金属工艺学第五篇 第二章金属切削机床的基本知识

金属工艺学（下册）

第二章金属切削机床的基本知识第一节切削机床型号的类型和基本构造第二节机床的传动2第一节切削机床型号的类型和基本构造一、切削机床的类型由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列，由基本部分和辅助部分组成。1.机床的分类（1）按加工性质、所用刀具和机床用途分：

车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床、其它机床。返回3（2）按机床的通用性程度分：通用机床、专门化机床、专用机床。（3）按机床工作精度分：普通机床、精密机床、高精度机床。2.机床的技术参数与尺寸系列

机床的技术参数是表示机床的尺寸大小和加工能力的各种数据，一般包括：主参数，第二主参数，主要工作部件的结构尺寸，主要工作部件的移动行程范围，各种运动的速度范围和级数，各电机的功率，机床轮廓尺寸等。通用机床的主参数常以机床的最大加工尺寸表示，如普通车床和外圆磨床的主参数为最大加工直径，铣床为工作台工作面宽度，插床和牛头刨床为最大加工长度。43.机床的型号编制C

A

6

1

40类别代号（车床类）结构特性代号（结构不同）组别代号（落地式卧式车床组）系别代号（卧式车床系）主参数代号（最大工件回转直径400mm）举例：56二、机床789101112三、机床的基本构造动力源

为机床提供动力和运动的驱动部分。

主传动部件实现机床的主运动。3.进给传动部件

实现机床的进给运动，机床的调整，退刀及快速运动等。4.工件安装装置

用来安装工件。5.刀具安装装置

用来安装刀具。6.支承件

用于安装和支承其它固定或运动的部件，承受其切削力和重力。13第二节机床的传动一、传动类型主要有：机械传动、液压传动、电气传动、气压传动二、传动副及传动关系1、传动副功能：传递运动和动力的装置2、常用的传动副：带传动、齿轮传动、蜗杆传动机床的机械传动返回14

带传动：注意：传动比的定义15齿轮传动：蜗杆传动：163、传动链及传动比从首端件向末端件传递运动的一系列传动件的总和，由若干传动副按一定方法依次组合起来。17三、机床常用传动件的简图符号空套连接普通平键连接导向平键连接花键连接181920212223242526三、常用的变速机构滑动齿轮变速：27离合器式齿轮变速：28四、车床的传动系统图2-2a)传动展开示意图29图2-2b)传动框图30主传动链：注意：变速级数求法！31进给传动链：32五、机械传动的优缺点优点：传动比准确，适用于定比传动；实现回转运动的结构简单，并能传递较大的扭矩；故障容易发现，便于维修。33缺点：

一般情况下不够平稳；制造精度不高时，振动和噪声较大；不适合实现无级变速。34四、机床的液压传动主要由：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件组成。35

图2-3是磨床工作台往复运动液压传动系统原理图。如图所示，当工作台向左移动时，其压力油流动路线如下：油泵3通过滤油器2从油箱1汲油→节流阀5→

P→

换向阀7→

A→

油缸8右腔→推动活塞9带动工作台11左移。油缸左腔的低压油→

B→

换向阀7→O→

油箱1。当节流阀5的阀门通道变小时，多余的高压油便从溢流阀4流回油箱。工作台行至终点时，其上的挡块12拨动36液压传动的优缺点：优点：1）容易实现无极变速，且变速范围可以很大；2）便于实现频繁换向、动作连锁、顺序操作、遥控运转和过载保护，从而实现自动化；3）机床运转平稳，噪音小；4）机件在油中工作，润滑好，寿命长；缺点：结构复杂，成本较高；容易漏油且不易排除；液压油有一定的可压缩性，并有泄露现象，故不宜用作定比传动。37本章小结

掌握机床型号的表示方法；机床的基本组成；