地下室顶板回填土专业方案

地下室顶板回填土专业方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u1. 编制依据 12. 工程概况 13.施工布署 13.1施工布署标准 13.3质量目标 23.4施工段划分 23.5工期安排 23.6施工重难点分析 24.施工准备 24.1材料准备 24.2施工条件准备 34.3技术准备 34.4标准击实试验 45.关键施工技术方法 45.1施工工艺 45.2操作工艺 45.3雨期施工 7地下室顶板回填土专业方案全文共1页，当前为第1页。6.质量确保方法 7地下室顶板回填土专业方案全文共1页，当前为第1页。7.工程质量通病防治方法 88.成品保护方法 99.安全文明施工方法 910.环境保护方法 10地下室顶板回填土专业方案全文共2页，当前为第2页。地下室顶板回填土专业方案全文共2页，当前为第2页。地下室顶板土方回填专题施工方案编制依据相关设计图纸施工协议建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-安全防范工程技术规范GB50348-土工试验方法标准GBT50123-1999工程测量规范GB50026-施工现场安全质量确保体系DG/TJ08-1201-建筑工程扬尘污染防治规范DG/TJ08-121-工程概况工程名称：南方钢厂一期保障性住房项目、南方钢厂二期保障性住房项目市政工程施工总承包。工程地点：在广州市白云区机场高速公路和广花公路交界西侧地下室顶板回填土工程量：A区地下室顶板回填土方量约6500m³；B区地下室顶板回填土方量约13600m³；C区地下室顶板回填土方量约4600m³，本工程考虑现场实际情况及现场场容场貌，地下室顶板土方回填采取素土回填，采取机械回填、机械平整、压路机扎实施工方法。依据地下室结构原因及场地现实状况，为确保土方回填施工质量，考虑地下室结构安全问题，确定在地下室顶板处土方回填关键采取推土机配合自卸车回填，压路机扎实施工方法，在靠近主楼周围5m范围内土方回填，采取人工配合机械回填、扎实施工方法。3.施工布署3.1施工布署标准地下室顶板回填土专业方案全文共3页，当前为第3页。本工程土方回填依据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必需合了处理好质量和工期矛盾，以安全、质量管理为关键，严格把关，而且采取有效技术方法，合理安排施工工期，地下室顶板回填土专业方案全文共3页，当前为第3页。3.2施工布署及施工次序本工程地下室顶板上土方回填总施工布署为按区域、按土方回填范围分层回填施工次序进行，为适应主体结构施工，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必需连续进行。土方回填采取以下方案进行，即：外购土方运至回填区域集中堆放后，先对地下室顶板消防通道部位进行回填，然后再对场地外其它部位进行回填。回填时要注意分层分片压实。施工次序：场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下室顶板消防通道部位土方回填（分层压实）→地下室顶板其它部位回填（分层压实）→建筑物周围5m范围内人工配合机械回填→检验、验收。3.3质量目标本工程质量目标：一次交验合格。3.4施工段划分本工程地下室顶板上土方回填划分为3个区域，即A区、B区、C区；而每一区域再划分为，消防通道部位和其它部位。3.5工期安排本工程地下车库顶板上土方回填工期安排依据地下车库顶板防水施工确定，计划第一区域土方回填约为20天；第二区域土方回填约为20天。3.6施工重难点分析因为本工程地下室顶板上土方回填难点在于面积及工程量大，工期紧，工序及交叉作业多，不可避免发生反复交叉作业，要求在主楼周围土方回填时，必需对其作业面采取必需安全防护方法，对地下室顶板预留连廊结构柱必需采取严格防护、保护方法，对项目全部施工作业人员进行具体安全技术交底，在确保安全文明施工前提下，确保施工质量。地下室顶板回填土专业方案全文共4页，当前为第4页。本工程地下室顶板上土方回填关键在于地下室顶板回填土施工质量将直接影响其结构施工质量和后续工序施工质量，所以要求土方回填时，必需严格按规范要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、半成品、分层厚度、扎实遍数和试验取样检验各步骤实施全地下室顶板回填土专业方案全文共4页，当前为第4页。4.施工准备4.1材料准备本工程现场内土方回填及地下室顶板上土方回填土料必需符合要求，必需确保填方强度和稳定性，经过自卸车运输到土方回填区域进行土方回填，严禁选择淤泥、有机质含量大于5%土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有大量石块、碎砖，灰渣及有机质，选择材料，必符合设计和施工规范要求，压实系数0.94。要求土方回填土料必需严格控制含水量，施工前应检验，当水含水量大于最优含水量时，采取翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。4.2施工条件准备4.2.1场内土方回填及地下室顶板上土方回填前，必需清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并经过甲方、监理对地下室顶板防水层、保护层、滤水层等进行检验验收，已办好4.2.2场内土方回填及地下室顶板上土方回填前，必需测量好场地标高控制线，并在显著部位做好水平标志，如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上，并4.2.3必需确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线，必需事先经过检验，必需时要进行加固加宽等准备工作，同时还必需编制好4.2.4施工用具、机械设备已进场配置齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内4.2.5土方回填前4.2.6土方回填前，先按4.2.7确定好土方机械、车辆行走路线，对建筑物四面5m范围内，地下室顶板回填土专业方案全文共5页，当前为第5页。4.2.8土方回填前，由工程部向分包作业班组、质检员、安全员进行具体地下室顶板回填土专业方案全文共5页，当前为第5页。4.3技术准备4.3.1组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位尺寸关系，了解回填土流水组织程序。并进行施工图审查及专业校核，对施工人员进行具体4.3.2学习相关规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过程4.3.3项目技术部门编制专题4.3.4现场各区域责任工程师，必需对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作中技术要求和质量控制标准和方法。回填前，分包队伍管理层4.3.5在施工前，必需认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填土施工工艺4.3.6回填前，必需完成地下车库顶板防水层验收，并立即办理隐、预检4.3.7认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证实及材料进场存放工作。做好4.3.8每层回填土在扎实后，采取环刀法测定土干密度，要求环刀法取样必需严格按«土工试验方法标准»（GB/T50123-1999）规范要求4.4标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取土样必需含有代表性，土样抽取后送试验单位做标准击实试验，确定最优含水率下最大干密度。5.关键施工技术方法5.1施工工艺地下室顶板回填土专业方案全文共6页，当前为第6页。场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下室顶板消防通道部位土方回填（分层压实）→地下室顶板其它部位回填（分层压实）→建筑物周围5m范围内人工配合机械回填→地下室顶板回填土专业方案全文共6页，当前为第6页。5.2操作工艺5.2地下室顶板上土方回填前，必需将场地上土方回填区域垃圾、杂物清除洁净。5.2.2地下地下室顶板上土方回填前，必需经过项目质量检验工程师检验，并立即会同甲方、监理对地下室顶板防水层进行检验验收，地下室顶板试水必需符合要求，并办好各项隐检签证手续。必需在回填时由甲方、监理对场地标高进行测量。5.2.3外购土方进场、检验土质必需检验回填土质量有没有杂物。粒径是否符合要求，和回填土含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填土含水量偏低，可采取预先洒水湿润、增加压实遍数等方法。5.2.4本工程地下室顶板上土方回填均采取自卸汽车运输到场地回填土区域周围，集中堆放，回填时采取挖掘机、推土机和装载机配合进行场地及地下室顶板上土方回填。先对地下室顶板消防通道范围进行回填，再大面积土方回填。要求边回填土方边采取装载机进行平整。地下车库坡道、风井、主楼周围5m范围内土方回填时，用人工配合机械转运各个回填部位。要求土方回填不管是机械回填还是人工配合机械回填，土方回填表平整度全部必需控制在±50mm内。要求在土方回填过程中，必需在人工回填和机械回填交接处、土方回填区域和已回填区域交接处，自然地面和场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）工艺标准要求进行，在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方稳定。当在主楼周围土方回填时，必需先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位土，采取人工扎实方法，对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。要求填土必需分层铺摊，每层铺土厚度必需依据土质、密实度要求和机具性能确定；当采取压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采取蛙式打夯机为200～250mm；人工扎实时小于200mm，要求铺完土在打夯前，必需用木耙找平。地下室顶板回填土专业方案全文共7页，当前为第7页。5.地下室顶板回填土专业方案全文共7页，当前为第7页。a.在靠近建筑物周围和压路机不能碾压地方采取蛙式打夯机扎实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯扎实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。b.土方回填施工要求从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（扎实）。因为本工程土方回填划分三个区域土方回填，同时在每个区域内分为消防通道回填和其它部位土方回填，所以土方回填在区域和区域间场地地下室和建筑物周围需要设置施工缝，施工缝不得在墙体转角处留接槎，要求每层接缝处必需做成斜坡形（倾斜度通常为1：1.5~2），碾压重合500~1000mm，上、下层错缝距离大于1m。c.为了确保填土压实均匀性及密实度，避免滚子下陷，在压路机或其它重型碾压机械碾压之前，必需先用轻型压实机械推平，低速行使4~5遍，使表面平实，即稳压。碾压机械在压实回填土方时，必需严格控制行使速度，超出一定程度，压实效果显著下降，要求平碾、振动碾不超出2km/h，羊足碾不超出3km/h；并要控制压实遍数。采取压路机进行大面积碾压时，要求压路机从两侧逐步压向中间，每次碾压轮迹必需确保有150~200mm重合度，避免漏压，轮子下沉量通常压至不超出10~20mm为度，碾压不到之处，采取用人力夯或小型扎实机械配合扎实。d.在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必需立即压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面淤泥清除，合格后方可行下道工序。在整个回填过程中，设置专员确保观察仪器和测量工作正常进行，并保护所埋设仪器和测量标志完好。e.找平和验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检验标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应立即补土，完成土方回填施工。f.回填土每层夯（压）实后，依据相关规范要求，分别按取样平面图点位进行环刀取样，测出回填土质量密度，达成设计要求或规范要求后，方可进行上层回填土施工。用贯入度仪检验灰土质量时，必需优异行现场试验以确定贯入度具体要求。5.2.回填土必需分层扎实，且每层回填扎实后，必需严格按规范要求进行环刀取样，测出干土质量密度，达成要求后，再进行上一层铺土。地下室顶板回填土专业方案全文共8页，当前为第8页。回填土方每层压实后，地下室顶板回填土专业方案全文共8页，当前为第8页。取样垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，各层取样点应错开。取样时将检验点部位刨平，原位画一个直径150mm圆或边长为200mm正方形。用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出（挖深约150mm），放至一干燥容器中。将一不漏水塑料袋放入已挖出土样部位，小心地注满水，使平检验点刨平面。用炒锅将容器中土样炒干，测出土样干土质量。用量筒或量杯测出塑料袋中水体积。算出干土质量密度。当采取灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法合适降低，并注意正确取样部位和随机性。5.2.7修整、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，通常超出标准高程地方，应立即依线铲平；通常低于标准高程地方，应补土扎实。5.3雨期施工5.3.1雨期施工期间场地内及地下室顶板土方回填，必需连续进行立即完成；工作面不宜过大，必需分层分段逐片进行，特殊部位土方回填，应尽可能在雨期前完成。5.3.2雨期施工时，必需有防雨、避雨方法，正确编制雨期施工方案，必需采取方法预防地面水流入坡道或地下室5.3.3加强对天气监测，了解当日天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取以下方法：必需确保场地内排水通畅，配置足够排水设施；在雨水来临之前，立即压完已填土层，并将表面压光，做一定（约1~3%）坡势，在场地两端挖临时集水坑，雨水来临时，将场地内雨水立即导入集水坑，经过场地排水大管道抽排至三级沉淀池流入市政排水管道。6.质量确保方法6.1完成每层回填土方后必需有专业试验人员测定干土密度、检验密实度，符合要求方可回填上层土，试验汇报必需注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论和试验人员签字。6.2未达成要求要求回填土必需挖出重填，确保合格，并立即提供复验结果。6.3回填土方遇雨时，必需有遮盖方法，以防土方被水浸泡，严禁施工用水向土方回填区域回渗，潮湿土方必需挖出重填；对干回填干土料要求在扎实前合适洒水润湿。地下室顶板回填土专业方案全文共9页，当前为第9页。6.4回填前必需清理场区内全部垃圾杂物和积水，确保回填土内无有机杂质、地下室顶板回填土专业方案全文共9页，当前为第9页。6.5土方回填前，必需确保结构和防水保护层混凝土有足够强度预防结构损坏。6.6回填土必需按要求分层夯压密实，取样测定压实后干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度最低值和设计值差，不应大于0.08g/cm³，且不应集中。环刀取样方法及数量应符合要求。回填土施工时，严格实施留接槎要求。当场区内土方回填标高不一样时，必需做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm，接槎槎子应垂直切齐。要求土方回填虚铺土厚度和压实或扎实遍数必需符合相关要求，不准漏夯、少夯。6.7回填土表面偏差必需严格控制，必需认真检验回填土表面标高及平整度。6.8施工前，必需做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方回填虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量原因，检验标准应符合下表要求：项次项目许可偏差（mm）检验方法1顶面标高-50用水准仪或拉线尺量检验2表面平整度20用2米靠尺和锲形塞尺尺量检验3分层厚度±50水准仪4分层厚度及含水量设计要求按要求方法5回填土料设计要求取样检验或直观判别6.9严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或回填土太湿出现夯压不密实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必需将此土挖出，重新换好土夯压密实。6.10考虑场地土方回填沉降量，要求回填土表面标高宜预留20mm左右沉降量(回填土总厚度1.5)，表面拉线按要求进行找平。并在施工中，6.11必需立即完成回填土相关施工资料搜集工作。7.工程质量通病防治方法7.1按要求测定土干土质量密度：回填土每层全部必需测定扎实后干土质量密度，符合设计要求后，才能铺摊上层土，要求试验汇报要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达成设计要求部位，必需有处理方法和复验结果。地下室顶板回填土专业方案全文共10页，当前为第10页。7.2回填土下沉：因虚铺土超出要求厚度或夯、压实遍数不够，甚至漏夯、漏压，场地清理不洁净、存在垃圾、杂物，所以造成回填土下沉。为此，要求在施工中，必需认真严格实施规范中相关要求，严格实施过程控制地下室顶板回填土专业方案全文共10页，当前为第10页。7.3回填土碾压不密实：按所选压实机械性能，经过试验确定含水量在控制范围内；每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合要求；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，以达成要求密实度。如土不合要求，土料含水量过大，可翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压实；含水量过小或碾压机械能量过小，可增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压。如回填土太湿一样夯不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土再碾压密实。7.4土方回填必需严格按设计、规范要求预留沉降量，如设计无要求时，可依据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，和甲方、监理共同确定（沉降量通常不超出土方回填高度3%）。7.5在现场大门口设置洗车台，以维护市容卫生和现场环境。7.6施工现场应保持整齐，材料、机械应按要求地点堆放整齐并符合搬运及消防要求。施工垃圾、废料应立即清除，自觉遵守文明施工“五清”，即随干随清，谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完料尽场地清。8.成品保护方法8.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、降水井及管线等，填运土时不得撞碰，并应定时复测和检验这些标准桩点是否正确。8.2夜间施工时，必需合理安排施工次序，确保有足够照明设施，预防铺填超厚，严禁汽车直接倒土，损坏结构，造成防水层及防水保护层破坏。8.3必需确保地下车库结构混凝土及防水保护层必需达成一定强度，并能确保混凝土车库顶板结构及混凝土防水保护层不因土方回填而受损坏时，方可回填。8.4场地内从建筑物伸出多种管线，必需得到妥善保护后，再按相关规范要求回填土料，不得损坏、碰坏。8.5不得在已回填好回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。8.6下层铺设完成，必需立即进行上一层施工，预防长久暴露；如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡，并常常洒水湿润。9.安全文明施工方法地下室顶板回填土专业方案全文共11页，当前为第11页。9.1土方回填前，必需做好有针对性各级安全技术交底工作。地下室顶板回填土专业方案全文共11页，当前为第11页。9.2要求上部楼层上作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。9.3夯填回填土前，必需先检验打夯机械电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必需两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必需戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘方法，预防漏电伤人。两台打夯机在同一作业面扎实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必需断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必需按要求装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必需按操作规程操作，所用电器设备必需三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。9.4行夯时必需按要求夯机前后间距保持10m以上，不得平行作业,不得交叉穿插,严禁电源线缠在一起,9.5采取压路机械压实前，必需有专业机械工按要求进行检验、维修、保养，机械操作人员必需持证上岗。9.6施工现场车辆车速必需≤5公里/小时，必需派专员负责指挥疏导现场施工车辆。9.7夜间施工作业