综采工作面设备检修规范

.综采工作面设施检修规PLM1500破裂机保护一、破裂轴组1、平时保护1）轴承座轴承的润滑脂必定在每次运转完后或每班工作完成马上加油，不能够延缓，防备轴承座在停车冷却过程中将杂物吸入油腔。2）每天检查刀体及紧固件无裂损，无松动。3）初投入使用的设施每天紧固一次，两周后每周一次。4）每班监听轴承的工作情况，发现异样应立刻停机修复。2、检查1）破裂轴组旋转部分在箱体与其他任何机件不得接触。2）破裂轴组旋转部分的任一特定点在破裂箱的圆周上与侧箱壁之间的距离必定相等。3）刀体与刀齿座间的紧固螺栓不得松动，刀体无裂损现象。且与机高度适中。4）手动转动破裂轴，应该平稳无异样响声。5）皮带轮上的带槽无磕碰印迹。二、破裂槽1、平时保护初期投入使用时，每天紧固一次，两周后，每周紧固一次。三、动力部Word文档.1、电动机平时保护1)电动机轴承中润滑脂每隔半年或采完一个工作面改换一次。2）经常督查其运转情况，异样时立刻停机检查。3）长放置不用的电动机，应将轴伸用橡皮套或麻袋片保护起来，机加工安装面涂防锈油，置之干燥通风处，启用时仍进行常例检查。4）电动机的拆卸按常例进行，应特别注意隔爆配合面不得有磕碰、锈蚀、油垢等破坏隔爆性能的现象发生。2、电气检查1）转动输出轴无异样声音。2）接线腔干净无杂物。3）接线腔引入电缆与接线腔出口胶皮垫圈配合亲密。4）接地及电源线与接线端子的连结必定牢固可靠。5）常例检查是动机的绝缘电阻正常。6）接线腔隔爆面上无影响隔爆性能的杂物。2、液力巧合器该液力巧合器属限矩型液力传动装置，安装在电动机与小皮带之间，主要作用是使是电动机的动力传达到小皮带轮组，使电机起动平稳，拥有过载保护能力，能减缓传动系统的冲击振动。3、小皮带轮组的平时保护小皮带轮轴承由油箱供油润滑，油箱时刻保证量少四分之一油量。每班监听轴承的工作情况，发现异样应立刻修复。润滑油牌号L-CKC320极压齿轮油或20#机械油。四、皮带传动1、检查Word文档.1）每根皮带均无交叉扭转现象。2）皮带间及皮带与皮带轮间无任何杂物。3）各根的紧程度基本一致。2、平时保护1）初投入使用的皮带，在运转2-4小时后，再按要求预紧一次。2）使用24小时后，再按安装要求紧带皮。3）运转中应每天目测皮带的紧程度，松驰时必定紧，否则将缩短皮带的使用寿命。！联组窄V带必定成组使用。五、喷雾系统、出口、入口防尘帘1、平时保护1）每班开机前检查喷雾嘴的工作情况，实时改换抛弃、损坏、拥挤的喷嘴。2）如期冲洗水道中的过滤器，使其向来处于优秀的工作状态。3）出口、入口防尘帘的链帘，胶皮帘失去功能时，应实时改换或维修。4）当停机高出5分名钟时，应关断水源。SZZ830/250中双链板机保护一、机的试运转、运转：1、试运转前应检查:1)检查电气信号装置、通讯、照明等工作是否正常。2）检查减速器可否正常，各润滑部位可否都经过充分润滑。3）检查机上可否有遗漏的金属物品、工具等。2、空运转时应注意:1)检查电气控制系统的运转可否正确（正反转）。2）检查减速器有无渗漏现象，可否有异样声响及过热。3）检查刮板链运转情况，有无卡链现象，刮板链过链轮可否啮合正常。刮Word文档.板链松紧程度可否合适，刮板可否装反，螺栓可否松动。4）检查所配破裂机的电气系统的协调性能。3、机正常运转时应注意：1）机的减速器及电动机等传动装置应保持干净，以防过热，否则会惹起轴承、齿轮、电动机等零零件的损坏。2）链条须有合适的预紧力，一般为机头链轮下边的链环废弛量为两个链环为合适。3）机应防备空负荷运转，以减少磨损，无特殊情况不要反转。4）按规定部位、油种、时间进行加油润滑。5）卸料口舌板与皮带高度可否够300mm。4.减速器使用中的平时保护:1)每班检查一次透气塞,保证其畅达。2）每班检查二次油塞，并监听二次声响。3）每周除去一次磁性油塞上的吸附物。4）齿轮损坏后应成对改换。5）减速器上严禁有煤、矸石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故。5.刮板链及接链环的保护:1)经常检查紧固螺母,使其处于紧固状态。2）发现波折或折断的刮板时，必定赶快效正与改换。3）发现接链环没心或链环磨损严重和变形时应实时改换。二、机的润滑：1、有以下情况之一时,必定立刻冲洗换油:1)润滑油中的杂物含量高出2%时;2)润滑油中的金属料含量高出0.5%时;3)润滑油中的含水量高出2%。2、在无查验手段时，目视出现以下情况之一，应立刻换油：1）油颜色变深，甚至成黑色。Word文档.2）流动困难。3）在运动零件上留下褐色胶状物。4）出现聚积污垢或固体颗粒。5）属表面出现腐化印迹。6）发散出难闻气味。废油在运转后，杂物来不及积淀时趁热由排油口放出，清理减速器后再加入新油。3、对减速器油面的检查员必定是机静止、和油、水冷状态时进行，各润滑及要求见下表：（表1）SGZ764/630中双链刮板输送机保护一、输送机的保护:1、每班检查：1）检查刮板链、接链环有无损坏，任何波折的刮板都必定立刻改换。2）检查链轮轴组运转可否正常、可否漏油，油温不高出90℃，协助油箱油位可否不足。3）检查电机可否正常运转，油温不高出90℃。4）检查减速器可否漏油，有无异样声响和震动，油温不高出90℃。5）除去机头、机尾、减速器及连结罩上杂物，以利于散热。6）检查机尾可否有过多的回煤，必要时应找出原因。7）看出料口可否在450-1000mm之间。2、每天检查：1）重复每班检查项目。2）刮板链紧可否松紧合适，两条链松紧可否一致。3）链轮有无损坏。4）拨链器可否正常，不能够有倾斜、卡链现象。表1：Word文档.项目加油规润滑油牌号注油量加油周期注油孔周围清理干净，翻开螺锂基润滑脂合适塞用油枪加油链轮轴组每周一次将油箱加油孔N320极盖周围清理干注满为止压齿轮油净翻开盖加油第一次使用时须全翻开察看孔盖从减速器油面检查注油，运转加油，从头装上N320重位孔流出为200h后将油全部减速器油池加油孔盖，严禁负荷工业齿止（减速器处放出换新油，此后将不同样型号油轮油于水平川址）每半年换一次油，混入每周检查一次减速器与链锂基润滑沿齿高方向每次拆装时涂抹锂轮轴组配合拆下链轮轴组脂涂抹一周基润滑脂花键注油嘴周围清减速器第一ZL-3锂理干净，用油加合适同减速器轴基润滑脂油3、每周检查:1)重复每天检查项目。2）检查传动部可否安全可靠、有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要改换。4、每个月检查：1）重复每周检查项目。2）取一段链条进行检查，Word文档.检查伸长量达到或高出原始长度的2.5%，则换新链条。标准链环节距为108±1.1mm。5、每季检查:重复每个月检查项目。6、每半年检查：1）将减速器油全部放出，冲洗部并改换新油。2）任何时候减速器和链轮轴组不能够在井下翻开维修，如情况紧迫必须井下维修时，必定有防尘、防异物等防备举措，以保证安全使用。7、减速器使用中的平时保护:1)每班检查一次透气塞,保证其畅通。2）每班检查二次油塞，并监听二次声响。3）每周除去一次磁性油塞上的吸附物。4）齿轮损坏后应成对改换。5）减速器上严禁有煤、矸石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故。二、输送机的润滑:1、有以下情况之一时,必定立刻冲洗换油:1)润滑油中的杂物含量高出2%时。2)润滑油中的金属料含量高出0.5%时。3)润滑油中的含水量高出2%。2、在无查验手段时，目视出现以下情况之一，应立刻换油：1）油颜色变深，甚至成黑色。2）流动困难。3）在运动零件上留下褐色胶状物。4）出现聚积污垢或固体颗粒。5）金属表面出现腐化印迹。6）发散出难闻气味。废油在运转后，杂物来不及积淀时趁热由排油口放出，清理减速器后再加入新油。注油项目加油规润滑油牌号加油周期量Word文档.注油孔周围清链理干净,翻开螺锂基润滑脂合适轮塞用油枪加油每周一次轴油箱加油孔周N320极压齿注满组围清理干净开轮油为止盖加油注到第一次使用，全面检查注GB5903L-CKC油，运转200h后将油放出，油位减速器将视孔顶盖周460（一等品）螺塞换新油，每运转半年换一油池围擦净闭式工业齿轮漏油次，每周检查一次，不足油为止时加油。沿齿减速器高方与链轮拆下链轮轴组锂基润滑脂向涂半年一次轴配合抹一花键周第一次次用时，GB5903L-CKC减速器拆下一轴处的460（一等品）合适半年一次第一轴冷却器并清理闭式工业齿轮干净加油油3、对减速器油面的检查员必定是刮板机静止、和油、水冷状态Word文档.时进行，各润滑及要求见上表：MG300/700-WD型沟通变频电牵引采煤机一、采煤机的检测与维修:1、截割滚筒的保护：1）检查滚筒上的截齿和喷嘴可否处于优秀状态，若发现截齿刀头严重磨损，应即时改换，若喷嘴被堵，亦应即时改换，换下的喷嘴经冲洗后可复用。2）检查滚筒上的截齿和喷嘴可否齐备，若发现抛弃，则应即时补上。3）截齿和喷嘴的固定必定牢靠。4）检查喷雾冷却系统管路可否漏水，水量、水压可否符合要求。5）固定滚筒用的螺栓可否松动，以防滚筒零散。6）采煤机司机操作时，做到先开水，后开机。停机时先停机后停水。2、喷雾冷却系统的保护:1)如期检查喷雾泵至采煤机输水胶管的各连结口可否密合,不得有渗漏水现象。2）如期检查和冲洗采煤机水阀的过滤器。3）注意喷雾供水装置的外壳泄露孔。若是发生线状漏水现象，应实时检查原因，必要时改换水密封件。4）加强对滚筒喷雾系统的平时保护，随时注意各喷嘴的运转情况，如有拥挤和抛弃，应实时劝导和安装喷嘴。5）采煤机运转时，随时注意冷却水道中的安全阀，如产生释放现象，应实时检查原因进行办理。6）采煤机开机前必定先通水，当喷雾泵站停止供水时，应立刻停止运转，有连续半小时以上停机时，应关停喷雾泵站。3、采煤机的日检：1）检查各大零件联接的液压螺母入其他螺钉可否紧固文齐备，发现松动要入时拧紧。2）电缆、水管、油管可否有挤压和损坏。3）检查各压力表可否损坏。4）各操手柄、按钮动作Word文档.可否灵便。5）各部位油位符合要求，可否有渗漏现象。6）截齿和齿座可否损坏与抛弃。7）喷嘴可否拥挤和损坏，水阀可否正常工作。8）行走轮与导向滑靴的工作情况。9）机器运转时，各部位的油压、温升及声响。10）水量检查，特别是用作冷却后喷出的水量必然要符合要求。4、采煤机的周检：1）冲洗调高泵站及水阀中的过滤器滤芯。2）从放油口取样化验工作油中的过滤油质可否符合要求。3）检查和处理日检中不能够办理的问题，并对整机的大概情况作好记录。4）检查司机对采煤机的平时保护情况和故障记录。二、采煤机的注油：注油时必定注意：1）按注油图注明的油脂牌号进行注油，不允许混用。2）液压油与齿轮油，注入时必定过滤，以保证油质干净。3）注入油量应合适，要符合注油注明的要求。4）截割电动机，牵引电动机，调高电动机，需按各自的时间及油脂牌号注油脂。见润滑图：注油部位润滑油牌号注油量检查调高系统油箱N100液压油加油至油位计上限放平摇臂加油至油位每班开机前应检N320中负荷左右摇臂查油位计油位并计工业齿轮油实时加油左右行走减速箱GB5003-86加油至油位上限调高油缸前销轴2处每周检查一次并钙基润滑油脂合适行走箱销轴2处注油Word文档.摇臂展转中心销轴4处调高油缸后销轴2处三、采煤机的检测与维修:1、截割滚筒的保护：1）检查滚筒上的截齿和喷嘴可否处于优秀状态，若发现截齿刀头严重磨损，应即时改换，若喷嘴被堵，亦应即时改换，换下的喷嘴经冲洗后可复用。2）检查滚筒上的截齿和喷嘴可否齐备，若发现抛弃，则应即时补上。3）截齿和喷嘴的固定必定牢靠。4）检查喷雾冷却系统管路可否漏水，水量、水压可否符合要求。5）固定滚筒用的螺栓可否松动，以防滚筒零散。6）采煤机司机操作时，做到先开水，后开机。停机时先停机后停水。2、喷雾冷却系统的保护:1)如期检查喷雾泵至采煤机输水胶管的各连结口可否密合,不得有渗漏水现象。2）如期检查和冲洗采煤机水阀的过滤器。3）注意喷雾供水装置的外壳泄露孔。若是发生线状漏水现象，应实时检查原因，必要时改换水密封件。4）加强对滚筒喷雾系统的平时保护，随时注意各喷嘴的运转情况，如有拥挤和抛弃，应实时劝导和安装喷嘴。5）采煤机运转时，随时注意冷却水道中的安全阀，如产生释放现象，应实时检查原因进行办理。6）采煤机开机前必定先通水，当喷雾泵站停止供水时，应立刻停止运转，有连续半小时以上停机时，应关停喷雾泵站。3、采煤机的日检：1）检查各大零件联接的液压螺母入其他螺钉可否紧固文齐备，发现松动要入时拧紧。2）电缆、水管、油管可否Word文档.有挤压和损坏。3）检查各压力表可否损坏。4）各操手柄、按钮动作可否灵便。5）各部位油位符合要求，可否有渗漏现象。6）截齿和齿座可否损坏与抛弃。7）喷嘴可否拥挤和损坏，水阀可否正常工作。8）行走轮与导向滑靴的工作情况。9）机器运转时，各部位的油压、温升及声响。10）水量检查，特别是用作冷却后喷出的水量必然要符合要求。4、采煤机的周检：1）冲洗调高泵站及水阀中的过滤器滤芯。2）从放油口取样化验工作油中的过滤油质可否符合要求。3）检查和处理日检中不能够办理的问题，并对整机的大概情况作好记录。4）检查司机对采煤机的平时保护情况和故障记录。BRW400/31.5型乳化液泵一、使用与保养：1、泵站使用的润滑油：泵站采用的润滑油为L-AN68全耗费系统用油（GB443-89），润滑油应在开始运转200小时后，进行第一次改换。此后每运转1000小时后，改换一次润滑油。在每次换油时，泵底部油池要冲洗干净。正常使用过程中，要不断检查其油位。在补加油时应经过滤器。并要特别注意防备脏物进入泵的曲轴箱。2、乳化泵的日检：1）曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处检查，油位不得低于油标下孔上边处，不够应实时补充，充油必定灌到油位中线至油标上孔下边。过低或过高会烧坏轴瓦或惹起油温异样高升。2）柱塞腔的滴油槽应每班加满油。3）自动卸载阀的开启压力可否正Word文档.确，压力表可否失灵。4）检查各重要连结地点可否动（如滑块前端的螺纹压套），如发现应实时拧紧。5）应特别注意柱塞密封的工作状态，翻开中间隔腔的盖板，察看各柱塞密封的漏液情况，密封填料处赞同有液体滴落，但若是漏液过多，必定改换密封。6）注意液箱的液位及积垢情况，应实时充液和除去污垢，不使泵吸空和拥塞。7）随时注意各元件及接头处可否有漏液及损坏，并实时办理发现的问题。8）随时注意泵在运转中的声音、温度，察看工作情况，如遇失态声向，温度过高（高出80℃）或急剧高升、强烈颤动等异样情况，应立刻停泵检查。9）在发现高压胶管有失态振动时，应检查供液压力和供液过滤器可否堵拥挤，并进行冲洗干净。各组吸、排液阀可否损坏，阀的抬高量可否量太大等。3、乳化液箱回流磁过滤器的冲洗：松开连结螺栓，用布擦洗磁棒，打扫过滤器件，切勿用金属刷了打扫。4、连杆轴瓦的调整：在1500小时运转及每次换油后要进行调整；排油此后，拆下后箱盖，冲洗箱底部，尔后拆下连杆螺钉取下连杆盖，查察两半轴瓦磨损情况，如必要进行改换；在从头装上半轴瓦后，用扭力扳手拧紧连杆螺钉，拧紧力矩为210~230N.m，尔后用铁丝对连杆螺钉穿好、拧紧、防松。5、使用维修注意事项：1）使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的摩擦加剧。2）柱塞密封损坏时，最好用装置好的缸套组件整体改换，因为在井下环境不好，散件改换不能够保证装置质量。3）缸套的进油孔应瞄准Word文档.泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防备缸套旋转。4）柱塞密封应成套改换。在装缸套密封时，腔应层层抹上