一种基于凸轮转子泵的灭火泡沫液输转设备的制作方法_第1页
一种基于凸轮转子泵的灭火泡沫液输转设备的制作方法_第2页
一种基于凸轮转子泵的灭火泡沫液输转设备的制作方法_第3页
一种基于凸轮转子泵的灭火泡沫液输转设备的制作方法_第4页
一种基于凸轮转子泵的灭火泡沫液输转设备的制作方法_第5页
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一种基于转子的灭火泡输转备的作方本实用新型具体及一种基于凸轮子泵的灭火泡沫输转设备。背技:当前,国内外便式泡沫输转设备多数为汽油机带齿轮泵模式,这种式中的齿轮泵在泡液输转过程中存一定的技术缺陷(1)齿轮泵转速达1000-1500转/分钟,高转速对泡沫产生物理破,表现为起泡现象,导致转效率降低;(2)齿轮泵空转不超过1分钟,因此,在输过程中需要换泡液桶时,如果操作人员不及时停将导致齿轮泵久性损伤;(3)自吸上液时间,间隔洗液需重上液,影响输转效。上述问题的存在争分夺秒的消防援工作来带来极的不便,因此,基上述问题,本申请计了一种基于凸转子泵的灭火泡液输转设备。技实要素:本实用新型公开一种基于凸轮转泵的灭火泡沫液转设备,利用该输设备不仅可提高灭泡沫液的输转效,而且可节省输泵的使用成本。为了解决上述问,本实用新型公了一种基于凸轮子泵的灭火泡沫液转设备,包含底(1),所述底座(1)上设有油发动机(2)和凸轮转子(3),所述燃油发动机(2)凸轮转子泵(3)之间设有离组件(4),通过控制离组件(4)动作进而控制轮转子泵(3)启停;所述离组件(4)包含自带离合能的变速器,通过调节油发动机(2)的转速可使变速上的离合释放或合,进而控制凸轮转子泵(3)停;或,所述离组件(4)包含电磁离合器,通过控电磁离合器的释放和合进而控制凸轮子泵(3)启停。作为本申请的优方案,所述变速的变速比为4:1;和/或,所述凸轮子泵(3)的额定转速小550转/分钟。作为本申请的优方案,所述电磁合器具有远程控功能,且还包含控器,该控制器包处理器、无线收单元以及人机交模块,通过所述人交互模块可向处理输入控制指令,述处理器根据该制指令可通过无线发单元向电磁离合发送吸合或释放号。作为本申请的优方案,所述控制包含定时器,利该定时器可在一定间后通过无线收发元向电磁离合器送吸合或释放信以实现电磁离合的能化控制。作为本申请的优方案,所述底座(1)的四周设折叠把手(6);和/或,所述凸轮转子泵(3)的进口和出液口处均置有消防用町野式内扣式接口,其,位于进液口上的口与配有同型接的吸液硬管连接位于出液口上的接与配有同型接口的液软管连接。与现有技术相比本申请中的该基凸轮转子泵的灭泡沫液输转设备的势在于采用凸轮转泵3代替现有的齿轮泵,于该凸轮转子泵3具有速低以及耐磨等特点,此其不仅对泡沫物理破坏性也较,而且整体性能受沫中杂质的影响也小,同时,本申在凸轮转子泵3与燃油发动机2之间设有离合组件4,通控制离合组件4动作即可制凸轮转子泵3启停,即在泡沫液输转过程中在燃油发动机2不停机的况下可对凸轮转泵3的工作状态进行控制,如,即可以减少换过程中凸轮转子3持续运转吸入大量空气导致泡沫发泡现象,也可以减重复启动发动机次数,提高单位时内泡沫输转量。附图说明图1为本实用新型施例提供的基于轮转子泵的灭火泡液输转设备的主结构图。图2为本实用新型施例提供的控制的控制模块连接示图。图中所示:底座1,燃油发机2,凸轮转子泵3,离合件4,联轴器5,折叠手6。具体实施方式下面详细说明本用新型的优选实方式。本实施例提供了种基于凸轮转子的灭火泡沫液输设备,参见图1,该设备包含底座1,座1上设有燃油发动机2凸轮转子泵3,在燃油动机2和凸轮转子泵3之间有离合组件4,通过控制离组件4动作进而控制凸轮子泵3启停,也即泡沫液输转过程,可在燃油发动机2不停机的情况下通过控制离合组件动作即可对凸转子泵3的工作状态进行控制,进实现泡沫液的输转以及换泡沫液桶的操(当无需进行泡沫输转时仅需停止燃油发动机2即可)。本实施例中,优离合组件4为自带离合功的变速器,且该速器的变速比为4:1,在实际用时,通过调节燃发动机2的转速可使变速器上的离合放或吸合,进而制凸轮转子泵3启停,具地,通过手油门调整燃油发动机2的转速,当提燃油发动机2转速至1000转/分钟以(燃油发动机2最高转速为2000转/分)时,变速器上的离合器自吸合,变速器开工作,同时通过联轴器5带动轮转子泵3工作,实现输转泡液功能,当降低油发动机2的转速至1000转/钟以下时,变器上的离合器自释放使得变速器及凸轮转子泵3停工作,此时可进泡沫液桶更换操作或者,本实施例优选离合组件4为电磁离器,通过控制电离合器的释放和吸合进而控制轮转子泵3启停,本实施中,为了实现电离合器的自动化控制以及为了便单人操作,优电磁离合器为具远程控制功能的摩片式电磁离合器,该输转设备还包控制器,控制器含处理器、无线收单元以及人机交互块,参见图2,本实施例,人机交互模块含按键和人机交互界面等,通人机交互模块可为手动向处理器入控制指令或手动入配置参数,处理根据该控制指令通过无线收发单向电磁离合器发送合或释放信号,具地,当向电磁离器发送吸合信号,电磁离合器接收该信号后吸合,此通过联轴器5将凸轮转子3与燃油发动机2的转连通,在凸轮转子泵3启进而实时泡沫液转工作,当向电磁合器发送释放信时,电磁离合器据该信号释放,时凸轮转子泵3与燃油发动机2的转轴断开连接,也即凸转子泵3停止工作;本实例中,控制器可移动终端或pc终端;本实施例,为了实现电磁合器的智能化控,优选控制器包含时器,在实施泡沫输转时,该定时可对输转时长和换时长进行计时,实施例中,输转时为灭火泡沫液桶的泡沫需要多久以输转完(不同型号的泡沫液桶的输转时可通过人机交互面进行设置或修),该输转时长可经过多次试验获取平均,更换时长为每更换泡沫液桶所的平均时长,利用定时器可在计时完后处理器自动通无线收发单元向磁离合器发送吸合释放信号以实现电离合的智能化控,无需人为输入制指令,提高了电离合器控制的精准。本实施例中,为延长连续空转时,降低高转速对沫输转的影响,同为了提高自吸能力优选凸轮转子泵3的额定速小于550转/分钟。本实施例中,凸转子泵3的进液口和出液处均设置有消防町野式或内扣式接口,其中,于进液口上的接与配有同型接口吸液硬管连接,位出液口上的接口与有同型接口的出软管连接,利用接口可实现吸液硬和出液软管的快速装,提高输转效。本实施例中,为方便移动,优选底座1的四周设有折叠把手6,用时,消防人员可通过折叠把手6将输转设备搬至操作位。综上可知,本实例采用凸轮转子3代替现有的齿轮泵,由该凸轮转子泵3具有转速低以耐磨等特点,因其不仅对泡沫的理破坏性也较小而且整体性能受泡沫杂质的影响也较,同时,本实施在凸轮转子泵3与燃油发动机2之间设有合组件4,通过控制离合组4动作即可控制凸轮转子3启停,也即在泡液输转过程中,燃油发动机2不停机的情况下可凸轮转子泵3的工作状态行控制,如此,可以减少换桶过程凸轮转子泵3持续运转吸入大量空导致泡沫发泡的象,也可以减少复启动发动机的次,提高单位时间内转泡沫量,同时还可节省输转泵使用成本以及人员动成本。以上所述的仅是实用新型的优选施方式,应当指,对于本领域的普技术人员来说,在脱离本实用新型造构思的前提下还可以做出若干变和改进,这些都属本实用新型的保范围。技特:1.一种基于凸转子泵的灭火泡液输转设备,包含座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有油发动机(2)和凸轮转子泵(3),所述油发动机(2)和凸轮转子泵(3)之间设离合组件(4),通过控制离组件(4)动作进而控制轮转子泵(3)启停;所述合组件(4)包含自带离合功的变速器,通过调燃油发动机(2)的转速可使速器上的离合释或吸合,进而控制轮转子泵(3)启停;或,所述离合组件4)包含电磁离合器,通过制电磁离合器的放和吸合进而控制凸轮转子(3)启停。2.如权利要求所述的基于凸轮子泵的灭火泡沫液转设备,其特征于,所述变速器的变比为4:1;和/或,所述凸转子泵(3)的额定转速于550转/分钟。3.如权利要求或2所述的基于凸轮转子的灭火泡沫液输设备,其特征在于,所述电磁离器具有远程控制能,且还包含控器,该控制器包含理器、无线收发单以及人机交互模,通过所述人机互模块可向处理器入控制指令,所述理器根据该控制令可通过无线收单元向电磁离合器送吸合或释放信号4.如权利要求所述的基于凸轮子泵的灭火泡沫液转设备,其特征于,所述控制器包含时器,利用该定器可在一定时间通过无线收发单元电磁离合器发送吸或释放信号以实电磁离合的智能控制。5.如权利要求或2所述的基于凸轮转子的灭火泡沫液输设备,其特征在于,所述底座(1)四周设有折叠把(6);和/或,所述凸轮转子泵(3)的进液口和出液口处均置有消防用町野或内扣式接口,中,位于进液口上接口与配有同型接的吸液硬管连接位于出液口上的口与配有同型接口出液软管连接。6.如权利要求所述的基于凸轮子泵的灭火泡沫液转设备,其特征于,所述底座(1)的四设有折叠把手(6);和/或所述凸轮转子泵(3)的进口和出液口处均设置消防用町野式或扣式接口,其中位于进液口上的接与配有同型接口的液硬管连接,位出液口上的接口配有同型接口的出软管连接。7.如权利要求所述的基于凸轮子泵的灭火泡沫液转设备,其特征于,所述底座(1)的四设有折叠把手(6);和/或所述凸轮转子泵(3)的进口和出液口处均设置消防用町野式或扣式接口,其中位于进液口上的接与配有同型接口的液硬管连接,位出液口上的接口配有同型接口的出软管连接。技总本实用新型公开一种基于凸轮转泵的灭火泡沫液转设备,包含底座1),所述底座(1)上设燃油发动机(2)和凸轮转子(3),所述燃油发动机(2)和凸轮转子泵(3)之间有离合组件(4),通过控制合组

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