓蚀剂就难起作用。所觉得了使日常运行时水解决药剂能更加好地发挥功效，在循环水系统运行前须将这些杂物清理出来。本方案采用络合清洗剂、杀菌灭藻剂、分散剥离剂将设备表面的浮锈、油污、菌藻清洗干净。2。1。2预膜是在清洗后，用较大药剂量使活化的金属本体上快速形成一层完整的薄而致密的保护膜制止水对金属本体的侵蚀.经预膜后可减少设备的早期腐蚀速率。因此，预膜解决是循环冷却水解决的一种重要环节。2。1．3２．1。3循环水中盐类离子始终处在浓缩状态，当其达成一定浓度时，很容易形成盐类沉积。加入阻垢剂是一种较好的解决方法。加入这种药剂有二个方面的好处：一是能够起到较好的阻垢作用;二是能够起到较好的分散作用，使水中成垢物质在缓流处能保持稳定.２。1．３设备管路多材质共存，解决好设备材质的缓蚀问题是本解决方案要解决的重要问题.我们将根据腐蚀形成的因素，同时复合加入特效的铜缓蚀剂及点蚀克制剂，达成控制腐蚀的目的.２。1。3浓缩后的循环水中含有丰富的营养源,冷却塔是细菌藻类滋生的“抱负场合”，必然造成细菌藻类大量繁殖，产生生物黏泥引发水质恶化，发生生物黏泥垢沉积及发生垢下腐蚀。控制菌藻及微生物的生长办法:冲击性加入强力杀菌灭藻剂。2。2解决方案的选择我们根据循环冷却水系统工艺及补充水质,凭借我公司数年的水质稳定解决的经验，运用络合清洗剂进行系统的在线化学清洗,清洗结束后运用钝化预膜剂进行系统的在线钝化预膜,日常运行则选用缓蚀阻垢剂H-22０6系列、氧化性杀菌灭藻剂Ｈ—1050。将缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂定时投加到冷却水系统中并对系统的运行实施水质控制，使水质指标控制在目的管理指标内.三、方案的实施3.1系统化学清洗目的：除去设备及管道轧制、安装过程中的油污以及设备管路表面生成的浮锈等脏物，净化金属表面。清洗是一项很重要的解决工艺,直接关系到水解决的预膜效果和后来的正常解决效果。办法：络合清洗（视实际状况可实施停车或不停车清洗）。清洗所需水解决剂：杀菌灭藻剂H-1050分散剥离剂H-１05６络合清洗剂Ｈ－１070具体操作:①测算系统总水量。②投加量(kｇ)按以下计算：系统总水量m3×清洗药剂的使用浓度mｇ/L×１0-3×经验系数。③投加药剂后，药剂在水系统运转过程中发挥杀菌灭藻和络合清洗作用，将设备表面的脏物清洗下来。络合清洗剂Ｈ-1０70是中性清洗剂，通过螯合分散等综合作用去除脏物，操作安全可靠，对金属基体无腐蚀。④络合清洗时间预定48小时(从投加药剂完毕开始）。运行期间维持生产所需的最低水位,尽量不补水，以确保药剂浓度。⑤清洗过程中每隔4小时取水样一次，观察水质颜色，测定浊度、总铁以拟定清洗终点。⑥清洗达预定时间，浊度、总铁无明显上升时可拟定为清洗终点。开始进行循环排污。⑦循环排污方法是一边排污、一边补水.过程中要确保生产所需水位。高水位时能够排污大些，到低水位时须及时加大补水,避免水泵吸入空气。⑧循环排污过程中每隔一段时间取水样肉眼观察颜色、浊度,待系统水质与补充水靠近时,拟定循环排污结束,此时系统内水质应达成以下指标：浊度≤1０ＮＴU、总铁≤5。0mg/L,转入下一工序。3.２系统钝化预膜钝化预膜剂H-1072、预膜强化剂Ｈ-10４5办法：在线热态预膜(即换热设备有热负荷时进行，不影响运行）。具体操作:①在冷却塔内投加钝化预膜剂H—1０7２、预膜强化剂H－１0４５。投加量（kg）按以下计算：系统总水量m3×预膜药剂投加浓度mｇ／L×10-3×经验系数②循环运行1小时后，悬挂监测挂片，控制循环水的pH值在6。0～6．5，运行4小时后，pH的控制范畴可放宽到6.０—7.0.③从投加药剂完毕后一小时起计,4８小时内结束预膜工艺。预膜期间在确保生产所需水量的状况下，停止补、排水,以确保药剂浓度.④观察挂片成膜状况，如呈色晕，阐明预膜成功。⑤钝化预膜达预定时间后,采用快速排水和快速补水的办法，循环置换使预膜剂浓度减少至一定程度后（此时总无机磷浓度应不大于5ｍg／L）结束钝化预膜工序，转入正常运转。如钝化预膜过程中换热设备无热负荷,可采用冷态预膜，预膜时间可延长4８小时。3。3基础投加及日常运行管理预膜结束后，第一次冲击性投加缓蚀阻垢剂，高浓度运行一段时间的操作叫基础投加.循环冷却水在日常运行下，受水温变化、蒸发浓缩等综合因素影响，通过预膜形成的保护膜会出现破损，须通过投加一定浓度的运行药剂以维持和修补已形成的保护膜，补充因飞溅及溢流排污损失的药剂，控制垢层，克制或杀灭微生物滋生，从而起到水系统对设备产生良好的保护作用.加药管理、水质管理、水质监测、系统监测是日常管理的重要内容。3．３。３.3.1．1、缓蚀阻垢剂Ｈ—220６如自动加药设备无法正常使用，可采用人工投加办法,加药次数可分为每天各一次,使药剂浓度相对平稳，投加点应尽量靠近补充水进冷却塔水口位置。3。３。1。2最有效的杀菌灭藻办法是人工冲击性快速将大剂量杀菌灭藻剂加入系统，投加量应视季节性变化进行调节,即气温高菌藻滋生严重时，应多加杀菌灭藻剂，冬季水温较低,可适量少加。初定投加频率氧化性杀菌灭藻剂H-１05０：每七天投加一次，。每次投加量（kg）按下式计算：。3.3。3.３.2.1补水和排污是水解决操作的基本内容。为确保浓缩倍数控制稳定并达成设计值,补水量不适宜时大时小，在确保生产用水需要的前提下,建议补水量按设定值进行补水，补水量过大，将使浓缩倍数偏低,达不到节省用水的目的,补水量过小，则系统存水量会不停减少,不利于安全生产。排污是指水质控制浓缩倍数偏高、水质超标时，将系统水外排到下水道,在水质控制指标合格时，不适宜无谓的排污。3.3.２。２每天应取补充水和循环水进行水质分析,计算浓缩倍数，分析频率和分析项目参见水质监测表。3。3.2.3循环水氯根补充水氯根循环水总硬度循环水氯根补充水氯根循环水总硬度补充水总硬度循环水电导率补充水电导率浓缩倍数=(++)÷33．3.２。4水质化验指标超标时，应通过加大补水和排污的操作进行水质控制。①、pH值的控制:采用自然平衡控制办法，根据循环水及所选药剂的特性，循环水的pＨ值随浓缩过程进行自然上升，H－2206系列在碱性条件下，仍有良好的阻垢分散性能,故在普通状况下pＨ值只需监测,不必调节。②、电导率、总硬度、总碱度、氯根等指标的控制：超出上限，阐明系统水浓缩过快，因此应加大排污量,同时加大补水量。③、浓缩倍数的控制:本规程设计的浓缩倍数CR=4±0．5，如浓缩倍数超出目的控制值，应加大排污，如浓缩倍数不大于目的控制值,应减小排污，同时检查系统有无意外泄漏造成补水量过大。３．4、水质监测水质监测是日常运行控制的重要手段，为加药、排污、补水提供根据，反映系统内水质的状况，方便技术人员进行水质控制分析.本方案拟作下列项目的分析：水质控制原则项目pH电导率总硬度总碱度氯离子总铁铜离子单位μs/cmmg/Ｌmｇ/Ｌｍg/Lmg/Lmg／L冷却水7。0－9.２<２０00〈８０0〈５０0<1000〈0。5＜0。1冷冻水7.0-10〈3000<6０0＜６００<２00<１。0〈０．１热水8。０-10<３000＜2０0〈6０0〈2００<1．0＜０。1软化水》7.0/<60///／水质分析频率a、冷却水夏季每七天一次,冬季每月一次ｂ、冷冻、采暖、软化水、自来水，每月一次３。5、特殊状况的解决a、如采用加药泵自动加药，应对每天的加药量进行核定，确保每天投加预定的缓蚀阻垢剂，如加药泵故障无法使用,应立刻改为人工投加.b、如系统停缺水又重新补水,根据缺水量的多少应增投缓蚀阻垢剂。c、如系统泄空水后应一次性投加缓蚀阻垢剂。d、如系统浓缩倍数过高,总硬度、总碱度水质指标超标,进行加大排污补水操作后，应临时性补加缓蚀阻垢剂。e、水质指标异常(如总硬度异常偏低），应快速将状况报告技术人员分析。ｆ、如遇主机冷凝器温差过高，冷冻,采暖泵前过滤器压差过大，应及时拆洗四、水解决质量目的管理腐蚀率：碳钢≤0．1２5mｍ/a;不锈钢、铜和铜合金≤0。005ｍm／a。污垢热阻值<4×１０－4平方米·时·摄氏度/千卡·年。五、水解决药剂使用及储存事项①使用水解决药剂时如接触到人体应立刻用自来水冲洗，避免直接接触。②水解决药剂的寄存最佳是单层堆放,以免漏损。应放置阴凉室内，避免阳光直射，发生分解反映。第二部分技术服务技术服务是水解决方案中的重要构成部分,对系统现场运行水质的及时监测，水解决优质的药剂结合科学的管理是做好水解决工作的实践经验总结，我们有信心,有能力,有经验做好北京李宁公司空调水系统水质稳定解决工作。现对有关的技术服务提出以下承诺：1、我公司产品质量受控于ISO９0０1－质量确保体系及ISO１40０1环境管理体系。完善的质保体系,完全能够确保我公司产品质量.2、提供具体的水解决操作规程。３.提供具体务实的技术服务支持（1）冷冻、冷却系统的药品清洗、钝化、预膜；(2）冷却塔的底盘、布水器定时清理每月一次；（3）开机前冷却泵前“Y”格的拆洗；(4）开机前冷却塔填料、底盘、布水器全方面清洗;(5）夏季每七天到现场的加药、排污、吸污检测及日常水质管理;（6）夏季每七天定时的水质化验并提交水质报告；（冬季每月）４、我公司现场技术人员将定时具体调查现场空调运行状况，涉及设备能耗状况以及水的消耗量等现场第一手资料，将其与水质运行参数结合起来进行分析、总结，方便我们对水解决方案进行适宜的调节，使水解决方案更加完善,达成最佳的水解决效果。5、对现场出现的普通性问题,由现场技术人员当场解决，对疑难问题4小时提出解决方案２4小时内解决；对重大问题8小时提出解决方案,2４小时内解决。6、定时对水解决工作进行总结（涉及运行水质检测水解决效果的监控以及水解决设备运行状况的统计等)；对系统运行过程中存在的问题进行全方面分析，并提出详尽的解决方案，及时解决;对系统设备运行过程中的隐患及时指出，并提出合理化建议。第三部分商务报价冷却水系统药剂名称数