压片机安全操作

Word第第页压片机安全操作冲高速压片机平安操作程序

一、目的：建立一个型冲高速压片机的平安操作程序，正确操作该机器，防止事故发生。

二、适用范围：适用于型冲高速压片机操作岗位。

三、责任者：生产部管理人员、压片班班长、操作工人。

四、程序：

1检查各部件是否完好，仔细检查冲模质量，是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的状况。

2按要求消毒并依次装好模圈，上冲、下冲、刮料器、加料斗。上模具时用手转动手轮，动作与上模具同步，装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。安装完毕，转动手轮，使转台旋转2-3周，观看上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行状况，应敏捷，无碰撞现象。

3开机前，上、下压轮、油杯要加机油，各轴承内补充黄油，机器运转时不得停机加油。试车前，把试车手轮卸下，然后启动电动机空运5-10分钟，无异样现象才可进入正常运行。

4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求，细粉量太多时不要硬压，以免影响机器的正常运转及寿命。

5试机前，将片厚调整至较大位置，填充量调整至较小位置。将颗粒加入料斗内，用手转动手轮2-3周，试压时先调整填充量，逐步把片子重调整至规定比重；然后调整压力至片子硬度、厚度符合要求。

6开启电源按钮，把所需压力设置到压力"设定'档，合上离合器，进行正式压片；运行过程中，依据工艺规程的要求，定时检查片子是否符合要求，以便随时调整。

7压片和运行过程中，不得钳夹颗粒中的药片、杂物，不得用抹布擦抹机身上的油污，以防事故发生。

8运行时，留意机器是否正常，有不正常状况应马上停机检查，自身不能解决的请机修人员排解故障后才可连续使用。

9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生，留意防止水进入按钮、电机。

10按《型冲高速压片机维护保养程序》维护保养好该机器。

冲高速压片机平安操作程序

一、目的:建立一个×××型冲高速压片机的平安操作程序,正确操作该机器,防止事故发生。

二、适用范围:适用于×××型冲高速压片机操作岗位。

三、责任者:生产部管理人员、压片班班长、操作工人。

四、程序:

1检查各部件是否完好,仔细检查冲模质量,是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的状况。

2按要求消毒并依次装好模圈,上冲、下冲、刮料器、加料斗。上模具时用手转动手轮,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。安装完毕,转动手轮,使转台旋转2-3周,观看上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行状况,应敏捷,无碰撞现象。

3开机前,上、下压轮、油杯要加机油,各轴承内补充黄油,机器运转时不得停机加油。试车前,把试车手轮卸下,然后启动电动机空运5-10分钟,无异样现象才可进入正常运行。

4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量太多时不要硬压,以免影响机器的正常运转及寿命。

5试机前,将片厚调整至较大位置,填充量调整至较小位置。将颗粒加入料斗内,用手转动手轮2-3周,试压时先调整填充量,逐步把片子重调整至规定比重;然后调整压力至片子硬度、厚度符合要求。

6开启电源按钮,把所需压力设置到压力“设定”档,合上离合器,进行正式压片;运行过程中,依据工艺规程的要求,定时检查片子是否符合要求,以便随时调整。

7压片和运行过程中,不得钳夹颗粒中的药片、杂物,不得用抹布擦抹机身上的油污,以防事故发生。

8运行时,留意机器是否正常,有不正常状况应马上停机检查,自身不能解决的请机修人员排解故障后才可连续使用。

9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生,留意防止水进入按钮、电机。

10按《×××型冲高速压片机维护保养程序》维护保养好该机器。

旋转式压片机平安操作程序

一、目的：建立一个使用型旋转式压片机平安操作程序。

二、适用范围：适用于型旋转式压片机使用岗位。

三、责任者：生产部管理人员、压片班班长、压片操。

四、程序：

1压片机使用前应仔细检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和松紧度不合要求等状况。检查各部件是否正常。

2依次按要求消毒并装好模圈、下冲、上冲、刮料器、加料斗、流片槽，上模具时用手摇动压片机，动作与上模具同步，装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。

3开机前上、下压轮、油杯内要加机油，各轴承内补充黄油，压片机工作时不得停机加油。

4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求，细粉量超过10%不要硬压，否则会影响机器的正常运转及寿命。

5试车前将片厚调整至较大位置，填充量调整至较小位置。将颗粒倒入料斗内，用手转动手轮试压，试压时先调整填充量，逐步把片子重量调整到符合要求；然后调整压力至片子硬度适合、厚度符合规定要求。

6开启电源按钮，合上离合器，进行正式压片；运行过程中，依据工艺规程的要求，定时抽检片子是否符合要求，以便随时调整。

7依据实际状况调整压片速度，一般来说，片径较大、冲模压力大的宜慢些；反之则可稍快些。

8填充量调整时，应先把滚花螺母旋松，调完后再旋紧，以防填充不匀称。

9压片机转动时，不得用钳夹颗粒中的药片、杂物。

10运行时，留意机器是否正常，有不正常状况应马上停机检查，准时排解故障后才可连续使用。

11按《型旋转式压片机清洗程序》搞好压片机的清洁卫生，留意防止水进入按钮、电机。

12按《型冲旋转式压片机维护保养程序》、《型冲高速压片机维护保养程序》修理保养好压片机。

旋转式压片机平安操作程序

一、目的:建立一个使用×××型旋转式压片机平安操作程序。

二、适用范围:适用于×××型旋转式压片机使用岗位。

三、责任者:生产部管理人员、压片班班长、压片操。

四、程序:

1压片机使用前应仔细检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和松紧度不合要求等状况。检查各部件是否正常。

2依次按要求消毒并装好模圈、下冲、上冲、刮料器、加料斗、流片槽,上模具时用手摇动压片机,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。

3开机前上、下压轮、油杯内要加机油,各轴承内补充黄油,压片机工作时不得停机加油。

4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量超过10%不要硬压,否则会影响机器的正常运转及寿命。

5试车前将片厚调整至较大位置,填充量调整至较小位置。将颗粒倒入料斗内,用手转动手轮试压,试压时先调整填充量,逐步把片子重量调整到符合要求;然后调整压力至片子硬度适合、厚度符合规定要求。

6开启电源按钮,合上离合器,进行正式压片;运行过程中,依据工艺规程的要求,定时抽检片子是否符合要求,以便随时调整。

7依据实际状况调整压片速度,一般来说,片径较大、冲模压力大的宜慢些;反之则可稍快些。

8填充量调整时,应先把滚花螺母旋松,调完后再旋紧,以防填充不匀称。

9压片机转动时,不得用钳夹颗粒中的药